設備檢維修性質一般是指什麼

⑴ 設備點檢、維護保養的區別是什麼

一、目的不同

1、設備點檢的目的是為了發現設備異常或隱患。

2、維護保養的目的是為了保持設備規定狀態所做的工作。

二、概念不同

1、設備點檢

為了提高、維持生產設備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或者藉助工具、儀器，按照預先設定的周期和方法，對設備上的規定部位（點）進行有無異常的預防性周密檢查的過程，以使設備的隱患和缺陷能夠得到早期發現、早期預防、早期處理，這樣的設備檢查稱為點檢。

2、維護保養

維護保養是指對設備、器材等的檢查、試驗、修理、配裝、分級、回收等。維護保養，是生活和工作中不可缺少的；是讓每個人身邊的工具保持、提高性能、精度、節省開支，為生活和工作提高生活水平和經濟效益的唯一辦法。

三、工作內容不同

1、設備點檢

（1）設備點檢——依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進行檢查。

（2）小修理——小零件的修理和更換。

（3）緊固、調整——彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調整。

2、維護保養

（1）清掃：不只是表面，要將犄角旮旯清掃干凈，讓設備、工裝的磨損、噪音、松動、變形、滲漏等缺陷暴露出來，及時排除。

（2）潤滑：少油、缺脂造成潤滑不良，使設備運轉不正常，部分零件過度磨損、溫度過高造成硬度、耐磨性減低、甚至形成熱疲勞和晶粒粗大的損壞。應定時、定量、定質、及時加油、加脂。

