砂漿製作機怎麼維修

① 水泥砂漿攪拌機日常維護要注意什麼

一方面，水泥砂漿攪拌機的維護需要有一定的專業性。
另一方面，水泥砂漿攪拌機日常維護的時候要注意時間。設備是要每隔一段時間做一次專業的維護和檢查的。一般來說這個時間是在一年左右，能夠認真的做好檢查才能夠發現其中存在的問題。

② 糯米砂漿如何製作

糯米灰漿是我國古代應用最廣泛的建築膠凝材料之一，至少不晚於南北朝時期(公元386~589年)，糯米灰漿就已成為比較成熟的技術。將糯米熬漿摻入陳化的石灰膏中可以增加灰漿的黏結強度、表面硬度、韌性和防滲性，明顯提高磚石砌築物的牢固程度和耐久性。時至今日，許多使用糯米灰漿的古代建築，例如南京、西安、荊州、開封等地的古城牆，以及錢塘江明清魚鱗石塘等，雖經百千年的風雨沖刷，仍然非常堅固。事實證明，糯米灰漿是性能傑出的建築膠凝材料。

傳統灰漿是以石灰為主要膠結成分的建築砂漿，一般由石灰、砂子、粘土、添加劑等材料組成，主要應用於建築的砌築、勾縫與抹面等。在人類建築發展史上發揮過重要作用。直到19世紀中期，灰漿才逐漸被波特蘭水泥所替代石灰是人類最早發明的人造膠凝材料之一。在以色列和累范特發現的距今年前的石灰骨料地板被認為是目前發現最早的人造石灰材料。

查閱考古資料得知，我國是在新石器時代的仰韶文化時期開始能夠燒制和使用石灰的。當時北方中原地區以煅燒天然姜石，南方和沿海地區以煅燒牡蠣殼獲得石灰材料。如史前和上古時期眾多考古建築遺址中經常發現的「白灰面」材料，經分析檢測證實是由姜石加工而成,西周時期的建築中開始廣泛應用由煅燒石灰石消化而來的灰漿。東漢時這種灰漿的應用已達到較高水平，至南北朝時期古人開始向灰漿里添加糯米等有機材料以改善灰漿性能。明代《天工開物》對添加有機材料的灰漿有詳細描述：凡灰用以固舟縫，則桐油、魚油調厚絹、細羅等……用以堊牆壁，則澄過入紙筋凃墁。用以襄墓及貯水池，則灰一分，入河沙，黃土二分，用糯粳米、羊桃藤汁和勻。經築堅固，永不隳壞。現代研究表明，這些有機灰漿中的有機物起到了生物模板的調控作用，能有效提高灰漿的某些機械性能。

答主曾經作為學生參與過重慶市老古樓衙署遺址出土的高台遺址的保護工程，在該遺址的高台的勾縫材料的分析中做了簡單的工作。現行的保護材料與古代的文獻記載相結合，我們所得到的性能較為優良，能夠兼具抗壓與抗拉的灰漿材料的配方與工藝如下：

糯米灰漿材料的配方及工藝

1配方

樣品:古代建築灰漿,取自重慶老鼓樓衙署遺址,由遺址工地實地採集，分區採集了9組樣品。

實驗材料:糯米（商場自購）,氫氧化鈣粉末及沙子（均購買與建築商店），紅土（由重慶老鼓樓衙署遺址採集），碘伏。

製作模擬灰漿時樣品的比例為石灰600g，沙子300g，紅土70g，糯米30g。

2工藝

模擬樣品工藝在了解古代灰漿製作工藝部分資料的基礎上，進行如下實驗准備：

（1）熟石灰置於水中浸泡24小時以上，期間保持水面始終高於熟石灰並靜置。防止出現熟石灰接觸空氣中二氧化碳而轉化為碳酸鈣。

（2）沙子保持自然風干狀態即可。

（3）取少量糯米於研缽中進行研磨，研至粉末狀，至無顆粒感即可。再在電子天平上稱量30g的糯米放置燒杯中，加入部分去離子水（直至淹沒糯米粉），置於電爐上加熱攪拌直至成溶膠狀，停止加熱。

