自動變數泵怎麼維修

Ⅰ 變數泵注塑機的問題

一般而言，變數泵對於液壓油路系統的清潔度要求比一般機種高，換而言之，變數機的油路系統的抗污性較差，其油路維護成本較高，這對於塑機使用及保養習慣尚未普遍正確建立的大陸廠家而言無疑是重大考驗。如果維護不當，很容易造成變數泵的故障及損壞，加上變數泵經常變換流量，導致其運轉壽命比一般定量泵來的短，這些都無形中增加了維修成本。此外，目前許多剛推出的變數節能機均是新產品，尚未經過實際長時間運轉考驗，其耐用度及可靠性如何，目前仍無法有效驗證。諸如此類，都是廠家在選擇變數節能機時，應該多加思考的問題。
綜上所述，在衡量是否採用節能系統時，應該考慮所生產的產品本身的注塑條件需求、機器所配置的開閉迴路類型、後續維護保養成本及正確的塑機使用及保養習慣，更重要的是能否保證塑機的基本性能。如果您考慮購買具有節能設計的注塑機，請審慎評估上述幾個要點，唯有確認是需要高保壓需求的產品並配置閉迴路變數泵的情況下，才能達到明顯節能效果並維持機器的性能及穩定性，畢竟安裝省電系統的目的是為了節省成本，只有選擇長期能降低成本的節能方案，才能真正降低「長期」的生產成本，創造競爭力。

Ⅱ 液壓泵運行中的維護和保養要怎麼做

1. 液壓泵運行前檢查事項

2. 液壓泵安裝是否准確可靠，螺釘是否擰緊，聯軸器安裝是否符合要求；

3. 泵體內是否灌滿油液；

4. 泵的轉向是否與進出油口相符；

5. 液壓系統的安全閥是否調到規定壓力值。

6. 液壓泵運行中注意事項

7. 啟動時不可急劇全速啟動，應在系統卸荷狀態下點動原動機開關數次後才能連續空載運轉，目的是將管道中的空氣盡可能維修干凈，空載運轉 1一 - 2 m i n 無異常現象後逐漸載入，載入過程中應無異常振動、雜訊和泄漏，否則立即停機檢查分析、維修故障。

8. 液壓泵運行結束後的維護

9. 若泵長期不用應將泵內油液放出，再灌滿含酸值較低的油液，外露加工面塗防銹油，各油口用螺堵頭封好，以防污物進入。

Ⅲ 液壓泵、齒輪泵出了故障一般要怎麼維修

不管什麼東西的修理，首先都要找到故障出現在哪裡。齒輪泵是液壓泵的一個類別專，對液壓泵本屬身來說常見的故障就是在液壓系統裡面產生不了所需要的流量，吸空，內泄露，容積變化部件損壞等等，所以，實際應用中要根據現場實際情況分析，排除解決。

Ⅳ 液壓機常見故障和維修方法

現 象 原 因 復消 除制 方 法
工作時升降桿不上升或保壓時壓力明顯下降 高壓泵內有臟物或油封損壞 清洗或更換
控制閥中有臟物、磨損或油封損壞 研磨或更換
油泵反轉 重接馬達線
安全閥未調好 調好安全閥
油箱內油液不足 加足油液
壓力不穩或爬行現象 油液不潔或泵、閥不潔 更換油或拆除
油液或管道中有空氣 空行程數次
高壓泵內或控制閥中油封損壞 更換
油液不足使油泵出現吸空現象 加足油液
漏 油 油封損壞、螺塞未擰緊 擰緊螺塞

