邯鄲邢台維修雕刻機電話

Ⅰ 雕刻機的機械維修

雕刻機不能正常工作時，可能是其內部元件出了問題或者是其他方面的原因，下面就經常出現的問題大體的介紹一下。 三軸中有一軸不能動。此時檢查一下相應軸所對應的驅動塊是否損壞。檢查方法可使用替換法：將不動軸所對應的航空插頭拔下，插在其他能動軸所對應的驅動上。如果交換後不動軸走動正常，則可說明該軸所對應的驅動塊已損壞，需要更換好驅動塊；如果不動軸還是不行，就說明電纜線或電機有故障，需要更換電纜線或者電機。 三軸均不能動。此時檢查一下三軸航空插頭是否已和控制箱連接好、控制箱電源是否已打開、數據線是否和控制箱和電腦主機中控制卡連接好。如果以上都正常，則請和廠方聯系。 主軸不能正常運轉。此時檢查一下變頻器LED顯示屏顯示的錯誤代碼（參見變頻器說明書錯誤代碼項）。 主軸電機常見故障和處理：
電機發燙，檢查水泵是否工作、循環水是否正常；電機沒勁，檢查電機線是否缺相、電纜是否短路；電機聲音異常，檢查電機是否超負荷運轉、電機是否內部故障（請與廠商聯系）；電機反轉，檢查電機線是否缺相、是否將輸出UVW端任意調換兩端。
一：雕刻機一軸或三軸不走動或走動不正常 控制卡松動或故障。 相對應的軸的驅動器故障。 相對應的軸步進電機故障。 相對應的連軸器斷裂或松動。 相對應的絲桿斷裂或絲桿螺母出現故障。 相對應的軸的滑快出現故障。 驅動器細分數、電流、與軟體中設置不一樣。 二：雕刻機z軸失控 控制卡松動或故障。 靜電干擾。 z軸馬達線故障 文件路徑有誤 變頻器干擾 電腦系統有問題或有病毒 操作失誤 三：錯誤 控制卡松動或故障 驅動器故障 步進電機故障 靜電干擾 馬達線故障 數據線故障 路徑有誤 連軸器斷裂或松動 加工速度太快 電腦系統問題或病毒 四：雕刻深淺不一 控制卡松動或故障 步進電機故障 驅動器故障或電流細分與軟體設置不一致 z軸馬達線故障 主軸電機故障 變頻器干擾或數據設置有誤 靜電干擾 電腦病毒或系統問題 五：亂刻 控制卡故障 變頻器干擾 文件路徑有誤 靜電干擾 軟體設置有問題 驅動器故障或電流細分設置有誤 數據線故障 電腦有病毒或系統問題 六：雕刻機洗底不平 主軸與檯面不垂直。需校正 刀具有問題 控制卡有問題 七：雕刻機不能正常回機械原點 方向相反 控制卡故障或松動 限位開關或數據線故障 驅動器故障 步進電機故障 八：雕刻機雕刻線條較寬怎麼辦？
解決方法: 調整聚焦管的焦距 正確調節電流 九：雕刻機電腦信號無法傳送
造成的原因: 軟體參數設置不正確 機器與電腦沒有聯機 電腦串口有問題 軟體傳輸速率與雕刻機波特率設置不一致 解決方法: 重新設置參數 按「離線」鍵，使離線燈滅 使用另一串口 重新設置波特率 十：雕刻機聲音異常
造成的原因: 小車與導軌行進路線中有阻擋物 小車脫離導軌 原點坐標設置不合理 文件實際版面過大 解決方法: 去掉阻擋物 扶正小車 修改原點坐標 修改文件 十一：雕刻機空刻
原因: 光路偏移 激光電源損壞 有關電路或線路損壞 激光管損壞或老化 電流表損壞 解決方法 參照說明書、調整光路 更換激光電源 更換電路或線路 更換激光管 更換電流表 十二：雕刻機不雕刻的相關疑問
可能造成的原因 電源是否為AC220V50Hz 是否通電 是否打開開關 是否已用串列線將電腦的串列口和雕刻機連接起來，連接是否穩當 軟體的輸出埠設置是否與實際連接一致 是否發送正確數據格式給雕刻機 解決方法 插上雕刻機電源，打開開關 按下開始按鈕，發送含有想要雕刻內容的合法文件 重新啟動計算機和雕刻機 十三：打開軟體時，電腦提示「打開卡失敗，請檢查卡」的提示.
解決方法:
1. 檢查板卡的驅動程序有沒有裝好，或把板卡換一個PCI插槽；
2. 把兩根數據連接線重新安裝，檢查有沒有斷針的現象；
3. 板卡有問題，更換板卡.
十四: 打開軟體時提示：三軸報警，初始化錯誤四號.
解決方法: 檢查電腦與機器的兩根數據線有沒有接好； 檢查控制箱內的轉接板的保險絲是否燒掉，換保險絲； 檢查5V12V電源是否正常供電. 十五: 雕刻時出現錯位，或尺寸不對.
解決方法: 檢查雕刻軟體的路徑正確與否； 檢查絲桿的間隙大小及光桿的緊固螺絲有沒有松動； 檢查軟體參數的設置正確與否. 檢查地線是否接好 電腦是否有病毒 十六: X軸行走某段時Z軸不抬刀，按向上走卻向下走.
解決方法: 檢查Z軸馬達是否正常運行，功率及驅動器電流的大小； 檢查Z軸馬達線是否有接觸不良或中間斷的情況. 十七: 主軸電機不轉或反轉.
解決方法: 檢查變頻器的參數的設置； 變頻器的信號線是否接反，將變頻器上接電機的三根線任意兩根互換. 檢查連接變頻器與控制箱的線是否接觸良好 在變頻器接線完好的情況下，電機不轉則電機壞 十八: 出現砸刀現象.
解決方法: Z軸馬達功率不夠，聯軸器松動； Z軸驅動器的電流過小，或信號線接錯. 檢查Z軸電機線是否插好 十九: 打開軟體開機時，出現軸關閉.
解決方法: 驅動器的問題或電腦輸出信號線接觸不良； 馬達線接觸不良. 檢查軟體中設置的參數是否正確 二十: 雕刻過程中出現限位現象.
解決方法: 檢查雕刻路徑是否超過雕刻范圍； 軟體中參數設置的軟限位. 二十一: 開機時機器不通電.
解決方法: 檢查啟動按鈕線是否接好及按鈕是否燒壞； 檢查交流接觸器是否短路或燒壞. 檢查急停開關是否開啟 檢查保險絲是否燒壞 二十二：按鈕運動時軸只往一個方向走.
解決方法: 檢查光耦線是否正常工作及其線路是否接觸好； 檢查電機線路是否有虛焊. 二十三: 發送軟體不能正常打開，雕刻的東西出現畸形.
解決方法: 重新安裝新系統及軟體； 檢查X，Y軸絲桿及螺絲是否松動； 雕刻刀具有問題

