台鑽維修點

1. 台鑽液壓升降怎麼維修

台鑽主軸一般是裝在進給套筒內,由上部花鍵與皮帶輪配合將動力由電機傳遞到主軸,拆卸時可先檢查進給套筒外圓面是否有限制套筒向下退出的限位螺絲,將位於外殼上進給手輪軸左邊的彈簧盒小心松開（彈簧的作用是產生一個扭矩,使進給手輪順時針轉動,保持主軸在最高點,拆卸時小心不要讓彈簧彈出引起麻煩）,進給齒輪軸就可以向右抽出,主軸套筒失去控制將向下落,如有限位螺絲,將它取下,主軸套筒就可以向下取出,再將主軸從套筒內拆下即可. 安裝時主軸裝回套筒內,注意套筒上齒條方向（一般向正後方）及花鍵方向,將套筒裝回機身內,有限位的,裝上限位,插入進給軸,安裝彈簧盒,注意彈簧方向,並使保持可將主軸提升到最高點的一定扭矩.

2. 台式鑽床怎麼進行維護保養

一、工作前
1)對所有操作手柄、開關及旋鈕進行檢查，看其是否在正確位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。
2)按潤滑要求加註潤滑油（脂）。
3)接通電源，低速運轉3～5mm，認定正常後才能開始進行工作。
二、工作中
1)嚴禁超負荷、超機床性能進行加工。
2)應停機裝卸鑽頭，擦凈錐面後，方可裝鑽頭，且要牢靠。拆卸鑽頭及鑽夾頭時，應該用專用斜鐵和銅錘輕敲卸下。
3)要正確固定工件及工裝。
4)嚴禁帶手套進行操作。
5)在機床運行中出現異常現象時，應立即停機，查明並排除故障。
三、工作台
1)必須把所有手柄都置於「停機」位置，並切斷電源。
2)進行日常維護保養。
3)機床較長時間不使用，應在鑽床裸露在外未塗漆表面塗上防銹油。

3. 台式鑽床的安全操作規程

一、工作前必須穿好工作服，紮好袖口，不準圍圍巾，嚴禁戴手套，女生發辮應挽在帽子內。
二、要檢查設備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好，否則不準開動。
三、鑽床的平台要緊住，工件要夾緊。鑽小件時，應用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉，不準用手拿著或按著鑽孔。
四、手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行，以免用力過猛造成事故。
五、調整鑽床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試鑽床時要停車進行。
六、鑽床開動後，不準觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。
七、鑽頭上繞長屑時，要停車清除，禁止用口吹、手拉，應使用刷子或鐵鉤清除。
八、凡兩人或兩人以上在同一台機床工作時，必須有一人負責安全，統一指揮，防止發生事故。
九、發現異常情況應立即停車，請有關人員進行檢查。
十、鑽床運轉時，不準離開工作崗位，因故要離開時必須停車並切斷電源。
十一、工作完後，關閉機床總閘，擦凈機床，清掃工作地點。
十二、 使用前要檢查鑽床各部件是否正常
十三、 鑽頭與工件必須裝夾緊固，不能用手握住工件，以免鑽頭旋轉引起傷人事故以及設備損壞事故。
十四、 集中精力操作，搖臂和拖板必須鎖緊後方可工作，裝卸鑽頭時不可用手錘和其他工具物件敲打，也不可藉助主軸上下往返撞擊鑽頭，應用專用鑰匙和扳手來裝卸，鑽夾頭不得夾錐形柄鑽頭。
十五、 鑽薄板需加墊木板，鑽頭快要鑽透工件時，要輕施壓力，以免折斷鑽頭損壞設備或發生意外事故。
十六、 鑽頭在運轉時，禁止用棉紗和毛巾擦拭鑽床及清楚鐵屑。工作後鑽床必須擦拭乾凈，切斷電源，零件堆放及工作場地保持整齊、整潔，認真做好交接班工作。

