新都鑽床維修點

㈠ 搖臂鑽床的搖臂不能松開怎麼維修

搖臂鑽床維修 中捷搖臂鑽z3040 現在各部分都不能鎖緊 中捷搖臂鑽z3040 現在各部分都不能鎖緊 液壓工作正常 菱形快也頂到位置了 但還是鎖不緊 在調節下螺母菱形塊就頂不到位了 問下朋友說是液壓壓力不夠 但找遍了 也冒找的可以調壓力的地方。搖臂上 小車後面有個螺絲是調小車松緊的 建議調一調 還有要不就是菱形塊長期使用磨損了 。你朋友說是油壓不夠嗎 往夾緊機構的油池裡加滿油 然後按住夾緊 別鬆手 看看油池裡是不是有很多泡沫。沒有正常。有泡沫 說明油管有漏的地方 找到漏的地方堵上在試試 50液壓搖臂鑽立柱鎖緊後不能松開怎樣維修 立柱上方軸承蓋的螺絲斷了兩跟,我把大螺母和液壓鎖都拆了,還是不動.上邊的軸承沒壞,下面還有軸承嗎?怎樣拆呢? 電磁閥卡死，換向閥不動作，如有液控單向閥，那就是液控單向閥卡死，不能動作！ 檢查清洗！ 多謝!電磁閥清洗了,立柱下方要軸承嗎?
z35型搖臂鑽立柱鎖不緊怎麼辦？ 你的搖臂鑽床是液壓的還是機械的，如果是液壓的，可能是液壓油路漏油，或則油缸里沒有油了。如果是機械的，那說明你的搖臂孔和立柱之間的間隙大，只要使勁鎖緊，就可以了，如果你鎖緊完，搖臂上沒點縫隙，那就不好辦了，只能是用鏨子鏨開，然後在搖臂和立柱之間加點銅皮，或則重新配個搖臂。
自貢產搖臂鑽床Z3050問題，橫梁能鎖緊，而立柱無法鎖緊，檢查發現液壓正常，立柱上方的菱形塊能順利到位。 也調整過大螺母，在按住鎖緊按扭不動且菱形塊還推不到位的情況下推拉搖臂仍然未感覺有鎖緊表現，檢查了板狀彈簧上的板上螺釘，也沒有斷裂和失效現象，找不到原因了。你把板狀彈簧上的六顆內六角螺釘均勻放鬆一點，試一下，我不能保證立柱一定能鎖緊。已經搞好了，就是這個問題。謝謝，早看到好了。自己搞了好久。
中捷50搖臂鑽主軸箱鎖緊問題 鑽床後邊有一個調節螺釘,向左稍微調一下,然後試車.或向右調節,然後試車. 主軸箱與導軌之間有斜鐵，可調節。
液壓搖臂鑽 液壓搖臂鑽是搖臂鑽種類裡面的一種，是一種孔加工設備。
適用於在中、大型零件的鑽孔、擴孔、鉸孔、平面及攻螺紋等工作，
在具有工藝裝備的條件下可以進行鏜孔。而且操作方便靈巧，適用范圍大. 液壓搖臂鑽的特點
①、液壓搖臂鑽採用液壓預選變速機構，可節省輔助時間。
②、主軸正反轉，停車（制動），變速、空檔等動作，用一個手柄控制，操縱輕便。 ③、搖臂導軌，外柱圓表面，主軸、主軸套筒及內外柱回轉滾道等處均進行了淬火處理，可長期保持搖臂鑽精度的穩定性，延長了使用壽命。
④、液壓搖臂鑽在結構設計方面和在製造過程中，還採取了一系列有效措施，使得機床的精度持久性和整機的使用壽命均為大延長。 ⑤、有完善的安全保護裝置和外柱防護。
⑥、主軸箱、搖臂、內外柱採用液壓驅動的菱形塊夾緊機構，夾緊可靠。
液壓搖臂鑽的工作效率高，加工誤差小，廣泛運用在大中型零件上鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃平面及攻絲等工作上，在機床行業里有著一定的作用，我們在使用它的時候需要注意些什麼問題呢？ 液壓搖臂鑽的使用注意事項

