❶ 電動機檢修後的驗收標準是什麼
(1)各項電氣試驗數據正常，絕緣合格。各種儀表、指示燈應良好。 (2)電動機接線正確，連接良好，電纜頭護罩應裝好。
(3)轉子手動盤動應靈活，無卡澀現象。軸承應無缺油，滲油現象。
(4)電動機接地線應連接良好。本體清潔無雜物，周圍現場已清掃干凈。
(5)空載試驗2h測量空載電流，電動機振動、軸承溫度、外殼溫度在允許范圍，軸承聲音正常。
❷ 低壓電機大修後有哪些試驗項目，標準是什麼
大修後的三相非同步電機，一般應按以下幾項基本要求進行測試：
1 絕緣電阻和吸收比（系數）
絕緣電阻用兆歐表測試，低壓電機不少於5兆歐。
2 直流電阻
雙臂電橋測量，三相電阻的不平衡度【（R最大阻值－R最小阻值）/R平均阻值】應小於5％，否則說明焊接不良。
3 定子繞組的交流耐壓試驗
電機額定電壓為380V的可通以1000V的試驗電壓測試，也可根據電機容量適當調整試驗電壓。
4 空載試驗
檢查三相空載電流是否平衡，檢修後的電機一般空載電流較大，在額定電流的30％－50％之間，高速大型電機空載電流的百分值相對較小。
5 定子與轉子之間的氣隙
各處的氣隙與平均值之差不應大於平均值的正負5％呀。
❸ 電動機進行維修後必須進行哪些測試
電動機進行維修後必須進行絕緣電阻測試，空載電流，雜訊值，三相電流平衡值等測試。各項合格方可以投入使用！
❹ 直流電機檢修後，應作那些試驗
按試驗性質來說，試驗項目可分為4類。
1．定期試驗 即預防性試驗。這是為了及時發現設備潛在的缺陷或隱患，每隔一定時間對設備定期進行的試驗。例如油中溶解氣體色譜分析、繞組直流電阻、絕緣電阻、介質損耗因數、直流泄漏、直流耐壓、交流耐壓、絕緣油試驗等。
2．大修試驗 指大修時或大修後做的檢查試驗項目。除定期試驗項目外，還需作：穿心螺栓絕緣電阻、局部放電、油箱密封試驗、斷路器分合閘時間和速度、電動機間隙等試驗．其中有些是純屬於機械方面的檢查項目。
3．查明故障試驗 指定期試驗或大修試驗時，發現試驗結果有疑問或異常，需要進一步查明故障或確定故障位置時進行的一些試驗，或稱診斷試驗。這是在「必要時」才進行的試驗項目。例如：空載電流、短路阻抗、繞組頻率響應、振動、絕緣油含水量和油介損、壓力釋放器、氧化鋅避雷器工頻參考電壓試驗等。
4．預知性試驗 這是為了鑒定設備絕緣的壽命，搞清被試設備的絕緣是否還能繼續使用一段時間，或者是否需要在近期安排更換而進行的試例如：發電機或調相機定子繞組絕緣老化鑒定、變壓器絕緣紙(板)聚合度、油中糠醛含量試驗等。
由上述可見、《規程》所列的不少試驗項目，確已超出定期預防性試驗的范圍。
1．基本絕緣試驗項目 傳統的基本絕緣試驗項目，如絕緣電阻、直流泄漏電流、介損、直流耐壓和交流耐壓試驗等試驗方法基本不變，僅有少數改進：
(1)絕緣電阻試驗項目中，發現變壓器吸收比試驗不夠完善，不少新出廠或檢修烘燥後容量較大的變壓器，絕緣電阻絕對值較高，但吸收比(R60"/R15")偏小，疑為不合格。經研究後採用國際上廣泛採用的極化指數試驗(R600"/R60")後，就易於作出明確判斷，因此《規程》中增列了極化指數的試驗項目。
從介質理論來分析，吸收比試驗時間短(僅60s)，復合介質中的極化過程剛處於開始階段，遠沒有形成基本格局，尚不能全面反映絕緣的真實面貌，故吸收比結果不夠准確；極化指數試驗時問為600s(10min)，介質極化過程雖末完成，但已初步接近基本格局，故能較准確地反映絕緣受潮情況。從技術發展歷史來看，工業發達國家從40年代至今都一直採用極化指數試驗，不採用吸收比試驗。
(2)改進在電場干擾下測量設備介損時的抗干擾方法。如採用電子移相抵消法和異頻法等新方法，且操作方便，提高了工作效率，但另一種採用電源倒向和自動計算的方法在干擾較大時，誤差仍較大。
