㈠ 把線焊在電路板上用什麼電烙鐵
DXT-V8補焊接電路板錫絲，找到合適溫度的電烙鐵，然後找到適合產品的焊錫絲才可以焊接，注意產品焊角度溫度。
㈡ 維修手機的烙鐵一般的是什麼樣的烙鐵
30-60W 的！
修手機烙鐵頭一般都是尖的！
淘寶網一般價格 40元左右
批頭是可以拆換的！
㈢ 維修電路板用什麼電烙鐵好
問題太籠統。這要看什麼樣的電路板，板上都是什麼類型的件！對於比較復雜的大板，有時是要換用二把以上的電烙鐵的。要特別注意的是在觸碰易被電或高溫損壞的器件時烙鐵一定要接地或者換用小點的烙鐵。
㈣ 手工焊接電路板時，怎樣選擇適合的烙鐵進行焊接
焊接在電子產品裝配過程中是一項很 ．重要的技術，電烙鐵是手工錫焊的藎本工 具，一把質量過硬功率合適形狀恰當的電 烙鐵是良好焊接的一個蕈要前提，所以， 對它的選用和保養存手工焊接中至關重要。
1電烙鐵的選擇 電烙鐵的種類及規格有很多種，而且被焊工件的大小又有所不同，因而合 ：理地選用電烙鐵的功率及種類，對提高 焊接質最和效率有直接的關系。
1．1烙鐵功率的選擇
1．1．1焊接集成電路、印製線路板、 ：cMOS電路、晶體管及其它受熱易損件的 ．元器件時，考慮選用20w內熱式或2 5W ．外熱式電烙鐵。 1．1．2焊接較粗導線及同軸電纜時應先用45W一75W外熱式電烙鐵，或50W 』內熱式電烙鐵。 1．1．3焊接較大的元器件時．如行輸 ：出變壓器的引線腳、大電解電容器的引 ：線腳，金屬底盤接地焊片等，應選l 00W ：以上的電烙鐵。 ：1．2烙鐵頭的選擇 1．2．1烙鐵頭的大小。烙鐵頭的大 一小。烙鐵頭的大小與熱容量有直接關系， －烙鐵頭越大，熱容量相對越大，烙鐵頭越 一小。熱容量也越小。進行連續焊接時。使 －用越人的烙鐵頭，溫度跌幅減少，此外， 『因為大烙鐵頭的熱容量高，焊接的時候 『能夠使用比較低的溫度烙鐵頭就不易氧 化，增加它的壽命。
1．2．2烙鐵頭的形狀尺寸。烙鐵頭的 ：形狀和尺寸要適應被焊件物面要求和產品 ：裝配密度。烙鐵頭的頂端形狀有圓錐形、 ：斜面橢圓形及鑿形等多種。焊小焊點可以 ：採用圓錐形的，焊較大焊點可以採用鑿形 ．或圓柱形的。短粗的焊鐵頭傳熱較長而 ．細幼的焊鐵頭快，而且比較耐用。扁的、鈍 的烙鐵頭比尖銳的烙鐵頭能傳送更多的熱量。機器上的焊點嶄新鏗亮，則烙鐵頭的幾何截面可大些，用扁平或橢圓頭，傳熱 ：快自然操作利索。錫面氧化層較厚，烙鐵 頭相對要尖些，便於突破。元器件密度大， 需要選用對應尖細的鐵合金頭，避免燙傷 和搭錫。裝拆IC塊，常使用特殊形狀的烙 鐵頭。有時因為焊不到，和避免燙壞塑料 件，選用彎烙鐵頭。一般來說，焊鐵頭尺 寸以不影響鄰近元件為標准。選擇能夠與 焊點充分接觸的幾何尺寸能提高焊接效率。
1．2．3烙鐵頭的頂端溫度。烙鐵頭的 頂端溫度要與焊料的熔點相適應，一般 要比焊料熔點高30一80℃，這不包括在 電烙鐵失接觸焊接點時下降的溫度。
1．2．4烙鐵頭的熱容母要恰當。烙鐵頭 的溫度恢復時間要與被焊件物面的要求相 適應。溫度恢復時間是指在焊接周期內，烙 鐵頭頂端溫度閱熱鼉散失而降低後。根據 所焊元件種類nr以選擇適當形狀的烙鐵頭。
