㈠ 電纜井怎麼做防水處理
那說明設計不合理
正確的做法是，在該處設專門的電纜井最好
不過，一般建設單位嫌造價高
都省了
這可就苦了施工單位
不斷維修，很難根治
這里介紹幾個辦法，根據請情況選用：
1、套管內用干水泥塞滿，並且用木槌夯實，但一定主意安全，高壓線一旦夯破皮太危險，應該在通電前做，你現在估計已經通電，好像部合適；
2、外面設電井，井底深度要在套管下1米左右，並且把井做好防水，井口上周圍應該硬化，避免雨水浸入，你好像已經做了，但做的不夠好，同時在進內設自動吸水泵，雨水超過一定深度自動排水，就是代價稍高了些；
3、在電纜套管四周用遇水膨脹型止水物質，如BW止水條等，不過效果一般。
㈡ 求2份現澆鋼筋混凝土檢查井施工方案！！
預制鋼筋混凝土裝配式檢查井工法流程為：施工准備→基坑開挖及坑壁支護→地基處理及砂礫墊層鋪設→檢查井安裝→管道與檢查井連接→流槽施工→路面井圈及井蓋安裝→閉水試驗（如有需要）→回填→驗收。
對於明開槽排水管道施工，可以採用開槽後逐節下管、遇井吊裝的方法施工；也可以採用預留井位、先下管、最後吊裝井體的方法施工。對於頂管施工，宜採用精確測量井位、先開槽吊裝井室，而後將管體頂入井室預留孔的方法進行施工。無論採用哪種施工方法，為達到地基均勻承載的效果，預制裝配式混凝土排水檢查井井室底板下面都必須預先鋪設5～10cm厚度的砂礫墊層。預制裝配式混凝土排水檢查井各部分之間設計為企口，並在吊裝時採用防水砂漿「座漿」。預制裝配式混凝土排水檢查井與管道，通過預留孔並在四周填充防水砂漿形成剛性連接。管道和井體的差異沉降靠第一節、第二節管之間的柔性介面的變形解決。
由於避免使用粘土磚砌築和現場濕混凝土作業，明顯提高了工效。快速閉水試壓後即可還土，可以做到邊開挖、邊鋪管、邊裝井、邊還土、邊修路。預制裝配式混凝土排水檢查井的整體性能好、與管道連接效果好，也提高了排水管道的總體質量。
作為粘土磚砌築檢查井的替代產品，預制裝配式混凝土排水檢查井適用於建築小區、一般工業與市政排水工程和抗震設防烈度為8度及8度以下地區。可用在通行（汽-超20級）重車的城市道路下埋的排水管道工程中。地面覆土最大深度（自地面至檢查井底板內表面）通常為6m，地下水位不高於地面以下0.5m。
裝配式混凝土檢查井的技術關鍵可以概括為：
1.既能滿足新建又能滿足更新需要的通用井體結構形式和模數系列的確定。
2.便於運輸、吊裝、施工的井室、井筒分段形式和預留孔位的技巧。
3.可靠易行的井室、井筒和接入管之間防水和密封處理 。
鋼筋混凝土、鋼筋混凝土結構設計工藝及施工方法與規范
1、聚丙烯纖維增強預制鋼筋混凝土方樁的製作方法
2、一種預應力鋼筋混凝土井壁管及其製作方法
3、一種中厚礦體空場采礦法鋼筋混凝土人工底柱構築方法
4、用於鋼筋混凝土中鋼筋保護的方法
5、一種內部設置有內芯的鋼筋混凝土結構及其施工方法
6、鋼筋混凝土構件中鋼筋腐蝕的檢測方法
7、鋼筋的對接螺柱焊方法及其裝置,以及鋼筋混凝土構造物的修補、擴張施工法
8、鋼筋混凝土結構外鉚鋼板加固法及其專用鉚釘
9、修復鋼筋混凝土結構裂縫的電化學沉積方法
10、水下鋼筋混凝土構築物的施工方法
11、鋼筋混凝土預制樁端部注漿法
12、鋼筋混凝土仿古建築塗料處理方法
13、一種新的預應力鋼筋混凝土結構及其施工方法
14、鋼筋混凝土梁的鋼筋尺寸的確定方法及其改進
15、建築物支承結構鋼筋混凝土柱與包括這類柱的建築結構
16、鋼筋混凝土或預應力混凝土半頂制建築結構
17、現場疊層生產預應力鋼筋混凝土拱型屋面大板
18、鋼筋混凝土疊合空心樓板施工方法
19、建築物用的鋼筋混凝土組合構件
20、鋼筋混凝土構件質量的無損傷檢測方法
21、大跨度鋼筋混凝土拱的半剛性骨架錨索假載施工法
22、製造經襯套的鋼筋混凝土管的方法
23、組合式聯鎖鋼筋混凝土預制構件和垂直成槽取土機
24、現澆鋼筋混凝土拱板屋蓋
