什麼全員生產維修制

A. 全員生產維修的精髓要點是什麼

全員生產維修精髓要義：
1、全員生產維修的定義
TPM是全員生產維修英文縮寫，即全體人員參加的生產維修、維護體制。TPM要求從領導到工人，包括所有部門都參加，並以小組活動為基礎的生產維修活動。TPM涉及到設備終生、各部位的維護保養及整個工作環境的改善，目的是提高設備的綜合效率。
2、TPM的五大支柱
（1）最高的設備綜合效率。
（2）設備終生全系統的預防維修。
（3）所有部門都參加。
（4）從最高管理層到工人全體參加。
（5）實行動機管理，即通過小組活動推進生產維修。
3、全員生產維修的三個「全」
全員、全系統、全效率。三個「全」之間的關系是：全員是基礎；全系統是載體；全效率是目標。還可以用一個順口溜來概括：TPM大行動，空間、時間、全系統，設備管理靠全員，提高效率才成功。
4、TPM要達到的三個目的
（1）提高設備的綜合效率。
（2）建立一套嚴謹、科學的、規范化的設備管理模式。
（3）樹立全新的企業形象。
5、設備的「六大損失」
設備的「六大損失」為設備故障、安裝與調整、閑置、空轉與短暫停機、減速、加工廢品、試運行減產。
6、TPM的「5S」
（1）整理—取捨分開，取留舍棄。
（2）整頓—條理擺放，取用快捷。
（3）清掃—清掃垃圾，不留污物。
（4）清潔—清除污染，美化環境。
（5）素養—形成制度，養成習慣。
7、優秀TPM小組活動的標志
（l）每個成員都能積極地提出合理化建議。
（2）每個成員都能自覺、自主地參加"5S"活動。
（3）每個成員都能熟練地掌握設備管理現場標准化作業程序。
（4）每個成員都能自覺地進行自我檢查和評估。
（5）小組具有自主維修能力。
8、TPM的三圈閉環循環
TPM活動通過對現行狀態的評估，找出問題不足，制定改善措施，建立標准化體系，從而使設備狀態不斷改進，形成狀態循環圖。TPM通過設備綜合效率的計算，度量管理的進步，形成度量循環圖。TPM分析六大損失的程序和專題技術攻關，以求減少六大損失，達到設備最佳運行狀態，形成改善措施循環圖。
以上三個循環形成一個閉環，使TPM進入一個良性發展，循序漸近。

B. 機械設備上，什麼是全員生產維護（TPM）

按照日本工程學會（JIPE）,TPM全員生產維護定義：
（1）以最高的設備綜合效率為目的。
（2）確立以設備一生為目標的全系統的預防維修。
（3）設備的計劃、使用、維修等所有部門都要參加。
（4）從企業的最高管理層到第一線職工全體參加。
（5）實行動機管理，即通過開展小組的自主活動來進行生產維修。

C. 什麼是全員生產保全

全員生產維修（Total Proctive Maintenance,TPM） 全員生產維修（TPM）起源於「 全面質量管理 （ TQM ）」。 TQM是 W·愛德華·戴明 博士對日本工業產生影響的直接結果。 戴明博士在二戰後不久就到日本開展他的工作。作為一名統計學家， 他最初只是負責教授日本人如何在其製造業中運用統計分析。 進而如何利用其數據結果，在製造過程中控制 產品質量 。 最初的統計過程及其產生的質量控制原理不久受到日本人職業道德的 影響，形成了具有日本特色的工業生存之道， 這種新型的製造概念最終形成了眾所周知TQM。

D. 設備維修制度的全員生產維修制（TPM）

全員生產維修制，又稱預防維修制，是日本在學習美國預防維修的基礎上，吸收設備綜合工程學的理論和以往設備維修制度中的成就逐步發展起來的一種制度。我國是80年代開始，引進研究和推行這種維修制度的。全員生產維修制的核心是全系統、全效率、全員。

E. 全員生產維修TPM在企業設備管理中有哪些應用

1、全員生產維修TPM

所謂全員生產維修,它的英文名稱為Total Proctive Maintenance,英文簡稱為TPM。它的含義是指一種以生產設備為核心的設備系統的維護、保養和維修體制,在這種體制中圍繞的一個核心目標是設備集成效率和完全有效生產率,所謂的「全員」思想則體現在整個管理過程中全體人員的參與,這個體制涉及到了從領導到一線的全體員工。

