大行飼料機如何維修

⑴ 送飼料機器上交流接觸器的自動開關沒反應是怎麼回事該怎樣維修

交流接觸器自動開關沒反應，要查控制線路，先查開關是否損壞，沒問題再查接觸器線圈是否有問題，沒問題的話，查看接觸器控制線路零線是否斷開。

⑵ 飼料攪拌機使用時，會出現哪些故障

不供應碎紙機

很多安裝設備的村民會看到它們的設備在碎紙機里是意料之外的。以後，能夠調節吸進管通道的高寬比，風力散去，苞米被抽走，供貨過低或過小，不可以進到風、精飼料，還能夠試著好多個位置。使我們看一下哪一個部位最好，供貨速率更快。尤其是提示我，電動式研磨機能夠往前、向後降低。

塑料用刀片磨損，軸斷裂

立柱式飼料攪拌機早已應用好長時間了，混合罐的一部分刀頭很有可能會明顯損壞，乃至沒有腫塊。在某種情形下，豎軸的內部被斷開。

⑶ 飼料顆粒機的常見故障

飼料顆粒機的常見故障 ：顆粒機有異響震動大、顆粒機啟動不起來、、模孔嚴重堵塞、環模破裂、顆粒機主軸晃動、出料困難產量低等，下面是故障原因和解決方法。
一、顆粒機有異響震動大是什麼原因，主要考慮哪些因素？
1.原料輸送不穩定，應該調整喂料速度；
2.偏轉刮刀磨損引起喂料不均勻,應該更換新的刮刀；
3.顆粒機環模和壓輥新舊搭配,最好新環模搭配新壓輥；
4.環模和壓輥之間的間隙和生產的料不協調,調整壓輥間隙；
5.壓輥的原因,新舊壓輥共同使用或者壓輥磨損和損壞；
6.所用的配方比較難制粒,適當調整配方；
7.蒸汽供應不足或者壓力時有變化,檢查蒸汽管路及系統壓力和減壓
閥是否正常；
8.制粒倉內進有雜物,清除制粒倉內雜物；
9.主軸軸承磨損或者損壞,需要更換軸承。
二、顆粒機啟動不起來應該怎麼處理？
答：1.檢查電源是否正常通電；
2.檢查安全銷是否斷裂；
3.檢查行程開關是否到位；
4.檢查顆粒機門是否關到位。
三、模孔嚴重堵塞後該怎麼處理？
答: 1、用油浸泡後，先用配合飼料慢慢壓入，觀察出料情況；
2、用整粒玉米或壓裂的玉米慢慢喂入觀察出料情況；
3、整粒玉米、油脂、細粒砂子混合後喂入觀察出料情況；
4、用電鑽鑽出填料（操作不當，會損傷模孔）。
四、環模破裂的原因有哪些？
1、環模厚度太薄，強度下降；
2、環模在運行過程中被硬物強行擠入（如落在制粒室內的軸承滾珠
等金屬物體）；
3、輥模間隙調整的太小；
4、環模夾緊面磨損嚴重，卡環卡不緊或卡環落底會導致法蘭破損。
五、顆粒機主軸晃動的原因是什麼？應該怎樣處理？

答：造成主軸晃動的原因有以下幾個方面：
1、主軸尾部未收緊或收不緊；
2、350 及以上機型主軸花鍵與花鍵座配合間隙大，32 及以下機型主
軸尾部鍵槽與傳動軸、傳動軸與安全銷座鍵槽配合間隙大；
3、安全銷與安全銷套、安全銷套與安全銷座孔間隙大；
4、主軸軸承花欄變形或軸承磨損；
5、環模內孔失圓過大≥0.30；
6、兩個壓輥間隙調整不均勻等；
解決辦法：
首先檢查主軸是否收緊，先拆去後面的加油系統，拆下主軸壓蓋，
檢查蝶形彈簧是否變形。若蝶形彈簧變平，應更換新的蝶形彈簧（蝶
形彈簧數量及裝配位置應與未拆裝前一致）。然後把主壓蓋上的鎖緊
螺絲收緊，開機檢查主軸是否晃動。
若還是晃動，則應拆下主壓蓋，用銅棒墊住主軸，用大錘把主軸
往環模方向打出來，然後拆下主軸密封蓋，檢查主軸軸承是否完好。
若間隙過大，應拆下軸承更換新軸承，再按順序裝上主軸鎖緊。在裝
主軸過程中，應注意主軸軸承內圈位置應放正，才能把主軸裝配到位。
正常情況下，裝配到位後，主軸兩邊端面與傳動輪端面相差10mm
左右。若檢查出花鍵配合間隙大、鍵槽配合間隙大、安全銷配合間隙
大、環模內壁失圓等情況，則必須對以上部件進行更換。主軸裝好後，
開空機檢查晃動情況。
主軸正常後，應正確調整壓輥與壓模的間隙，間距不能調成一邊
大一邊小，這樣容易造成主軸晃動，出料不暢，電流不穩等情況。
六、顆粒機出現出料困難、產量低的原因主要有哪些？
答：若使用的是新環模，首先檢查一下環模的壓縮比是否和加工的原
料匹配，環模壓縮比過大，粉料通過模孔的阻力大，顆粒壓出來太硬，
產量也低；環模壓縮比過小，顆粒壓出來不成型，必須重新選用環模
壓縮比再檢查環模內孔的光滑程度和環模是否失圓，劣質環模因為環
模內孔粗糙，環模失圓而導致出料阻力大，顆粒不光滑，而且出料困
難，產量更低，因此必須使用優質環模。
若環模使用一段時間，必須檢查環模內壁錐孔是否磨損，壓輥是
否磨損，如磨損嚴重可以把環模加工修理，對磨損的錐孔重新鍃孔，
壓輥磨損必須更換，環模錐孔磨損對產量有很大的影響。
環模與壓輥間隙需調整正確，生產畜禽料時一般間距為 0.5mm左右
為宜，間距太小會使壓輥摩擦環模，縮短環模使用壽命，間距太大會
造成壓輥打滑，使產量降低。
注意原料調質時間和質量，尤其是要控制入機前原料的水份，原
料在調質前水份一般為 13％，如水份偏高，原料經調質後水分過高
（水分≥16％），會出現模內打滑現象，不易出料。
應注意原料的粉碎細度應與模孔直徑匹配，小顆粒飼料的原料粉碎細
度應更細一些。同時也要保證蒸汽的質量與溫度，若蒸汽質量差（含
水多的不飽和蒸汽）及調質溫度低，均會影響粉料的熟化效果而降低
產量。
要檢查原料在環模內的分布情況，不能讓原料跑單邊，如發生類
似情況，必須調整大小喂料刮刀的位置，讓原料在環模內分布均勻，
這樣既可延長環模使用壽命，同時出料也更順暢。