25、預應力鋼筋混凝土芯棒加氣輕骨料混凝土復合屋面板
26、一種鋼筋混凝土預制板
27、檢查井鋼筋混凝土井蓋及其制備法
28、鋼筋混凝土浴盆模及其製造方法
29、用於陰極保護鋼筋混凝土結構的導電層
30、鋼筋混凝土雨水箅子及其制備方法
31、抗震、保溫的全中空鋼筋混凝土砌塊
32、組合聯鎖鋼筋混凝土預制構件修建地下工程直接沉插方法及其裝置
33、檢查井鋼筋混凝土井蓋制備法
34、鋼筋混凝土圓樁截斷機
35、改型鋼筋混凝土圓孔板
36、鋼筋混凝土
37、鋼筋混凝土防腐蝕電桿
38、滑動雙向預應力鋼筋混凝土剛性防水屋面施工法
39、用鋼筋混凝土建造衛星電視拋物面天線的方法
40、鋼筋混凝土旋沖樁及其施工方法
41、鋼筋混凝土筒倉空心倉壁設計
42、雙層鋼筋混凝土板面和輕混凝土腹板的夾心保溫、隔音板構件
43、鋼筋混凝土構件裂縫的修復方法
44、超長鋼筋混凝土結構無縫設計施工方法
45、一種鋼筋混凝土構件成型方法
46、仿玉輕質鋼筋混凝土推拉窗及其生產方法和模具
47、鋼筋混凝土灌築樁的施工工藝及其設備
48、全預制鋼筋混凝土框架施工工藝
49、一種鋼筋混凝土構件成型組合模板
50、大跨度後張的鋼筋混凝土桁架及其製造方法
51、鋼筋混凝土構件成型組合模板
52、灌注鋼筋混凝土樁的工藝方法
53、鋼筋混凝土主體結構施工圖平面整體表示法
54、地下室建築中用含鋼管高強柱的鋼筋混凝土柱及施工方法
55、預制裝配式鋼筋混凝土隧道及道施工工藝
56、鋼筋混凝土夯擴灌注樁成樁工藝及其工具
57、拼裝式鋼筋混凝土盒子結構和製法
58、等邊三角形鋼筋混凝土型材
59、鋼筋混凝土梁板結構設計計算尺
60、鋼筋混凝土構造體,其製作方法及模框材料
61、編織法鋼筋混凝土建築
62、大口徑鋼胎鋼筋混凝土復合管道的製作方法
63、鋼筋混凝土勁芯水泥土復合樁的製造方法及其樁和施工設備
64、可回收預應力鋼筋混凝土護坡樁工法
65、由鋼筋混凝土構造形成的1層樓2層居住型公寓大樓的構造形式
66、鋼筋混凝土軌枕預應力弧形塊張拉裝置
67、一種提高鋼筋混凝土耐腐蝕性的方法
68、鋼筋混凝土部件澆築一體化不取出式夾心模具暗框架結構
69、三角萬向導引均衡受力的鋼筋混凝土結構
70、鋼筋混凝土灌注樁可擴變徑鑽孔機構
71、鋼筋混凝土結構夾心模暗桁架剪力牆
72、鋼筋混凝土網格結構框撐耗能減震剪力牆
73、鋼筋混凝土圓管埠變截面管節及預制方法
74、「三角萬向導引均衡受力」鋼筋混凝土建築工程結構
75、一種鋼筋混凝土深機井管
76、三角萬向導引均衡受力的鋼筋混凝土結構
77、建築框架梁體柱體預制鋼筋混凝土模板及施工安裝工藝
78、鋼筋混凝土裂縫補強施工法
79、石板、鋼筋混凝土樓板澆築法
80、鋼構鋼骨鋼筋混凝土施工法
81、鋼筋混凝土分縫柱及其製造方法
82、普通鋼筋混凝土與預應力混凝土的連接技術
83、鋼筋混凝土預制樁高壓噴漿沉樁工藝
84、鋼筋混凝土預制樁鑽孔取土植入樁工藝
85、纖維增強塑料管－鋼筋混凝土組合構件
86、一種不需扎結鋼筋的無序碎鋼筋混凝土及其製取使用方法
87、鋼筋混凝土保護殼的開口周圍的環板
88、用於電化學修復受腐蝕損害的鋼筋混凝土的組合電極及其操縱方法
89、鋼筋混凝土預制板
90、現澆鋼筋混凝土空心板專用成孔空心管
91、鋼筋混凝土構件中的鋼筋搭接、錨固方法
92、一種再利用價值很低的鋼筋混凝土路面溝蓋及其製取方法
93、鋼筋混凝土結構的桁網鋼結構架
94、無碴軌道鋼筋混凝土樁網結構路基及其構築方法
95、變電所的鋼筋混凝土防洪牆體系
96、透氣性隔熱復合板及鋼筋混凝土外隔熱建築物的外牆結構
97、用於鋼筋混凝土涵管的鋼筋綁扎的活動支架
98、鋼筋混凝土結構預制的完整牆板組裝的房屋
99、一種L型鋼筋混凝土加強路緣石結構及其構造方法
100、復合式一次性澆注鋼筋混凝土聚苯板保溫板
101、無碴軌道鋼筋混凝土樁網施工方法
