塔機維修保養記錄表多久

Ⅰ 塔吊維修，保養多久一次

塔吊維修、保養多久一次？
建築起重機械維護保養管理制度

1、塔式起重機的維修和保養應找有塔式起重機維修和保養資質的單位進行。 2、塔起應當經常進行檢查、維護和保養，傳動部分應有足夠的滑油，對易損件必須經常檢查、維修或更換，對機械的螺栓，特別是經常振動的零件，如塔身連接螺栓應經常進行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。

3、安全裝置的維護保養。

(1)應每班要檢查力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器等安全裝置是否正常，開關是否完好、螺栓是否緊固。(力矩、重量限制可用手動開關檢查，高度限位器起升吊鉤至上限位位置應能自動停止，幅度限位器開動小車至起重臂兩端與塊接觸應能自動停止。)

(2)每半月應對力矩限制器和起重量限制器進行一次吊重檢測。檢查該兩種安全裝置精度是否符合要求，若發現超載，應立即進行調整，檢查調整方法見說明書。 4、機械設備的維護與保養

(1)各機構的制動器應經常進行檢查及調整制動瓦和制動輪的間隙，保證靈活可靠，其間隙保證在0.5~1mm之間，在磨察面上，不應有污物存在，遇有污物必須洗掉。

(2)減速箱、外嚙等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行。

1.嚴格執行起重機鋼結構件報廢標准。

2.對主要受力的結構件應檢查金屬疲勞強度、焊縫裂紋、結構變形、破損等情況，對主要受力結構件的關鍵焊縫及焊接熱影響區的母材應進行檢查，若發現異常，應進行處理。結構件的檢查應按下列程序進行。

（A）日常檢查：塔機每工作80小時應進行一次日常檢查。塔機司機在交接班時，應檢查各連接部位螺栓的緊固情況，如有松動應及時緊固。

（B）當塔機出現異常聲響，或出現過誤操作，或發現塔機安全保護裝置失靈等情況時，應進行檢查，並作好記錄。

（C）當一個工程完成，塔機拆卸後，應由工程技術人員和專業維修人員進行詳細檢查，並作好記錄。

3.在運輸過程中應盡量設法防止結構件變形和碰撞損壞。

.日常保養

（1）經常保持各機構的清潔,及時清掃各部分灰塵；

（2）檢查各減速器的油量,如低於規定油麵高度應及時加油；

（3）檢查各減速機的透氣塞是否能自由排氣,若阻塞,應及時疏通；

（4）檢查各制動器的效能,如不靈敏可靠應及時調整；

（5）檢查各連接處的螺栓,如有松動和脫落應及時緊固和增補；

（6）檢查各種安全裝置,如發現失靈情況應及時調整；

（7）檢查各部位鋼絲繩和滑輪，如發現過度磨損情況應及時處理；

（8）檢查各潤滑部位的潤滑情況,及時添加潤滑脂。

Ⅱ 通知單上說塔吊缺少備案登記、保養記錄、維修記錄、月檢記錄。應該怎麼回復

通知單上說塔吊缺少備案登記、保養記錄、維修記錄、月檢記錄。應該怎麼回

Ⅲ 建築施工塔吊每日檢查維修記錄

塔吊每日檢查表
項目名稱：AD檔案館 塔吊編號： 檢查日期：從 年 日到 年 月 日
檢 查 內 容
檢 查 結 果
周一
周二
周三
周四
周五
周六
周日
基礎
穩定性；混凝土強度及試壓報告；位置合理性；平整度、承載力應符合本機說明書要求；排水措施。

塔身結構
結構無變形、開焊、裂紋；螺帽、銷軸高強度螺栓等零部件配置整齊，無松動缺損、嚴重銹蝕垂直度≤3‰；爬梯設置防護圈應符合國家標准；桿件無交叉嫁接；開口銷不得用金屬絲代替。