2電烙鐵的保養電烙鐵的種類及規格有很多種，而 且被焊工作的大小義有所不同，因而合 理地選用電烙鐵的功率及種類，對提高 焊接質量和效率有直接的關系。
2．1電烙鐵的使用安全
2．1．1烙鐵使用前應檢查使用電壓是 否與電烙鐵標稱電壓相符，還要檢查電 源線和保護地線足否良好。
2．1．2烙鐵在使用過程中不宜長期空 熱，以免燒壞烙鐵頭和烙鐵心。
2．1．3使用過程中不要任意敲擊．拆 卸及安裝其電熱部份零件，不能用鉗子 夾以免損壞。
2．1．4電烙鐵不使用時放在烙鐵架 上，以免燙壞其他物品。
㈤ 推薦一下維修電腦主板，怎麼選擇電烙鐵
①、向這維修電腦主板若是焊貼片阻容件或貼片三極體等最好先用防靜電恆溫電烙鐵焊台。
②、如果焊接上百引腳的大規模貼片集成電路晶元，那最好選用「防靜電扁平元件熱風拆焊台」。就可以了。
㈥ 維修主板，選擇什麼樣的萬用表，電烙鐵
焊接工具】
1.電烙鐵，根據使用環境、用途的不同，大致可以有兩種選擇。如果是在固定地點，並且被焊接器件對靜電敏感，則建議購買936可調恆溫ESD（ESD，防靜電）焊台，這類焊台的烙鐵部分較為小巧，運用靈活，一般功率50-60W，最高溫度可調至480℃，可有效的防止CMOS元件靜電擊穿，這時無需考慮電烙鐵的靜電問題，只需考慮人體靜電問題。這種烙鐵可以根據焊接的具體要求來選取不同的烙鐵頭（特殊型烙鐵頭價格較貴），現在價格還不到200元。由於焊台主體內部有一變壓器，較沉，體積較大，不便攜帶，所以不適合現場使用。可調恆溫ESD焊台的生產廠家很多，國外比較知名的品牌首推是日本白光（KAKKO），前面提到的936型，就是白光的型號。其實白光的產品並不是最優秀的，但它進入中國比較早，當時的價格還是可以為中國人所接受的。想當年手機維修業初顯端倪時，白光的926型焊台備受業界推崇，真是風光，我剛開始用的就是它。不過中國人推陳出新的能力了得，不但仿製出了926、936焊台，還自己開發出了數顯調節的，從外觀上到功能上都有所提高。我想白光目前在我們國內的普通焊台市場已無還手之力，無鉛焊焊台市場也不會有多大作為。在國內生產焊台的公司比較知名的有：江蘇快克、深圳安泰信、藍特等，作為現場使用，購買普通可調恆溫電烙鐵是比較好的選擇，如廣州黃花電子工具有限公司生產的905、906型，最大功率60W，能較好地解決電路板銅箔層數多、散熱面積大，散熱過快的問題。這類烙鐵價格一般50元以下，但不要選907型，我作上門時使用的就是它，已發現諸多問題，其中握持不舒服、溫度調節旋鈕容易誤動的問題最為突出。另外提醒大家一下買電烙鐵時，不宜選烙鐵頭很尖的。大家一般會以為尖烙鐵頭適合於焊接引腳間距小的貼片元件，這是個誤解。從實際看烙鐵頭越尖，烙鐵頭溫度也越低，這造成了焊錫的流動性變差，不利於進行拖焊焊接。這里推薦刀頭烙鐵頭，這是我在北京學習時學來的。這種烙鐵頭外形與雕刻用的刻刀相像，有軔口、尖端部分。由於它的焊接面比較寬，有一定厚度，所以當焊台設定在相同溫度時會明顯比使用尖頭烙鐵頭溫度高，而刀頭的尖端部分使用時又相當靈活。我開始使時有些不適應，過了一段時間就好了，用它來焊高密度的QFP器件真是得心應手。
