『壹』 聚氨酯防水塗料起泡泡什麼原因
兩點:一、可能是材料本身的質量問題。
二、施工過程中,沒有嚴格按照要求進行。如果是廚衛間的基層,有可能是含水率太高,防水層做完之後把基層封閉住了,下面的水分在揮發的過程中形成氣體 所以防水層起鼓就成了兩張皮 這種情況防水效果就會很差。
『貳』 環氧地坪做了防水起水泡有幾個原因
要麼就是基層防水沒有做好,比較潮濕引起的
環氧樹脂地坪起泡的原因有:
1、地面防水沒有做好,起水泡
2、地面沒有封閉好,空氣從混凝土下面溢出,導致環氧地坪起起泡。
解決方法如下:
1、將起水泡的環氧地坪打磨掉去。然後對起水泡的地面進行防水補漏。然後按照相應的環氧樹脂地坪工藝進行施工;也可以將環氧樹脂地坪全部磨除掉。
環氧樹脂地坪施工工藝如下:a、將水性環氧底漆AB組按照相應的比例進行攪拌混合b、使用滾筒將底漆滾刷在地面上c、待底漆乾燥後施工水性環氧中塗d、水性環氧中塗乾燥後,打磨除塵e、將配置好的水性環氧面漆滾刷在地面上。
『叄』 屋面塗膜防水層出現裂縫、脫皮、鼓泡、流淌等現象
屋面塗膜防水層出現裂縫、脫皮、鼓泡、流淌等現象時,其原因主要有以下幾方面:
(1)基層剛度不足,抗變形能力差,找平層開裂。
(2)找平層未沒有設置分格縫,或分格縫處未增設空鋪附加層。
(3)塗膜施工時一次塗布過厚,或先塗的塗層未乾燥就塗布後一遍塗料,或塗膜施工時溫度過高。
(4)基層表面不幹凈,有砂粒、粉塵等雜物,塗料中有沉澱物。
(5)基層表面乾燥不充分,或在濕度較大的氣候條件下進行塗膜施工。
(6)採用耐熱性差的防水塗料會導致塗膜流淌。
因此,可以採取下列措施進行防治:
(1)在保溫層上做找平層時,應選用細石混凝土,強度等級應大於C20,厚度一般為30~35mm,必要時可以在混凝土內配置雙向的鋼絲網片。
(2)應在找平層上設置分格縫,縫寬為15mm,分格縫的縱橫間距不應大於6m,分格縫位置應留設在鋼筋混凝土結構板的支撐處,與板縫對齊。分格縫內嵌填柔性密封材料,縫上空鋪一層無紡聚酯纖維布,寬度為200mm。塗膜防水屋面找平層分格縫如圖1-5所示。
圖1-6非保溫塗膜防水屋面板端、側縫構造
1—裝配式屋面板2—C20細石混凝土灌縫3—2根φ12mm鋼筋、通長4—φ6mm鋼筋@200
5—聚乙烯泡沫塑料棒6—密封膏封嚴7—鋪貼卷材層8—補償收縮防水砂漿
(4)塗膜應根據防水塗料的品種分層分遍塗布,不可一次塗成;應在先塗的塗層乾燥成膜後塗後一遍塗料。
(5)高溫時施工,塗膜易黏腳而影響操作,同時高溫下塗料水分蒸發過快,塗膜容易開裂。因此氣溫在30℃以上時,盡量避免在炎熱的中午施工,最好安排在氣溫較低的早晚進行施工。
(6)塗膜施工前應將基層表面清理干凈;塗料應攪拌均勻,若有沉澱物應用32目鐵絲網過濾。
(7)屋面基層應乾燥,並選擇晴天施工,避免在雨天、霧天等潮濕環境中操作,以防塗膜鼓泡。
(8)做好材料進場抽樣復驗,不合格產品可在塗膜施工中使用。
『肆』 防水的塗料起泡的原因是什麼可以怎麼解決
起泡是有以下幾個原因:1、溫度太高 2、基面施工乾燥 3、塗刷第一遍太厚,塗料必須薄塗多遍 4、材料本身質量問題等
解決方法:1、建議鏟掉重做 2、如果起泡不嚴重,也可以在上面多塗刷幾遍,記得要薄,等表干後再刷第二遍
『伍』 聚氨酯防水塗料為什麼起泡
聚氨酯防水塗料出現氣泡的原因主要有以下3種:
1、基面濕度太大,基面的水汽蒸發頂起塗層引起的氣泡;
2、第一層與第二層施工間隔時間較短,第一層沒有乾燥就開始施工第二層,第一層的水汽蒸發頂起第二層引起的氣泡;
