1. 什麼是混凝土防水
具有高的抗滲性能，並達到防水要求的一種
混凝土
。
按配製方法主要可分為四種：
(1)改善級配法防水混凝土；
(2)加大水泥用量和使用超細粉填料的普通防水混凝土；
(3)摻外加劑的防水混凝土；
(4)採用特種水泥的防水混凝土。
防水混凝土抗滲標號是根據其最大作用水頭與建築物最小壁厚的比值來確定的。
它的施工要求澆注均勻、避免離析、振搗充分、加強潮濕養護，並且嚴格控制水灰比。
主要用於經常受壓力水作用的工程和構築物。
防水混凝土等級：P4、P6、P8、P10、P12五個級別
指南
防水混凝土也稱結構自防水，可通過調整混凝土的配合比或摻加外加劑、鋼纖維、合成纖維等，並配合嚴格的施工及施工管理，減少混凝土內部的空隙率或改變孔隙形態、分布特徵，從而達到防水（防滲）的目的。在GB
50108-2008《地下工程防水技術規范》中規定：一、二、三級明挖法地下工程防水設防應包括一道防水混凝土。
防水混凝土為在0.6兆帕以上水壓下不透水的混凝土。
防水混凝土分為：①普通防水混凝土。所用原材料與普通混凝土基本相同，但兩者的配製原則不同。普通防水混凝土主要藉助於採用較小的水灰比
(不大於0.6)，適當提高水泥用量（不小於320公斤/米3）、砂率(35～40％)及灰砂比(1:2～1:2.5),控制石子最大粒徑，加強養護等方法，以抑制或減少混凝土孔隙率，改變孔隙特徵，提高砂漿及其與粗骨料界面之間的密實性和抗滲性。普通防水混凝土一般抗滲壓力可達0.6～2.5兆帕，施工簡便，造價低廉，質量可靠，適用於地上和地下防水工程。②外加劑防水混凝土。在混凝土拌合物中加入微量有機物（引氣劑、減水劑、三乙醇胺）或無機鹽（如氯化鐵），以改善其和易性，提高混凝土的密實性和抗滲性,引氣劑防水混凝土抗凍性好,能經受150～200次凍融循環，適用於抗水性、耐久性要求較高的防水工程。減水劑防水混凝土具有良好的和易性,可調節凝結時間,適用於泵送混凝土及薄壁防水結構。三乙醇胺防水混凝土早期強度高，抗滲性能好，適用於工期緊迫、要求早強及抗滲壓力大於
2.5兆帕的防水工程。氯化鐵防水混凝土具有較高的密實性和抗滲性，抗滲壓力可達2.5～4.0兆帕，適用於水下、深層防水工程或修補堵漏工程。③膨脹水泥防水混凝土。是利用膨脹水泥水化時產生的體積膨脹，使混凝土在約束條件下的抗裂性和抗滲性獲得提高，主要用於地下防水工程和後灌縫。
2. 防水混凝土等級有哪些
抗滲混凝土等級分為P6 P8 P10 P12，還有P4其抗滲混凝土（impermeable concrete）是指抗滲等級等於或大於P6級的混凝土。
抗滲混凝土按抗滲壓力不同分為P6、P8、P10、P12。抗滲混凝土通過提高混凝土的密實度，改善孔隙結構，從而減少滲透通道，提高抗滲性。常用的辦法是摻用引氣型外加劑，使混凝土內部產生不連通的氣泡，截斷毛細管通道，改變孔隙結構，從而提高混凝土的抗滲性。此外，減小水灰比，選用適當品種及強度等級的水泥，保證施工質量，特別是注意振搗密實、養護充分等，都對提高抗滲性能有重要作用。
防水混凝土是以調整混凝土的配合比、摻外加劑或使用新品種水泥等方法提高自身的密實性、憎水性和抗滲性，使其滿足抗滲壓力_大於0.6MPa的不透水性混凝土。
混凝土的抗滲性用抗滲等級（P）或滲透系數來表示。我國標准採用抗滲等級。抗滲等級是以28d齡期的標准試件，按標准試驗方法進行試驗時所能承受的最大水壓力來確定。GB 50164《混凝土質量控制標准》根據混凝土試件在抗滲試驗時所能承受的最大水壓力，混凝土的抗滲等級劃分為P4、P6、P8、P10、P12等五個等級。相應表示混凝土抗滲試驗時一組6個試件中4個試件未出現滲水時不同的最大水壓力。 試配要求的抗滲水壓值應比設計提高0.2 MPa。試配時應採用水灰比最大的配合比作抗滲試驗:抗滲等級 最大水灰比 C20～C30 C30以上 P6 0.60 0.55 P8～P12 0.55 0.50 >P12 0.50 0.45