將稱量好的沙子、熟石灰、紅土以及煮好的糯米溶膠混合在一起加水攪拌，直到其均勻，將其裝入5*5*2cm的模具中等待陰干，樣品數為8個。空白組無糯米溶膠，其餘部分皆相同，樣品數8個。

針對於未加糯米漿的材料，我們一並做了測試，得出糯米漿能夠顯著提高灰漿的抗拉性能。

故而，目前糯米灰漿的應用也是確實存在於文物保護工程中的。

糯米漿既起到了調控碳酸鈣結晶過程和微結構的作用, 同時還與生成的碳酸鈣緊密結合, 形成了有機物/無機物相互搭配、密實填充的復合結構, 這應該就是糯米灰漿強度大、韌性強等優良力學性能的微觀基礎。

③ 砂漿攪拌機的組成零件

攪拌機是生產干混砂漿的關鍵，也是一整套設備的核心件。

干混砂漿攪拌機由攪拌桶、傳動軸、電機、攪拌葉片、飛刀裝置、進料口、出料口、觀察門、取樣器、安全檢測開關、溢氣裝置等組成，這些裝置的目的和任務是攪拌均勻所有的物料。

攪拌桶：市面上干混砂漿攪拌桶有立式和卧式兩種，立式一般不被採用，干混砂漿的物料比重不同，在同一空間內進行攪拌，重物料沉底（砂子），輕物料上浮（添加劑），肉眼看不到，但實際就是如此，所以卧式被廣泛應用。

傳動軸：卧式攪拌機有單軸和雙軸兩種，今後可能會出現三軸和四軸的攪拌機，雙軸攪拌機一般用在攪拌飼料或者對物料均勻度要求不高的行業。雙軸攪拌機工作時自然產生兩個三維空間，原材料在進入攪拌桶時，被分離到兩個三維空間，是水泥還是砂或者是添加劑進入攪拌桶內，它們是不會平均各50%分離到兩個三維運動空間的，可能是一邊多一些一邊少一些，如果添加劑進入攪拌桶時，恰好有一個攪拌葉片轉上來帶走，可憐的另外一邊就完全沒有添加劑混合了，攪拌時間再長也是達不到均勻度的要求，所以雙軸攪拌機基本上不會被採用到干混砂漿行業，除非客觀原因存在，比如機械廠家和某權威行業部門背後聯手，壟斷性指定采購方向，這般情況下，百姓不按方向采購在立項審批可能就相對，上層建築出現方向錯誤是正常的，都是人為操作，就算背後沒有利益引誘，絕對不走彎路也是不可能的。

攪拌葉片：葉片的方式有沸騰式、梨刀式，螺條帶葉片式（2010年11月30日第六屆中國（上海）國際干混砂漿技術及產品展覽會出現HSS系列雙運轉高效攪拌機）。沸騰式運動時（相對理想），要看製造商的工程師對力學的研究是否真正到位，揚料力度是否恰恰到位，出現葉片揚料力度過大，重物料拋遠了，輕物料拋近了，葉片揚料力度輕了，物料沒有揚起來，這就不是沸騰，是梨刀式了；梨刀式，梨刀是顧名思義，和農村黃牛梨田的原理相同，葉片經過物料只是讓一小部分物料在攪拌桶底翻身一次，攪拌桶越長，左邊和右邊的物料要混合一次是需要好長好長的時間，甚至混合不了，此類攪拌機用在干混砂漿行業，不太盡人意；螺帶式雙速攪拌機是目前最為理想的一種干混砂漿攪拌機，其螺帶葉片低速轉動，從攪拌桶底繞圈（完全無死角），將所有物料一一帶向中軸，高速的中軸上有十多把飛刀（11kw，可調速、可伸縮），即刻打散撲來的物料，此攪拌方式從感覺上、實用上、節能上來看，遠遠已經超出德國和義大利的攪拌機的混合方式，干混行業內，攪拌只需要2-3分鍾，目前是最為理想，最為科學的一種混合機，一資深博士看到此混合機，由衷感言：國內攪拌設備的水平已經是發達國家想像不到了。節約的就是利潤，消失的就是財富。