Ⅱ 雕刻機主軸什麼地方有維修

1.雕刻機拆卸前後端蓋、前後螺母
2.從軸的前端向後用力推出主軸及後軸承座，直線軸承等附件
3.研配前後軸承墊圈
①、 電主軸前後軸承均為串聯DT配對
②、 按軸承所承受的軸向力方向，支起內套，用手用力向下壓外套，（力量的大小與彈簧對軸承的預緊力大體相同），調整墊圈的間隙，有兩種方法，一是更換軸承及軸承的上下位置，二是研磨墊圈高度，研磨墊圈用8字研磨法，同時轉動墊圈的位置，保證墊圈的平行差在2um以內，通過對墊圈間隙的調整，使內外墊圈受力均勻，則兩套軸承承受的預載荷均勻
③、 若選用已配好的軸承，則內外墊圈的尺寸差配研在2um以內，墊圈的平行差在2um以內，軸承按外徑上的V形標志配對安裝
④、 預緊彈簧長期使用會產生疲勞，彈力減少；對軸承的預載荷減小，影響電主軸的精度和壽命，此時應更換相同規格的新彈簧
⑤、 若墊圈配研不合適，則兩套軸承一套載荷小、另一套載荷過大，則軸承受力不均勻，會發熱，嚴重影響使用壽命，內外墊圈受力一樣時，則兩套軸承承受的預緊載荷均勻
4.清洗軸承，外套斜坡向下（或內套斜坡向上）旋轉清洗（在清潔的汽油中），軸承應清洗兩次以上，注意清洗完軸承，軸承上下位置不能放錯
5.裝軸承之前，軸承及軸殼內孔、主軸先用機油（電主軸專用潤滑油）潤滑，一是方便安裝，二是保證電主軸啟動初期軸承的潤滑
6.清洗軸上的其他零件，軸承清洗完應自然晾乾，嚴禁用高壓氣體吹乾
7.先裝後端軸承，螺母上緊、彈簧用黃油固定在軸承座上，彈簧壓蓋不能放錯位置
8.裝配前端軸承，固定前端蓋預壓軸承外套，（裝配軸承應使用專用套筒，套筒用尼龍棒車加工，形狀如下：D小於軸承外徑，d大於軸承內徑）
9.上緊前螺母，裝前後端蓋，裝後端蓋時應注意進氣孔位置，進氣孔、進水孔、出水孔的密封圈應完好無損，擺放位置正確
10.前後軸承裝好後，把主軸從電主軸後端向前推到位，直線軸承則同時推到位
11.電主軸裝好後，檢查主軸是否安裝到位（用扳手用力向前推主軸，主軸會向前移動，鬆手則會馬上彈回

