A. 淺談,纏繞管換熱器的製作工藝
纏繞管式換熱器在節能和熱量交換領域的廣泛應用，符合碳達峰碳中和的要求，其設計和製造工藝的獨特性使其在眾多換熱設備中脫穎而出。
該設備以芯筒與外筒間的空間為平台，將傳熱管以螺旋線形狀交替纏繞，相鄰兩層螺旋狀傳熱管螺旋方向相反。為保持管距，使用定距件固定，以確保橫向和縱向間距。換熱管緊密圍繞中心管，通過平墊條和異形墊條分隔，保證管間距離。管與管板採用強度焊接加貼脹連接，中心筒支撐整個結構，要求具有足夠的強度和剛度。殼體由筒體與封頭等構成。
纏繞管式換熱器相較於傳統列管式換熱器，具有顯著優勢。其適用溫度范圍廣泛，能有效抵抗熱沖擊和熱應力，具備高緊湊度，流場充分發展，不存在流動死區。通過設置多股管程（殼程單股），實現多股流體的同時換熱，強化傳熱效率，減少有用能損失，特別適用於低溫差大熱量傳遞場合。換熱面積有效利用率高，符合項目工程建設需求。
其適用范圍包括同時處理多種介質、小溫差下大熱量傳遞及管內介質操作壓力高場景。纏繞管式換熱器結構緊湊，單位容積傳熱面積大，可同時進行多種介質傳熱，管內操作壓力高，目前國外最高可達2000MPa，熱膨脹自行補償，耐高溫性能好，結構精緻，靈敏度高，密封性能好，具有自緊自收縮功能，適用大溫差大熱負荷情況。
傳統列管換熱器的低效、盲區、大型化困難、佔用空間大、運行成本高等問題，纏繞管式換熱器逐步成為解決這些問題的優選方案。其耐高溫、結構精緻、靈敏度高、密封性能好等特點，使它在煉油重整和煉油加氫裝置中取代傳統列管式和板殼式換熱器。
隨著科技的不斷發展和高新技術的深入應用，纏繞管式換熱器作為新型高效換熱器的優勢日益凸顯。在未來的生產製造中，其應用空間將更加廣闊，發揮的作用將愈發顯著。