4. 西湖牌台鑽噪音大怎麼維修

判斷空調系統運作是否良好其實很簡單，如果發現空調製冷不良，風量小，或者乾脆不製冷等等問題，就需要檢查各個部件是否正常運作，是否缺冷凝劑。冷凝劑一定要按照用車手冊上的型號添加。這些在專業的店裡都可以搞定。對於我們車主來說，比較值得注意的就是，定期要更換空調濾芯，一般在城市路況行駛，三千公里左右我們就需要更換空調濾芯，這樣不僅可以讓進氣系統更加清潔，還可以避免因為空調濾芯堵塞造成製冷能力下降。
夏季車內外溫差較大，在進入車內的時候，不宜馬上將空調開溫度調的過低，可以先用大風量自然風吹散轎廂內的熱氣，然後不要將車窗全部關閉，開啟空調，等身體逐漸適應後，將空調調制需要溫度，關閉車窗。這樣我們的身體就不會由於外部突然降低的溫度引發不適。
空調的溫度，也並不是越低越好，人體最舒適的溫度是攝氏23度左右，在夏季陽光充足的午後，空調也不宜過低，既能抵抗炎夏的陽光，又能保證人體所處的環境溫度不至於過低，從而導致"空調病"，同時也響應了國家節能減排，低碳環保的號召。
在開啟空調的時候，乘客最好不要在車內吸煙，由於空調開啟時，車內空氣在一個相對密閉的環境內循環，首先煙氣不易散出，其次煙霧中的微小顆粒會附著在空調進氣濾芯上，造成車內長久的異味。
定期進行專業的空調系統清洗和殺菌除異味養護

5. 鑽床有哪些維護檢修內容

鑽床維護檢修：
目的：
延長鑽床元器件的壽命和零部件的磨損周期，預防各種故障，提高鑽床的平均無故障工作時間和使用壽命。
維護周期：
日常維護在每次工作中或工作後，由鑽床操作人員進行。定期檢修由專業的維修人員定期進行，一年一次或半年一次。
維護：
1、鑽床應有操作規程：進行定期的維護、保養，出現故障注意記錄保護現場等；2、電源要求；3、鑽床在不使用時應該油封保存，外面覆蓋密封薄膜；4、培訓和配備相應的操作人員、維修人員及編程人員。
鑽床清潔：
1、擦拭鑽台，床身、導軌，絲桿及操作手柄。保持床身及周邊清潔，無油污；2、清除導軌面毛刺及絲桿鑽渣雜質；3、拆卸清洗油毛氈；4、去除鑽床各部銹跡，保護噴漆面。
數控維護：
1、嚴格遵守操作規程和日常維護制度；2、防止灰塵進入數控裝置內：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現故障甚至損壞元器件；3、定時清掃數控櫃的散熱通風系統；4、經常監視數控系統的電網電壓：電網電壓范圍在額定值的85%～110%；5、定期更換存儲器用電池；6、數控系統長期不用時的維護：經常給數控系統通電或使鑽床運行溫機程序；7、備用電路板的維護。
部件維護：
一、絲杠和導軌的維護①定期檢查、調整絲杠螺母的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；②定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位，更換支撐軸承；③採用潤滑脂的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠，每天機床工作前加油一次；④注意避免硬質灰塵或切屑進入絲杠防護罩和工作過程中碰擊防護罩，防護裝置一有損壞要及時更換。2、主動軸的維護①定期調整主軸箱及主軸驅動帶的松緊程度；②檢查主軸有無軸向竄動；③檢查、調整主軸隙；④防止各種雜質進入油箱。每年更換一次潤滑油；⑤保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調整液壓缸和活塞的位移量。
二、氣動維護：
1、清除壓縮空氣的雜質和水分；2、檢查系統中油霧器的供油量；3、保持系統的密封性；4、注意調節工作壓力；5、清洗或更換氣動元件、濾芯。
三、切削液供應檢修：
1、定期清洗水泵，過濾器，切削液箱。2、檢查切削液管道、噴嘴是否暢通，有無泄漏。3、定期更換切削液。4、定期檢查切削液的濃度和酸鹼度。

6. 新台鑽主軸套筒回轉間隙大，怎麼調，機器是西湖ZS4120的

新買的建議廠家來調整。這設備都有一年的免費質保的。優良的廠家會在24小時內趕過來維修。要是超過一年了，就不算新設備啦，就可以自己修調啦，一、首先判斷故障點部位，二、然後拆卸對應部位。三、再檢查故障具體部位。四、看如何調整，最好有維修或者機床結構說明書對照著看。五、對症下葯，解決問題。
我沒修過小台鑽，但是其他大設備維修我都是這樣處理的。
很高興為您解答，希望能幫到您。如果我的回答對您有啟發，請採納，謝謝！！

