A. 重慶哪裡有注塑機培訓學校
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B. 重慶成都熱流道系統漏膠怎麼解決
【熱流道系統漏膠問題分析】
1.支撐墊塊太低。在注塑壓力的作用下，流道板與熱嘴脫離產生了間隙造成漏膠。
2.支撐墊塊太高。支撐墊塊進入前模底板，此防止流道板與熱嘴之間的漏膠，但春臘在注塑壓力及鎖模壓力的作用下被流道板推到一側，造成漏膠。
3.中心墊塊太高。流道板空架在中心墊塊上，流道板與熱嘴脫離產生了間隙造成漏膠。
4.中心墊塊太低。在注塑機的射膠壓力下，中心墊塊壓塌流道板彎曲，造成漏膠。
5.熱嘴高度不均勻。最低的熱嘴容易漏膠。
6.固定螺絲與流道板或熱嘴的間距太大。流道板與熱嘴不夠密封，造成漏膠。
7.定扒運滑位銷太高。悄衡流道板流道板空架在定位銷上，流道板與熱嘴脫離產生了間隙造成漏膠。
8.熱嘴太長。熱嘴沒有膨脹的空間並產生了壓力，使熱嘴上的密封圈喪失了作用,造成漏膠。
9.密封圈太高或太低。密封圈在熱嘴的平面上有約0.3mm預壓縮量，太高造成流道板容易變形,易漏膠。太低就沒有初始壓緊力，熱流道系統加熱後漏膠。
10.熱嘴定位安裝位置錯誤。熱嘴的沉頭架在了前模仁上或前模鑲件上而不是假在前模上，熱嘴受到注塑壓力或熱嘴膨脹時，鎖模壓力錯誤的將作用力在前模仁上，造成漏膠。