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現階段最新的模具維修有哪些設備

發布時間:2021-11-11 15:31:46

① 做模具的有哪些機器

車床,銑床,鑽床,坐標磨,光曲磨,無心磨,小平磨,大平磨,加工中心,電火花,慢絲,快絲,中絲,鋸床,內外圓磨床,激光打標機,鏜床。

模具(mú jù),工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之,模具是用來成型物品的工具,這種工具由各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。

② 模具維修需要哪些工具

模具維修需要工具有:電腦鑼,火花機,線割,銑床,磨床,鑽床.六角搬手,風磨內機,砂紙,油容石。
模具(mú jù),工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之,模具是用來成型物品的工具,這種工具由各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號
按所成型的材料的不同,模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為:鑄造模具(有色金屬壓鑄,鋼鐵鑄造)、和鍛造模具等;非金屬模具也分為:塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同,模具可分為:砂型模具,金屬模具,真空模具,石蠟模具等等。其中,隨著高分子塑料的快速發展,塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為:注射成型模具,擠塑成型模具,氣輔成型模具

③ 五金模具維修需要哪些設備

維修的話一般就是一些精加工的設備,車床,台鑽,磨床。。。最主要還是你的是什麼模具。做什麼產品的

④ 維修機械設備常用工具有哪些

維修常用工具:

一、製作抄工具:
①劃線工具②銼削工具③據割工具④鏟刮工具⑤研磨工具⑥校直及折彎工具

二、拆裝工具:
①扳具(活動、開口、梅花、內角、扭力、拉馬之類的)、②起具(一字、十字、電鑽等)、③鉗具(虎鉗、鑽夾頭、V型鐵等)

三、夾具:
①專用夾具、②非專用夾具(2個木頭壓一壓也可稱為夾具)

四、量具(規矩):
①普通量具、②精密量具、③專用量具(游標卡尺、水平儀、厚薄規、內外卡)

五、輔助工具:千斤頂、焊接設備、各種車床等

⑤ 常用的模具搬運設備有哪些

模具搬運車 輪式搬運設備 模具車; 電動平板車; 輪式搬運車; 輪式無軌平板車; 電動有軌平板車

⑥ 有沒有人知道維修拉絲模具的設備

你要買,還是要修?
你要模具還是要設備?

你是啥地區的?

⑦ 維修模具的設備有哪些

首先得開料吧,不把材料開出來怎麼進行下一步加工呢。開料,也就是專指粗加工。一般一塊模板屬必須先經過刨床大概刨平,然後再經過大水磨(磨床,也稱為大磨床)粗磨、粗加工,留一定的餘量(一般留50條餘量,精度要求正負十條就可以了),然後需要熱處理的就拿去熱處理,熱處理完畢了以後,在經過大磨床精加工,這個時候精度就要求高一點了,比如模板厚度是25.00mm,那麼精度要求必須在正負0.01mm以內。看模板的作用了,一般差一到兩條都沒多大關系,只要打出來的產品沒有模具印子就好了。
磨床加工完了以後,送去放穿線孔,然後線割,再然後銑床、CNC等。
如果是小零件,是這樣的:根據零件大小,用鋸床鋸,或用銑床銑,開粗以後磨床磨,多餘的切割片切掉,搞得差不多了看情況要麼去線切割割,要麼去CNC(也成高速銑床)加工,需要放電就放點等。完了之後品保測量。
總的來說,就是刨床、車床、銑床、鑽床、磨床,這些是模具鉗工人員必須熟練操作的。