7. 台式鑽床的拆裝的工藝流程

[N4006-0199-0001] 手動式管道鑽孔機
[摘要] 一種手動式管道鑽孔機，它包括穿裝在中空柱形鑽具本體前後兩端蓋中心軸孔中的鑽桿，鑽具本體的外圓面上加工有給進螺紋，且沿鑽具本體的長度方向對稱開設有兩條導向槽；鑽桿的前端安裝有一帶有中心鑽的環型鑽頭，其後端安裝有棘輪結構的轉動手柄，位於鑽具本體中空腔內的鑽桿上套裝有一支承環板，支承環板通過對稱設置在其外環面上的兩個導向凸塊卡裝在鑽具本體上對稱加工出的兩條導向槽內；支承環板通過其外環面上的兩個導向凸塊和套裝在鑽具本體上的壓接環板與以螺紋連接方式套裝在鑽具本體上的手動給進環相結合；在鑽桿上加工有多道限位環槽，與限位環槽相配合的限位鍵通過與限位鍵相結合的拉桿和套裝在拉桿上的彈簧安裝在支承環板一側加工出的限位鍵安裝槽內。
[N4006-0137-0002] 更換出鋼口用鑽頭
[摘要] 本實用新型公開了一種更換出鋼口用鑽頭。它主要是由鑽頭體和設於其上的切削具組成，其特徵在於：所述的鑽頭體為圓錐體。本實用新型結構簡單、構思巧妙，其錐度、大小徑與出鋼口相符，故所加工的孔徑符合錐度要求，密封性能好，極大地縮短了作業時間，故也極大地延長了使用壽命，本實用新型極具推廣價值。
[N4006-0108-0003] 扳手自鎖鑽夾頭 本實用新型涉及一種扳手自鎖鑽夾頭，包括有鑽體、外套、齒圈、夾爪、扳輪，三個夾爪分別安裝在鑽體的三個等分斜孔內，齒圈安裝在鑽體的絲母槽內，齒圈和夾爪的螺紋形成螺紋傳動機構，外套通過壓裝同齒圈形成一旋轉的整體，外套內側設有圓周分布的軸向齒，齒圈和鑽體的絲母槽一端面之間設有滾動軸承和軸承墊，軸承墊向後翻邊成型，翻邊的圓周側面上設有若干個彈性鎖片，彈性鎖片和外套的軸向齒嚙合，形成鎖緊機構。本實用新型具有鎖緊功能，使用快捷，方便，不會因振動或沖擊使鑽具松動，具有結構合理、裝配方便、性能穩定、工作可靠、使用安全等優點，適用於各種鑽具的裝夾。
[N4006-0138-0004] 更換風口用鑽頭
[摘要] 本實用新型公開了一種更換風口用鑽頭。它主要是由鑽頭體和連接於其頭部的鑽頭組成，鑽頭體上設有切削具，其特徵在於：所述的鑽頭體為圓錐體。本實用新型結構簡單、構思巧妙，其錐度、大小徑與風口透氣磚相符，故所加工的孔徑符合錐度要求，密封性能好，極大地縮短了作業時間，原整個作業時間(含准備、拆裝、鑽打、修補、灌漿、試氣等)需耗時8-10小時，其中鑽打時間佔6.5-8小時，而現在僅需2-2.5小時，其中鑽打時間為20-25分鍾，故也極大地延長了使用壽命，為原來的3倍，本實用新型極具推廣價值。
[N4006-0049-0005] 桌面插座套斜孔鑽孔夾具
[摘要] 本實用新型桌面插座套斜孔鑽孔夾具，是一種涉及在防近視課桌上鑽裝桌面插座套斜孔的專用夾具，其特徵是：鑽孔夾具呈直角，在夾具上按斜度需要至少設有兩個斜孔。本實用新型按需扣壓於課桌面相應的位置上後，再用單相手電筒鑽一次性即能准確無誤地鑽成桌面插座套斜孔，桌面鑽成插座套斜孔和嵌裝固定入防近視架插座套後，就能插裝防近視架進行配桌使用了。本實用新型結構簡單，鑽裝方便，作用巨大，社會效益明顯。
[N4006-0160-0006] 回轉式多工位鑽機構
