可靠性為中心維修

㈠ 急！！！《以可靠性為中心的維修》，圖書，電子版

這樣的書在高校的圖書館會有，或者是城市裡大的圖書館會有，可以借閱。

㈡ 設備預防性維修管理的以可靠性為中心的維修RCM

1．設備的可靠性分析
1）什麼是RCM
2）RCM的產生和發展-維修新觀念
3）RCM分析的輸版出
4）RCM的用途及經濟權效益
2．RCM的原理和分析過程
1） RCM的基本觀點
2） RCM分析中的7個基本問題
3） RCM的分析過程

㈢ 如何實現以可靠性為中心的維修

質保期內建議還是4S做 不然容易被認定為脫保 這樣說不清楚了 質保期過了 4S做和外面做差不多了 可靠性 外面的專業修理店也不會輸4S的

㈣ 什麼是以可靠性為中心的維修性

定義：以可靠性為中心的維修工作(Reliability Centered Maintenance, RCM)是基於可靠性分析方法實現維修策略優化的一門技術。其目標是在滿足安全性、環境技術要求和使用工作要求的同時，獲得產品的最小維修資源消耗。通過這項工作，用戶可以找出系統組成中對系統性能影響最大的零部件及其維修工作方式。

區別：應該說RCM屬於可靠性分析（這個可靠性是泛指可靠性工程）的一種方法，常用的可靠性分析方法包括預計、RBD、FMECA、故障樹、事件樹、Markov、壽命周期費用分析、RCM等等；不知道你說的普通可靠性分析是指的哪一個？
1>可能目前電子企業用得較多的是預計，這種分析的目的是在產品設計初期預計產品的故障率、MTBF等可靠性參數指標，從而給設計人員提供參考，設計時重點關注預計結果較差的部件。
但是預計的結果參考價值很有限，所得數值只能告訴你產品的故障率是在這個數量級上面，而且對於機械零部件和企業自產元器件（如果沒有送去做可靠性試驗測數據的話），缺乏足夠的數據，完全無法預計。
2>RBD——可靠性框圖（可靠性建模）也可以計算故障率，但是與預計不同的是可以考慮零部件並聯模型、貯存備份等情況，而預計是把產品看做一個大串聯系統。
3>FMECA——故障模式影響及危害性分析，用於找出產品可能的故障模式和其可能造成的危害，其本質就是填表，幫助設計人員一步步分析產品可能發生的故障有哪些，並分別標注每個故障模式的嚴酷度。
4>故障樹——聊這個之前我想提一下可靠性分析要達到什麼目的：我們做可靠性工作就是要提高產品的可靠性，減少產品發生故障的概率，那麼，這就要有一個過程；哲學里邊有個方法論還是什麼來著，告訴我們認識事物解決問題的過程是「是什麼-為什麼-怎麼做」，可靠性工作也是如此。
前面FMECA解決了故障「是什麼」，那麼故障樹分析就是要分析故障原因，解決「為什麼」的問題，找到引起故障發生的原因，並分析找到其中對產品影響最大的那些故障來源，這樣設計師就可以針對這些重要的、關鍵的故障做改進。
5>事件樹、Markov，一般是配合故障樹使用，進行系統PSA、PRA分析，針對關鍵部件進行Markov分析。
6>壽命周期費用分析（Life Cycle Cost，LCC），主要是考慮錢,是計算整個系統或產品從方案醞釀到使用直至報廢的時間歷程中全部費用的方法。
7>RCM——以可靠性為中心的維修性分析，樓主關心的分析方法，在其定義中可以很清楚地看到，它的目的是制定維修策略，這個策略必須能夠滿足系統的可靠性、安全性要求，而且所消耗的維修資源（人力、時間、備品備件等）最小。

呵呵，今天很閑，瞎扯了很多，都是原創哦，跟很多正在做可靠性工作的軍工單位交流過，絕非轉載，希望能幫到你。

㈤ 簡述可靠性為中心的維修思想的含義

維修某一項目時，要考慮以後的使用情況，天氣，溫度，震動，老化等帶來的隱患！通俗點講就是能達到使用標准還不夠，還要考慮工作可不可靠，耐不耐用！

㈥ 精益六西格瑪管理如何與RCM可靠性為中心的維修管理結合起來，有沒有成功案例例如飛機維修。求資料！

不良品率，六西格瑪管理反饋趨勢，RCM解決所有可能對不良率造成影響的因素。

㈦ 描述設備可靠性生的主要參數有哪些與預防性檢修相比,以可靠性為中心的維修方

你好描述設備可靠性生的主要參數有哪些?描述設備可靠性生的主要參數性檢修相比,以可靠性為中心的維修方預防性檢可靠性為中心的維修

㈧ 以可靠性為中心的維修法與視情維修制

以可靠性為中心的維修是現代維修理論的核心。系統工程的觀點認為，專維修對象的研製、設計、制屬造、使用都是與維修有關的環節，各個環節都圍繞著可靠性這個中心進行工作，因此維修對象的可靠性在循環往復中得到不斷的改進和提高。

以可靠性為中心的維修方法也是對傳統的以預防為主的維修方法的繼承和發展，人們對維修的認識由原來的工作—磨損—故障—危及安全演變為採取積極有效的措施，控制機械設備可靠性下降的因素，以保持恢復機械設備的固有可靠性。

通過對機械設備各環節中可靠性諸因素的分析，科學地確定維修工作項目，優選維修方式，確定合理的維修周期，只做必須做的維修工作，既使機械設備的可靠性得到恢復，又節省維修時間和費用。

㈨ 以可靠性為中心的維修方式有什麼有點

能夠做到預測性維修，避免事後維修，提高產品完好性

㈩ 什麼是設備的主動維修，預先維修以及以可靠性為中心的RCM管理

所謂主動維修，來預先維修實自際是發現故障或非正常響應時就應進行的維修，有點類似過去的維護保養。而不是等設備罷工了，再組織維修。這樣儀器設備的損壞程度要小的多。這樣的難度要大的多，且需要高素質的友使用及維修人員。
以可靠性為中心則簡單些，只要注意儀器定期或隨時的檢定/校準。最好的辦法是有自己的計量標准。否則花錢作一般問題就會出現。