（3）緊固：緊固螺栓、螺母，避免部件松動、振動、滑動、脫落而造成的故障。

⑵ 設備維修的內容都包括哪些內容

設備維修是指通過修復或更換磨損零件，調整精度，排除故障，恢復設備原有功能而進行的技術活動，其主要作用在於恢復設備精度，性能，提高效率，延長使用壽命，保持生產能力。設備維修的基本內容包括：設備維護保養、設備檢查和設備修理。
一、設備維護保養
設備維護保養的內容是保持設備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行，包括及時緊固松動的緊固件，調整活動部分的間隙等。簡言之，即「清潔、潤滑、緊固、調整、防腐」十字作業法。實踐證明，設備的壽命在很大程度上決定於維護保養的好壞。維護保養依工作量大小和難易程度分為日常保養、一級保養、二級保養、三級保養等。
日常保養，又稱例行保養。其主要內容是：進行清潔、潤滑、緊固易松動的零件，檢查零件、部件的完整。這類保養的項目和部位較少，大多數在設備的外部。
一級保養，主要內容是：普遍地進行擰緊、清潔、潤滑、緊固，還要部分地進行調整。日常保養和一級保養一般由操作工人承擔。
二級保養。主要內容包括內部清潔、潤滑、局部解體檢查和調整。
三級保養。主要是對設備主體部分進行解體檢查和調整工作，必要時對達到規定磨損限度的零件加以更換。此外，還要對主要零部件的磨損情況進行測量、鑒定和記錄。二級保養、三級保養在操作工人參加下，一般由專職保養維修工人承擔。
在各類維護保養中，日常保養是基礎。保養的類別和內容，要針對不同設備的特點加以規定，不僅要考慮到設備的生產工藝、結構復雜程度、規模大小等具體情況和特點，同時要考慮到不同工業企業內部長期形成的維修習慣。
二、設備檢查
設備檢查，是指對設備的運行情況、工作精度、磨損或腐蝕程度進行測量和校驗。通過檢查全面掌握機器設備的技術狀況和磨損情況，及時查明和消除設備的隱患，有目的地做好修理前的准備工作，以提高修理質量，縮短修理時間。
檢查按時間間隔分為日常檢查和定期檢查。日常檢查由設備操作人員執行，同日常保養結合起來，目的是及時發現不正常的技術狀況，進行必要的維護保養工作。定期檢查是按照計劃，在操作者參加下，定期由專職維修工執行。目的是通過檢查，全面准確地掌握零件磨損的實際情況，以便確定是否有進行修理的必要。
檢查按技術功能，可分為機能檢查和精度檢查。機能檢查是指對設備的各項機能進行檢查與測定，如是否漏油、漏水、漏氣，防塵密閉性如何，零件耐高溫、高速、高壓的性能如何等。精度檢查是指對設備的實際加工精度進行檢查和測定，以便確定設備精度的優劣程度，為設備驗收、修理和更新提供依據。
三、設備修理
設備修理，是指修復由於日常的或不正常的原因而造成的設備損壞和精度劣化。通過修理更換磨損、老化、腐蝕的零部件，可以使設備性能得到恢復。設備的修理和維護保養是設備維修的不同方面，二者由於工作內容與作用的區別是不能相互替代的，應把二者同時做好，以便相互配合、相互補充。
1、設備修理的種類。根據修理范圍的大小、修理間隔期長短、修理費用多少，設備修理可分為小修理、中修理和大修理三類。
（1）小修理。小修理通常只需修復、更換部分磨損較快和使用期限等於或小於修理間隔期的零件，調整設備的局部結構，以保證設備能正常運轉到計劃修理時間。小修理的特點是：修理次數多，工作量小，每次修理時間短，修理費用計入生產費用。小修理一般在生產現場由車間專職維修工人執行。
（2）中修理。中修理是對設備進行部分解體、修理或更換部分主要零件與基準件，或修理使用期限等於或小於修理間隔期的零件；同時要檢查整個機械繫統，緊固所有機件，消除擴大的間隙，校正設備的基準，以保證機器設備能恢復和達到應有的標准和技術要求。中修理的特點是：修理次數較多，工作量不很大，每次修理時間較短，修理費用計入生產費用。中修理的大部分項目由車間的專職維修工在生產車間現場進行，個別要求高的項目可由機修車間承擔，修理後要組織檢查驗收並辦理送修和承修單位交接手續。
（3）大修理。大修理是指通過更換，恢復其主要零部件，恢復設備原有精度、性能和生產效率而進行的全面修理。大修理的特點是：修理次數少，工作量大，每次修理時間較長，修理費用由大修理基金支付。設備大修後，質量管理部門和設備管理部門應組織使用和承修單位有關人員共同檢查驗收，合格後送修單位與承修單位辦理交接手續。
2、設備修理的方法
常用的設備修理的方法主要有以下一些：
（1）標准修理法，又稱強制修理法，是指根據設備零件的使用壽命，預先編制具體的修理計劃，明確規定設備的修理日期、類別和內容。設備運轉到規定的期限，不管其技術狀況好壞，任務輕重，都必須按照規定的作業范圍和要求進行修理。此方法有利於做好修理前准備工作，有效保證設備的正常運轉，但有時會造成過度修理，增加了修理費用。
（2）定期修理法，是指根據零件的使用壽命、生產類型、工件條件和有關定額資料，事先規定出各類計劃修理的固定順序、計劃修理間隔期及其修理工作量。在修理前通常根據設備狀態來確定修理內容。此方法有利於做好修理前准備工作，有利於採用先進修理技術，減少修理費用。
（3）檢查後修理法，是指根據設備零部件的磨損資料，事先只規定檢查次數和時間，而每次修理的具體期限、類別和內容均由檢查後的結果來決定。這種方法簡單易行，但由於修理計劃性較差，檢查時有可能由於對設備狀況的主觀判斷誤差引起零件的過度磨損或故障。

⑶ 設備小修 中修 大修的具體區別是什麼

小修是抄指簡單的﹑保養性的修理。相對於大修而言。

中修是工作量較大的一類修理，一般要求對設備進行部分解體、修復或更換磨損的部件，校正設備的基準，使設備的主要精度達到工藝要求。

大修在規定期限內對設備定期進行檢修、維護，或者對已帶病運行的設備進行檢修維護，大修方案制定前應查閱平時的生產維修記錄，即損壞和維修狀況。

(3)設備檢維修性質一般是指什麼擴展閱讀

小修是對設備進行局部的修理，針對日常檢查和定期檢查發現的問題，拆卸部分零部件進行清洗、修正、更換和調整，恢復設備的使用性能。

中修對道路及附屬設施的一般性磨損和損壞部分進行修理加固、更換或局部改善，以恢復道路原有技術狀況的工程。

大修前查閱技術資料，對設備維修需用的備品備件，工器具，原材料進行統計，詢問其價格範圍，預估出本次損壞狀況和所需資金情況，上報批准。同時，也要確定是自己本單位進行大修工作還是委託外單位進行大修。制定大修計劃：技術方案、工期進度、施工組織、人員安排、後勤保障等等。

⑷ 設備維修工作性質和特點屬於什麼生產管理

設備維修工作性質和特點，平時設備維護要及時到位，一旦設備故障，則維修工作量，花費時間很大，容易影響生產。屬於保障性質。

⑸ 設備檢維修方案

檢 修 技 術 方 案
項目編號：
項目名稱：
編制單位：
編 制 人：
審 核 人：
審 定 人：
批 准 人：
批准日期： 年 月 日
有效期限： 年 月 日至 年 月 日