⑧ 常見的模具設備有哪些

模具是工業上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需的各種模子和工具,這種工具由各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形。金屬模具按所採用的工藝分類,常用的有:沖壓模,包括沖裁模、彎曲模、拉深模、翻孔模、縮孔模、起伏模、脹形模、整形模等;下面簡單介紹下常見的模具有哪些:
一、沖壓模具
沖壓模是用於板料沖壓成形和分離的模具,成形用的模具有型腔,分離用的模具有刃口。沖壓模的特點是:精度高,尺寸准確,沖壓速度快,每分鍾可沖壓數十次至上千次;模具壽命長,有些硅鋼片沖裁模壽命在幾百萬次以上。
(1)最常用的沖壓模只有一個工位,完成一道工序。這種模具應用普遍,結構簡單,製造容易,但效率低。
(2)為提高效率,可將多道沖壓工序,如落料、拉深、沖孔、切邊等安排在一個模具上,使坯料在一個工位上完成多道沖壓工序,這種模具稱為復合模。
(3)另有將落料、彎曲、拉深、沖孔和切邊等多工序安排在一個模具的不同工位上,在沖壓過程中坯料依次通過多工位被連續沖壓成形,至最後工位成為製件,這種模具稱為級進模,又稱連續模。
二、鍛造模具
煅模是用於熱態金屬模鍛成形的模具。鍛模的技術特點是:有多個形式復雜的型腔;模具要承受鍛錘的高速沖擊或重負載的壓下;在使用過程中常處於急冷、急熱和冷熱交變狀態。因此模具材料應具有很高的強度、韌性和耐磨性。熱鍛時還須有較高的溫度強度和硬度,並經過強韌化熱處理。
(1)模鍛時坯料往往經過多次變形才能製成鍛件,這就需要在一個模塊上刻有幾個型腔。
(2)金屬依次送至各個型腔,並在型腔內塑性流動,最後充滿型腔製成鍛件。
(3)在模鍛成形中,坯料很難與終鍛時的型腔體積相等,為了避免廢品,常選用稍大一些的坯料。
(4)在終鍛模的上、下模分界面的型腔四周設有飛邊槽,以存貯多餘的金屬,成形後將飛邊切去。
三、擠壓模具
擠壓模是用於將金屬擠壓成形的模具。由於金屬需要在很大的壓強下才能從凹模擠出成形,因此擠壓筒和反擠壓的凹模需要有很高的強度,故常採用多層預應力組合結構。
(1)正擠壓模有一個靜止的凹模和放置坯料的擠壓筒,以及對坯料施加壓力的沖頭。
(2)反擠壓模的擠壓筒為凹模,沖頭為凸模。
(3)沖頭和凸模的長度宜短,避免在高的壓應力下發生不穩和彎曲。
四、壓鑄模具
壓鑄模是安裝在壓鑄機上的,能夠將液態金屬在高壓下注入型腔,並保壓至金屬凝固、成形的模具。壓鑄件一般壁薄中空,有眾多台、筋,形狀結構復雜,尺寸要求較精確表面較光潔。由於金屬在熔融的高溫下成形,因此壓鑄模需要採用耐高溫的材料製造。
(1)它主要用於鋁、鋅、銅件,也可用於鋼件。
(2)壓鑄模的結構與塑料注射模類似,它由動模與定模構成型腔,用型芯做鑄件的孔腔。
(3)金屬在型腔內冷卻、凝固後抽出型芯,分開模具。
以上就是常見的金工模具,不同用途的模具製造方法也不相同,較為常見的製造方法有切削、鑄造等。

⑨ 模具維修工具都有哪些

1、必須熟知各種模具的工作原理,以及他們的加工精度要求;一套沖壓模具給你負責,首先你需要要完全弄懂它的結構、還有工作原理,設計思路等,必須熟悉每一個零件的作用、性能,這樣模具出問題了、生產時壞了之後才會很快的想到是哪裡出了問題,具體要修哪裡等。每套模具的結構和設計人員的思路都是不同的,所以每套模具的修模方法都是不同的,總之大同小異啦。經驗豐富了,任何一套模具到你手裡你都可以信心十足的說「沒問題」,就不怕他會出現什麼問題,因為任何問題你都可以戰勝啦,只是時間和精力問題。
2、熟練操作磨床、銑床、鑽床、氬弧焊,加工出來的零件應該符合模具精度要求,刨床、車床基本用不到,這個不會也沒多大關系。以前是必須要會的,現在科技都發展的這么快,就用不到了。還有磨鑽頭、磨銑刀等,這些也是需要大概掌握的,有時候修模要用到,而你又不會的話,那隻有干著急,或找別人幫忙。
3、還有放電、線割、CNC,你知道他們是干什麼的嗎?各自的加工精度又能達到多少?什麼時候該用哪個,這個要一清二楚。方便修模的時候可以靈活選用,節省時間,提高修模效率。 總之,就這么多了,模具工作原理懂了之後就什麼都不怕了,模具壞了也立馬就能想到可能是哪裡出了問題、該動哪裡等。 設計人員的話,你需要熟練操作繪圖軟體、實體建模等,如CAD,或UG、Pro/E、3DMAX、Mastercam等,具體看人家廠里要求,可以把模具設計出來就OK!CAD可以用來設計比較簡單的模具,一些復雜的模具就需要用到三維方面的,實體造型會比較直觀一點,出的錯也會少點,畢竟靠CAD來空想的話,即使你空間想像能力再強,還是不那麼容易把復雜的模具結構空想的那麼透,不能保證不會出現畫錯、漏畫、結構錯誤的問題,增加模具加工時間,導致模具成交時間增長,浪費時間,消耗人力物力。鉗工人員的話,也需要懂一點繪圖軟體方面的知識,簡單的查查直線的長度,零件的寬度尺寸等。

⑩ 模具加工設備有哪些

裝模用的扳手等工具,推高車,行車,吊環,定位環。
周邊設備:機械手,模溫機,乾燥機,監視器,抽真空設備,空壓機供氣設備,有氣壓或者油壓系統的要
注塑機

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