Ⅳ 變數泵注塑機無壓力，什麼動作都很慢~~~

檢查下比例電路輸出是不是正常，如果沒問題就是油路了，如果不是零件損壞，把比例油路清洗一遍就可以了。

Ⅵ 液壓泵故障都有哪些修理方法

液壓泵故障的修理方法：
1、故障原因：(1)液壓油箱油麵過低；
排除方法：添加液壓油。
2、故障原因：(2)沒按季節使用液壓油；
排除方法：通常適用46#液壓油（或68#）無需要特別更換，冬季的北方特冷時考慮使用32#。
3、故障原因：(3)進油管被臟物嚴重堵塞；
排除方法：取出管內異物。
4、故障原因：(4)油泵主動齒輪油封損壞，空氣進入液壓系統；
排除方法：更換老化的或損壞的油封、O形密封圈。
5、故障原因：(5)油泵進、出油口接頭或彎接頭「O」形密封圈損壞，彎接頭緊固螺栓或進、出油管螺母未上緊，空氣進入液壓系統；
排除方法：更換O形密封圈，上緊接頭處螺栓或螺母。
6、故障原因：(6)油泵內漏，密封圈老化；
排除方法：更換密封圈。
7、故障原因：(7)油泵端面或主、從動齒輪軸套端面磨損或刮傷，兩軸套端面不平度超差；
排除方法：更換磨損齒輪油泵或油泵軸套，磨損輕微時平板上將端面磨平整。其不平度允許誤差0.03mm；上軸套端面低於泵體，上平面(正常值低於2.5~2.6mm)，如超差時應下軸套加0.1~0.2mm銅片來補償，安裝時則應套後軸套上裝入。
8、故障原因：(8)油泵內部零件裝配錯誤造成內漏；
排除方法：卸荷片和密封環必須裝進油腔，兩軸套才能保持平衡。導向鋼絲彈力應能同時將上、下軸套朝從動齒輪旋轉方向扭轉一微小角度，使主、從動齒輪兩個軸套加工平面緊密貼合；軸套上卸荷槽必須裝低壓腔一側，以消除齒輪嚙合時產生有害閉死容積；壓入自緊油封前，應其表面塗一層潤滑油，還要注意將阻油邊緣朝向前蓋，不能裝反；裝泵蓋前，須向泵殼內倒入少量液壓油，並用手轉動嚙合齒輪。
9、故障原因：(9)「左旋」裝「右旋」油泵，造成沖壞骨架油封；
排除方法：「右旋」泵不能裝「左旋」機上，否則會沖壞骨架油封；
10、故障原因：(10)液壓油過臟。
排除方法：清洗系統，更換液壓油。
11、故障原因：(11)泵的過濾器被污物阻塞不能起濾油作用；
排除方法：用干凈的清洗油將過濾器去除污物。
12、故障原因：(12)油位不足，吸油位置太高，吸油管露出油麵：
排除方法：加油到油標位，降低吸油位置。
13、故障原因：(13)泵體與泵蓋的兩側沒有加紙墊；泵體與泵蓋不垂直密封：
排除方法：旋轉時吸入空氣：泵體與泵蓋間加入紙墊；泵體用金剛砂在平板上研磨，使泵體與泵蓋垂直度誤差不超過0.005mm，緊固泵體與泵蓋的聯結，不得有泄漏現象。
14、故障原因：(14)泵的主動軸與電動機聯軸器不同心，有扭曲摩擦；
排除方法：調整泵與電動機聯軸器的同心度，使其誤差不超過0.2mm。
15、故障原因：(15)泵齒輪的嚙合精度不夠：
排除方法：對研齒輪達到齒輪嚙合精度。
16、故障原因：(16)泵軸的油封骨架脫落，泵體不密封；
排除方法：更換合格泵軸油封。

Ⅶ 變數泵的維修和保養

量閥反回油箱。當某一迴路工作後，負載就要反饋一個LS信號（也就是負載量），這兩個量加到一起（LS與彈簧力的和），要是超過油泵高壓油的壓力， 三通流量閥將向上推，使得通過三通流量閥的流量減少。給負載的流量增加。多餘的流量經過三通流量閥流回油箱。通過三通流量閥保持節流口兩端的壓差恆定。節流閥的壓差只決定於彈簧力的大小，不受負載的影響。在相同的壓差下，節流口的面積越大，流量就越大。
故障處理：
卸荷壓力始終在20bar以上，這可能是三通流量閥全部打開所致，應檢查三通流量閥的閥芯運動是否靈活，如有必要更換閥芯，包括阻尼；
系統的壓力始終達不到預定值，可能是三通流量調節閥的泄漏太大。這時就要更換三通流量調節閥的活塞或連接塊。 變數泵價格較貴且油污敏感，在第一次操縱及日常保養中應注意以下事項：
泵內注油： 啔動油泵前，從注油口向油泵內注油，直到注滿為止。如果在注油前啟動油泵，可能因不夠
潤滑而失靈。
油泵不能反轉 ：注意電機接線，反轉可能損壞油泵。
低速低壓試運行 ：重復啟動及關閉電機，將泵與吸油內空氣釋放。輸入百分之十的壓力與流量，開射台前進
與後退動作，以便流量與壓力閥排氣。運行十分鍾後，如油路系統無異常聲響，即可正常開機。機器如果停止使用一段時間後重新使用，亦需如此開機。
液壓油選用 ：液壓油選用20—200Cstnian 黏度的液壓油，推薦使用30-50cST黏度的優質液壓油。
油溫低於5度時，應對液壓油進行加熱。
液壓油的清潔度應保持在NAS10以下 ，每三個月應清洗回油過濾器濾芯，以保持油路暢通及清潔。
油位保持在油標尺中位以上 ：油位太低時，液壓油是所含空氣釋放不充分，從而使油泵產生較大噪音和損壞。

Ⅷ 注塑機柱塞變數泵噪音大怎樣維修

泵沒問題，就試試排扎