3、基面存在油污、灰塵等污染物,導致塗層沒有粘住基面引起的氣泡;
『陸』 防水的塗料起泡的原因是什麼可以怎麼解決
一、原因分析
引起防水塗料起氣泡罪魁禍首,主要是塗膜未完全乾燥即進行閉水。由於局部防水塗膜表層沒有完全乾燥或牆上的冷凝水流到陰角導致該區域內的塗料沒有完全乾燥,施工人員在塗膜未完全乾燥的情況下就進行了閉水試驗。未乾燥的表層塗膜被水溶解,水滲入到塗膜內部,未乾燥塗膜吸水溶脹導致防水膜拉伸起鼓,引起該部位出現滲漏水問題。
二、解決方法
將水清除晾乾,仍存在起泡問題的部分鏟除至堅實基層,重新塗刷防水。
三、預防措施
1、加強室內空氣流通,有利於塗膜中水分的揮發,加快塗膜乾燥速度。
2、冬季施工時,由於溫度較低、空氣潮濕、通風條件不暢等情況,乾燥時間會適當延長,閉水試驗需延後至塗膜完全乾燥。
『柒』 瀝青防水卷材的鋪貼施工後出現鼓泡、滲漏原因是什麼
1.卷材防水層鼓泡防水材料與基層結合不密實夾層中有空氣;基層面潮濕,受熱後水份蒸發膨脹引起鼓泡。
2.滲漏的主要原因有以下幾方面:
(1)屋面板縫不密實,安裝不平整;(2)屋面找平層坡度過小、不平、空鼓、起殼、基層收縮產生裂縫;(3)基層過於潮濕,且不幹凈;(4)屋面卷材接頭、變形縫、檐口、出水口、落水管口、女兒牆根、煙囪、管道、設備出屋面部位處理不當,搭接粘貼不牢;(5)鋪貼方向和搭接寬度不符合要求。
『捌』 衛生間防水試水後起泡是什麼原因導致的
衛生間防水試水後起泡是什麼原因導致的
有可能是做防水的時候: 1、基層沒有清掃干凈,水泥沙漿水灰比過大 2、表面沒有壓實 3、開發商少用材料或亂用材料 4、牆面抹灰跟地面找平後濕水不夠 處理方法:把起泡部位鏟了,重新做防水
首先是防水塗層氣泡還是起氣泡。
如果防水塗層氣泡,說明用的劣質材料,材料不合格,
如果是起氣泡,是因為地面過於乾燥的時候進行的防水施工,導致地面上有漏刷的小孔,防水不合格。總體來說就是防水出現問題了。
『玖』 塗料防水層出現氣孔、氣泡和起鼓現象
塗膜產生氣孔、氣泡和起鼓產生的原因有以下幾方面:
(1)基層處理不好,有浮塵、空隙,影響塗層與基面的粘結。
(2)基層潮濕,水分蒸發產生的壓力使塗層形成大小不等的氣泡,甚至使塗膜起鼓;在濕度大且通風不良的環境下施工,塗層表面容易產生冷凝水,冷凝水受熱汽化使上層塗膜起鼓。
(3)未掌握好塗料配料、攪拌方式或攪拌時間,裹入空氣,塗刷時沒能排出空氣,使塗膜產生氣泡、氣孔。
因此,可以採取下列措施進行防治:
(1)基層應清潔干凈,不能有灰塵、浮砂、空隙、蜂窩等缺陷,應用聚合物水泥膩子刮補,塗層施工前應先塗刷基層處理劑。
(2)基層的乾燥程度應根據塗料的特性來確定,如採用溶劑型塗料,含水率應控制在9%以下。基層含水率測定可以用高頻水分測定計測定;也可以用1.5~2.0mm厚的1m2橡膠板材覆蓋基層表面放置2~3h,若覆蓋的基層表面無水印,且緊貼基層的橡膠板一側無凝結水印,則基層的含水率不大於9%。若基層濕度過大、乾燥有困難,應先塗刷潮濕隔離劑、加強通風措施,或者選用濕固化型防水塗料。
(3)每遍塗料固化乾燥後應進行檢查,如發現有氣孔、氣泡、起鼓時應及時修補,然後再塗刷後一遍塗料。氣孔應以橡膠板用力刮壓,將塗料壓入氣孔填實,然後塗抹增補塗料;應將氣泡穿破,除去浮膜,再用力刮壓將塗料壓入起泡處填實,然後做增補塗刷;割除全部起鼓部位,露出基層,排干潮氣,在基層乾燥後塗刷基層處理劑,接著依次按防水層施工方法逐遍塗刷,必要時可加抹增強塗料。