2.熱風槍，這是焊接SMD（表面安裝）元件必備工具。市場上有多個廠家的產品，如前面提及的江蘇快克、深圳安泰信、日本白光等。與恆溫焊台一樣，國內的熱風槍是從仿製白光850型開始的，現在也有了一定自主研發能力。一般恆溫型（852或853型）的從200多元到700元之間。總的來看市面上買的恆溫型熱風槍焊接小的SMD元件尚可，但對稍大的晶元容易出現加熱時間長、甚至焊不下來的問題。而普通非恆溫熱風槍（850型）與之相比則「火力」要「猛」得多，吹稍大的晶元明顯要快不少，但使用時間越長則溫度越高，容易將電路板吹糊，比較「沒准」。為什麼恆溫熱風槍會普遍出現不熱的問題呢？我想這與廠家的設計不合理有關，比如測溫用熱電偶的放置位置，加熱絲的選取，還有控制方式的問題(我想是不是採用PID控制方式更好些呢)。講個有趣的例子吧，我用的安泰信8305型恆溫熱風槍與前面講的一般熱風槍相反，它是焊大晶元很好用，拆小零件反倒不行，而它的功率高達1400W。這里建議大家不要選購燃氣熱風槍，因為它的溫度更難以控制，96年我買帶電子打火的燃氣熱風槍時發現打火部分才使了幾次就不好使了，用火柴點，噴出的氣流卻吹滅了火柴，更要命的是常常元件是拆下來了，電路板也鼓了。對出於成本考慮不想買現成熱風槍的兄弟，這里我介紹一個自製簡易熱風槍的方法：買一500W（還有700W的）塑料焊槍（修補塑料製品用的，價格不到50元，賣電子工具的地方都有，買那種帶調溫功能的），再買一調光台燈用的調光控制電路板（賣家電配件地方有售，價格2元左右）。將塑料焊槍拆開，找出吹風電機的電源進線，斷開一端，將調光控制電路板串進去。在塑料焊槍手柄部分開一比調光用的電位器柄稍大的孔，將調光用的電位器固定，把塑料焊槍各部件裝回，OK，現在你就有了「調溫調速熱風槍」了。之所以要給電機調速是為了避免熱風風速過猛，將小件吹飛。
3.吸錫器，最常用的拆卸必備工具。我最初是用吸錫電烙鐵（不知道是不是仿白光的019型電熱吸錫泵，反正結構是一樣的）拆元器件的，但吸錫電烙鐵的確是非常非常地「短命」（吸錫嘴壞得太厲害，「漏風」），價格也不便宜，我終於用不起了，還好我這時知道了手動吸錫器比吸錫電烙鐵好用。從1995年我開始使用手動吸錫器，第一次買的是廣州高潔產的。剛開始用時我不敢讓吸錫器口和電烙鐵挨上，小心翼翼地，後來見那塑料吸嘴確實耐高溫，才敢大膽使用。這只高潔的吸錫器質量極好，當我發現它的內部密閉不好時，我會用縫紉機油滴在密封膠圈上，OK，密封性就完好如初了。第一隻手動吸錫器實在沒法再用了，我又買了第二隻，還是高潔的，可惜這時高潔的質量似乎急轉直下，沒用幾天，這只就「棄我而去」了。之後又買了其它幾個牌子的吸錫器，都或因用縫紉機油保養密封膠圈造成膠圈脹大或因塑料吸嘴質量不佳而棄之不用。大概是1997年偶然有工具經銷商向我推薦一種商標是只蜂鳥的手動吸錫器（型號US140），美國產的，價格不菲（當時要65塊吧）。買了個試了試，好傢伙效果非比尋常，吸錫量大，殘錫少，手感不錯，比以前買的明顯要好。當然也有不足之處：必須勤保養，否則壽命會大大折扣。有了以前用縫紉機油保養密封膠圈造成膠圈脹大的教訓，我決定採用和原廠相近的「保養品」保養這種吸錫器。