102、注漿帷幕結合鋼筋混凝土護圈施工方法
103、鋼筋混凝土池井無滲漏結構和防滲漏方法
104、鋼筋混凝土煙囪的施工方法
105、一種鋼筋混凝土腐蝕監/檢測用埋置式參比電極
106、提高鋼筋混凝土結構耐久性的方法
107、大氣環境中鋼筋混凝土犧牲陽極陰極保護裝置及其方法
108、局部表面設置鋼板增強層的鋼筋混凝土結構
109、張合式不同屈服點鋼筋混凝土彈性耗能鉸
110、一種預制鋼筋混凝土管樁的結構及其製作方法
111、現場灌注大直徑鋼筋混凝土管樁的工藝方法和設備
112、先制飾面後澆鋼筋混凝土建築設施的製作工藝
113、纖維增強塑料網箍鋼筋混凝土結構
114、鋼筋混凝土預制空心方樁橡膠囊固定器
115、兩層或兩層以上的鋼筋混凝土牆組合成一體的組合鋼筋混凝土牆結構
116、大跨度鋼筋混凝土組合砌體網格梁
117、一種鋼筋混凝土空心樓板
118、懸輥式承插口鋼筋混凝土管制管機
119、無剛性底板鋼筋混凝土水池及其施工方法
120、添翼鋼筋混凝土灌注支護止水樁及其施工方法
121、預置空心構件式現澆鋼筋混凝土真空樓板
122、一種帶肋預應力鋼筋混凝土預制構件板
123、一種鋼筋混凝土空心樓板
124、一種無序碎鋼筋混凝土的噴塗用途
125、一種鋼筋混凝土空心預制構件板
126、鋼筋混凝土旋沖樁的施工方法
127、輕鋼與重鋼或鋼筋混凝土框架結合的混合建築結構
128、一種鋼筋混凝土預製件
129、製造鋼筋混凝土構件的裝置
130、輕型桁架式鋼筋混凝土組合樓板及其工藝方法
131、用於建築的質輕絕緣鋼筋混凝土結構組件
132、箱形空心胎模與鋼筋混凝土箱形空心板梁
133、一種鋼筋混凝土拼接樓板及其施工方法
134、一種鋼筋混凝土空心預制構件板
135、現澆鋼筋混凝土空心樓板的製作施工方法
136、一種鋼筋混凝土空心樓板
137、軟土層建築物採用帶有鋼筋混凝土根樁的地梁的基礎結構
138、一種帶肋鋼筋混凝土預制構件板
139、一種鋼筋混凝土抗裂板
140、錨栓及鋼筋混凝土結構件外錨鋼加固方法
141、一種鋼筋混凝土拼裝樓板
142、地下鋼筋混凝土管道接頭防水堵漏修復方法
143、鋼筋混凝土製成的立體停車場及其施工方法
144、一種鋼筋混凝土排水管生產工藝
145、鋼筋混凝土重力壩
146、超薄超長鋼筋混凝土結構無縫施工方法
147、一種含有阻裂增強層的復合鋼筋混凝土梁及其製作方法
148、一種鋼筋混凝土屋頂澆築技術及專用真空管
149、鋼-鋼筋混凝土全預制裝配式結構
150、鋼筋混凝土煙囪折疊爆破拆除方法
151、用鋼筋混凝土預制板製造板塊組合結構
152、鋼筋混凝土密肋井字大板樓蓋及其製作方法
153、在鋼筋混凝土上進行高精度水平鑽孔施工方法及裝置
154、鋼筋混凝土樓板的施工方法以及模板
155、一種鋼筋混凝土雙層樓板
156、現澆鋼筋混凝土空心無梁樓蓋筒芯及生產工藝
157、箱形胎模與鋼筋混凝土箱形構件
158、現澆鋼筋混凝土空心板受力成孔空心管及其製造方法
159、碳纖維復合材料加固鋼筋混凝土結構後的荷載效應監測儀
160、一種軟基鋼筋混凝土空心板式道路的修建方法
161、雙鋼筋混凝土和三鋼筋混凝土
162、板件組合結構製造方法及鋼筋混凝土預制板件和張緊裝置
163、預制預應力鋼筋混凝土底板、具有其的橋梁及其施工方法
164、一種鋼筋混凝土預制構件
165、一種鋼筋混凝土填充組合體構件
166、含有烷氧基的磷氧酸酯用作鋼筋混凝土緩蝕劑的用途
167、低溫地熱能轉換預制鋼筋混凝土方樁
168、鋼骨鋼筋混凝土結構預鑄工法
169、一種鋼筋混凝土電化學除鹽電解質溶液
170、異型角鋼鋼筋混凝土結構以及結構、構件組合
171、電探法鋼筋混凝土和預應力混凝土施工質量監控的技術
172、預制鋼筋混凝土涵洞∏形構件模具
173、預制鋼筋混凝土涵洞┴形構件模具
174、鋼筋混凝土矩形柱加固方法
