Ⅰ 求一篇加工中心的論文。5000字。
為模具加工選擇加工中心
摘要!本文針對模具數控加工的特點"提出了選用加工中心時應考慮的若干方面"以保證加工質量和提高生產
效率!
關鍵詞!模具$加工中心$選型
!前言
模具是目前應用數控加工最為廣泛的行業之一!隨
著市場對模具產品質量要求的不斷提高"將有更多的企
業選用加工中心!加工中心的性能將直接影響模具的加
工工藝#加工質量和生產效率!加工中心綜合應用了機
械技術#電子技術#計算機技術#電氣技術#液壓技
術#光學技術"具有先進性#復雜性#發展的迅速性以
及品種型號和檔次的多樣性"而且價格相對比較昂貴"
因此加工中心的選用是一項重要而復雜的工作"要慎重
進行!文獻/01/21/31/41提出了加工中心選用的一般原則
和方法"本文主要探討現代模具製造行業加工中心的具
體選型要求!
"加工中心的選用原則與程序
加工中心的初期投資及維修等費用較昂貴"要求管
理及操作人員的素質較高!用戶要根據自身的經濟實力
和技術實力"以滿足需要為前提進行選用!
565確定典型加工工件的形狀尺寸
根據企業在模具市場的定位"確定模具生產的種
類#結構和形狀尺寸范圍"然後採用成組技術把典型模
板進行歸類"再來選擇合適的加工中心!
562機床市場調研與訂貨
加工中心的種類繁多"價格較昂貴!加工中心的選
用不僅是以數控機床技術#加工工藝技術為基礎的綜合
應用技術"而且是一種受自身經濟實力和技術實力約束
的綜合管理技術!在加工中心初選技術方案出台後"要
貨比三家"與機床生產廠家深入溝通"要詢問並調研機
床廠家提供的典型用戶"兼顧眼前需要與長遠規劃"結
合用戶!78編程能力#數控機床操作和管理維修水平"
最終敲定性能價格比最好的加工中心型號與生產廠家!
訂貨合同中要明確加工中心的驗收標准#程序和驗收期
限"編程操作維修培訓要求"機床專用檢具#刀具#特
殊附件和關鍵配件的供應"是否要作綜合性試件的切削
精度檢查"付款方式及質量保證金等!
#加工中心的選型
265加工中心類型與規格的確定
現代模具製造"都採用專業化協作的生產方式"模
架#頂針等零件外購"模具數控加工的零件"通常有定
模型腔#動模型芯#電極#鑲塊#滑塊等!一般選立式
加工中心加工定模型腔#銅電極#鑲塊#滑塊等零件"
動模型芯既可選用立式加工中心加工也可考慮選擇卧式
加工中心加工!卧式加工中心的工藝性比較廣泛"但卧
式加工中心比立式加工中心的價格要貴"所需加工費也
高"用戶要根據自身經濟實力選配!加工模具型面若有
空間曲面"要考慮選擇多軸聯動的加工中心9:1!如果是
用於大型模具加工"往往要選擇龍門加工中心!
在確定加工中心規格時"應根據模具模板大小考慮
工作台尺寸及各坐標行程!首先按模板尺寸"初定加工
中心工作台尺寸"再考慮模具的裝夾方式以便留出安裝
夾具所需的空間"然後再核算加工中心!軸#"軸行程"
以滿足模具的實際加工范圍!對大型模具還要考慮工作
台的最大承載重量!立式加工中心要考慮主軸端面到工
作檯面的距離!卧式加工中心要考慮主軸端面到工作
台中心的距離!
鑒於模具材料硬度較高"模具粗加工工作量大"
在考慮主軸功率及扭矩時"在同等規格尺寸時一定要
選用主軸功率#扭矩都較大的機床"以提高切削效率!
有實力的企業可考慮選用主軸轉速/000#12(+以上
的高速加工中心3/4356"以提升加工中心對模具材料硬度
的適應性"擴大加工中心的加工工藝范圍"進一步提
高加工效率和加工質量!
模具電極常用材料為純銅或石墨"如要加工石墨
電極786"優選防塵性能好的高速加工中心!
9:9加工中心精度的選擇
模具按製品材料可粗分為五金模和塑料模!一般
地說"五金模具的零件加工精度高於塑料模具的零件
加工精度!
根據模具定模型腔和動模型芯關鍵部位的配合精
度考慮加工中心的精度等級!國產加工中心分為普通
型和精密型"其精度參見下表!
由於數控技術的飛速發展"普通型加工中心已可
加工/;5級精度零件"精密級加工中心可加工<;/級精
度零件3=6!
在考察加工中心的精度指標時"要注意它採用的
精度標准3>06!國際上常用的精度標准有*?@$國際標
准%#A*?$日本標准%#B?CD$美國標准%#EF*$德國
標准%#G?$英國標准%等!除A*?標准採用測量一次的
極差法計算加工中心精度"其他標准均採用多點多次
測定的數理統計法計算加工中心精度!就同一台機床
而言"用不同的精度檢測標准"其檢測的數值"數理
統計法約為極差法的9;H倍!
9:H加工中心的剛性與精度保持性
由於模具材料均較硬"而加工中心技術參數說明
中標出的精度"是加工中心在無負載下的技術參數!
在實際加工狀態下的精度還與加工中心的剛性等因素
有關!所以應對模具工業用加工中心的剛性予以特別
關注!剛性是加工中心質量的一個重要特徵"但目前
尚無對加工中心剛性評價的客觀標准"必要時選擇相
對模板尺寸大一檔規格的加工中心!
在選擇加工中心時"還要考慮機床的精度保持性!