吊鉤
無裂痕、變形、嚴重磨損；鉤身無補焊，鑽眼現象。

鋼絲繩
完好、無斷股；斷絲不超過10％；型號、規格、長度符合本機說明書規定；固定繩卡數量與繩徑匹配，卡間距為6-7 倍繩徑；捆綁起重索具符合要求。

限位保險
各種限位保險裝置配置齊全，牢固、靈敏、可靠；吊鉤保險、捲筒保險等安全保護裝置靈敏、可靠、正常、有效。

附著架
框架、附著桿安裝正確、牢固；無開焊、變形、裂紋；各處螺栓、軸銷齊全牢固；間距、數量、安裝固定符合說明書要求；架體不得擅自改動。

機構傳動

減速機、卷揚機、制動器、回轉機構、液壓頂升系統部件齊全、工作正常；傳動部位有防護罩；油箱有足夠容量；油路無泄露、堵塞現象；平衡重、壓重符合本機說明書要求。

電氣

電纜用橫擔、瓷瓶固定；無破損；各接地、接零保護裝置符合要求；開關等配電裝置齊全有效；絕緣良好；接閃器、避雷等接地裝置良好。

安全距離
與建築物周圍施工設施之間距離≥0.5 米；多塔作業相互間應符合要求；有防碰撞措施；各部位與外電線路保持安全距離，達不到要求的必須按規定採取防護措施，防護措施應達到電業部門規定要求。

捲筒滑輪
捲筒兩側邊沿的高度大於鋼絲繩直徑2 倍；捲筒上的鋼絲繩至少保留3 圈；滑輪應設有防繩跳槽裝置，且與滑輪最外沿間隙不得超過鋼絲繩直徑的20％；轉動靈活、無卡塞現象。

加固措施
施工現場配備加固器具，設專人保管，定期檢查保養，並做好維修保養記錄。

持證上崗
使用過程中塔吊司機、信號工、登高架設和起重工等各類人員，必須持證上崗。

作業人員簽字：
備註：

塔吊交接班記錄
本班設備運行情況：
本班設備作業項目及內容
交班司機：
接班司機
交接班時間：
年 月 日 時 分

塔吊交接班記錄
本班設備運行情況：
本班設備作業項目及內容
交班司機：
接班司機
交接班時間：
年 月 日 時 分

塔吊交接班記錄
本班設備運行情況：
本班設備作業項目及內容
交班司機：
接班司機
交接班時間：
年 月 日 時 分

Ⅳ 塔吊維修保養記錄人有沒有什麼要求

1、塔吊維修與保養，當塔機每次轉場安裝使用都必須進行空載、靜載實驗，動載實驗。回靜載實驗答吊重為額定荷載的125%，動在實驗吊重為額定載荷的110%。
2、塔機應當經常檢查、維護、保養，傳動部件應有足夠的潤滑油，對易損件應經常檢查、維修或更換，對連接螺栓，特別是經常振動的零件，應檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊。
3、檢查和調整制動瓦和制動輪的間隙，保證制動靈敏可靠，其間隙在0.5~1mm之間，摩擦面上不應有油污等污物。
4、鋼絲繩的維護和保養嚴格按GB5144-85規定執行，發現有超過有關規定，必須立即換新。
5、塔機的各結構、焊縫及有關構件是否有損壞、變形、松動、銹蝕、裂縫，如有問題應及時修復。
6、塔吊維修與保養，最重要的是各電器線路保養。

Ⅳ 塔吊運行與維護記錄表詳細點的

塔吊垂直度檢查記錄

單位名稱 工程名稱 檢測日期
塔吊編號 塔吊型號 所在號房 目前高度 附牆道數 南北向垂直度 東西向垂直度 備注
6# QTZ80(H5810) 6# 36m 偏南5.5cm 偏東6cm
9# QTZ805013 9# 27m 偏南1cm 偏西9cm
10#東南 QTZ80(H5810) 10# 21m 偏南1cm 偏東2cm
10#西南 QTZ80(H5810) 10# 39m 偏北3cm 偏西2cm

