『壹』 液料蝶閥關不嚴是什麼原因
行程不到位——重新調整行程;閥體故障——檢查、維修、跟換。氣動調節閥由氣動執行器和調節閥組成,氣動執行器接受控制系統的DC4-20MA信號,驅動調節閥閥芯動作,調節工藝裝置的流量,壓力,溫度。在使用中有時會出現關閉不嚴情況,下面對其進行具體分析。1.氣動執行器輸出力不足。氣動執行器作為帶動調節閥閥芯動作的動力部分,其輸出力要大於閥門關閉時需要的力,否則就會關閉不嚴,被介質壓力把閥芯頂開,造成內漏現象發生。所以選型時必須要核實工藝管路的壓差值,確保氣動執行器有足夠的輸出力關閉閥門。2.氣開式調節閥薄膜執行器的彈簧剛度不夠。氣開式薄膜調節閥是依靠彈簧力量來關閉閥門,打開時需要的驅動力較小,關閉時需要的力量要大些,要克服調節閥前後的壓差,當彈簧的力量不足以克服壓差力時就會出現關閉不嚴的情況。需要更換剛度大的彈簧來解決,例如原來的彈簧范圍是20-100KPa,就要更換為40-200KPa或80-240KPa。3.調節閥選型不對。不同種類的調節閥允許壓差是不同的,套筒調節閥和雙座調節閥比單座調節閥允許壓差大,角行程的V型調節球閥和偏心旋轉閥允許的壓差會更大些。在壓差比較大的工況下,合理選型就是非常重要的。4.調節閥內部有雜質,異物造成卡阻。需要拆開調節閥的閥蓋,取出閥芯,進行清洗,密封面損傷的要重新研磨,裝配好即可。調節閥入口最好配有過濾器,可以降低類似情況發生。5.汽蝕閃蒸造成的閥芯損傷。把閥芯閥座對焊STL硬質合金,合理選擇耐汽蝕閃蒸調節閥來降低其發生,例如多級節流調節閥。
『貳』 彈性硬密封蝶閥的使用過程中存在問題
一、由於多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上,當閥板常開狀態時介質對其密封面形成正面沖刷,金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷後,直接影響密封性能。
二、受結構條件的限制該結構不適應做通徑DN200以下閥門,原因是閥板整體結構太厚,流阻大。
三、因三偏心結構的原理,閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態時,介質壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質逆流時隨著介質壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小於介質壓強時,密封開始泄漏。
高性能三偏心硬密封蝶閥,
其特徵在於:所述閥座密封圈由軟性T形密封環兩側多層不銹鋼片組成。
閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構,在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料;固定在調節環壓板之間的彈簧與壓板上調節螺栓裝配一起的結構。這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質壓力下的彈性變形,解決了閥門在雙向互換的介質輸送過程中存在的密封問題。
採用軟性T型兩側多層不銹鋼片組成密封圈,具有金屬硬密封和軟密封的雙重優點,無論在低溫和高溫情況下,均具有零滲漏的密封性能。試驗證明池正流狀態(介質流動方向與蝶板轉動方向相同)時,密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質壓力對閥板的作用產生的。正向介質壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊,密封效果越好。
當逆流狀態時,閥板與閥座之間的密封靠驅動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質壓力的增大,閥板與閥座之間的單位正壓力小於介質壓強時,調節環的彈簧在受載後所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。
因此本實用新型不像現有的技術那樣,在閥板上安裝軟硬多層密封圈,而是直接安裝在閥體上,在壓板和閥座中間增設調節環是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥
『叄』 硬密封球閥的維修
●球閥在關閉狀態下,閥體內部依舊存在受壓流體
●維修前,解除管線壓力並使閥門處於打開位置
●維修前,斷開電源或氣源
●維修前,將執行機構與支架脫離
●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力後,才能進行拆卸分解操作
●分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O 型圈時宜使用專用工具
●裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊
●清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
●分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可採用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
●非金屬零件清洗後應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡
●清洗後需待被洗壁面清洗劑揮發後(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染
●新零件在裝配前也需清洗干凈
●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時,可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上塗一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上塗一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上塗一薄層潤滑脂
●裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔
填料處得再鎖緊
若填料處有微泄發生,須再鎖緊閥桿螺母。
注意:不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即會停止。
更換閥座和密封件
A)、拆卸
使閥處於半開位置,沖洗、清除閥體內外可能存在的危險物質。
關閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然後將閥由管線上完全移除。
依序拆卸驅動裝置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆卸體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分離,並拿掉閥蓋墊圈。
確認閥球在「關斷」位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨後取出閥座。
由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出,然後取出O型圈及閥桿下填料。
注意:請謹慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。
B)、重新組裝
清洗和檢查拆下零件,強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。
按拆卸的相反順序進行組裝。
用規定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規定的扭矩,鎖緊閥桿螺母。
安裝執行機構後,輸入相應的信號通過旋轉閥桿帶動閥芯旋轉,使閥門至打開和關閉位置。
如有可能,請在回裝管道前,按相關標准對閥進行壓力密封測試和性能測試。
1、原理
球閥的啟閉件是個球體,球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。
2、適用場所
低壓、小口徑管道上用於截斷水流和改變水流的分配或需快速啟閉的場所。
3、特點
1)、流動阻力小;
2)、結構簡單;
3)、體積小、重量輕;
4)、目前球閥的密封面材料選用塑料、密封性好;
5)、操作方便,開閉迅速,便於遠距離的控制;
6)、維修方便,密封圈一般都是活動的,拆卸更換方便;
7)、全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質隔離,介質通過不會引起閥門密封面的侵蝕。
4、分類
1)、常用的球閥按其工作原理分為浮動式球閥、固定式球閥、升降桿式球閥等。
2)、球閥按其通道位置可分為直通式,三通式和直角式。後兩種球閥用於分配介質與改變介質的流向。
5、施工、安裝要點
1)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,連接應牢固緊密。
2)、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。
3)、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行國家標准《通用閥門標志》GB 12220的規定。對於工作壓力大於1.0 MPa 及在主幹管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格後方准使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續時間不少於5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標准要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。
4)、閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。
5)、帶傳動機構的球閥,按產品使用說明書的規定安裝。
6、執行標准
1)、產品標准
《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥》GB/T12237-89
《鐵制和銅制球閥》GB/T 15185-1994
《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005
《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標准》 GB/T 17219-1998
2)、工程標准
《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》GB 50242-2002
《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB 50243-2002