175、含碳纖維鋼筋混凝土預製件制備方法及使用方法
176、裝配式鋼筋混凝土廠房柱腳的絕緣方法及構造
177、鋼筋混凝土阻銹劑
178、一種鋼筋混凝土路面構件
179、現澆鋼筋混凝土隔音樓板及其施工方法
180、一種鋼筋混凝土抗裂牆及其施工方法
181、一種鋼筋混凝土密肋樓板
182、用於鋼筋混凝土結構中使用的混凝土組合物的防腐添加劑組合物
183、鋼筋混凝土構件的預制自保溫保護層板
184、鋼筋混凝土結構建築物的通電拆除法
185、鋼筋混凝土構件中鋼筋腐蝕長期監測感測器
186、一種鋼筋混凝土大空間坡屋頂設計方法
187、一種用於大彎矩高強度鋼筋混凝土電桿的混凝土
188、配置斜向鋼筋的鋼筋混凝土承台及其製作方法
189、鋼筋混凝土擴底預制樁
190、帶腋撐的鋼筋混凝土框架結構
191、鋼筋混凝土不銹鋼管柱
192、三維弧形鋼筋混凝土結構模板及施工方法
193、熱固塑料鋼筋混凝土復合人造石板
194、圓碳纖維增強塑料鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土框架梁的節點
195、一種鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土梁的節點及其加工方法
196、一種鋼筋混凝土阻銹劑
197、鋼筋混凝土構件中鋼筋腐蝕的檢測方法
198、內置橫向預應力鋼筋混凝土梁
199、現澆鋼筋混凝土輸水管水壓試驗方法
200、現澆X形鋼筋混凝土樁施工方法
201、多層恆壓水蓄冷鋼筋混凝土水塔
202、一種鋼筋混凝土圓管涵洞的止水處理方法
203、大跨度鋼筋混凝土拱形結構免預壓施工工藝
204、外置橫向預應力鋼筋混凝土梁
205、鋼筋混凝土抗裂牆
206、鋼筋混凝土梁板加固方法
207、一種預制鋼筋混凝土異形截面樁
208、磁懸浮鋼筋混凝土築造沖壓噴氣式翼形風帆風力發電機
209、非鋼筋混凝土錨的受控變質
210、一種無梁樓蓋連接鋼筋混凝土柱的環式鋼牛腿節點
211、鋼骨鋼筋混凝土結構的鋼梁接合結構
212、鋼筋混凝土結構物的連接方法
213、鋼筋混凝土實驗教學綜合載入裝置
214、鋼筋混凝土橋墩的犧牲陽極保護方法
215、鋼筋混凝土外隔熱建築物的透濕性外牆結構、所使用的復合鑲板及牆裙分界沿五金件
216、一種防止產生電磁波、通訊屏障的鋼筋混凝土用構件
217、鋼筋混凝土陰極保護用金屬氧化物陽極的制備方法
218、有限自約束鋼筋混凝土板類受彎構件及其製作方法
219、現澆鋼筋混凝土空心樓蓋
220、抗倒塌柱頂部分滑移鋼筋混凝土框架結構
221、鋼筋混凝土旋梯模具式模板及其施工方法
222、鋼筋混凝土表面防腐劑
223、現澆鋼筋混凝土空心樓蓋箱體組合內模施工方法
224、一種含鋼板的鋼筋混凝土預製件
225、鋼筋混凝土的腐蝕抑制劑
226、內置輕質砌塊的鋼筋混凝土樓板及其施工方法
227、鋼筋混凝土結構深井曝氣廢水處理裝置及其制備方法
228、深基坑鋼筋混凝土圍護樁及其製造與埋置方法
229、一種鋼筋混凝土鎖口梁及其支護基坑的方法
230、蒸壓加氣混凝土與鋼筋混凝土組合結構及應用
231、蜂窩鋼骨混凝土柱與鋼筋混凝土梁框架節點
232、鋼筋混凝土與玻璃鋼夾砂復合管及其成型工藝
233、可用於鋼筋混凝土結構中的導電砂漿材料及其制備方法
234、向鋼筋混凝土建築物的混凝土外牆上外鋪設復合鑲板的施工方法
235、大跨度箱形變截面鋼筋混凝土拱施工方法
236、鋼筋混凝土建築物逆作法施工工藝
237、用於鋼筋混凝土施工中鋼筋或箍筋的定位方法
238、鋼制承插口預應力鋼筋混凝土保溫管
239、磚牆鋼筋混凝土壁柱結構
240、一種用於監測鋼筋混凝土結構腐蝕的多功能感測器
241、具有阻銹功能的鋼筋混凝土用合成纖維及其制備方法
242、鋼筋混凝土樁的施工方法
243、具有剪切消能作用的鋼筋混凝土消能剪力牆及其成形方法
