電動機的日常維修項目有哪些

㈠ 電動機的大修和中修內容分別是

三相非同步電動機小修、中修、大修項目

三相非同步電動機小修項目：
1）電動機吹風清掃，做一般性的檢查。
2）更換局部電刷和彈簧，並進行調整。
3）清理集電環，檢查和處理局部絕緣的損傷，並進行修補工作。
4）清洗軸承，進行檢查和換油。
5）處理繞組局部絕緣故障，進行繞組綁扎加固和包紮引線絕緣等工作。
6）緊固所有的螺釘。
7）處理松動的槽楔和齒端板。
8）調整風扇，風扇罩，並加固。
三相非同步電動機中修項目：
1）包含全部小修項目內容。
2）對電動機進行清掃和清洗乾躁，更換局部線圈和修補加強繞組絕緣。
3）電動機解體檢查，處理松動的線圈和槽楔以及各部的緊固零部件。
4）刮研軸瓦，對軸瓦進行局部補焊，更換滑動軸瓦的絕緣墊片。
5）更換磁性槽楔，加強繞組端部絕緣。
6）更換轉子綁箍，處理松動的零部件，進行點焊加固。
7）轉子做動平衡試驗。
8）改進機械零部件結構並進行安裝和調試。
9）修理集電環，對銅環進行車削，磨削機械加工。
10）做檢查試驗和分析試驗。
三相非同步電動機大修項目：
1）包含全部中修項目內容。
2）繞組全部重繞更新。
3）銅籠轉子導條全部更新，焊接和試驗。
4）鋁籠轉子應全部改銅籠或全部更換新鋁條。

㈡ 電機保養的內容是什麼

1 、清擦電機。及時清除電機機座外部的灰塵、油泥。如使用環境灰塵較多，最好每天清掃一次。

2 、檢查和清擦電機接線端子。檢查接線盒接線螺絲是否松動、燒傷。

3，檢查各固定部分螺絲，包括地腳螺絲、端蓋螺絲、軸承蓋螺絲等。將松動的螺母擰緊。

4 、檢查傳動裝置、檢查皮帶輪或聯軸器有無魄力、損壞，安裝是否牢固；皮帶及其聯結扣是否完好。

5 、電機的啟動設備，也要及時清擦外部灰塵、泥垢，擦拭觸頭，檢查各接線部位是否有燒傷痕跡，接地線是否良好。

6 、軸承的檢查與維護。軸承在使用一段時間後應該清洗，更換潤滑脂或潤滑油。清洗和換油的時間，應隨電機的工作情況，工作環境，清潔程度，潤滑劑種類而定，一般每工作 3 - 6 個月，應該清洗一次，重新換潤滑脂。油溫較高時，或者環境條件差、灰塵較多的電機要經常清洗、換油。

7 、絕緣情況的檢查。絕緣材料的絕緣能力因乾燥程度不同而異，所以檢查電機繞組的乾燥是非常重要的。電機工作環境潮濕、工作間有腐蝕性氣體等因素存在，都會破壞電絕緣。最常見的是繞組接地故障，即絕緣損壞，使帶電部分與機殼等不應帶電的金屬部分相碰，發生這種故障，不僅影響電機正常工作，還會危及人身安全。所以，電機在使用中，應經常檢查絕緣電阻，還要注意查看電機機殼接地是否可靠。

8 、除了按上述幾項內容對電機進行定期維護外，運行一年後要大修一次。大修的目的在於，對電機進行一次徹底、全面的檢查、維護，增補電機缺少、磨損的元件，徹底消除電機內外的灰塵、污物，檢查絕緣情況，清洗軸承並檢查其磨損情況。發現問題，及時處理。
二,電機季度保養基本內容

( 1 ）電動機吹風清掃，做一般性的檢查。 ( 2 ）清洗軸承，進行檢查和換油。

( 3 ）處理繞組局部絕緣故障，進行繞組綁扎加固和包紮引線絕緣等工作。 ( 4 ）緊固所有的螺釘。

( 5 ）調整風扇、風扇罩，並加固。

三，電機半年度保養基本內容。

( 1 ）包含全部小修項目內容。( 2 ）對電動機進行清掃和清洗乾燥，更換局部線圈和修補加強繞組絕緣。

( 3 ）電動機解體檢查，處理松動的線圈和槽楔以及各部的緊固零件。 ( 4 ）轉子做動平衡試驗。
l ）包含全部中修項目內容。

( 2 ）繞組全部重繞更新。為了保證電機正常工作，除了按操作規程正常使用、運行過程中注意正常監視和維護外，還應該進行定期檢查，做好電機維護保養工作。這樣可以及時消除一些毛病，防止故障發生，保證電機安全可靠地運行。定期維護的時間間隔可根據電機的形式考慮使用環境決定。