『肆』 買回來的硬密封蝶閥漏水問題。(工廠試壓的時候不漏)
您好
硬密封蝶閥是非常驕氣的,管道里有一點雜質就會漏水,因為他是回用四層石棉完成密答封的,其餘的都是硬碰硬,所以很容易造成這樣的結果。這就是所謂的試壓的時候沒事,但到了管道上就漏水了。
建議您應該先清理管道之後在安裝。也可以用軟密封彌補。可以用四氟套。
希望能幫到你,望採納。
『伍』 硬密封蝶閥在使用中存在哪些問題
軟密封蝶閥的特點①小型輕便,易於拆裝維修,並可在任意位置安裝。②,結回構簡單,緊答湊90度啟閉迅速。③,操作扭力小,省力輕巧。④,流量特性趨於直線,調節性能好。⑤,啟閉試驗次數多大萬次,壽命長。⑥,達到完全密封,氣體試驗泄露為零。⑦,選擇不同的零部件材料,可適合用多種介質。硬密封蝶閥的特點:
1)、三向偏心[1]的獨特設計使密封面之間無摩擦傳動,延長了閥門使用壽命。
2)、由扭矩產生彈性密封。
3)、巧妙的楔形設計使閥門有越關越緊的自動密封功能,密封面之間具有補償性、零泄漏。
4)、體積小、重量輕、操作輕巧、便於安裝。
5)、可根據用戶要求配置氣動、電動裝置,滿足遙控和程式控制的需要。
6)、更換零件材質可適用於各種介質,並可進行襯里防腐。
7)、連續結構多樣化:對夾、法蘭、對焊。 客戶可根據經濟條件及使用的介質情況現場環境情況,選用是軟密封還是硬密封蝶閥。
『陸』 氣動頭裝硬密封蝶閥,老是關不緊,反裝的話又開不動,請問怎麼調會好點
行程不到位——重新調整行程;
閥體故障——檢查、維修、跟換。
氣動調節閥由氣動執行器和調節閥組成,氣動執行器接受控制系統的DC4-20MA信號,驅動調節閥閥芯動作,調節工藝裝置的流量,壓力,溫度。在使用中有時會出現關閉不嚴情況,下面對其進行具體分析。
1.氣動執行器輸出力不足。氣動執行器作為帶動調節閥閥芯動作的動力部分,其輸出力要大於閥門關閉時需要的力,否則就會關閉不嚴,被介質壓力把閥芯頂開,造成內漏現象發生。所以選型時必須要核實工藝管路的壓差值,確保氣動執行器有足夠的輸出力關閉閥門。
2.氣開式調節閥薄膜執行器的彈簧剛度不夠。氣開式薄膜調節閥是依靠彈簧力量來關閉閥門,打開時需要的驅動力較小,關閉時需要的力量要大些,要克服調節閥前後的壓差,當彈簧的力量不足以克服壓差力時就會出現關閉不嚴的情況。需要更換剛度大的彈簧來解決,例如原來的彈簧范圍是20-100KPa,就要更換為40-200KPa或80-240KPa。
3.調節閥選型不對。不同種類的調節閥允許壓差是不同的,套筒調節閥和雙座調節閥比單座調節閥允許壓差大,角行程的V型調節球閥和偏心旋轉閥允許的壓差會更大些。在壓差比較大的工況下,合理選型就是非常重要的。
4.調節閥內部有雜質,異物造成卡阻。需要拆開調節閥的閥蓋,取出閥芯,進行清洗,密封面損傷的要重新研磨,裝配好即可。調節閥入口最好配有過濾器,可以降低類似情況發生。
5.汽蝕閃蒸造成的閥芯損傷。把閥芯閥座對焊STL硬質合金,合理選擇耐汽蝕閃蒸調節閥來降低其發生,例如多級節流調節閥。
『柒』 硬密封蝶閥有哪幾個缺點
硬密封蝶閥最抄主要的缺襲陷就是結構特點的限制因素,導致不適應在耐高溫、高壓及耐腐蝕、耐磨損的行業中使用。除非是特製的高溫高壓閥門產品,不排除這種閥門產品。多層軟疊式密封圈固定在閥板上,這種硬密封蝶閥與傳統蝶閥相比具有耐高溫,操作輕便,啟閉無磨擦,關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封,提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優點。
『捌』 家裡的總水閥關不嚴該怎麼辦
只能換閥門了,沒有其他的解決辦法。換閥門一定要選擇銅芯的,一般的合金芯的是用不住的,你去市場上買就要求是銅芯的就行。一般價格也不是很貴,裝飾城都有的,換的是由找裝修對的水電工,他們都有熱熔器,直接就給換了。
(8)硬密封蝶閥不嚴怎麼維修擴展閱讀:
閥門型號編排:
閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標准化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。當今閥門的類型和材料越來越多,閥門的型號編制也愈來愈復雜。
我國雖有閥門型號編制的統一標准,但愈來愈不能適應閥門工業發展的需要。閥門製造廠一般採用統一編號方法;凡不能採用統一編號的方法,各製造廠均按自己的需要制訂編號方法。
閥門型號編制方法》適用於工業管道用閘閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。
『玖』 蝶閥常見故障和處理方法
蝶閥可能發生的故障及消除方法
故障1 :
密封面泄漏 1 、蝶閥的蝶板、密封圈夾有雜物。 2 、蝶閥的蝶板、密封關閉位置吻合不正。 3 、出口則配裝法蘭螺栓受力均或未壓緊。 4 、試壓方向未按要求.。
消除方法: 1 、消除雜質,清洗閥門內腔; 2 、調整蝸輪或電動。
故障2 :密封面泄漏
1 、蝶閥的蝶板、密封圈夾有雜物。
2 、蝶閥的蝶板、密封關閉位置吻合不正。
3 、出口則配裝法蘭螺栓受力均或未壓緊 。
4 、試壓 方向未按要求.。
消除方法:
1 、消除雜質,清洗閥門內腔。
2 、調整蝸輪或電動執行器等執行機構的限位螺釘.以達閥門關閉位置正確。
3 、查配裝法蘭平面及螺栓壓緊力,應均勻壓緊,
4 、按箭頭方向進行旋壓
故障3:
閥門兩端面泄漏
1 、兩側密封墊片失效,
2 、管法蘭壓緊力不均或未壓緊。
消除方法 :
1 、更換密封墊片。
2 、壓緊法蘭螺栓(均勻用力)。