(3)6—35kV中壓橡塑絕緣電力電纜(指聚氯乙烯絕緣、交聯聚乙烯絕緣和乙丙橡膠絕緣電纜)，取消了投運後的直流耐壓試驗項目，代之以測量外護套和內襯層的絕緣電阻。
這是因為高幅值直流電壓在宏觀上會降低橡塑電纜絕緣壽命，不少直流耐壓試驗合格的橡塑電纜在運行中發生擊穿事故，這已在理論和國內外的運行實踐中證實。但對於35kV及以下紙絕緣電纜，多年經驗表明，直流耐壓試驗仍是行之有效的預防性試驗項目，能發現許多消在缺陷，故還應繼續執行。
(4)交流耐壓試驗中，對大容量試品(如SF6組合電器、大型發電機等)採用工頻串聯諧振方法的日漸增多。
(5)總結數十年的經驗表明，電力變壓器的定期試驗項目首先應是油中溶解氣體的色譜分析。絕大部分的變壓器缺陷都是從色譜分析發現的。這次修訂《規程》時，把色譜分析列為電力變壓器的首位試驗項目。
2．大修和查明故障試驗項目 在這方面先後增加了一些試驗項目，舉例如下：
(1)35kV固體環氧樹脂絕緣的電流互感器增做局部放電試驗；
(2)220kV及以上電力變壓器 大修後，做局部放電試驗；
(3)電力變壓器出口短路後，做變壓器繞組頻率響應試驗，以檢測繞組是否變形；
(4)在需要時做變壓器油中含水量、油中含糠醛量和絕緣紙板聚合度試驗，後兩項試驗的目的在於決定是否需要更換絕緣；
(5)氧化鋅避雷器如果直流電壓試驗或交流阻性電流測試不合格，應做交流工頻參考電壓試驗，以作出進一步判斷。
3．測量儀器和試驗設備的改進 這些年來國內生產的測量儀器和試驗設備有了較多的改進，有的逐步走向數字化、微機操作化、自動化或半自動化，提高了測量精度和工作效率，促使應用了數十年的老儀器逐步更新換代。例如：
(1)出現了數字兆歐表，能自動計時，並能顯示吸收比值和極化指數值，兼有自動放電功能。
(2)高壓直流電壓試驗設備更趨完善。功率和電壓等級均有提高，採用數字式和指針式並用表計，讀數方便、准確、易於判別。
(3)出現了多種新穎的絕緣介損失角測試儀(有新式的M型試驗電路和測量電壓、電流相角差的電路多種)。大多用微機控制或自動計算，數字顯示。抗干擾性能也有顯著改進，提高了測量精度和工作簡捷性，促使QS1高壓電橋逐步淘汰。
(4)廣泛使用新式數字式交直流高壓分壓器，使現場能方便地直接測量高壓側電壓，能直接顯示「交流電壓峰值/√-2」的數值或有效值。
(5)生產了多種供大容量試品交流耐壓試驗用的串聯諧振試驗裝置。
(6)測量大型電力變壓器繞組直流電阻的儀器，解決了五柱式三角繞組的測量問題，採用微機控制，提高了穩流性能，顯著縮短了測量時間。
(7)新開發的有載分接開關特性測試儀和高壓開關測試儀，採用數字存儲電子示波器的原理，顯示波形和測量值，並列印出來，成為成套專用儀器。
(8)國產的電力變壓器繞組變形測試儀，性能較好。
(9)氧化鋅避雷器自動測試儀、變壓器變比和接線組別自動測試儀、接觸電阻測量儀、絕緣油介質強度自動測試器等，都有了改進。
❺ 電機修理後需要進行哪些檢測和試驗,
電機繞組修復總裝後,為保證質量可進行以下檢查和試驗.1 一般檢查,試驗內前先檢查電容動機裝配質量,如引出線連接是否正確牢固,轉子轉動是否靈活等.2 繞組在冷態下,直流電阻的測定.三相電阻偏差與其平均值不超過4%.3 繞組對機殼及其相互間絕緣電阻測定.冷態絕緣電阻不低於1兆歐.4 繞組對機殼其相互絕緣介電強度試驗.試驗電壓值如下；1千瓦以下為；500+2倍額定電壓（伏）1千瓦以上為；1000+2倍額定電壓.5 匝間絕緣介電強度試驗.試驗電壓為1.3倍額定電壓,時間5分鍾,電動機處於空載.6 空載試驗.額定電壓下,空載運行30分鍾左右,三相電流偏差不超過10%.