Ⅲ 雕刻機主軸維修

主軸也沒什麼修的，主要就是軸承磨損，還的就是轉子壞，或者是絲圈燒。一般軸承磨損的比較多。直接返廠修就是了。幾百塊錢吧

Ⅳ 數控木工雕刻機常見故障及維修

在使用木工雕刻機的過程中，首先我們需要有一個正確的認識，了解大體的操作流程，這樣對於剛接觸數控設備的用戶來說有很大的幫助，因此酬信雕刻機廠家就大概簡要操作的流程和細節內容，以下文字教程供大家參考。
1，開機
在開機之前，首先確定數控雕刻機機床與計算機的所有連接正常，然後打開雕刻機機床電源和計算機電源。在系統啟動完畢後，進入數控系統。
2，機械復位
啟動系統後(在進入自動加工之前系統都會判斷機床是否已經「回機械原點」)，首先會出現「回機械原點」提示對話框，點擊相應按鈕，雕刻機機床將自動回到機械原點位置，並且校正坐標系統。
3，查看i/o狀態
檢查各信號輸入輸出情況，檢查是否有故障信號，以保證木工雕刻機機床能夠安全加工。
4，裝載加工程序
在加工之前，用戶一般要載入需要的加工程序，否則一切與自動加工的功能均無效。
選擇【文件(f)】->【打開並裝載(o)…】菜單，將彈出windows標準的文件操作對話框，可以從中選擇要加工的文件。或者在自動加工窗口單擊滑鼠右鍵，彈出快捷菜單，選擇【打開並裝載(o)…】，在彈出的文件操作對話框中選擇所要的加工文件。然後單擊「打開」按鈕後，加工程序就被載入系統，此時，可以點擊「自動」窗口，查看當前加工程序。
5，手動操作
(1)顯示手動操作界面
滑鼠點擊【手動】窗口，將顯示一個手動操作界面，在這個界面上，可以對雕刻機機床進行手動操作。
(2)手動移動
可通過滑鼠點擊手動操作界面上的相應按鈕實現手動移動。亦可通過鍵盤上的小數字鍵鍵對數控木工雕刻機機床進行手動移動。注意要先將輸入焦點切換到手動窗口，具體做法是先切換到手動窗口，然後滑鼠左鍵單擊一下手動窗口的任意位置，按鍵盤上相應的數字鍵將實現手動移動。
6，確定工件原點
加工程序中的x，y，z，a坐標的原點就是工件原點。在加工之前，首先需要
設置工件原點，具體方法是：
把雕刻機機床x軸，y軸，z軸，a軸手動移到用戶希望的工件原點的位置，在坐標窗口把當前位置的坐標值清零(或者選擇【操作(o)】->【設置當前點為工件原點】)，這樣在執行加工程序時就以當前位置作為工件原點進行加工。
7，自動加工。自動加工指木工雕刻機機床按所選的加工程序自動進行加工。
(1)開始自動加工
選擇【操作(o)】|【開始】菜單項或者單擊工具欄上的按鈕，機床將自動從加工程序第一句開始執行。
(2)停止自動加工
在自動加工過程中，如果想停止加工程序，選擇【操作(o)】|【停止】菜單項或者單擊工具欄上的按鈕，雕刻機機床將停止加工，進入「停止」狀態。這種方式是讓系統精確而有序停止的方法。
(3)暫停自動加工
在自動加工過程中，如果需要暫停加工程序，選擇【操作(o)】|【暫停】菜單項或者單擊工具欄上的按鈕，雕刻機機床將暫停加工。此時如果要繼續執行加工程序可以選擇【操作(o)】|【開始】菜單項或者單擊工具欄上的按鈕。
(4)斷點繼續自動加工
在加工未完成緊急停止狀態下，選擇選擇【操作(o)】|【斷點繼續】菜單項或者單擊工具欄上的按鈕，數控木工雕刻機機床將自動從上次加工停止行號處開始繼續執行加工。
(5)高級開始自動加工
選擇【操作(o)】|【高級開始】菜單項，將彈出「執行(高級選項)」對話框，在具體行號下面的編輯框中填入程序的行號或者選擇「文件開始」(行號范圍為當前加工程序的行號范圍)，點擊「確定」按鈕，數控雕刻機機床即可進行跳段執行自動加工。

Ⅳ 雕刻機設備生產廠家

雕刻機設備生產廠家

1、濟南快雕數控設備有限公司

主營產品：雕刻機的生產與銷售。

地址：山東省濟南市歷城區荷花路街道劉姑店村南186號。

成立時間：2016-03-07。