一、項目概述
（填寫說明：概要描述設備本周期的運行情況，分析設備存在的主要缺陷，對本次檢修的基本目的和要求進行簡要說明）
二、編制依據
（填寫說明：列出編制本方案所依據的相關標准、規范等技術文件清單）
三、項目組織與職責分工
（填寫說明：對項目的組織結構，項目總負責人和安全、質量、工藝、設備和施工負責人等人員名單和相應的職責進行描述）
四、檢修內容與要求
（填寫說明：對項目逐級分解，形成有層次結構的工作包，對各項內容和工作要求進行具體描述）
五、檢修有關注意事項
（填寫說明：對檢修前的准備工作、安全檢修及文明施工等要求進行具體說明）
六、質量目標與控制標准
（填寫說明：提出本項目的質量目標和控制標准）
七、項目進度要求
（填寫說明：確定項目總體和各項工作包的計劃開工日期和計劃完工日期）
八、交工驗收內容與要求
（填寫說明：對項目交工驗收的程序、驗收內容和達到的要求逐項進行說明）
九、重大風險控制措施
（填寫說明：根據檢修作業危害分析JHA結果，對中高風險度的作業項目進一步制定詳細的風險監控措施，需要建立事故應急預案的要列出應急預案文件名稱和編號）
十、其他說明
（填寫說明：對其他需要特殊說明的事項進行填充）
附件一. 設備主要技術參數表與簡圖
（填寫說明：列出檢修項目涉及的設備主機和輔助系統的技術參數以及繪制相應的設備和系統簡圖）
附件二. 檢修作業危害分析（JHA）表
（填寫說明：記錄、描述和分析檢修作業風險，並逐條制定風險監控措施或計劃）
附件三. 檢修所需材料備件清單
（填寫說明：確定檢修所需主要材料和備件，列出明細）
附件四. 檢修所需圖紙資料清單
（填寫說明：確定檢修所需圖紙資料，列出明細）

檢 修 施 工 方 案
項目編號：
項目名稱：
編制單位：
編 制 人：
審 核 人：
審 定 人：
批 准 人：
批准日期： 年 月 日
有效期限： 年 月 日至 年 月 日

一、項目概述
（填寫說明：填寫本次檢修的目的、基本要求、技術要點和施工組織要點）
二、編制依據
（填寫說明：列出編制本方案所依據的相關標准、規范等技術文件清單，其中至少應當包括《檢修技術方案》）
三、檢修內容與要求
（填寫說明：對檢修技術方案中做出的項目工作分解結構和提出的工作要求，進行列示）
四、檢修有關注意事項
（填寫說明：對檢修技術方案中提出的檢修前的准備工作、安全檢修及文明施工的要求等進行列示）
五、施工程序與技術要求
（填寫說明：根據檢修項目工作分解結構確定的各個工作包，進行作業步驟的進一步分解，全面考慮施工的工藝性、安全性以及其他有關因素，根據檢修、安裝規程的要求，確定各工序之間的工藝關系，形成施工作業程序。按照施工作業技術的合理性、經濟性和可行性的要求，結合施工程序統籌考慮，確定每道工序的施工方法、技術要求與質量控制標准）
六、施工用工計劃
（填寫說明：根據施工任務量測算結果，確定施工所需的需要的作業工種和人數）
七、施工進度計劃
（根據確定施工工序、各工序的作業時間和施工程序，安排施工的進度計劃，採用統籌法編制檢修施工計劃進度圖表）
八、質量目標與保證措施
（填寫說明：根據檢修技術方案中提出的項目質量目標，制定相應的保證措施）
九、重大風險控制措施
（填寫說明：根據檢修作業危害分析JHA結果，對中高風險度的作業步驟進一步制定詳細的風險監控措施，需要建立事故應急預案的要列出應急預案文件名稱和編號）
十、其他說明
（填寫說明：對其他需要特殊說明的事項進行填充。例如，對施工總平面布置進行相應說明，包括施工臨時工程設施及其材料設備存放位置等）
附件一. 設備主要技術參數表與簡圖
（填寫說明：列出檢修項目涉及的設備主機和輔助系統的技術參數以及繪制相應的設備和系統簡圖）
附件二. 檢修作業危害分析（JHA）表
（填寫說明：記錄、描述和分析檢修作業風險，並逐條制定風險監控措施或計劃）
附件三. 施工用工測算表
（填寫說明：用於進行施工任務量計算，通過測算每項施工作業步驟需要的作業工種和人數，確定施工所需的勞動力）
附件四. 施工手段所需物資清單
（填寫說明：確定施工手段所需輔助材料，列出明細）
附件五. 施工機械和所需特殊工器具清單
（填寫說明：確定施工機械和施工所需特殊工具、器具，列出明細）
附件六. 檢修質量控製表
（填寫說明：確定每道工序的質量檢驗內容，控制方式、控制標准，並設置記錄欄目）