飛刀裝置：首先應考慮攪拌機工作時，物料以及結團物料（指物料凝結前期的狀態），有多少次能遇到攪拌桶上寥寥無幾的飛刀，理論嚮往物料會被飛刀打散，實際上物料在攪拌中被飛刀打到不會超過50%，因此沒有被飛刀打到的物料，就可能保持結團，或者是添加劑集中一起沒有得到很好地分散；然後考慮飛刀安裝在攪拌桶上，攪拌葉片之間必須拉開距離，避免轉動時打到飛刀，距離就是攪拌的死角，飛刀越多，出現間距的地方越多，死角則越多；最後考慮攪拌不均勻，有的廠家採用拉長攪拌時間，攪拌時間增加，物料特別是砂和玻化微珠將會被破壞原有的顆粒度，同時攪拌機的葉片和桶壁壽命也將縮短，再一增加攪拌時間物料均勻度的提高只是相對，一定不是絕對，因為攪拌機的結構決定物料混合的均勻度。三種現象由此看來，固定在攪拌桶上的幾部飛刀裝置基本屬於不作為的裝置，作用不大，甚至是長年的浪費。數字統計：一台容積5000L的干混砂漿攪拌機有6-8部飛刀，每部功率7.5kw，6部共45kw，用電1080度/天，324000度/300天，0.6元/度，300天合計194400元，再加上不成熟技術製造的高速飛刀裝置故障率高，提高維護成本，也會影響生產進度及工地交貨時期，一年幾十萬元在運行中不見了，攪拌桶壁上的飛刀裝置，是大量浪費電、浪費運行成本直接的罪魁禍首；雙速攪拌機十多把飛刀在中軸上只用一台11kw可調速的電機，真正能打散物料，針對不同物料混合時調整轉速，保護物料不被破壞，起到的作用遠遠超出攪拌桶壁上的小飛刀。從結構上考慮，中軸配帶大量飛刀發揮的功效遠遠超出普通攪拌機，即使300天不停運轉，耗電是79200度，與作用不大的324000度相比較，也才四分之一。

不知道你有沒有聽說過知信機械呢？建議你可以實地去考察一下，這樣對你解決問題更有幫助，也會讓你更加了解這些知識。

④ 如何製作水泥砂漿修補頂板

告訴你把，你說掉灰，是要加乳白膠哦！希望幫到你，望採納

⑤ 乾粉砂漿設備怎麼維修與保養

1、乾粉砂漿設備應安放在乾燥及無任何腐蝕介質的環境中。
2、使用完畢務必將筒內清理干凈（長期不使用者可在同內及葉片表面上防銹油）
3、經常注意使用後緊固件是否松動，及時擰緊。
4、投料時嚴禁在水泥及沙子中夾入鐵釘、鐵絲等硬物以免損壞機械。
5、減速箱使用一段時間後，要檢查其潤滑油位的高低，及時補充到觀察孔能看到油麵，油質為30#的機械油
6、如遇修理傾倒時，必須先將油盤內的積油放盡，平時一季度換油一次