危險作業監控記錄表
安 3－6－5
單位名稱 工地名稱 D2-2地塊2標段
監控項目 塔吊使用 監控地點
監控負責人 監控人員
監控交底內容：

1、操作人員必須持有效證件上崗。
2、嚴格按照設備安全技術操作規程和「十不弔」作業。
3、作好例保記錄和保養工作。
4、大型機械設備不得帶病運轉。

交底人： 年 月 日
監控過程記錄：

均已按交底進行作業

監控人： 年 月 日
監控信息反饋內容：

塔吊司機、塔吊指揮都能按交底進行作業，沒有發生違章作業。並對機械設備進行例行保養，發現機械故障及時報告專業工長。

記錄人： 年 月 日
處理結果：

能按安全交底和操作規程作業

處理負責人： 年 月 日

Ⅵ 塔吊維修、保養多久一次

每月一次。

1、每位塔吊機械操作工，不但具備開塔吊技術，而且具備對塔吊正常的維修技專術。屬換句話說塔吊維修與保養兩者兼備。

2、每天上下班前都必須對塔吊進行最基本的檢查與維修，並認真做好維修記錄，確保塔吊的正常運轉是每位塔吊操作工應盡的責任。

3、每周一次對塔吊進行小型保養及維修，並做好正常運轉記錄。

4、每月一次對塔吊維修與保養，並做好維修記錄，記錄塔吊在維修保養前和在維修保養後的工作狀態。塔機的操作維護。

(6)塔機維修保養記錄表多久擴展閱讀：

學習塔吊維修，有以下的步驟：

1、塔式起重機司機應持有相關部門的專業培訓及上崗證，並掌握有關塔式起重機操作使用安全規程。

2、司機應熟悉所使用起重機的結構。操作使用前，應詳細閱讀該塔機使用說明書和安全操作規程。

3、司機在正式作業前，必須對各安全裝置的可靠性進行檢查。不允許在安全裝置失靈的狀態下作業。

Ⅶ 塔吊檢查維修保養記錄表怎麼填寫

一般就是檢查鋼絲繩，齒輪。螺絲。限位，電器的情況

Ⅷ 塔式起重機班前檢查記錄 多長時間檢查一次

塔式起重機，又名塔吊，自20世紀初發明以來，便在建築施工、交通物流領域發揮著極大的作用，並成了搬運重物的主力設備之一。然而，塔式起重機由於涉及高空作業，故工作安全也是十分重要的一環。
人們常說，有備無患，做好塔式起重機的班前檢查是塔吊工作安全中的關鍵步驟。
第一步：交接班手續要做好。塔吊交接班手續主要包括檢查機械履歷書及交接班記錄等的填寫情況及記載等事項。別看這些過程好像繁瑣、無用，但是對於預防事故、查找隱患卻具有著十分不可或缺的意義。
第二步：操作前應松開夾軌器，按規定的方法將夾軌器固定。清除行走軌道的障礙物，檢查跨軌兩端行走限位止擋離端頭不小於2~3m，並檢查道軌的平直度、坡度和兩軌道的高差，應符合塔機的有關安全技術規定，路基不得有沉陷、溜坡、裂縫等現象。
第三步：軌道檢查不能少。對於有軌式塔吊，在工作前應按下列規定對軌道進行檢查： (1) 兩軌道的高度差不大於1/1000。(2) 縱向和橫向的坡度均不大於1/1000。(3) 軌距與名義值的誤差不大於1/1000，其絕對值不大於6mm。(4) 鋼軌接頭間隙在2~4mm之間，接頭處兩軌頂高度差不大於2mm，兩根鋼軌接頭必須錯開1.5m。
第四步：檢查各主要螺栓的緊固情況，焊縫及主角鋼無裂紋、開焊等現象。
第五步：檢查機械傳動的齒輪箱、液壓油箱等的油位符合標准。
第六步：檢查各部制動輪、制動帶（蹄）無損壞，制動靈敏；吊鉤、滑輪、卡環、鋼絲繩應符合標准；安全裝置（力矩限制器、重量限制器、行走、高度變幅限位及大鉤保險等）靈敏、可靠。
第七步：操作系統、電氣系統需注意接觸，要以「良好，無松動、無導線裸露」狀態為驗收標准。另外，所有電氣系統必須有良好的接地或接零保護。每20m作一組接地不得與建築物相連，接地電阻不得大於4Ω。配電箱在送電前，聯動控制器應在零位。合閘後，檢查金屬結構部分無漏電方可上機。
第八步：對於帶有電梯的塔機，必須驗證各部安全裝置安全可靠。
第九步：清場工作要做好，由於起重機力拔千鈞，較之人體承受力為大，故各部位在運轉中1m以內不得有障礙物。
第十步：塔式起重機操作前還應進行空載運轉或試車，確認無誤方可投入生產。