㈢ 電動機的主要日常維護項目有哪些

1.聽噪音；2.聞異味；3.用測電器查看是否漏電；4.手感溫升（機身，前後或上下軸承或瓦位置）及潤滑情況）；5.傳輸皮帶松緊；6.用儀表檢測電壓及電流是否對稱是否在額定范圍內等。

㈣ 電動機檢查項目有哪些

1>定子，轉子（繞線式）線圈匝數，三相阻值平衡度，匝間，相間，對地絕緣，耐壓。
2>空載試驗三相電流的平衡度，短時高壓運轉試驗，堵轉試驗；噪音測試。
3>外觀檢查，（風葉安裝，噴漆，銘牌，合格證，包裝等）

㈤ 儀表常用電動機具日常檢查維護包括哪些內容

（1）乾式變壓器投運後2～3個月進行1次檢查，以後每年進行1次檢查；

（2）檢查乾式變壓器指針式溫度計等儀表和保護裝置動作是否正常；

（3）檢查乾式變壓器鐵芯風道有無灰塵、異物堵塞，有無生銹或腐蝕等現象；

（4）檢查澆注型繞組和相間連接線有無積塵，有無龜裂、變色、放電等現象，絕緣電阻是否正常；

（5）檢查繞組壓緊裝置是否松動；

（6）檢查調壓分接開關觸點有無過熱變色、接觸不良或銹蝕等現象。

（7）檢查乾式變壓器冷卻裝置包括電動機、風扇軸承是否良好。

㈥ 電機小修 中修 大修有哪些內容 和周期

電機小修
中修
大修容
和周期如下：
一、電動機小修的內容
當電動機使用一段時間後，必須進行較為全面的檢查與維修保養。不能人為地認為沒有問題就放鬆這項工作。小修的項目有:
1.清除電動機外殼上的積塵，進行外觀檢查;
2.檢查接線盒壓線螺絲的堅固狀態;
3.拆下軸承端蓋檢查潤滑油脂，缺少應補充，變臟應更換新油;
4.拆下一邊大端蓋，檢查定、轉子之間空氣隙是否均勻，以判定軸承磨損情況。如果發現不均勻，應拆下軸承進行檢查，磨損嚴重的要更換;
5.清掃起動等各種電氣設備，檢查觸頭和導線接頭處松動、腐蝕情況。檢查三相觸頭，同時接觸同時分離狀況，如發現其中有一相觸頭不合要求，必須修理。
二、電動機大修的內容
大修一般都安排在冬閑季節或節假日生產淡季進行。把電動機由生產線拆下運回車間，要大拆大卸，全面檢查。
1.電動機拆開後先吹掉所有灰塵、雜物，尤其定子繞組上的積塵，以利散熱。
定子上的灰塵先用「皮老虎」將浮塵吹掉，然後再用干布擦掉污垢，擦完再吹一次。如果定子繞組端部因軸承旋轉而甩上油滴等，可先用干布往下擦掉，然後再沾少量汽油擦凈，要注意不可損傷導線絕緣漆皮。
2.用煤油或汽油清洗軸承並檢查其破損情況。然後加人新潤滑油脂。上油量適宜不要上滿，一般在1/2-2/3之間，滿則易甩出並會發熱。油要從軸承一面上人，這樣可以把沒有清掉的雜質舊油從另一面頂出。
一般農村常用的電動機，轉速在1000r/min以上時，可用鈉基脂或鈣鈉基脂高速黃油;低速的要用鈣基脂的低速黃油。
3.用500v級的搖表，檢查電動機相間以及各相對鐵心或機殼(對地)的絕緣電阻，其值不低於50萬歐。如低於此值，應當將電動機進行烘乾處理。
4.檢查繞組絕緣的老化程度。所謂絕緣老化是指繞組線圈採用的絕緣材料，如絕緣漆、絕緣紙，套管等因長期受熱而變脆、變色、絕緣能力下降的一種現象。一般可根據顏色變深程度判別。顏色變成深棕色，說明老化較為嚴重，絕緣能力已下降。此時要塗刷新絕緣漆並進行烘乾處理。
電動機經大修後如不馬上使用時，要保管好，做好防潮、防銹蝕、防塵、防老鼠蟲害等工作(老鼠易咬傷絕緣、導線等)。將電動機放在清潔、於燥、通風良好的屋內。電機不能育接放在泥土地上。應用木板墊起。

