三菱加工中心數控系統維修

A. 加工中心三菱系統怎麼調整

中山市依速力機械有限公司為您解答：三菱系統的操作步驟如下：
1、 打開機床開關—電源接通按鈕
2、 歸零：將旋鈕打到ZRN—按循環啟動鍵，三軸同時歸零。（也可以xyz分開來歸零：將旋鈕打到ZRN—按Z+，X+,Y+,一般要先將Z軸歸零）注意：每次打開機床後，就要歸零。
3、 安裝工件（壓板或虎口鉗）
4、 打表（平面和側面）側面打到2絲之內，表面在5絲之內，最好再打一下垂直度。
5、 中心棒分中，轉速500.
6、 打開程序，看刀具，裝刀具，注意刀具的刃長和需要的刀長，絕不能裝短了。
7、 模擬程序—傳輸程序。
8、 將旋鈕打到DNC，進給打到10%，RAPID OVERRIDE打到0%—然後在RAPID上在0%~25%上快速轉換。刀具會在工件上方50mm處停頓一下，當刀具靠近工件時需要特別注意。進給需要打到零。看看刀具與工件的距離與機床顯示的殘余值是否對應。
9、 最後調整轉速與進給。

B. 三菱系統的加工中心，工作途中突然出現：S03伺服報警:NR EMG緊急停止 什麼原因

手按EMG按鈕上面的OT/EMG RELEASER，閃紅燈鍵，同時搖手輪，撞刀後Z軸未回零，直接走程序，G91 G28Z0回機械零點時緊急停止，關閉電源不行時，重新歸零，重新Z軸對刀，行程開關與定位鐵未接觸，調整兩者間隙即可。

注意事項：

（1）「車輛」，是指機動車和非機動車。

（2）「機動車」，是指以動力裝置驅動或者牽引，上道路行駛的供人員乘用或者用於運送物品以及進行工程專項作業的輪式車輛。

（3）「非機動車」，是指以人力或者畜力驅動，上道路行駛的交通工具，以及雖有動力裝置驅動但設計最高時速、空車質量、外形尺寸符合有關國家標準的殘疾人機動輪椅車、電動自行車等交通工具。

C. 數控三菱系統加工中心開機時報警信息：Y03放大器未安裝什麼意思啊

摘要 檢查電纜是否破損。

D. 三菱系統數控銑加工中心床子通電了但是面板不啟動

是按了沒反應？可能剛開始啟動面板供電不足，後面好了。可以換開關電源試試。
也可能系統裡面鎖定了，開機延時一段時間打開面板功能，這種可能性很小。

E. 數控三菱系統加工中心開機時報警信息：Y03放大器未安裝什麼意思啊

系統顯示「急停報警」，產生原因包括急停按鈕按下未旋起，限位問題及線路斷路故障等，請檢查驅動器安裝狀態：

1. 檢查電纜是否破損。

2. 檢查連接器是否插好。

3. 驅動器無輸入電源。

4. 檢查電纜線端部。

5. 驅動器軸號開關不正確。

解決辦法：

1. 更換2803 IC，檢查供電電壓，加裝穩壓設備。

2. 系統上的驅動參數設置不當，修改以下相應參數： 980T為9 號， 928TC 為 12 號，928TA為10號參數。

   

3. 打開系統蓋，將門陣重新拔插，再按實 。

4. 若仍不能解決，則需送廠維修。

F. 三菱系統 報警Z70絕對位置不正確怎麼消除

將軸手動移到原點位置更改參數就可以了。三菱數控系統由數控硬體和數控軟體兩大部分來工作的。數控系統的硬體由數控裝置、輸入/輸出裝置、驅動裝置和機床電器邏輯控制裝置等組成。

結構

四部分之間通過I/O介面互相連接運作的。數控裝置是數控系統的核心部分，通過它來實現我們的工作需求的。三菱數控系統由控制系統，伺服系統，位置測量系統三大部分組成。

控制系統主要由匯流排、CPU、電源、存貯器、操作面板和顯示屏、位控單元、可編程序控制器（plc）邏輯控制單元以及數據輸入/輸出介面等組成。

G. 三菱M80加工中心剛剛我Z軸撞了，機器卡死，重新開機後，Z軸回零回不了，報警提示是過負載警告和誤差

你需要檢查一下Z軸電機負載的機械部位是不是卡住了，或者機械部件損壞造成電機無法正常運轉。例如：負載為絲桿，絲桿變形了，那麼電機與絲桿之間的連接裝置就無法在絲桿上正常運轉，然後伺服驅動器就會提示過載報警，當然部分數控系統也有監測過載功能。