我從鄭州東明電子找到了比較理想的潤滑脂，效果很好，保養後吸錫器的密封性令人滿意。後來鄭州東明電子那種潤滑脂不再賣了，我又從本地找來了VCD用的潤滑脂，效果一樣令人滿意。說來湊巧，今年我到北京時竟然發現我用的這種吸錫器是美國埃森（hanson）產的，號稱世界上最好的吸錫棒(與咱的叫法不同)。因為買這種吸錫器多了，發現這種吸錫器不同批次質量也有所差異，現在這種問題有愈演愈烈的傾向。在購買挑選時一定要用手試一下有沒有犯卡的感覺，這樣的感覺越明顯則越不宜購買。也曾買過其它廠家的產品，如台灣寶工的、雜牌CT140等，感覺明顯不及埃森US140，尤其是修顯示器時。由於顯示器的焊點大（特別是行輸出變壓器、視放板的屏蔽罩），其它牌子產品極易堵死，US140則少有這類問題。現在市面上也有吸錫槍（外觀為槍形）在賣，如廣州高潔的（應該是仿白光808型便攜吸錫槍吧），哈爾濱科瑞達也曾有類似產品。科瑞達的價格尚可承受，所以買過它的兩種產品（那時我有同學在科瑞達，所以第二次是直接從科瑞達拿的貨，很久沒有科瑞達消息了，現在也不知道科瑞達還存在不？）。第一次買了他們較早的產品（大概是1998年），好象功率30多瓦，感覺功率不足，吸焊在雙面電路板上的EPSON LQ1600K的CPU（UPD7810）顯得「力不從心」，並且吸錫嘴（銅的）極易損壞。科瑞達公司也發現了這些問題，所以有了第二代產品，功率提高，吸錫嘴換成了鋼嘴。我使用的感覺是功率似乎還是不夠，鋼嘴倒是不易損壞了，但破壞電路板的效果也是非常明顯的（太硬，極易戳傷銅箔）。高潔的那個大概元，太貴了，沒敢嘗試。我通過實踐發覺這類吸錫槍局限性相當大，拆面積較大的雙面電路板尚且不能令人滿意（我有一哥們有白光484吸錫槍一台，比上面提到的科瑞達以及高潔的還要高級，但效果也好不到那去），更不要提拆多層板了。要追根究底的話，我認為是設計出發點就有問題，在後面的文章中我會具體講一下這個問題。
4.吸錫編織帶，焊接SMD元件除錫必備。當我們在焊接如普通80腳的QFP SMD集成IC時，只需簡單的將原來的IC用熱風槍吹下，然後對留有殘留焊錫的焊盤進行熱風平整，再把要焊的IC在原位擺正，用熱風槍加熱就可以了。但是當IC引腳多、間距小時，用前面的方法是很難對准原位的，造成焊接錯位。這就是因為原來的焊盤上殘留焊錫對對位工作的影響明顯。這時用吸錫編織帶將焊盤上的殘留焊錫吸走，對位工作就可以順利進行了，對位完成後，採用電烙鐵對IC拖焊即可。吸錫編織帶的選用要根據SMD元件焊盤的大小來選用，一個是吸錫編織帶的寬度，另一個是吸錫編織帶的厚度，焊盤越小，則要求吸錫編織帶寬度越窄，要求厚度越薄。因為吸錫編織帶越寬越厚則要求電烙鐵的溫度越高，也就越容易出現除錫時吸錫編織帶因溫度低而與焊盤焊在一起，在移動吸錫編織帶時將焊盤由原位帶起、甚至脫落的問題。當然由於吸錫編織帶越窄越薄（同時吸錫量也越少），價格也越貴，還是要算經濟帳的。市場上的吸錫編織帶有不少廠家生產，國產的普遍較寬較厚（工藝技術問題），進口的，我只見過日本goot的，我在哈爾濱市場上能找到的最窄最薄的吸錫編織帶就是它的產品。這里介紹一個代替吸錫編織帶的方法，市場上現在有賣多股細芯航空導線的，這類導線有多種規格，導線表面據說鍍了銀（不知道是否是真的），可焊性極好，非常適合於作吸錫用。我使用的效果非常好，只是合乎我們要求的航空導線可能並不很好買現在都斷貨了。