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1、不能在使用液壓搖臂鑽鑽孔時用紗布清除鐵屑，也不允許用嘴吹或者用手擦拭，應該使用專用工具、刷子。
2、操作搖臂鑽者要認真做到「三好」（①管好、②用好、③修好）「四會」（①會使用、②會保養、③會檢查、④會排除故障）。
3、嚴格按照液壓搖臂鑽的潤滑圖表規定進行加油，做到「五定」（①定時、②定點、③定量、④定質、⑤定人），注好油後應將油杯（池）的蓋子蓋好。
4、在鑽孔前，找正工件位置時，應將鎖緊裝置松開，進刀主軸伸出長度根據鑽孔深度調整合適，然後將各鎖緊裝置鎖緊。
5、在調整鑽孔深度的自動走刀時，應先使鑽頭接觸工件，再把進給撞塊按要求調到深度數值，並鎖緊。
6、操作人員需要注意刀具的鋒利，磨鈍了的刀具不得繼續使用，以防發生意外。
7、工作中液壓搖臂鑽的高度應調整適當，不宜過高。在加工過程中，搖臂、主軸箱必須處於夾緊狀態。
8、工作後需要將各手柄置於非工作位置上，主軸箱停放應靠近立柱，搖臂適當降低，再切斷電源。
9、工件的裝卡必須牢固，鑽透孔時必須在底面墊上墊塊，不然會鑽傷設備。
10、在液壓搖臂鑽鑽孔過程中鑽頭未退離工件前不得停車。反車時，必須等主軸停止後再開動。
11、裝卸工件或夾具時，要將橫臂移開，同時注意周圍的人及物，以發出碰撞事故 12、停車八小時以上再開動設備時，應先低速運轉五分鍾，確認潤滑系統暢通，各部傳動正常後再開始工作。
13、工作中要注意超負荷的現象，如保險結合子脫落或發出響聲，應立即停止自動進給，並消除超負荷原因。
14、鑽孔時，調整轉速必須先停車，嚴禁不停車變速，否則將打壞變速箱內齒輪。 15、操作液壓搖臂鑽的人員必須熟悉本設備結構性能，經考試合格取得操作證後方才能獨立操作。
中捷3050搖臂鑽搖臂不能鎖緊。能指點一下嗎？我的QQ是342009153
中捷3050搖臂鑽搖臂鎖緊失效，應檢查液壓系統工作是否正常，如管路、鎖緊油缸，如果正常請檢查機械鎖緊機構（我曾經遇到鎖緊支架斷裂），如果正常可能是螺母位置松動，通過調節鎖緊螺母來調節至合適位置後緊固。（在立柱頂上） 鎖緊螺母已經調到底了，發現油缸在放掉鎖緊按鈕時活塞會退回來一點，是否是油路有問題。是否存在漏油故障

螺母調過頭了也不行，位置要適當，再就是油缸油路都要檢查。不在現場，只能猜了，僅供參考啊。

㈡ 鑽床安全注意事項與維護，保養和修理內容是什麼

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鑽床安全注意事項-11-11 14:17鑽床安全注意事項

1.准備工作

1.1 操作者必須學習「使用說明書」，熟悉機床的一般結構、性能、嚴禁超性能使用。

1.2 操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布於身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。
1.3 開車前應檢查機床傳動是否正常、工具、電氣、安全防護裝置，冷卻液擋水板是否完好，鑽床上保險塊，擋塊不準拆除，並按加工情況調整使用。

1.4 檢查油標油量，油量是否暢通，是否按潤滑圖表進行潤滑，濾油網要定期清洗，保持油液的清潔。停車八小時以上再開動設備時，應先低速轉動三~五分鍾，確認潤滑系統暢通，各部運轉正常，再開始工作

1.5 進行試動作，檢查行程開關，保險離合器等的標准動作可靠性。試各部運轉是否正常，確信無疑才能正式工作。

1.5鑽床及搖臂轉動范圍內，不準堆放物品，應保持清潔。

1.6操作者對所擔當設備擁有管理、監督和培訓的職能。沒有操作者的同意，無操作證人員絕對禁止上機操縱。

2、 機床運轉時

2.1禁止機床的超負荷運轉（超出切削條件）
2.2 搖臂鑽床在校夾或校正工件時，搖臂必須移離工件並升高，剎好車，必須用壓板壓緊或夾住工作物，以免回轉甩出傷人。
2.3 鑽床床面上不要放其他東西，換鑽頭、夾具及裝卸工件時須停車進行。帶有毛刺和不清潔的錐柄，不答應裝入主軸錐孔，裝卸鑽頭要用楔鐵，嚴禁用手錘敲打。
2.4鑽小的工件時，要用台虎鉗，鉗緊後再鑽。嚴禁用手去停住轉動著的鑽頭。在任何情況下均不準用手拿著件鑽孔。
2.5薄板、大型或長形的工件豎著鑽孔時，必須壓牢，嚴禁用手扶著加工，工件鑽通孔時應減壓慢速，防止損傷平台。
2.6機床開動後，嚴禁戴手套操作，清除鐵屑要用鐵鉤，禁止用嘴吹。
2.7機床開動時，禁止在機床上檢查零件，排除故障，有手工更換刀具以及排除切屑等；操作者應嚴禁此類行為：嚴禁在機床運轉時用鐵鉤清除鐵屑，一定要停機後才能清除，以防發生危險！鑽削時應加註適當的潤滑,冷卻液,運轉過程中不得用手巾,棉紗擦拭工作鑽頭,主軸