244、鋼制承插口玻璃鋼鋼筋混凝土管
245、長螺旋鑽機壓灌鋼筋混凝土新技術
246、內置塑料套筒承插口預應力鋼筋混凝土管
247、管芯外襯塑料套筒承插口預應力鋼筋混凝土管
248、塑料內襯筒承插口預應力鋼筋混凝土管
249、塑料內襯筒承插口預應力玻璃鋼鋼筋混凝土管
250、鋼制承插口預應力玻璃鋼外護鋼筋混凝土管
251、用於防止海岸侵蝕的三棱錐型鋼筋混凝土擋塊
252、新型鋼制承插口預應力鋼筋混凝土管
253、砌體-鋼筋混凝土筒體結構及其施工方法
254、鋼套筒鋼筋混凝土管
255、預制鋼筋混凝土獨戶式住宅和用於裝配所述住宅的方法
256、碳化鋼筋混凝土的電化學再鹼化方法
257、一種石膏鋼筋混凝土建築體系
258、再生混合鋼筋混凝土梁及其施工方法
259、鋼筋混凝土用中高強度箍筋用鋼筋及其製造方法
260、鋼筋混凝土預製件連接裝置
261、用於鋼筋混凝土支撐爆破工程的安全防護體系
262、鋼筋混凝土肋拱橋的箱型封閉加固方法
263、鋼筋混凝土橋梁墩柱結構
264、帶蓋梁或Y型異形鋼筋混凝土墩柱一次成形施工方法
265、圓鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土樓蓋連接的節點及製作方法
266、一種填充減荷盒構件現澆鋼筋混凝土板
267、鋼筋混凝土肋拱橋加固效果的評價方法
268、一種使鋼槽罐的鋼筋混凝土基礎頂板均勻受力的方法
269、鋼筋混凝土柱狀建築物的使用碳纖維的韌性增強改建方法
270、大型現澆鋼筋混凝土進水道及渦殼的施工方法
271、一種填充減荷盒構件現澆鋼筋混凝土板
272、一種填充減荷盒構件現澆鋼筋混凝土板
273、周支承足尺鋼筋混凝土雙向板抗火試驗裝置及其實現方法
274、柱支承足尺鋼筋混凝土雙向板抗火試驗裝置及其實現方法
275、一種預應力鋼筋混凝土雙T板及其胎模和生產方法
276、預應力鋼筋混凝土碟形板
㈢ 電梯井底部及四周如何防水
以硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥、石英砂等為基材，摻入活性化學物質製成的水泥基滲透結晶型防水材料。 水泥基滲透結晶型防水材料是一種剛性防水材料。與水作用後，材料中含有的活性化學物質通過載體向混凝土內部滲透，在混凝土中形成不溶於水的結晶體，填塞毛細孔道，從而使混凝土緻密、防水。水泥基滲透結晶型防水塗料是一種粉狀材料，經與水拌合可調配成刷塗或噴塗在水泥混凝土表面的漿料；亦可將其以乾粉撒覆並壓入未完全凝固的水泥混凝土表面。 一、刮塗施工法 1 、刮塗施工法的灰漿調配： 調配好灰漿是保證防水施工質量的關鍵，本材料對灰漿的調配要求很嚴格。首先，要求在拌料時邊拌邊用，拌好的漿料要求 20min 內用完；一般一次性拌料不能超過 2 ㎏，以免來不及用完造成浪費。如果暫時用不完快要發硬時可少許加些水攪拌後趕快用掉，已經發硬的灰漿不能再用。其次，要求嚴格掌握好水灰比，本材料一般用 3 份重量料加入 1 份重量水攪拌至黏糊狀。拌料時應慢慢地加水，至料能拌開為止，拌好的灰漿刮在抹灰鐵板上要粘在一起不掉下來，如果稀稀落落掉下來說明水加多了，拌料時應注意攪拌均勻，灰漿中不能有沒拌開的乾料球。 2 、對基面的處理要求： 新的結構在養護期結束後馬上就可以進行防水施工，老的結構在做防止施工前要把原有的防水塗層清除掉，不能有浮灰、油污，凹凸、破損不平的要進行找平及修補。 3 、施工時的注意事項： 施工時，把按要求調配好的漿料均勻塗布在需要防止的基面上。迎水面防水施工時，因無法預知可能存在的滲水部位，應略增加用量，盡可能提高防水塗層的抗滲能力，並注意蜂窩狀基面的處理。背水施工時，哪怕微小的滲漏都容易發覺，在防水施工前先進行堵漏處理。常規用量：每平方米用料 1.2 ～ 1.5 ㎏。塗層厚度：在 1.0 ～ 1.2 ㎜。施工要求：一次塗布完成。