❻ 電機成品檢驗都有哪些項目
電機檢驗規程：成品出廠檢驗規范 1 范圍：本規范規定了QL系列電機成品檢驗項目的要求、檢驗方法和檢驗規則。本規范適用於QL系列電機成品的檢驗。2 規范性引用文件 下列文件中的條款通過QJ/CX4.02－2002檢驗規范的引用而成為本規范的條款。凡是註明日期的引用文件，其隨後的所有修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本規范，然而，鼓勵根據本規范達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本規范： CX1971-1980 電機線端標志與旋轉方向 CX2828-1987 逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表(適用於連續批的檢查) CX/T12785-1991電機試驗方法 CX/T5118-2001 電 機 CX/T9615.1-2000 交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣試驗方法3.檢驗設備及工具： 500伏兆歐表 工頻耐電壓試驗儀 匝間沖擊耐電壓試驗儀 水(氣)壓試驗裝置 電機性能試驗台(電機性能試驗) 捲尺、直尺、溫度計、大氣壓力計 常用工具：扳手、螺絲刀、剪刀等 電機成品檢驗項目、要求及檢驗方法：1 電機必須經下列項目檢驗，檢驗合格後方可入庫。出廠檢驗項目見表一。表一 電機成品檢驗項目表序號 檢驗項目 檢驗類別 1 電機定子繞組冷態直流電阻測定 全 檢 2 電機定子繞組對機殼的冷態絕緣電阻測定 全 檢 3 電機定子繞組對機殼絕緣的工頻耐電壓試驗 全 檢 4 電機定子繞組匝間絕緣的沖擊耐電壓試驗 全 檢 5 轉向試驗 全 檢 6 接地標志的檢查 全 檢 7 外觀檢查 全 檢 8 運行狀態檢查 全 檢 9 規定流量時揚程的測定 抽 檢 10 規定流量時電機效率的測定 抽 檢 要求：4.2.1電動機繞組冷態直流電阻測定：電動機定子繞組冷態直流電阻，用電橋或數字歐姆表在電機引出電纜線端上測量，其阻值應符合產品圖樣設計參數規定。4.2.2電動機定子繞組對機殼間的冷態絕緣電阻測定：電動機定子繞組(主、副相繞組)相互間以及對機殼間的絕緣電阻在常溫冷態下用500伏兆歐表測定，其絕緣電阻應不低於50MΩ。4.2.3 耐電壓試驗：電動機定子繞組相互間以及對機殼間的絕緣應能承受耐電壓試驗而不發生擊穿，試驗電壓的頻率為50Hz，並盡可能為正弦波形，試驗電壓的有效值和施壓時間見表二。表二 耐電壓試驗試驗電壓有效值電機額定電壓 歷時1min試驗電壓有效值 歷時1s試驗電壓有效值 220V 1500V 1800V 380V 1760V 2100V 4.2.4 電動機定子繞組匝間絕緣沖擊耐電壓試驗：電動機的定子繞組匝間絕緣應能承受匝間沖擊耐電壓試驗而不發生擊穿，其沖擊試驗電壓(峰值)：單相電機為2000V；三相電機對功率為3kW及以下者為2300V，3kW以上者為2600V。4.2.5 轉向試驗：電機的旋轉方向從電機進水口方向看為逆時針方向旋轉。4.2.5.1 三相電機引出電纜導電芯線線端應有相應標志U、V、W，當其引出電纜連接順相序三相380V工頻電源時，電機的旋轉應方向符合要求。4.2.5.2 單相電機引出電纜一端不可重接單相插頭相連(標志為ц、N)，當該插頭連接單相220V工頻電源插座時，電機的旋轉方向應符合要求。4.2.6 接地標志檢查：電機應有可靠的接地裝置和接地線，電機保護接地裝置設在電機接線盒內，並有保護接地圖形符合〇標志。引出電纜綠黃雙色接地線內端可靠的緊固在該接地裝置的端子上，而引出電纜的接地線端也應有標有明顯的連接接地的標志〇。敬告用戶在電機使用前將其可靠的連接到接地極(體)上。4.2.7 外觀檢查：4.2.7.1 電機裝配應完整，並有可靠的防腐措施，無污損、碰撞、裂痕等缺陷。4.2.7.2 電機塗層應均勻，不應有刷痕、收縮、起泡、桔皮、起皺、流 卦、針孔、浮色和滲色等缺陷。4.2.7.3 電機銘牌標志、安全標志牌正確可靠，符合標准規定。 4.2.8 電機運行狀態檢查：4.2.8.1 電機銘牌標明項目齊全、正確。4.2.8.2 電機上應有安全警告標志牌。4.2.8.3 電機上應有明顯的紅色旋轉方向標志。