⑷ 自動喂料機是怎麼工作的，原理是什麼

自動喂料機
該系統的電控系統主要由交流接觸器、感測器、開關、指示燈等組成。
工作原理：在電機的驅動下，輸料管道內的螺旋彈簧絞龍不繼旋轉，推動飼料輸送到各料盤。系統會判斷前端料箱是否有料，如果有料，則控制電機轉動，如果料箱已空，則控制電機轉動；同時，在料線未端裝有的檢測料盤亦在檢測料線是否已經加滿料，如果加滿則控制電機停止轉動，如果未加滿則控制電機繼續轉動，整個喂料過程達到自動化控制。使用自動喂料系統後，養殖員只需把料倒到前端料箱，之後的送料由系統自動完成，喂料過程相當輕松。
特點：
1.喂料均勻，操作方便。
2.喂料大小，可以調節。
3.配備飼料立體提升與水平輸送加料系統。
4.完全可以實現喂料機械化。
5.佔地面積小，四列式喂料機僅二條軌道。
6針對中，小型雞場設施布局不規范研製設計的，其結構獨特，新穎實用，省時省力，損耗少、噪音小、操作方便，維修方便，同時可喂三至四層。

⑸ 飼料顆粒機使用方法,卡死不動怎麼辦

建議你打電話給賣給你機器的人問一下怎麼處理。通常飼料顆粒機如果卡機現象，應立即停機，將壓輥壓緊致螺栓松平後，再重新啟動機器。還不行的話斷電後可以把制粒室拆開取出壓輥進行清理。如果還不行而你又沒有相關的機械知識，那隻能送修了。

⑹ 飼料攪拌機應該如何使用使用時會出現哪些故障

飼料攪拌機是水產養殖行業常用的機械設備，使用任何機器都會出現問題。當然，飼料攪拌機也不例外。我來介紹一下飼料攪拌機的常見故障問題和養護方法。一起通過句子來了解吧。

不供應碎紙機。

許多安裝設備的農民會發現他們的設備在碎紙機里是意想不到的。之後，可以調整吸入管入口的高度，風速散去，玉米被吸走，供應過低或太小，不能進入風、飼料，還可以嘗試幾個位置。讓我們看看哪個位置最合適，供應速度最快。特別是提醒我，電動研磨機可以向前、向後下降。

塑料用刀片磨損，軸斷裂。

立式飼料攪拌機已經使用很久了。混合罐的部分刀片可能會嚴重磨損，甚至沒有硬塊。在某些情況下，垂直軸的內部被切斷。

⑺ 飼料顆粒機出故障了怎麼辦

飼料顆粒機可能會出現的故障原因及其排除方法：
故障原因
1 . 平模初次使用模孔光潔度差；
2 . 物料含水率過高或過低；
3 . 壓輥與平模間隙過大；
4 . 壓輥或平模磨扣嚴重；
5 . 三角帶打滑或老化。
排除方法
1 . 用含油料研磨潤滑，工作一段時間產量即提高;
2 . 調節物料含水率；
3 . 調整壓緊螺栓；
4 . 張緊或更換三角帶 故障原因
1 . 含水率低；
2 . 平模過度磨損、厚度過小。
排除方法
1 . 提高含水率；
2 . 更換新平模。 故障原因
1 . 含水率高；
2 . 平模初次使用。
排除方法
1 . 降低含水率；
2 . 用含油料反復研磨。 故障原因
1 . 落入硬質雜物；
2 . 軸承損壞；
3 . 零部件松動。
排除方法
1 . 停機清除異物；
2 . 更換軸承；
3 . 緊固零部件。 故障原因
1 . 負荷過大（甚至保險絲熔斷）；
2 . 有異物進入腔內。
排除方法
1 . 適當加大壓輥與平模間隙更換保險絲；
2 . 停機清除異物。

⑻ 如何解決飼料粉碎機的堵塞

原因很多，一般如下：1.原料含水量太高。2.篩網太細。3，出料管結構不合理。4，轉速太低。5，進風口或出風口太小，不合理。6，外接布袋太密，不通風。7，後置收集，除塵等設備壓力（風量）不匹配。