全員生產維修的特點主要表現在以下幾個方面：

①全效率

所謂全效率也就是追求設備的經濟性。全員生產維修的目標是使設備處於良好的技術狀態,從而能夠保持生產活動的順利進行。只有設備良好運行,降低設備發生故障的風險,可以提高設備輸出產品的精度和有效性,減低廢品率,從而獲得最高的設備輸出,同時使設備支出的壽命周期費用最節省。換句話說,就是要通過對設備的合理管理,來實現最小的投入換來最大的產出,從而保證費用與效果比值的優化。

②全系統

所謂全系統是指設備的管理不僅僅是使用過程中的管理,還包括設備設計製造階段的維修預防,同時要對設備投入使用後的預防維修、改善維修,也就是對設備的一生進行全過程管理。

③全員參加

所謂全員參與實際上是指設備管理不僅涉及設備管理和維修部門,也涉及計劃、使用等所有部門。設備管理不僅與維修人員有關,從企業領導到一線職工全體都要參加,尤其是操作者的自主維修更為重要。

2、全員生產維修在設備管理中實施

對於設備本身來說,要實現全員生產維修的重要核心問題就是機器設備使用者本身具有自主維修的意識,也就是全員生產維修在設備管理中實施的精髓所在。 通常情況下,在企業實施全員生產維修制,是以小組的形式開展的。一般以現成的班組、部門、車間為單位進行。重要內容是針對所使用設備進行自主的保養和維修工作,確保日常工作中對設備的可持續利用。在實踐過程中的具體工作內容包括以下幾點：

①根據企業的年度經營計劃和發展目標制定本全員生產維修小組的工作目標,這是一個目標分解的詳細過程；

②根據生產管理的統一要求,開展「5S」活動；

③按照檢查工作的計劃部署,認真記錄相關的檢查結果,然後根據記錄的結果進行科學的總結分析，並制定相關修改問題的措施；

④總結成熟的改進措施,對相關成果進行組織教育培訓,從而有效全面的提高相關人員的技術和素養水平；

⑤對每項關於設備管理的相關內容進行規律性的效果評價工作,並制定下階段的新目標。此外,為了確保整個全員生產維修在設備管理中實施的有效性,我們建立有效的TPM評價和激勵體系,以便提高全員參與的積極性。

在這個過程中我們要注意,必須要首先建立透明公開的評價體系,然後才能對活動中的改善課題、優秀班組進行正面激勵,只有這樣才能吸引更多的員工參與到這項活動中來。在評價體系的設計過程中我們要考慮兩個方面的內容：

①要重視對日常規范行為的評價；

②要重視階段經濟指標的評價，其側重點應該有所不同，對管理部門、辦公室的評價和對生產現場的評價也應該有所不同。

評價的結果要與相關為物質或者精神層面的激勵進行全面的掛鉤,這有這樣才能發揮激勵約束機制的作用。通過建立組織機構、培養自我保全意識、建立自主維護體系、建立專業的保全體系以及相應的評價和激勵體系,在現有的環境下,對企業的設備管理進行梳理、改善和提升,才能建立完善的TPM管理體系,提高企業的管理水平。

F. 全員生產維護簡稱什麼(大寫字母

TPM

G. TPM管理主要內容是什麼

TPM管理主要內容是全員生產維修，是一種全員參與的生產維修方式，通過建立一個全系統員工參與的生產維修活動，使設備性能達到最優。

H. 全員生產維護簡稱什麼（大寫字母)

全員生產維護，是英文Total
Proctive
Maintenance的中文譯文，也譯做全面生產維護，簡稱TPM，是以提高設備綜合效率為目標，以全系統的預防維護為過程，全體人員參與為基礎的設備保養和維護管理體系。

I. 什麼是「全面生產維護(TPM)」

英文Total Proctive Maintenance的縮來略語，中文自譯名叫全面生產維修，又譯為全員生產保全。
是以提高設備綜合效率為目標，以全系統的預防維修為過程，全體人員參與為基礎的設備保養和維修管理體系。