H. 三菱E68系統加工中心機械手不工作，在執行換刀指令時刀庫可以正常運行

機械手刀庫的工作特徵機械手式刀庫是數控加工中心使用的主要刀庫類型。其特點是刀庫可裝刀具多（很多鏈式刀庫也可歸入此類型），換刀速度快，換刀時間短，這是斗笠式刀庫無法相比的，所以機械手刀庫在中高端加工中心中得到廣泛應用。近年來也開始應用於一般的加工中心。機械手刀庫的換刀動作與斗笠式刀庫不同，斗笠式刀庫換刀後，刀套號始終與實際刀具號相同。而機械手刀庫經過多次換刀後，刀套號與實際刀具號不相同，在PLC程序中其識別刀號要復雜得多。筆者在調試基於三菱M70數控系統配機械手刀庫的加工中心過程中，研究開發了機械手刀庫的換刀宏程序和相應的PLC程序。本文將介紹應用三菱專用ACT指令開發機械手刀庫換刀程序的關鍵技術。

I. 三菱M70系統加工中心報警為刀盤定位錯誤怎麼解

檢查刀抄盤的定位檢測開關是否有問題。數控銑床是在一般銑床的基礎百上發展起來的一種自動加工設備，兩度者的加工工藝基本相同，結構也有些相似。數控銑問床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心。

加工中心常見故障及處理方法：

一、手輪故障

原因：

1、手輪軸選擇開關接觸不良

2、手輪倍率選擇開關接觸不良

3、手輪脈沖發生盤損壞

4、手輪連接線折斷

解決對策：

1、進入系統診斷觀察軸選開關對應觸點情況(連接線完好情況)，如損壞更換開關即可解決。

2、進入系統診斷觀察倍率開關對應觸點情況(連接線完好情況)，如損壞更換開關即可解決。

3、摘下脈沖盤測量電源是否正常，+與A，+與B之間阻值是否正常。如損壞更換。

4、進入系統診斷觀察各開關對應觸點情況，再者測量軸選開關，倍率開關，脈沖盤之間連接線各觸點與入進系統端子對應點間是否通斷，如折斷更換即可。

二、換刀故障

原因：

1、氣壓不足

2、松刀按鈕接觸不良或線路斷路

3、松刀按鈕PLC輸入地址點燒壞或者無信號源(+24V)

4、松刀繼電不動作

5、松刀電磁閥損壞

對策：

1、檢查氣壓待氣壓達到6公斤正負1公斤即可。

2、更換開關或檢查線路。

3、更換I/O板上PLC輸入口或檢查PLC輸入信號源,修改PLC程式。

4、檢查PLC輸出信號有/無，PLC輸出口有無燒壞，修改PLC程式。

5、電磁閥線圈燒壞更換之，電磁閥閥體漏氣、活塞不動作，則更換閥體。

(9)三菱加工中心數控系統維修擴展閱讀：

數控機床故障診斷方法在實際維修中的應用：

模塊互換法：

數控機床的某一個模塊（一般指編碼器、光柵尺、伺服放大器及其電纜等）出現故障導致機床報警或異常現象，把該模塊與另外一個同類（盡量是同型號）正常的模塊互換，再觀察故障現象並與互換前對比，來幫助維修人員定位故障點。

故障現象：

某數控龍門銑床在自動加工過程中，出現25000號報警：Y軸主動編碼器硬體錯誤，下電重起後故障依舊。

故障分析和方法應用：

一般情況下，引起該報警的原因可能是光柵尺故障、編碼器故障、反饋單元損壞以及中間連接電纜斷裂或破損。若針對以上所有情況拆下逐一檢查，則需耗費大量故障診斷時間。

採用「互換」法，根據大量的維修記錄得知，導致此報警最有可能的因素是光柵尺臟污或讀數頭損壞，現將Y軸和X軸光柵尺電纜線互換（電纜經測試正常，相當於把光柵尺互換），開機後X軸出現25000號報警，顯然是Y軸的光柵尺故障。

進一步檢測後發現，其讀數頭上一個「小鋼珠」脫落，導致讀數頭在讀取反饋數據時信號不穩定，更換讀數頭後故障排除。