㈦ 維修電子產品需要哪些工具
維修電路板用到的工具主要包括萬用表，電烙鐵，焊錫，鑷子，助焊劑，示波器，等工裝工具，萬用表分為指針式和數字萬用表兩種，指針式主要用在老式電路，對電壓要求不是很精準，電壓波動對電路影響較小的電路板維修，現在的維修電路電壓要求比較精準，一般都用數字萬用表。電烙鐵有普通電烙鐵和恆溫電烙鐵，普通電烙鐵主要用在電路比較簡單，焊點比較大的電路板維修，目前的電路板集成化比較高，不適合用普通電烙鐵，現在都用恆溫電烙鐵，恆溫電烙鐵主要分為錐子頭和刀式兩種，現在電路元器件比較小，間距更是緊密，普通烙鐵烙鐵頭太大，根本無法操作，所以現在普遍用用恆溫電烙鐵。
焊錫分為有鉛焊錫和無鉛焊錫兩種，現在環保要求都用的是無鉛焊錫，好的焊錫中間都是空的，裡面填充助焊劑，達到更好的焊接效果，鑷子，螺絲刀，吸錫器等
要看修理什麼樣的電路板。作為修理一般，不復雜的電路板，一個萬能表，一個20w-30w的電洛鐵，一個鑷子，一個吸錫器，就夠了。如果修理較為復雜精密的電路板，就要配備熱風槍，一個溫控洛鐵（最好高端型），還有一個固定架，專用放大鏡，可選項：示波儀。如果焊接手機上的集成電路，還要准備專用集成電路定位架。
修理是一個精細活，焊接需要收一個熟練活。特別是焊接集成電路，都是貼片型，最好配備專用定位架，配熱吹風進行焊接，一般沒經驗的，搞不了。示波儀，查找故障的時候，一般可以配合查找，平時很少用到。大部分故障，經驗就可以找到問題。
㈧ 在萬用電路板上焊電子元件，電烙鐵用什麼頭的好
用錐形耐磨頭比較好。
但是，這僅僅是一個方面。要達到比較好的焊接效果，還應注意幾點：
1、電烙鐵的功率。夏季用15至20瓦，冬季20至25瓦。同時備一塊帶水的纖維布，當烙鐵頭燒老溫度過高時，在纖維布上擦幾下，將溫度減低到合適的程度再行焊接。
2、焊錫絲。錐形烙鐵頭不易沾焊錫，只能將焊錫絲對准焊點再用烙鐵焊接，這樣焊錫絲直徑的粗細很重要，一般選用直徑一毫米一下的焊錫絲。
3、控制焊接時間。一般的焊點，3至5秒內完成，否則容易損壞零件，或造成焊盤脫落。
4、控制焊錫量。焊點上焊錫太少，機械強度不夠，日後容易脫落虛焊。太多容易流動短路且浪費焊錫。
5、選擇質量較好的萬用電路板。基板最好是纖維板，焊盤不易脫落。焊盤邊緣圓滑無毛刺，否則容易連焊短路。
6、萬用板及元件腳去氧化處理。擱置日久，萬用板上的焊盤表面氧化，可用00號細紗布打磨，剛好露出銅色為止，並立即用事先准備好的松香酒精（無水酒精）溶液適量均勻塗抹。氧化的元件腳也要處理干凈。不要用帶腐蝕性的助焊劑。
㈨ 電路板維修一般需要哪些常用工具
電烙鐵最好是恆溫復焊台，助焊制劑，焊錫絲(直徑0.5和1.0)，萬用表(指針或數字自己選)，吸錫器(手動電動都行)，預熱台，熱風拔放台，鑷子，根據所修電路精密程度不同選擇體視顯微鏡(不修太小太精密的板子也可以不要這項，有最好很方便)，洗板水，等等