⑴ 氟塑料耐酸鹼泵電機正常運轉但出水很少該怎樣處理
1、遇到上面的兩種現象呢,首先要先檢查水泵的密封,檢查時應先拔下電源插頭,用手堵住吸水口,把水泵灌滿水,從出口使勁往裡吹氣,觀察泵頭是否漏水,漏水之處也就是密封損壞之處。常見的故障部位有吸水口墊、出水口墊、葉輪蓋墊,維修時應更換。
2、氟塑料耐酸鹼泵機殼帶電。
若無漏水現象,多是葉輪損壞、吸水室和出水室之間的擋水內隔蝕穿、泵頭擋水隔磨平、葉輪和泵殼的間隙變大等,應更換葉輪和泵殼。更換耐腐蝕自吸離心葉輪時應注意清除泵內殘余的銅葉片,避免再次損壞新葉輪。
3、多數是水封損壞,水通過電機軸滲入電機內使電機絕緣性能惡化所致,可採用更換水封、烘乾電機等方法修復。需要注意的是,因為氟塑料耐酸鹼泵長期與水接觸和露天工作,易受潮而造成緣性能惡化,為了保證人身安 ,電動污水提升泵接地。
⑵ 防腐自吸泵,耐空轉自吸泵運轉時泵頭出現故障如何判斷是哪裡有問題
關於防腐自吸泵,耐空轉自吸泵出現故障如何排除這個問題,我有以下的建議,您可以參考一下
1、防腐自吸泵電機正常運轉但出水量少或根本不出水
首先要先檢查水泵的密封,檢查時應先拔下電源插頭,用手堵住吸水口,把水泵灌滿水,從出口使勁往裡吹氣,觀察泵頭是否漏水,漏水之處也就是密封損壞之處。常見的故障部位有吸水口墊、出水口墊、葉輪蓋墊,維修時應更換。
2、防腐自吸泵機殼帶電。
若無漏水現象,多是葉輪損壞、吸水室和出水室之間的擋水內隔蝕穿、泵頭擋水隔磨平、葉輪和泵殼的間隙變大等,應更換葉輪和泵殼。更換耐腐蝕自吸離心葉輪時應注意清除泵內殘余的銅葉片,避免再次損壞新葉輪。
3、水封損壞。
水通過電機軸滲入電機內使電機絕緣性能惡化所致,可採用更換水封、烘乾電機等方法修復。需要注意的是,因為防腐自吸泵長期與水接觸和露天工作,易受潮而造成絕緣性能惡化,為了保證人身安 ,電動污水提升泵接地。
⑶ 防腐蝕工程塑料自吸泵想要拆卸更換軸承,要怎麼做
1、拆卸軸承的方法主要有兩種:一種是在端蓋內進行拆卸,另一種是在轉軸上進行拆卸。
2、用專用拉具將軸承從轉軸上拉出;如果沒有拉具,則用端部呈楔形的銅棒,在傾斜方向頂住軸承內圈,一邊用榔頭敲打,一邊將銅棒沿軸承內圈移動,以便軸承周圍均勻受力,直到敲下軸承為止;
3、另外,還可用兩塊厚鐵板在軸承內圈下面夾住軸承,並用能容納轉軸的圓筒或支架支住,在轉軸上端墊上厚木板或銅板敲打,即可取下軸承。
4、由於有的端蓋軸承孔與軸承外圈的配合比軸承內圈與轉軸的配合更緊。因此,在拆卸端蓋時,應把軸承留在端蓋軸承孔中。
5、拆卸軸承時,將端蓋止口面向上平穩放置,在端蓋軸承孔四周墊上木板,但要注意不能抵住軸承,然後用一根直徑略小於軸承外沿的銅棒或其他金屬棒,抵住軸承外圈,從上方用榔頭將軸承向下敲出即可。
⑷ IHF型氟塑料泵的機封更換方法
機械密封更換注意事項
l 檢查機械密封的型號、規格、數量是否符合設計圖紙的要求,所有零件(特別是密封面、輔助密封圈)有無損傷、變形、裂紋等現象,若有缺陷,必須更換或修復。
l 檢查機械密封各零件的配合尺寸、粗糙度、平行度是否符合設計要求。
l 檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當,如不符合要求則必須進行修整。
l 使用小彈簧機械密封時,應檢查小彈簧的長短和剛性是否相同。
