設備維修中心車間

A. 維修車間安全注意事項

一、設備維修前
1、勞保用品的准備。進入車間前必須穿戴好工作服裝、勞保手套、防護眼鏡等勞動保護用具。進入門禁車間時佩戴人員信息卡刷卡進入門禁車間。
2、按照五步法分析將要進行的維修工作，可能存在的風險隱患，應採取相應的措施。
3、需要動火作業的，按照《動火管理規定》要求進行審批，開具動火令，並配備現場監護人和消防器材，易燃易爆物品全部清理，留出必要的安全距離。
4、需要登高作業的，按照《登高管理規定》要求，開具登高令，佩戴登高安全用品，登高作業下方必須擺放警示牌，提醒路人注意高空墜物。
5、需要使用電動車的，按照《電動車使用規定》要求進行使用，騎行時靠右行駛速度不得超過15㎞/h，必須佩帶安全頭盔並系好下顎帶，到達目的地後妥善存放電動車，不得影響其他車輛正常行駛。
6、設備維修前，先檢查電、液、氣動力源是否斷開，且在開關處掛「正在修理」、「禁止合閘」等警示牌或專人監護，監護人不得從事操作或做與監護無關的事。
7、設備維修前必須檢查、分析、了解設備故障發生的原因及現狀。必須檢查設備各部位是否存有浮葯，如有必須採取措施後方可維修。
二、設備維修中
1、嚴禁維修處於運動狀態下直接接觸葯劑的設備及部件。
2、工作過程中採用人力移動機件時，人員要妥善配合，多人搬抬應有一人指揮，動作一致，穩起、穩放、穩步前進。
3、工作中注意周圍人員及自身的安全，防止揮動工具、工具脫落、工件飛濺造成傷害。兩人以上工作要注意配合，工件放置整齊、平穩。
4、使用電動工具時注意隨時檢查緊固件、旋轉件的緊固情況，確保其完好後，進行使用。
5、登高作業中要隨時檢查安全帶是否掛的牢靠，確保安全使用。
6、一般情況下，禁止在旋轉、轉動的設備及其附屬迴路上進行工作。如果必須在旋轉、轉動著的設備上進行檢查、清理及調查等工作時，必須注意扣緊袖口、戴好工作帽，防止被旋轉部分捲入絞傷或碰傷。
7、禁止帶電拆卸自動化控制設備，如PLC模塊、在線儀表、氣動閥的線路板等，以免損壞電子元器件。
三、設備維修後
1、設備開動前，先檢查防護裝置、緊固螺釘，電、液、氣動力源開關是否完好，然後進行試車檢驗，運行合格後才能投入使用，操作時嚴格遵守設備的安全操作規程。
2、動火作業完畢後及時清理作業現場，將消防器材歸位，經安全員檢查確保安全後方能離開。
3、工作完成後，及時清理場地衛生，保持干凈整潔，油液污水不得留在地上，以防滑倒傷人。
4、班組人員完成巡檢、維修作業後，維修人員應當及時認真填寫巡檢、維修記錄，不得出現漏填、錯填現象，記錄留用備查。
5、班組長認真審查審核值班人員與維修人員填寫的巡檢、維修記錄，確保記錄真實有效。

B. 重點維修車間是幹嘛的

重點維修車間是主要負責線路及相關設備保養與維修的。重點維修車間是負責對設備、設施進行安全檢查，設備日常的安裝維護，進行綜合維修的日常工作。搭梁為設備提供技術支持，對設備的選用提供合理的建議和修改意見。

重點維修車間還負責設備計劃保全、及設備TPM類其他工作及設施的維護、水、電、氣、汽的設備設施管道的維護和節能降耗、安全環保、計量校驗類相關工作。

維修車間設備維護保養知源運

設備維護保養的內容是保持設備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行，包括及時緊固松動的緊固件，調整活動部分的間隙等。簡言之，即清潔、潤滑、緊固、調整、防腐，十字作業法。實踐證明，設備的壽命在很大程度上決定於維護保養的好壞。

維護保養依工作量大小和難易程度分為日常保養、一級保養、二級保養、三級保養等。

日常保養，又稱例行保養。其主要內容是，進行清潔、潤滑、緊固易松動的裂兆零件，檢查零件、部件的完整。這類保養的項目和部位較少，大多數在設備的外部。

一級保養，主要內容是，普遍地進行擰緊、清潔、潤滑、緊固，還要部分地進行調整。日常保養和一級保養一般由操作工人承擔。

二級保養。主要內容包括內部清潔、潤滑、局部解體檢查和調整。

三級保養。主要是對設備主體部分進行解體檢查和調整工作，必要時對達到規定磨損限度的零件加以更換。此外，還要對主要零部件的磨損情況進行測量、鑒定和記錄。二級保養、三級保養在操作工人參加下，一般由專職保養維修工人承擔。

在各類維護保養中，日常保養是基礎。保養的類別和內容，要針對不同設備的特點加以規定，不僅要考慮到設備的生產工藝、結構復雜程度、規模大小等具體情況和特點，同時要考慮到不同工業企業內部長期形成的維修習慣。