2.8操作者在松開立柱准備搖動搖臂時，注意觀察周圍危險區內的人或物。

2.9軸箱與限位塊間存在著擠壓點，搖臂與內柱端面也存在擠壓點，操作者在操作時一定要注意安全。

2.10操作人員禁止打開電氣箱門，以免危險。

2.11機床工作時應注意立柱及主軸夾緊，即使是小切削用量或加工小孔也不允許使主軸箱和立柱在松開狀態下工作，鑽大孔時必須分2～3次絞鑽削，夾持工件要穩妥並注意夾壓點。

2.12工作時要注意鑽頭通過工件是否會損傷工作檯面，加工深孔時要注意橫臂高度和主軸伸出的長度。

2.13工作過程中發生工件和鑽頭同時轉動時，不能用手抓持工件，應立即停車。

2.14主軸機動進給時，不允許在主軸行程的上下兩個極限位置撞停。當機動進給接近極限位置時，必須立即手動脫開機動進給，以防止損壞機床。

2.15當機床出現故障及液壓系統出現異常噪音時，要切斷電源，終止機床工作。在機床附近不應有強烈的震源和塵源。

2.16當操作者在鑽孔過程中出現下列幾種情況後應研磨鑽頭：當操作者發現鑽出的鐵屑發紅和發烏，說明切削熱量大，鑽頭橫刃已磨損，應立即研磨；當發現排出鐵屑異常（1. 鐵屑過長說明刃帶磨損2.兩邊排屑槽不均勻說明主切削刃崩裂）時,應研磨鑽頭。

2.17 在用機動進給鑽孔時，接近鑽透時應改為手動進給。

2.18機床出現危急狀態時，應立即停車，自己不能處理的應通知維修組進行。故障不排除，危險不處理，任何人不準開車。

2.19從主軸上拆除工具時，不允許將主軸套過長的伸出箱體，並嚴禁猛烈打擊主軸。

2.20鑽削過程中發現夾頭松動,工作不穩和其它異常情況應立即停機檢查處理

2.21工作前應根據工作材料、刀具直徑和加工的方式（鑽孔、擴孔、攻絲等），按主軸箱上的調整圓盤表求出主軸的每分鍾轉速。

2.22工作前，應根據工作材料和選用的鑽頭直徑，按主軸箱上的調整圓盤表求出主軸每轉的進給量。

2.23工作中進行主軸變速和變換進給量時必須停車進行。

2.24必須經常檢查清除工作台及導軌上、絲杠等處的鐵屑與油污，並保持周圍環境衛生。鑽深孔時應經常清理鐵屑。

2.25工作中必須經常檢查設備動轉情況和潤滑系統的工作情況，如運轉和潤滑工作不良時應停止使用設備，應經常注意聲音。

2.26禁止操作者離開或託人代管開動著的設備。

3、機床停止後

3.1工作完畢後，應切斷電源，卸下鑽頭，主軸箱必須靠近端，將橫臂下降到立柱的下部邊端，並剎好車，以防止發生意外。

3.2禁止用汽油、煤油和其他易燃物質作為清洗機床的清洗劑清理機床。

3.3清理工具、工件和現場，做好機床保養工作。

㈢ 中捷搖臂鑽床維修變速問題如何解決

搖臂鑽床無法變速的原因會有很多，應該從導致無法變速的原因來分析。

檢查一下液壓系統部分油箱內有無液壓油、油質油量如何、油泵是否正常工作壓力大小合不合適、予選閥有無油管脫落松動漏油等情況、 操縱閥工作是不是正常、齒輪箱有無噪音打齒及傳動鏈脫開等現象。

如果發現就應該及時處理，如果主軸箱內有打齒，油缸卡死等情況就需要拆箱換件等維修了。不變速的問題是一套相關鏈的液壓及傳動系統問題，有時候需要系統的檢修與排查單方面可能不能一下認定出原因,需要從實際情況出發，查找原因。

(3)新都鑽床維修點擴展閱讀：

搖臂鑽床的日常保養

1、清洗機床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內外清潔、無銹蝕、無黃袍，漆見本色鐵見光。清洗導軌面及清除工作檯面毛刺。檢查補齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性。