上述標志粘貼牢固、字跡清楚不易磨滅。4.2.8.4 電機應轉動平穩、自如、無卡阻停滯等現象。4.2.8.5電機在額定頻率、額定電壓的空載電流和空載損耗應控制在某一數值范圍內，該數值范圍應能保證製造的電機性能符合相應的產品標准。4.2.9 電機在規定流量時，揚程的測定：電機出廠檢驗時，在額定頻率、額定電壓下，電機在規定流量點和泵工作流量范圍的上、下限流量三個工況點，進行揚程測定，其測定值及偏差應符合產品標准規定。 4.2.10 規定流量時電機效率的測定電機出廠檢驗時，在額定頻率、額定電壓下，電機在規定流量點，泵工作流量范圍的上、下限流量點三個工況點，進行電機效率的測定，其實測值應符合產品標準的規定。4.3 試驗方法：4.3.1 檢驗項目表序號7用目測檢查。4.3.2 檢驗項目表序號2~10項按GB/T12785-1991和JB/T9615.1-2000的試驗方法標准進行。 檢驗規則：5 每台電機須經上述檢驗項目檢驗合格後，附上檢驗合格證、使用說明書方能入庫或出廠。5.1 本規范4.1檢驗項目表一序號1~6項(部分7項)的檢驗項目，在電機電動機組裝裝配工序檢驗中進行檢驗檢驗，方式為全檢，在成品出廠檢驗時不再進行。詳見公司工序檢驗規范QJ/SL3.05-2002的規定。5.1.1 本規范4.1檢驗項目表一序號7~10項的檢驗項目中序號7~8為全檢項目，序號9~10的檢驗為抽檢項目。抽檢項目的檢驗樣本根據當日(班、批)生產的電機數量按GB2828計數抽樣標准進行抽樣檢驗。抽樣方案：正常檢查一次抽樣方案，檢查水平：一般檢查水平I，合格質量水平AQL為6.5。5.2 凡抽檢的檢驗項目結果(5.1.1條)不符合合格質量水平AQL6.5值，判定檢驗批為不合格時，則必須對該批電機進行逐台檢驗，直至剔除不合格電機。在不合格的電機上標以不良品標記。檢驗合格的電機在做好乾燥塗油防銹處理後，貼上檢驗合格證後，方可入庫。5.3 出廠的抽檢項目批發現連續5批中有二批判定批不合格時，從下一抽檢的檢驗批開始，按GB2828抽樣標准採用加嚴檢查一次抽樣方案，檢查水平：一般檢查水平II，合格質量水平AQL4.0。在連續五次加嚴檢查的抽檢批合格後，方可恢復到正常檢查一次抽樣(見5.1.2條抽樣方案)。5.4 檢驗不合格的電機，根據公司不合格品管理程序的規定可進行返工或返修，並按本規范的規定進行再次逐台檢驗。凡再次檢驗仍不合格的電機判定為不合格品，按公司不合格品管理程序規定處置。5.5 批量生產的電機按電機產品標准中檢驗規則的規定，每年抽試一次，每次電機數量二台。由於本公司目前尚未具備完整的型式檢驗條件，委託省市有關檢驗部門進行型式檢驗。
❼ 三相非同步電動機在檢修後投入使用前需要檢查哪些項目
首先測量絕緣電阻，然後檢查接線，再者檢查機械負載部分是否正常，一切正常後最好是先空載試車，都正常才可投入運行。
❽ 電動機檢查項目有哪些
1>定子，轉子（繞線式）線圈匝數，三相阻值平衡度，匝間，相間，對地絕緣，耐壓。
2>空載試驗三相電流的平衡度，短時高壓運轉試驗，堵轉試驗；噪音測試。
3>外觀檢查，（風葉安裝，噴漆，銘牌，合格證，包裝等）
❾ 電機維修常用的檢查方法有哪些
起動前的檢查方法： 1、新的或長期停用的電機，使用前應檢查繞組間和繞組對地絕緣電版阻。通常對500V以下的電機用權500V絕緣電阻表；對500-1000V的電機用1000V絕緣電阻表；對1000V以上的電機用2500V絕緣電阻表。絕緣電阻每千伏工作電壓不得小於1MΩ，並應在電機冷卻狀態下測量。 2、檢查電機的外表有無裂紋，各緊固螺釘及零件是否齊全，電機的固定情況是否良好。 3、檢查電機傳動機構的工作是否可靠。 4、根據銘牌所示數據，如電壓、功率、頻率、聯結、轉速等與電源、負載比較是否相符。 5、檢查電機的通風情況及軸承潤滑情況是否正常。 6、扳動電機轉軸，檢查轉子能否自由轉動，轉動時有無雜聲。 7、檢查電機的電刷裝配情況及舉刷機構是否靈活，舉刷手柄的位置是否正確。 8、檢查電機接地裝置是否可靠。
❿ 三相非同步電機維修後試驗項目和標準是什麼
1絕緣，包括繞組對地絕緣，相間絕緣，2電阻，測量每相的電阻是否平衡，3電流，測量三相電流是否平衡，4溫度5振動
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