要注意塗布基面的清潔和濕潤處理（充分濕潤，但不要有明水）。塗布後的防水塗層必須在初凝前用油漆刷蘸水來回拉刷或噴細霧保養，邊塗布邊保養，這一點非常關鍵。暴曬在陽光下的塗層可持續 1 ～ 2 天用清水噴灑養護。 二、干撒施工法 1 、在混凝土澆注並振搗密實碾壓平整後（混凝土未完全凝結前），進行施工。按規定用量均勻地撒在混凝土表面，及時壓實抹光。終凝後檢查是否有不良施工處並及時修補；若處在暴曬下，應灑水保養一天（根據工程情況做具體施工方案）。注意：噴撒均勻，不可偷工減料。 2 、常規用量： 每平方米用料 ≥1.0 ㎏。 3 、塗層厚度： 在 0.8 ～ 1.0 ㎜。 [ 應用實例一 ] CCCW 塗層防水施工 1 、特點
（ 1 ）防水性能獨特。 CCCW 塗料與混凝土合為一個整體，能從結構內部抵抗較高的靜水壓力，晶體結構多年後還能重新激活，密封或再密封後來形成的裂縫。
（ 2 ）增強混凝土耐久性，延緩混凝土碳化和腐蝕過程，防止鋼筋銹蝕。
（ 3 ）施工工藝簡便。不需對基層找平、乾燥，不需要底油，在回填土、綁鋼筋等交叉作業時不需保護。
（ 4 ）施工時無明火作業，無刺激性氣味。
（ 5 ）無毒，可以應用於盛水及食品的混凝土結構上。
（ 6 ）允許混凝土「呼吸」， CCCW 晶體間縫隙可讓空氣和水蒸氣通過，可以避免潮濕蒸汽的積蓄。 2 、適用范圍
（ 1 ）地下結構剛性防水，如建築物地下室、隧道、游泳池、水壩等。也可以應用在迎水面或背水面。
（ 2 ）對地下構築物存在的相對位移，用柔性材料填充的沉降縫、變形縫， CCCW 不適應。
（ 3 ） 4 ℃ 以下，該材料不宜施工。
（ 4 ） CCCW 只適應混凝土結構。 3 、工作原理
CCCW 結晶防水產品由硅酸鹽水泥、經過處理的極細硅砂及多種性質活潑的化學物質組成，是一種青灰色的乾粉狀混合物。
CCCW 以適當的比例與水混合後，以灰漿的形式塗刷到混凝土基層表面，與混凝土的成分在結構內部發生反應，生成不溶的樹枝狀纖維晶體結構，分布在混凝土的微孔和毛細管道中，且在施工後乃至很長的一段時間里，在有水條件下，仍能沿著混凝土基層的微細小裂縫和毛細孔管道中的滲透水向內層反應發展，生成枝蔓狀結晶體，填塞細小的滲漏水通道，從而提高混凝土強度和堵水防水的效果。 4 、工藝流程
基層處理→特殊部位加強→塗刷或噴 CCCW 濃縮劑塗層→養護。
（ 1 ）基層處理
用鋼絲刷、打磨機或 5 ％的鹽酸溶液清洗基層表面的浮漿、返鹼、塵土、油污以及表面塗層等雜物，並使光滑的混凝土表面變成粗糙面，然後用清水沖洗至中性。在使用 CCCW 前，混凝土表面必須再次用干凈水沖洗，使混凝土表面具有完全濕潤的粗糙面。 （ 2 ）特殊部位處理
1) 對穿牆孔、結構裂縫 ( 縫寬大於 0.4 ㎜ ) 、施工縫等缺陷應鑿成 U 形槽，槽寬 20 ㎜、深度 25 ㎜。用水沖刷干凈並除去表面的積水，再塗刷 CCCW 濃縮劑灰漿到 U 形槽內，讓灰漿達到初步固化 ( 施工後 1 ～ 2h 之間 ) ，然後用錘子將 CCCW 「濃縮劑」的半乾燥劑填滿空穴並搗實。
2) 對蜂窩結構及疏鬆結構均應鑿除，將所有松動的雜物用水沖刷掉，直至見到堅硬的混凝土基層，並在潮濕的基層上塗刷一層 CCCW 濃縮劑，隨後用防水砂漿或防水細石混凝土填補並搗固密實。
3) 特殊部位加強作法見圖 1 ～ 3 。
圖 1 外牆後澆帶防水處理構造示意 圖 2 底板後澆帶防水構造示意 圖 3 管道防水節點作法示意 註： U 形槽在澆築混凝土時預留；在 U 形槽中刷 CCCW 塗料；在 U 形槽中 填滿 CCCW 半乾燥劑並搗實。
（ 3 ）配料
1) 用於塗刷施工時，重量配合比為 CCCW ：水： 1 ： 0.4 ，按計量過的粉和水倒人攪拌機內攪拌均勻，無攪拌設備時也可人工攪拌，但必須拌合均勻。
2) 用於噴灑施工時，重量配合比為 1 ： 0.6 ，拌合方法同上條。