⑥ 碎石機的故障維修

由於破碎機工作條件相對比較惡劣，在運行過程中承受的力矩或振動較大，常會造成傳動系統故障，常見的有軸承室、軸承位磨損，軸頭、鍵槽磨損，皮帶輪、聯軸器內孔磨損等。同時由於生產現場粉塵比較嚴重、潤滑條件不良，也會加速傳動部位的磨損。
另外現代生產企業生產自動化、連續化程度高，對設備平穩運行的要求也越來越高。而破碎設備也在向大型化、高產量化方向發展，拆卸、運輸、維修難度也在不斷增大，若沒有先進的維修手段，以上設備問題一旦發生，不能在第一時間快速有效解決，勢必會嚴重影響企業的生產。
錘式破碎機軸承位磨損的解決方法：錘式破碎機在運行過程中，因為受種種因素的影響，軸承位造成磨損，問題出現後，按照傳統方法要補焊或刷鍍後機加工修復。但是補焊高溫產生的熱應力無法完全消除，在運行中容易出現短軸，造成重大事故；電刷鍍因為受塗層厚度影響，容易剝落，在各種力的綜合作用下，仍會造成再次磨損。
具有超強的粘著力，優異的抗壓強度等綜合性能，採用美嘉華高分子復合材料，通過模具修復，可免拆卸、免機加工，快速有效修復軸承位磨損。避免再次磨損的可能，並大大延長設備部件（包括軸承）的使用壽命。
破碎機軸頭鍵槽損傷、聯軸器內孔磨損的解決方法：
設備在長期運行過程中，因為受種種因素的影響，軸頭、鍵槽磨損，容易出現彎曲或斷裂；電刷鍍受塗層厚度限制，容易剝落；而且以上方法都是用金屬修復金屬，無法改變「硬對硬」的配合關系，在各種力的綜合作用下，仍會造成再次磨損。 圓錐破碎機具有破碎比大、效率高、能耗小、產品粒度均勻以及適於破碎硬礦石等優點，因而受到選礦界的廣泛青睞。但圓錐破碎機的襯板由於經常受到強烈沖擊，容易產生嚴重的磨損。這會導致產品粒度不均勻、生產效率下降以及能耗增大等問題，所以破碎機襯板的更換至關重要。更換新襯板通常採用的高溫鋅合金澆注或常溫高標號水泥砂漿澆注法，在生產和檢修過程中經常出現破碎壁與軋臼壁松動、固定困難等問題，嚴重影響生產正常運行。根據以往經驗可知，更換一個圓錐破碎機襯板及澆注所需時間大約為7～10天，更換周期過長，嚴重影響正常生產進度，為此相關人員不斷探索研究、反復實踐積累，開發了圓錐破碎機襯板填充新技術——環氧樹脂填料（破碎機背襯膠）。
採用新技術填充破碎機襯板
針對上述高溫鋅合金澆注和常溫高標號水泥砂漿澆注的不足，經過細致的分析與研究，大膽地進行改革與創新，針對簡便、安全，環保，充填強度和硬度適中、澆注時易於流動、便於拆卸等特點，探索出一條取代高溫鋅合金和常溫高標號水泥砂漿作為圓錐破碎機襯板填充物的新途徑——常溫環氧樹脂填料（背襯膠）。新型填充技術自採用以來，取得良好效果，主要體現在以下幾個方面：
1、操作簡單 採用環氧樹脂澆注技術只需將被澆注的粘接體接觸面的銹蝕、油污、灰塵處理干凈，環氧樹脂（無溶劑）E-51、低分子650聚醯胺樹脂等化學物質按一定比例及添加順序進行添加攪拌，攪拌均勻後便可直接倒入澆注孔，凝固24h後即可投入使用。該操作無特定溫度限制，隨時都可以進行。
2、零危險系數，零污染 環氧樹脂澆注技術採用的化學原料在攪拌過程中無刺激性氣體溢出，杜絕了高溫加熱鋅合金後排放到大氣中的有毒氣體或者攪拌高標號水泥時產生的粉塵，安全環保。