2、搖臂鑽床主軸進刀箱保養：檢查油質，保持良好，油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統、濾油網，調整油壓。

3、搖臂鑽床搖臂及升降夾緊機構檢查：檢查調整升降機構和夾緊機構達到靈敏可靠。

4、搖臂鑽床潤滑系統檢查：清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。

5、搖臂鑽床冷卻系統檢查：清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路，要求無漏水現象。

6、搖臂鑽床電器系統檢查：清掃電機及電器箱內外塵土。關閉電源,打開電器門蓋，檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。檢查限位開關是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統是否正常，有無漏油現象。各電器控制開關是否正常。

7、檢查油質，保持良好，油量符合要求。

8、清除主軸錐孔毛刺。

9、清洗液壓變速系統、濾油網，調整油壓。

10、清除主軸上面的雜質，主軸上注油，保證主軸潤滑。

11、機構檢查，檢查調整升降機構和夾緊機構達到靈敏可靠。

㈣ 搖臂鑽床的日常維修及保養有哪些

搖臂鑽床日常保養
1、清洗機床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內外清潔、無銹蝕、無黃袍，漆見本色鐵見光。清洗導軌面及清除工作檯面毛刺。檢查補齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性。

2、搖臂鑽床主軸進刀箱保養：檢查油質，保持良好，油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統、濾油網，調整油壓。

3、搖臂鑽床搖臂及升降夾緊機構檢查：檢查調整升降機構和夾緊機構達到靈敏可靠。

4、搖臂鑽床潤滑系統檢查：清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。

5、搖臂鑽床冷卻系統檢查：清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路，要求無漏水現象。

6、搖臂鑽床電器系統檢查：清掃電機及電器箱內外塵土。關閉電源，打開電器門蓋，檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。檢查限位開關是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統是否正常，有無漏油現象。各電器控制開關是否正常。

搖臂鑽床維修

PLC在搖臂鑽床電氣控制中的應用Application of PLC to Electric
…採用可編程序控制器（PLC）對搖臂鑽床傳統的繼電器-接觸器電氣控制系統進行技術改造，給出了搖臂鑽床PLC電氣控制系統的設計梯形圖、輸入輸出接線圖。PLC的應用不但大大提高了搖臂鑽床電氣控制系統的可靠性和抗干擾能力，而且大大簡化和減少了維修維護的工作量。

搖臂鑽床主軸進刀箱保養

1：檢查油質，保持良好，油量符合要求。
2：清除主軸錐孔毛刺。
3：清洗液壓變速系統、濾油網，調整油壓。

搖臂鑽床的檢查

搖臂鑽床搖臂及升降夾緊機構檢查
1：檢查調整升降機構和夾緊機構達到靈敏可靠。
搖臂鑽床潤滑系統檢查
1：清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。
搖臂鑽床冷卻系統檢查
1.清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。

2.檢查冷卻液管路，要求無漏水現象。
搖臂鑽床電器系統檢查
1.清掃電機及電器箱內外塵土。
2.
關閉電源，打開電器門蓋，檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。
3. 檢查限位開關是否工作正常。（需要通電檢查，注意安全）
4.
開門斷電是否起到作用。
5. 檢查液壓系統是否正常，有無漏油現象。
6.各電器控制開關是否正常。

㈤ 鑽床的維護檢修

日常維護在每次工作中或工作後，由鑽床操作人員進行。
定期檢修由專業的維修人員定期進行，一年一次或半年一次。 1．鑽床應有操作規程：進行定期的維護、保養，出現故障注意記錄保護現場等；
2．電源要求 ；
3．鑽床在不使用時應該油封保存，外面覆蓋密封薄膜；
4．培訓和配備相應的操作人員、維修人員及編程人員。 1．擦拭鑽台，床身、導軌，絲桿及操作手柄。保持床身及周邊清潔，無油污；
2．清除導軌面毛刺及絲桿鑽渣雜質；
3．拆卸清洗油毛氈；
4．去除鑽床各部銹跡，保護噴漆面。 1．嚴格遵守操作規程和日常維護制度 ；
2．防止灰塵進入數控裝置內：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現故障甚至損壞元器件；
3．定時清掃數控櫃的散熱通風系統 ；
4．經常監視數控系統的電網電壓：電網電壓范圍在額定值的85%～110%；
5．定期更換存儲器用電池 ；
6．數控系統長期不用時的維護：經常給數控系統通電或使鑽床運行溫機程序；
7．備用電路板的維護。 1．絲杠和導軌的維護
①定期檢查、調整絲杠螺母的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；
②定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位，更換支撐軸承；
③採用潤滑脂的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠，每天機床工作前加油一次；
④注意避免硬質灰塵或切屑進入絲杠防護罩和工作過程中碰擊防護罩，防護裝置一有損壞要及時更換。
2．主動軸的維護
①定期調整主軸箱及主軸驅動帶的松緊程度；
②檢查主軸有無軸向竄動；
③檢查、調整主軸間隙；
④防止各種雜質進入油箱。每年更換一次潤滑油；
⑤保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調整液壓缸和活塞的位移量。 1. 清除壓縮空氣的雜質和水分；
2. 檢查系統中油霧器的供油量；
3. 保持系統的密封性；
4. 注意調節工作壓力；
5. 清洗或更換氣動元件、濾芯。 1．定期清洗水泵，過濾器，切削液箱。
2．檢查切削液管道、噴嘴是否暢通，有無泄漏。
3．定期更換切削液。
4．定期檢查切削液的濃度和酸鹼度。