[摘要] 本實用新型提供一種回轉式多工位鑽機構，涉及一種鑽床用的能實現快速轉換鑽具的回轉式多工位鑽具裝夾機構。它由座套和回轉體組成，兩者之間通過螺釘固定連接在一起。回轉體在垂直於座套回轉中心的平面上設置有多個安裝孔，在每一個安裝孔中分別設置有軸承、從動錐齒軸和鑽具。座套具有一圓柱形內孔，內孔中設置有主動錐齒軸和軸承。輸入扭矩由主動錐齒軸傳入，經過主動錐齒軸右端的錐齒輪傳遞到從動錐齒軸上端的錐齒輪，從而帶動鑽具作旋轉主運動。當需要更換鑽具時，只需將回轉體轉過一定角度即可。本實用新型通過提供一種回轉式多工位鑽具裝夾機構，避免了因頻繁裝拆鑽具所帶來的不便，提高了生產效率、降低了工人的勞動強度。
[N4006-0044-0007] 數控隨動仿形車削裝置
[摘要] 本實用新型公開了一種數控隨動仿形車削裝置，屬數控立車仿形加工技術領域；它由垂直刀架滑枕、變速箱、刀夾體、仿形支架滑座、滑板⒎灤位�懟⑺娑痀軸伺服電機、刀架Z軸伺服電機、刀架X軸伺服電機、光柵數顯尺、仿形觸指座、導向桿、滾輪、垂直刀架垂直進給箱、垂直刀架水平進給箱等組成；滾輪接觸工件外回轉曲面，通過導向桿位移和光柵數顯尺的信息反饋，實現數控隨動仿形車削裝置的隨動仿形功能；刀夾體通過聯接體、過渡梁、變速箱安裝在垂直刀架滑枕的下端，實現數控隨動仿形車削系統的車削功能；它有效的縮短了特殊工件大型回轉非圓曲面和大型容器殼焊縫坡口加工的工藝流程周期，節省了人力、物力、提高了生產效率，結構簡單，使用方便，製造成本低、加工精度高。
[N4006-0110-0008] 雙動力卧式鏜床
[摘要] 本實用新型涉及一種雙動力卧式鏜床，包括床身及動力傳動機構，工作台置於床身上水平移動配合，床身上還設有立柱，帶主軸的機頭裝在立柱上豎直移動配合，機頭、立柱和工作台均有二個，布置在床身上兩邊，構成雙套工作裝置。在加工大型工件時，工件可以安裝架設在兩個工作台上，避免工件外懸，裝夾更加牢固。兩端加工時，只需沿床身使工件移動，無需裝夾調整，可分別利用兩邊的機頭進行加工，操作方便，定位準確，加工精度高，提高了加工效率。
[N4006-0125-0009] 數控車床垂直自動裝卸裝置
[摘要] 本實用新型公開了一種數控車床垂直自動裝卸裝置，由計算機帶夾傳輸帶、水平運動器、垂直運動器和零件固定器、零件檢測儀、抓取器和自動裝卸門組成。本實用新型能廣泛配套在數控車床、數控銑床和數控磨床等數控設備上，自動快速地裝卸和檢測不同規格的零件；立式裝卸機構和皮帶部件傳送結構佔地小，讓出更多的空間給操作人員和手動裝載；工人可以在不停止機床的情況下一次放置120個零件到傳輸裝置上，能節約工人的操作時間，從而實現一人操作幾台數控機床，大大地降低單個零件的勞動成本。
[N4006-0136-0010] 切削具為圓柱體的更換風口用鑽頭
[摘要] 本實用新型公開了一種切削具為圓柱體的更換風口用鑽頭。它主要是由鑽頭體和連接於其頭部的鑽頭組成，鑽頭體上設有切削具，其特徵在於：所述的切削具為圓柱體。本實用新型結構簡單、構思巧妙，呈圓柱體的切削具可進行強力切削，不會將鋼管絞成麻花狀，極大地縮短了作業時間，原整個作業時間(含准備、拆裝、鑽打、修補、灌漿、試氣等)需耗時8-10小時，其中鑽打時間佔6.5-8小時，而現在僅需2-2.5小時，其中鑽打時間為20-25分鍾，故也極大地延長了使用壽命，為原來的3倍，本實用新型極具推廣價值。
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