3) 用於填實孔洞、 U 形槽的半乾燥劑重量配合比： CCCW 濃縮劑：水 =6 ： 1 ，拌合 10 ～ 15s ，待混合物中出現固體塊後使用。
4) CCCW 塗料應在攪拌後 60min 內用完， CCCW 半乾燥劑應在混合後 15min 內用完。 （ 4 ）塗刷
1) 施工應採用半硬性的鬃毛刷用力往返塗刷或用專門噴灑機具噴塗。 CCCW 塗料用量控制在 0.8 ～ 1kg /m 2 。塗層厚度應控制在 1.2 ㎜。
2) 當設計需要使用第二層改良性 CCCW 塗料時，可在第一層塗料達到初步固化，即在施工後 1 ～ 2h 之間使用。當發現第一層塗料乾燥太快時，應稍澆水濕潤 ( 但無明水 ) ，再刷第二層塗料。 （ 5 ）防水層處理
1) CCCW 防水層一般無需保護層。
2) 當經過 CCCW 處理的混凝土結構面外還要加一層混凝土或有砂漿、塗料等作法時，應在防水塗料完全固化，即 8 ～ 48h 之間施工，此外宜採取界面劑刷於防水層上，以增加粘結力。
3) 當經 CCCW 處理的混凝土面外塗刷漆、環氧樹脂或類似塗料時，應在 CCCW 防水層 21d 養護後進行。使用塗料前宜用 15 ％的鹽酸按 1 ： 4( 體積比 ) 用水稀釋後清洗表面，然後再用清水清洗混凝土表面。 （ 6 ）養護
1) 當 CCCW 塗層固化到不會被噴灑水損害時 ( 約 2h) 開始養護，養護時間不少於 72h ，每天噴灑水至少 3 次 ( 天氣炎熱時，應增加噴水次數 ) 或用潮濕的粗麻布覆蓋。由於 CCCW 塗層在養護期需要與空氣直接接觸來確保養護成功，故嚴禁採用不透氣的塑料薄膜等材料直接覆蓋在塗層上。
2) 養護過程中， CCCW 塗層必須避免雨水、大風、日曬、霜凍和泥漿的侵蝕。
3) 對於要用於存放液體的結構，如水池，應保持 3d 的養護，在 12 ～ 18d 的完全固化期之後方能投入使用。
4) 如果空氣流通條件差，如沉箱或小的封閉的沉井，宜使用風扇或鼓風設備，以保證塗料接觸足夠的空氣。
5) 塗刷 CCCW 塗料 36h 後才能進行回填。如果塗刷後 7d 內回填，回填土必須濕潤，以避免回填土從 CCCW 塗料中吸收水分。 5 、材料及施工機具
（ 1 ）濃縮型 CCC W ：用於混凝土面層單層塗料或在需雙層塗料時做第一層防水，或作為乾料填補混凝土裂縫、施工縫、孔洞。
（ 2 ）改良型 CCC W ：能產生較硬面層，保護下層塗料，也可作為外部防潮材料。
㈣ 電滲井點施工工藝
1.施工工藝
電滲井點是配合輕型井點和噴射井點使用,電滲井點的施工程序是先施工輕型井點或噴射井點,將井點管作為陰極,待井點管施工完畢後再安插鋼管或鋼筋作為陽極。
陰極井點管的構造、布置、埋設與輕型井點管(或噴射井點管)相同,施工工藝參照上述章節。
陽極用直徑50~75mm的鋼管或直徑20~25mm的鋼筋,以與井點管同等數量埋設在井點管內側,成平行交錯排列。陽極管(鋼筋)的埋設,採用75mm旋葉式電動鑽機成孔埋設,插入鋼管(鋼筋)後,應將鑽孔剩餘空隙用泥漿灌孔。如深度不大,也可採用錘擊法打入。陽極的鋼管(鋼筋)應保持垂直,不得與相鄰陰極井點管搭接,以免造成短路,損壞設備。
如土層下部有滲透性較大的土層(滲透系數K>0.1m/d),或不需採取電滲的部位,在陽極埋設前,可在該段對應的陽極部位塗一層瀝青或用塑料管套住,使得電滲僅在需要的部位進行,節約電力。
陰陽極的距離:採用輕型井點時,為0.8~1.0m;採用噴射井點時,為1.2~1.5m。
陽極應外露0.2~0.4m,入土深度比井點管深0.5m,以保證水位能降到所要求的深度。
陰、陽極的數量一般應相等,必要時陽極數量可多於陰極數量。分別用電線連接成通路,並分別接到直流發電機或直流電焊機的相應電極上。
2.井點運行