3、成本降低 環氧樹脂（無溶劑）E-51、低分子650聚醯胺樹脂等都是市場上常見的化學物品，價格低廉。同時在填充工藝上不再需要加熱等操作工序，可節省焦炭和電能資源，極大地降低了成本。
4、拆卸簡便 在進行更換舊襯板作業時，只需要將換掉的襯板用氣焊割開，廢舊的樹脂會由於受熱自然成塊脫落，不再會出現因粘結、表面粗糙導致拆卸困難的問題。
5、勞動強度降低，填充效率提高 採用環氧樹脂澆注技術進行作業，只需1～2名員工，省時省力，簡便快捷。從攪拌到澆注完成只需要1h，在滿足填充物技術性能的同時，勞動強度也得到有效地降低。
6、澆注質量高 新技術的採用帶來最明顯的效果就是備件組裝質量的提高，輪廓清晰，表面精度高。由於是在常溫下進行澆鑄、凝固，氣孔缺陷減少，澆注質量大大提高。 破碎機中的散體物料必須滿足可破碎性要求，物料強度要在破碎機可處理的最大強度之內。另外，在破碎的過程中，破碎腔中應該防止鐵塊等非破碎物進入其中。當給料物料破碎之後混合在一起時，存在各種物料強度不均現象，強度大的物料會保護強度小的物料，從而降低強度較小物料的破碎概率和產品粒度。並且由於強度導致破碎腔的襯板受力也不均勻，最終能導致襯板的磨損不均勻，影響破碎機的正常工作。因此，為提高破碎機的工作效率，改善設備的零部件受力情況，充分發揮層壓破碎在破碎過程中的功能，在生產過程中應該盡量保證給料物料強度的均勻性要求。
專家根據層壓破碎概念分析，當散體物料占破碎容積的40%以上時，可以在破碎過程中實現完全層壓破碎。另外，根據擠壓類破碎機的充分給料情況和給料斗顎均勻程度，當物料填充度達到55%時可以完全滿足層壓破碎的要求。
層壓破碎方式能夠實現破碎設備的節能目的。為了最大程度地提高破碎機的能量利用率，層壓破碎給料需要滿足一定的條件，正如我們上述條件。已有研究表明，當散體物料在 6-10 層時，設備的節能降耗比較明顯。一般地，給料當量平均粒度一般為允許最大給料粒度的一半左右，因此給料層物料層數為2 左右。當破碎機中的堵塞層高度為93毫米時，物料的平均粒度可以達到9.45 毫米，因此給料料層數可以確定為 9.8 層，堵塞層能夠達到最佳給料料層數的要求。由此我么不難發現，在破碎機中，越是接近堵塞層物料給料層數越能夠滿足最佳給料層要求，破碎機就能夠更大的實現節能降耗的目的。 礦山破碎機是采礦中的重要設備，礦山破碎機分為錘式破碎機、鄂式破碎機、反擊式破碎機、沖擊式破碎機等。不同的礦山破碎機其性能和價格各不相同。
在購買礦山破碎機時價格是人們普遍關注的對象。有人認為價格高的礦山破碎機就是好礦山破碎機，這種說法不完全正確。
礦山破碎機根據不同的用途生產出不同型號的破碎機，如反擊式破碎機由於具有結構簡單破碎比大等特點深受人們喜愛，但是由於反擊式破碎機板錘和反擊板特耐磨性能低，因此對於高硬度物料的破碎工作來說是很不順利的；錘式破碎機由於具有錘頭的原因在高硬度破碎中發揮這巨大的作用，因此礦山破碎機並不是價格高的就一定要，而是要根據自己的需要開采什麼樣的礦石決定選擇什麼樣的破碎機才能更加節約時間和成本。