㈦ 三相非同步電動機的小修、大修項目各有哪些 詳細�0�3

三相非同步電動機的小修、大修項目各有哪些？ 三相非同步電動機小修項目： 1）打開電動機的前後蓋吹風清掃內部灰塵。 2） 清洗軸承，進行檢查和換油 3）進行繞組綁扎加固。 4）查找繞組局部絕緣是否良好，可以的話在進行一次，絕緣漆的加固浸漆，並烘乾。 5）檢查包紮引線絕緣和連接是否良好。 6）緊固所有的螺釘。 7）處理松動的槽楔和齒端板。 8）調整風扇，風扇罩，並加固。 三相非同步電動機中修項目： 1）包含全部小修項目內容。 2）對電動機進行清掃和清洗乾躁，更換局部線圈和修補加強繞組絕緣。 3）電動機解體檢查，處理松動的線圈和槽楔以及各部的緊固零部件。 4）刮研軸瓦，對軸瓦進行局部補焊，更換滑動軸瓦的絕緣墊片。 5）更換磁性槽楔，加強繞組端部絕緣。 6）更換轉子綁箍，處理松動的零部件，進行點焊加固。 7）轉子做動平衡試驗。 8）改進機械零部件結構並進行安裝和調試。 9）修理集電環，對銅環進行車削，磨削機械加工。 10）做檢查試驗和分析試驗。 三相非同步電動機大修項目： 1）包含全部中修項目內容。 2）繞組全部重繞更新。 3）銅籠轉子導條全部更新，焊接和試驗。 4）鋁籠轉子應全部改銅籠或全部更換新鋁條。

㈧ 電動機維修保養操作步驟及項目是什麼

連續運轉的電機，日常點巡檢內容：外觀檢查，風扇是否工作正常，是否有異常振動，聯軸器連接是否可靠，底座固定是否緊固，軸承工作是否正常(聽聲音），溫度是否正常（紅外測溫儀），電流是否正常（鉗型電流表），1 電氣接線（電氣接線盒外殼)連接松脫、接線端子氧化腐蝕、連接過緊,另外繞線式電機還須檢查碳刷和滑環。電動機維修:更換繞組，更換軸承。(煉焦x)

㈨ 電動機的日常巡檢內容有哪些

1、經常檢查電動機的運行電流是否在額定電流之內。
2、檢查電動機的噪音、溫度及振動狀況，是否在合格的范圍內。
3、定期檢查電動機的絕緣電阻，並使之在合格範圍內。
4、電動機的外部檢查，要求各螺栓無松動、配件齊全、接地良好。

㈩ 電機設備日常維護工作主要有哪些內容

一、 起動前的檢查

1） 熟記與電機性能有關的數據，如電機額定轉速、功率、電壓、電流等；

2） 確認電機能滿足所傳動的工作機械性能要求，如轉速、起動電流、電壓等；

3） 檢查安裝情況，周圍環境狀況是否適合。

4） 確認進入出線盒的電源線聯結可靠，電機外殼處的接地線接觸良好。

5） 檢查電源開關、隔離開關、測量儀表、保護裝置、起動櫃等，是否處於正常狀態。

6） 檢查電機的冷卻系統是否達到了說明書的要求。

7） 如有必要，應檢查絕緣電阻是否達到規定要求。 如有必要應確認電機的旋轉方向。

二、 起動後的檢查

1）檢查電動機的旋轉方向。

2）檢查電動機在起動和加速時有無異常聲音和振動。

3）檢查起動電流是否正常，電源的電壓降是否過大。

4）檢查起動時間是否正常。

5）起動後的負載電流是否正常（應低於銘牌上標記的額定電流），三相電壓電流是否平衡。 6）檢查起動裝置在起動過程中是否正常。