㈥ 怎樣維修z3050鑽床機械故障

Z3050搖臂鑽床故障原因及維修分析：
故障原因摩擦離合器磨損，鑽件無力，主軸箱在搖臂上移動有輕重現象，主軸套筒套重失調，主軸箱鎖緊機械失靈，搖臂導軌中間位置磨損約0.5㎜，油封老化，有漏油現象，擋位不符，進給無力，油路不暢。依據搖臂鑽床維修技術規范標准和委託方要求，需對設備進行精度修復、主軸箱解體排除故障、液壓系統檢修、手輪手柄鍍鉻，電氣線路更新，外表油漆翻新，予以大修。
一。精度恢復部分
1、搖臂主導軌、主軸箱導軌副、工作台三個面採用人工鏟刮。
2、更換或修復鑲條。
3、精度按國家二級標准鏟刮。
4、鏟刮點花6-12點/25mm×25mm。
5、精度恢復後，幾何精度達到機床出廠國家標准允差內，加工精度滿足產品工藝要求。
技術概述：
1、 Z50搖臂鑽床底座工作面的不平度0.05㎜/1000；
2、 立柱對於底座工作面的不垂直度0.3㎜/1000；
3、 主軸錐孔軸心線的徑向跳動0.03㎜/1000；
4、 主軸軸心對底座工作面的不垂直度0.06㎜/1000；
5、 50搖臂鑽床價格主軸移動對工作面的不垂直度0.10㎜/1000；
6、 夾緊立柱和主軸箱時主軸軸心的移位量0.08㎜/1000。

二、機械部分:對主軸箱、變速箱、進給箱、主軸、導向套、電器系統解體大修。
1、主軸檢修:
①檢查錐孔磨損情況。
②檢查花鍵磨損及變形。
③主軸套磨損檢修或更換主軸套。
④損壞磨損部件更換。

2、變速箱檢修
①50搖臂鑽床型號三聯滑移齒輪磨損檢查。
②扇形齒輪磨損檢修。
③更換或修復撥叉。
④空心軸、花鍵軸檢修或更換。

3、保險離合器檢修:
①檢查離合器鋼珠的損壞。
②檢查接合子。

4、進給箱檢修:
①檢查花鍵軸與主軸中心偏移。
②修復齒輪嚙合正常。

5、夾緊系統檢修,檢修內錐孔磨損。

6、調整主軸間隙，檢查主軸磨損情況。

三、液壓系統檢修:
1、換向閥檢修。
2、液壓泵檢修。
3、檢修油膜厚度。
4、調整節流比、供油壓力。
5、疏通油路，清洗濾油器。
6、8個變速油缸檢修。
7、變速預選閥檢修。

四、電器部分:
1、更換電器元件。
2、更換所有線路。
3、更換護線管、開關按鈕。
4、更換工作燈。

五、3050搖臂鑽床油漆翻新:
1、對設備油污清洗干凈；
2、採用機床專用灰對設備封油、刮平、補點、光滑；
3、採用國內優質品牌湘江漆或錘紋漆對設備表層兩層噴漆。六、拆卸、清洗、裝配、調試。

配件說明：
（1）配件採用原產配件；
（2）部分原產沒有的配件，採用優質品牌配件替代或優質材料滾齒加工；
（3）軸承採用國內優質名牌瓦房店、哈爾濱和洛陽軸承；
（4）不良電器更換採用國內優質名牌德力西、正泰、人民電工；
（5）如遇難件無法在市場采購到，需加工推遲維修時間，書面向委託方匯報解決；

希望我的 數控等離子切割機：www.hycsk.com回答對你有所幫助！謝謝！