檢 修 試 車 方 案
項目編號：
項目名稱：
編制單位：
編 制 人：
審 核 人：
審 定 人：
批 准 人：
批准日期： 年 月 日
有效期限： 年 月 日至 年 月 日

一、項目概述
（填寫說明：填寫本次設備檢修試車的目的、基本內容和技術要點）
二、編制依據
（填寫說明：列出編制本方案依據的相關標准、規范等技術文件清單）
三、試運轉前應具備的條件
（填寫說明：對試運轉前公用工程、工藝准備、設備、電氣、儀表、消防及等應具備的條件進行詳細說明）
四、試車步驟、方法和要求
（填寫說明：按照系統構成逐級、逐項確定試車步驟、操作程序和方法、檢查和記錄的內容與要求）
序號 試車步驟 操作程序與方法 檢查和記錄的內容與要求 備注
五、試車的人員組織
（填寫說明：對試車的組織結構，項目總負責人和安全、質量、工藝、設備和施工負責人等人員名單和相應的職責進行描述，並確定進行試車的操作、維護人員的工種和人員數量）
六、試車所需工具與用料
序號 試車所需工器或物料名稱 規格 數量 計量單位 備注
七、試車進度計劃
序號 工作內容 起始時間 結束時間 備注
八、質量目標與保證措施
（填寫說明：確定試車的質量目標和提出相應的保證措施）
九、重大風險控制措施
（填寫說明：根據檢修作業危害分析JHA結果，對中高風險度的作業步驟進一步制定詳細的風險監控措施，需要建立事故應急預案的要列出應急預案文件名稱和編號）
十、其他說明
（填寫說明：對其他需要特殊說明的內容進行填充）
附件一. 設備主要性能參數和試車專用圖表
（填寫說明：填寫設備主輔機主要技術性能參數表，繪制檢修試車所需的設備簡圖、系統工藝流程簡圖和升速、升溫曲線等）
附件二. 檢修作業危害分析（JHA）表
（填寫說明：記錄、描述和分析檢修作業風險，並逐條制定風險監控措施或計劃）
附件三. 設備附屬儀表設定點一欄表
（填寫說明：對設備附屬儀表的配置狀況和儀表的正常操作條件、報警、聯鎖及其他數據進行填充）
附件四. 試車檢查項目一欄表（現場儀表與機械檢查）
（填寫說明：對設備試車需要檢查的儀表和機械的有關數據進行填充）

⑹ 設備檢修按報修方式有哪些

設備檢修按報修方式有哪些。這個是機械方面的問題，具體的也說不上來，你可以問下專業人士。

⑺ 設備檢修按性質可分為哪幾種

1、A級：又叫擴大性大修。是將發電機所有主設備全部拆除檢修、清掃，定、轉子吊出，設備改造、更換。是停機時間最長，最徹底的檢修工作。一般120天左右。

2、B級：又叫一般性大修。不拆除設備，只是有針對性的處理缺陷，設備改造和清掃檢查。一般15-30天左右。

3、C級：又叫一般性小修。只是一般的例行檢查，清掃設備，處理一般缺陷。一般5—15天左右。

4、D級：又叫臨修。

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(7)設備檢維修性質一般是指什麼擴展閱讀

設備維修的基本內容包括：設備維護保養、設備檢查和設備修理。

1、設備維護保養

設備維護保養的內容為保持設備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行，包括及時緊固松動的緊固件，調整活動部分的間隙等。簡言之，即「清潔、潤滑、緊固、調整、防腐」十字作業法。實踐證明，設備的壽命在很大程度上決定於維護保養的好壞。

2、設備檢查

對設備的運行情況、工作精度、磨損或腐蝕程度進行測量和校驗。通過檢查全面掌握機器設備的技術狀況和磨損情況，及時查明和消除設備的隱患，有目的地做好修理前的准備工作，以提高修理質量，縮短修理時間。

3、設備修理

修復由於日常的或不正常的原因而造成的設備損壞和精度劣化。通過修理更換磨損、老化、腐蝕的零部件，可以使設備性能得到恢復。設備的修理和維護保養是設備維修的不同方面，二者由於工作內容與作用的區別是不能相互替代的，應把二者同時做好，以便相互配合、相互補充。