⑦ 砂漿機安全操作規程

（1）作業前
1）沙漿機工作場地應有良好的排水條件，機械應設置在堅實平整的位置，且穩定可靠。
2）檢查機械的轉動部分 工作裝置 防護裝置等，應牢固可靠 操作靈活。
3）接通電源，進行空車試運轉，檢查攪拌葉旋轉方向是否正確。
（2）作業時
1）攪拌作業時，不得用手或木棒等伸入攪拌筒內或在筒口清理灰漿。
2）氣溫降至5度以下時，管道 機內均應採取防凍措施。
3）作業時，如發生故障不能運轉時，應切斷電源，將筒內灰漿倒出，再行檢修。
（3）作業後
1）當氣溫降至5度以下時，作業後，必須將機內 水箱內 管道內的存料 存水放盡。
2）作業後應及時清潔保養機械，清理工作場地。
3）作業後，應切斷電源，鎖好閘箱。

⑧ 砂漿攪拌機的維護及保養

1、本紀應安放在乾燥及無任何腐蝕介質的環境中。
2、使用完畢務必將筒內及攪拌葉用清水擦洗干凈並擦乾。（長期不使用者可在同內及葉片表面上防銹油）
3、經常注意使用後緊固件是否松動，及時擰緊。
4、投料時嚴禁在水泥及沙子中夾入鐵釘、鐵絲等硬物以免損壞機械。
5、減速箱使用一段時間後，要檢查其潤滑油位的高低，及時補充到觀察孔能看到油麵，油質為30#的機械油
6、如遇修理傾倒時，必須先將油盤內的積油放盡，平時一季度換油一次
如果你對知信機械有所了解的話？可以去現場考察一下，專業人員會教給你很多保養方面的常識。

⑨ 砂漿噴塗機堵管怎麼辦啊

應該是機器的問題，我就沒碰到過這種事情，還是換一台吧····我用的豫龍牌的挺好的，你也可以買一台試試

⑩ 自動牆面抹灰水泥砂漿噴漿機怎麼維護及保養

水泥砂漿噴漿機操作規程，水泥砂漿噴漿機開機前，先按動手油泵數次向傳動部位注油。接通電源後，先電動主電機，檢查橡膠螺旋旋轉方向是否一致，如不一致，即要調換電源相線（每次重新接電源時都要進行此項檢查）。接好輸送軟管及噴頭，向料斗加入清水5L，啟動電機將清水泵出，以濕潤料斗，泵體及輸送軟管，將水大部分泵出後即停機。向料斗內加入膩子或塗料即可開機噴塗（應先啟動空壓機並打開風閥）嚴禁料斗內無料、無水的狀態下空轉。工作完畢要排盡料斗內余料，並向料斗內注足夠的清水，清洗料斗，並開機泵出，清洗軟管及噴頭，直到泵出的全是清水，以免余料在軟管種凝固，堵塞軟管及噴頭。水泥砂漿噴漿機作業前的檢查和維護，電機設備：包括電動機、電源和輸電線路、電控箱的檢驗、各開關應處於規定狀態。潤滑油：手油泵強行加油數次。檢查料斗有無雜物和積渣。

噴漿軟管、噴頭、風管的檢查。設備空運檢查。a、點動電機檢查旋轉方向（主電機順時，空壓機逆時）；b、空壓機、風壓，風量、風槍調整；c、檢查個儀表只是情況，尤其是電壓是否達到設計要求（380v），檢查輸電線路，線徑距離和接頭連接等。風壓合風流量的設定因運輸途中造成風壓開關部件松動，壓力彈簧應重新調整。

噴漿作業中的檢查於維護，電器設備檢查各儀表、按鈕、風壓開關，各路球閘，電機溫度是否正常，噴漿軟管，噴頭及風管，檢查皆有密封和固定情況。風管和噴漿管不得有打結和破損跡象，風路系統：檢查接頭密封，固定和風壓，風量和工作情況等。所有螺栓，螺母，螺釘都要經常檢查是否松動，發現松動及時擰緊（尤其是電控箱各螺栓）作業以後的維護，注漿軟管，風管，噴頭清洗檢查，設備的清洗和檢查，空壓機。切斷電源、風源及關閉各閥門、檢查各部位。電氣部分切斷電源、檢查各部位。去掉增壓釘子和轉子，清洗後重新裝配。其他處理在運轉過程中發現的問題，清洗、保養等。