要分析機床的布局#機床剛性#導軌跨距及結構形式&
要優選鑄鐵材料導軌#優選混凝土材料床身&主軸要
帶有循環冷卻裝置等等!剛性和精度保持性好的加工中
心"在機床』磨合(後"會越用越好!筆者就見過不少
模具加工企業"有的因加工中心選型不當"加工過程中
機床振動和雜訊較大"使用一兩年後機床精度已喪失&
有的加工中心用了十幾年"機床精度仍然保持!
9:I數控系統的選擇7>>4
所選數控系統的檔次要與加工中心的檔次相匹配!
由於模具型面單工序加工的程序容量可達>JG以上"加
工時間可達幾十小時以上"一般要求數控系統的平均無
故障時間$CKGL%大於>0000M"運算速度快"存儲容
量大於>CG"系統快進速度大於9I212(+"插補單位
小"插補功能較豐富"網路通信能力強"故障自診斷功
能強"具有在線診斷功能"帶交流驅動單元!如模具型
面復雜"數控系統最好具備進給速度前瞻控制和
NOPG?曲面插補功能!
現代數控系統具有許多功能"有的屬於基本功能"
有的屬於選擇功能!選擇時一定要根據加工中心的具體
用途而定!應對數控系統的性能和價格等作一個綜合分
析"既不要求全"也不要遺漏!
模具數控加工基本上都是使用QBC軟體自動編程"
數控系統的選擇還要考慮與流行QBC軟體的數據交換"
最好是QBC軟體能直接支持該數控系統的後置處理!
在多軸聯動數控系統的選擇上"必須同時考慮多軸加工
QBC軟體的匹配3>963>H6!
9:<加工中心台數估算
對每個典型加工零件"按照工藝分析可以初步確定
工藝路線"確定凸模#凹模#電極等的加工工序內容!
用QBC模擬加工得到每道工序的切削時間!"再考慮相
應輔助時間$一般為>0R;90R!%與每次換刀時間$約
為>0;90.%"就可算出每道工序的加工工時!按一年H00
個工作日"兩班制"一天有效工作時間>I;><M計算"
可初估加工中心的年生產能力!根據生產要求或工序平
衡要求"決定加工中心的台數!
選購加工中心要注意上下工序間的節拍協調一致"
還要注意外部設備的配置"與編程#操作#維修等環節
的匹配!在模具加工行業"因等待加工程序而導致加工
中心停機的現象時有發生!
9:/自動換刀裝置及刀柄的選擇
自動換刀裝置$BKQ%是加工中心的基本特徵!模
具數控加工所需刀具不多"對換刀時間也沒有過高要
求"盡量選用結構簡單#可靠性高#維修容易的自動換
刀裝置"加工中心刀庫容量一般選I;>/把!
加工中心所用的刀具是由通用刀具和與主軸前端錐
孔配套的刀柄等組成!刀柄及拉釘的標准有日本的GK
標准#歐洲的*?@及F*N標准#美國的QBK1BN?*標准#中國的/01標准!各標准依據柄部直徑又有各種大小的
尺寸"最常用的是23號及43號刀柄!但這類刀柄不適
用於高速加工"高速加工中心上要選用567系列短錐刀
柄!
可根據加工中心主軸前端錐孔直徑選定刀柄號"
根據模具加工工藝方案選定刀柄的數量和適量的刀具!
要注意查看加工中心所用的拉釘標准和機械手夾持部
位標准!此外"還需選配刀具預調儀!
89:其他選擇
自動交換工作台的選擇#由於模具的製造是單件
生產"一般毋須考慮選用多工作台!
冷卻裝置$排屑裝置$安全防護裝置#由於模具
加工餘量大"加工時間長"要選用帶有全防護罩的大
流量的冷卻裝置"快速可靠的排屑裝置"安全防護裝
置保護功能全面$可靠!
加工中心附件的選擇#選用加工中心"除了認真
考慮其基本功能及基本件外"還要選用一些選擇功能
及附件"如刀具狀態監測儀等!要選擇與生產要求相
應的高可靠性的附件!
加工中心的選用"還要考慮品牌$可靠性%;<=>
大於?33小時&"關鍵配套件質量$維修服務網點$環
保與安全認證等因素!
!結束語
根據模具加工的具體要求"選擇適用的加工中心"
將提高用戶的投資效益"提升模具加工能力和加工質
量!
參考文獻
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@GE盛伯浩等C數控機床的現狀與發展@DE C製造技術與機床"
Ⅱ 哪家代理米克朗五軸加工中心絲桿W5010G-66PYK1-C5Z2
瑞士米克朗Mikron絲桿VCP710 X軸，原廠型號是W5010G-66PYK1-C5Z20我司有現貨並且有大量庫存。在任何情況下都是具有無可挑剔的性能和可靠性的生產設備。寬泛的產品系列范圍以及種類繁多的選件使得這個新的產品系列增加了通用性。 米克朗加工中心就是立式五軸加工中心（米克朗），是裝備製造類的儀器設備。五軸聯動加工中心也叫五軸加工中心，是一種科技含量高、精密度高專門用於加工復雜曲面的加工中心，這種加工中心系統對一個國家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫療設備等等行業有著舉足輕重的影響力。
瑞士米克朗Mikron絲桿HPM450 X軸絲桿，瑞士米克朗Mikron絲桿HPM450 Y軸絲桿,瑞士米克朗Mikron絲桿HPM450 Z軸絲桿，瑞士米克朗Mikron絲桿HSM500 X軸，瑞士米克朗Mikron絲桿HSM500 Y軸，瑞士米克朗Mikron絲桿UCP800Duro X軸 , 瑞士米克朗Mikron絲桿UCP800Duro Y軸 , 瑞士米克朗Mikron絲桿VCP600 X軸, 瑞士米克朗Mikron絲桿VCP600 Y軸,瑞士米克朗Mikron絲桿VCP710 X軸
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