其抗滲試驗結果應符合下式要求：
Pt≥P/10+0.2式中?P——設計要求的抗滲等級補充，S是老規范。 P是新規范表示方法
編輯本段抗滲混凝土的原材料要求
1、水泥：
1)普通硅酸鹽水泥，強度不低於32.5Mpa；
2)採用低水化熱水泥，水泥的7天水化熱指標不高於275kJ/kg，不得使用帶有R字樣的早強水泥；
3)水泥的鹼含量須滿足每立方米混凝土中水泥的總鹼量不大於2.25kg。
2、粉煤灰：粉煤灰的級別不低於II級，不得使用高鈣粉煤灰。
3、粗骨料：宜採用5~31.5mm級配均勻的機碎石，含泥量不得大於1%。
4、細骨料：為減小混凝土的後期收縮，宜採用中粗砂，細度模數2.5~3.0。砂的含泥量不得大於3%。
5、外加劑：
1)外加劑應採用低鹼、低水化熱的外加劑。摻量不大於水泥質量的5%。
2)具有早強性能。
3)採用高效減水劑。
編輯本段抗滲混凝土的分類
一般可分為普通防水混凝土、外加劑防水混凝土和膨脹水泥防水混凝土三大類。
可以看出防水和抗滲有著很大的相似處，只是由於設計要求的建築物抗滲性的不同或建築物不可以使用其它附加防水材料而使用不同的砼。對抗滲有明確要求就用抗滲砼。使用防水砼主要是因為如果使用其它防水材料（卷材或塗料）不能滿足結構的其它要求。就像你所說的，如果在公路上使用其它防水材料肯定是不行的，所以要用防水砼。
編輯本段抗滲混凝土的特點
抗滲混凝土和防水卷材或其它防水材料的差別：用防水混凝土與採用卷材防水等相比較，防水混凝土具有以下特點：
①兼有防水和承重兩種功能，能節約材料，加快施工速度。
②材料來源廣泛，成本低廉。
③在結構物造型復雜的情況下，施工簡便、防水性能可靠，適用性強。
④滲漏水時易於檢查，便於修補。
⑤耐久性好。
⑥可改善勞動條件。
編輯本段提高混凝土的抗滲性能的方法滲性能1、選取合適的混凝土原材料和水灰比
①水泥：根據現有研究資料，在抗滲混凝土中應優先使用硅酸鹽水泥，礦渣水泥必須採取相應措施後才可使用在抗滲混凝土工程中，這是由於礦渣水泥的泌水性較大，其泌水時在混凝土中形成通道，這對混凝土的抗滲性及強度都很不利。
②粗骨料：在混凝土中，粗骨料顆粒的下面容易形成空隙，顆粒愈大則形成的空隙愈大，對抗滲不利。
③砂率：混凝土中砂率不宜過大或過小。過大，這會使骨料的總表面積及空隙率增大，降低混凝土的流動性，造成施工振搗不密實，影響抗滲性。
④水灰比：根據現有研究資料，水灰比過大時，混凝土中的毛細孔愈多，當然滲水性就愈大。通常情況下，當水灰比小於0.6時，毛細孔多屬於封閉的；當水灰比大於0.6時，則連續性的毛細孔顯著增加，滲透性也變大。有試驗資料證明當水灰比從0.6增加到0.63時，滲透性幾乎將增大了一倍。因此，抗滲混凝土的水灰比不宜過大，一般應控制在0.6以下。
2、採取合理的施工方法
2.1減少澆築施工間隔
在混凝土澆築作業的安排上，應保證混凝土從攪拌機卸出經過運輸澆築到下層混凝土壓茬的間隔時間，不得超過規范的規定。中間的間隔時間應按以下標准控制：當氣溫低於25℃，不應超過3小時；氣溫高於25℃時，不應超過2.5小時。大面積底板或頂板應分組澆築，池壁應分層連續澆築。
2.2採取合理的振搗方式
振搗密實才能保證混凝土的抗滲性，按規范規定進行機械振搗，一般都可以滿足這一要求。但預留孔、預埋管、預埋件及止水帶等處的結構形狀不直順，尺寸也較小，一方面振搗不方便，一方面振搗時混凝土中的空氣不容易完全排出，因此這些部位在施工時，應在機械振搗的基礎上，再輔以人工插搗，這樣有助於空氣的排出，有利於振搗密實。
2.3加強混凝土養護
濕養護有利於水泥的充分水化，以降低混凝土的孔隙率和切斷毛細孔的連續性。因此，混凝土澆築完畢後，應根據現場氣溫條件及時覆蓋和灑水，實踐證明，混凝土養護14天，可以大大提高其抗滲性能。中P4不作為抗滲等級，