l 檢查主機的竄動量、擺動量和撓度是否符合技術要求,密封腔是否符合安裝尺寸,密封端蓋與軸是否垂直,一般要求:軸竄動量不大於±0.5mm;軸擺動量(旋轉環密封圈處)不大於0.06mm;軸最大撓度不大於0.05mm;密封端蓋與墊片接觸平面對中心線的不垂直度允許差0.03~0.05mm。
l 機械密封各元件及其有關的裝配接觸面,在安裝前必須用丙酮或無水酒精清洗干凈,不允許用不清潔的布擦拭密封面。。安裝過程中應保持清潔,特別是動、靜環及輔助密封元件應無雜質、灰塵。動、靜環表面塗上一層清潔的機油或透平油。
l 上緊壓蓋應在聯軸器找正後進行。螺栓應均勻上緊,防止壓蓋斷面偏斜,用塞尺或專用工具檢查各點,其誤差不大於0.05毫米。檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙(及同心度),必須保證四周均勻,用塞尺檢查各點允差不大於0.10毫米。
l 彈簧壓縮量要按規定進行,不允許有過大或過小的現象,要求誤差±2.00毫米,過大會增加斷面比壓,加速斷面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用,彈簧裝上後在彈簧座內要移動靈活。用單彈簧時要注意彈簧的旋向,彈簧的旋向應與軸的轉動方向相反。
l 動環安裝後須保持靈活移動,將動環壓向彈簧後應能自動彈回來。
l 先將靜環密封圈套在靜環背部後,再裝入密封端蓋內。注意保護靜環斷面,保證靜環斷面與端蓋中心線的垂直度,且將靜環背部的防轉槽對准防轉銷,但勿使其中互相接觸。
l 安裝過程中決不允許用工具直接敲打密封元件,需要敲打時,必須使用專用工具進行敲打,以防密封元件的損壞 l 組裝時所有密封圈應該塗以肥皂水等潤滑劑,這樣可以避免組裝過程中損壞膠圈。動靜環的密封面之間塗以潤滑脂,防止動靜環密封面在水泵開車前磨損。
l 浮動環組裝時,一定要小心不要碰倒浮動環彈簧,以免彈簧碰倒後影響浮動環的浮動性能。浮動環組裝後,可以輕輕按浮動環,以確定是否就有良好的浮動性能。
l 安裝密封時應輕拿輕放,防止損壞密封件,安裝時應將密封及腔體擦洗干凈。
l 緊固機械密封壓蓋時緊固螺栓應均勻受力,防止受力不均損壞機械密封。對於快裝式機械密封在整體組裝完畢後一定不要忘記將定位片徑向移動到遠離軸的位置固定
⑸ 氟塑料磁力泵的使用及維護
1.啟動及運行
a 清理設備周圍影響設備和操作人員安全的雜物。
b 開車前應將泵內灌滿須輸送的液體(如泵是在吸上的情況),打開進口閥,關閉出口閘閥,接好電源。
c接通電源,檢查泵的轉向是否正確。
d 幾組試運3-6分鍾,如五異常現象可投入運行。
f在長期停機或泵檢修後第一次開車時,拆下電機的風扇罩並手動盤車,檢查磁力泵轉動是否靈活,在確認沒有問題後裝好風扇罩。
2.正常停車
應先將出口的閘閥關閉,然後再切斷電源。
3.緊急停車
立即停止電動機,然後再關閉出口閥和進口閥。
4.維修和保養
a.定期檢查泵和電機,更換易損零件。
b.長期停機不用時,應清洗泵內流道並切斷電源。
c.嚴禁空運轉。
5.運行中注意事項
a 注意吸入端過濾器的前後壓力差,壓力差增加時,表示過濾器上有異物堵塞,要停止泵運行,以便清洗粗濾器。
b 排出量、排出壓力是否符合規定值;
c 有無異常聲音及振動,若發生異常聲音或振動,一般情況說明有氣 蝕或軸承過度磨損。
e 泵是否發生氣蝕:打開泵的出口閥門,當流量達到一定量,突然發出響聲和振動,這時繼續開大閥門,如果流量仍不增加,說明有氣蝕。有氣蝕時要進行排氣操作。注意:磁力泵在氣蝕狀態下絕對不能運轉,如果在這種狀態下繼續運轉,則會引起軸承早期磨損。
f電動機的電流值是否超過額定電流。
g 泵各部位的溫度有無異常過熱的狀況。
h 氮氣穩壓系統的壓力應保持在規定的范圍內。
⑹ 氟塑料泵襯氟脫落什麼原因
溫度過高,適用溫度不高於70℃。
⑺ 如何做好耐腐蝕氟塑料磁力泵的日常維護
如何做好耐腐蝕氟塑料磁力泵的日常維護
1.每天清潔泵體周邊的雜物與油污,檢查各個部位閥門連接處是否緊固,查看是否有漏油漏氣的現象。
2.氟塑料磁力泵所配的周邊工具、附件、工件要防止整齊。
3.按時對泵體進行養護。
4.安全遵守操作規程,不超負荷使用,泵體本身的安全防護措施裝置齊全可靠,及時消除不安全因素及隱患。
⑻ 氟塑料離心泵如何拆卸和組裝
1、關閉進口、出口閥門,松開電機地腳螺栓,將氟塑料離心泵泵機與泵頭(即電機聯軸器與泵聯軸器)分開。
2、拆卸防護罩,松開支架與泵體的連接螺栓、懸架支架螺栓,可將葉輪、泵蓋、支架、軸承箱、機械密封,從泵體上一並分開。
3、松開氟塑料離心泵泵軸端的緊固螺母,用銅棒敲擊螺母和拉緊螺栓,使葉輪的尾椎與泵軸上的錐套分開,葉輪、泵蓋、機械密封、支架、軸承箱各自分離。
4、松開機械密封動環的兩只緊固螺釘,可以從葉輪軸上退下機械密封動環,再取下氟塑料離心泵泵蓋,卸下泵蓋上的機械密封壓蓋螺釘,可以從泵蓋上取下機械密封的靜環。
5、如需更換氟塑料離心泵泵體,則要拆下進、出口管道的連接螺栓和泵體的底腳螺栓。
6、更換葉輪時,要卸下尾椎上的圓螺母。
⑼ 如何提高氟塑料自吸泵的工作效率
氟塑料自吸泵在實際使用中,我們要注意哪些方面以保證自吸泵正常運行呢?通常所輸送的介質溫度都保持在-20℃-80℃。而且所輸送的介質都是高腐蝕性的。那麼如何更好的在日常使用中提高泵的防腐和保溫效果呢?
首先,氟塑料自吸泵無需擔心空運轉問題,因為自吸泵在首次使用時需要灌滿輸送的液體,但自吸泵每天開機前的日常檢查還是必須的,防止輸送介質的滲漏、泄漏是每天要格外關注的。
其次是定期對泵體進行維護與檢修。這樣可以大大提高其工作壽命,也可提高其工作效率。相比傳統液下泵,氟塑料自吸泵的結構設計非常科學,拆卸過程十分便捷。方便定期維護,而且可以檢查自吸泵的主要核心部件。可以時刻掌握各個部件的磨損情況,有效控制突發狀況的發生。
說說防腐措施,在自吸泵使用過程中,一定要嚴格按照操作規程來執行。這樣可以提高泵的工作效率和使用壽命,同時也能有效減少誤操作帶來的機械故障所造成泄漏、滲漏事故。同時,對於每天泵體開機前要仔細檢查整個管路的情況,要具體到每一處閥門,每一處連介面。確保萬無一失。氟塑料自吸泵本身是可以空轉開機,所以泵自身的密封性是很好的,如果沒有外力干擾,其自身的防腐性是非常可靠的。我們平時要注意外在因素對泵的破壞,比如周邊環境、使用習慣、輸送介質的溫度等等。
以上資料摘自 安徽博特泵閥公司網站,希望對你有幫助
⑽ 怎麼解決防腐自吸泵的漏水問題
標准答案:
1.防腐蝕自吸泵的軸封燒毀。由於自吸泵用的時間較久,或者電壓不對,都會導致軸封燒壞了,從而...
2.固定環破裂,或者軸封護罩,轉動環等破裂。這時候要查看有沒有堅硬或者鋒利的雜質在裡面,...
3.葉輪的鎖帽沒有鎖緊。檢查葉輪的鎖帽,或者更換一個新的,並將它鎖緊。
4.防腐蝕自吸泵安裝時軸心過高,或者伸縮環沒有壓到底。這時候可以拆開自吸泵,重新調整軸心高度...
5.電機主軸與軸心分離。重新固定自吸泵的軸心,確保六角螺絲鎖緊。