電滲井點運行同輕型井點降水(或噴射井點降水)。電滲井點降水運行時,工作電壓不大於60V,土中通電時的電流密度宜為0.5~1.0A/m2。通電時,為消除由於電解作用產生的氣體聚集於電極附近,使土體電阻增大,增加電能的消耗,直流電應採用間隔通電流法,每通電24h,停電2~3h,然後再通電,如此循環。
㈤ 地下檢查井防水防滲施工方案（方法）
最簡單的辦法就是四周鋪上丙綸防水，丙綸貼好以後，在抹上水泥，就可以了
㈥ 基坑防水施工工藝
施工工藝流程：防水基層處理-噴塗基層處理劑-細部節點處理-彈線-施工第一道防水卷材-搭接縫處理-檢查施工第二道防水卷材-報檢驗收
詳細的施工步驟：
1.防水卷材基層處理，陰角處做50mm小圓弧，陽角部位做成10mm小圓弧。將基層雜物、塵土、灰渣清掃干凈，基層驗收合格。
2.施工基層處理劑：在大面、陰陽角、後澆帶、集水坑、基坑等節點細部使用專用防水基層處理劑長柄滾刷將基層處理劑塗刷在已處理好的基層表面，並且要塗刷均勻，不得漏刷或露底。
3.細部節點的處理：用與大面同材質的卷材，裁剪好的陰陽角在兩面轉角、三面陰陽角等部位進行附加增強處理，平立面平均展開。
4.彈線：在已處理好並乾燥的基層表面，按照所選卷材的寬度，留出搭接縫尺寸（長短邊均為100mm），將鋪貼卷材的基準線彈好，以便按此基準線進行卷材鋪貼施工。
5.施工第一道SBS卷材：用汽油噴燈烘烤卷材底面和基層表面，使卷材底面的瀝青溶化，邊烘烤邊向前滾鋪卷材，隨後用壓輥滾壓，擠出卷材與基層之間的空氣，鋪貼後卷材應平整、順直，搭接尺寸正確，長短邊搭接100mm，卷材完成沒有褶皺扭曲等；
6.搭接縫處理：搭接部位應保證卷材之間的有效搭接≥100mm，同時將噴燈充分烘烤上層卷材底面與下層卷材上表面瀝青塗蓋層，必須保證搭接處卷材間的瀝青密實熔合，且有熔融瀝青油溢出；
7.施工第二道卷材：第一層卷材檢查合格後再彈線放樣，然後鋪貼第二層卷材，操作方法同第一層，但必須注意上下層卷材不得相互垂直鋪貼，應與第一層卷材平行鋪貼，並且上下兩層卷材的接縫應錯開，接縫應相互錯開1/3～1/2幅寬，其它同第一層。
8.卷材施工完畢後，應進行自我檢查，重點對搭接縫部位，陰陽角的處理情況，及其他復雜的節點部位。經自我檢查合格無誤後，進行總包監理報驗，驗收合格後進行下步工序施工。
㈦ 防水層的施工順序是什麼
1、找到漏水的地方,一般都有裂縫。也可以在下面觀察哪個地方漏水,在了解清楚之後才開始做。
2、先把裂縫稍微鑿開一點,注意不要太大。然後用水泥漿均勻塗抹一遍。如果裂縫比較確定,也可以用玻璃膠塗抹裂縫。
3、市場上購買專門的防水自粘膠帶,按照裂縫的位置粘貼牢固。就可以將裂縫漏水的問題給解決掉。
4、也可以用滲透型的防水劑,把滲透的地方噴上。能防止滲透型的漏水問題。但是時間一般不是很長,再重新噴漆才可以起到好的效果。
5、沒辦法,就上面隔水。可以再重新蓋一層。也可以加上鐵皮屋等,讓雨水不會落到樓頂上。
本條內容來源於：建築工業出版社《家居裝修知識問答》
㈧ 檢查井用1：2防水水泥砂漿 防水水泥砂漿是什麼意思需要添加防水劑，還是對水泥有什麼要求
您可以網路東方雨虹的官網，裡面有雨虹天貓旗艦店等鏈接版塊會有價格和產品顯示的，還可以聯系雨虹客服，建議您選擇東方雨虹的防水產品和標准化施工團隊，東方雨虹是國內最優質的防水上市企業
PBC-328非固化橡膠瀝青防水塗料
「雨虹」牌PBC-328非固化橡膠瀝青防水塗料是由優質石油瀝青、功能性高分子改性劑及特種添加劑經科學優化混合而成，在應用狀態下保持粘性膏狀體的防水材料。該產品具有突出的蠕變性能，並由此帶來自癒合、防滲漏、防竄水、抗疲勞、耐老化、無應力等突出應用特性。
【產品特點】
1、以橡膠、瀝青和助劑混合製成的，不固化、不成膜、無溶劑的蠕變型膏狀防水材料；
2、良好的可施工性：噴塗、刮塗施工，一次性成型，無需乾燥時間；
3、優異的基層適應性；
4、塗料不固化，彈塑性能優異；
5、突出的自癒合能力；
6、優異的抗老化性、低溫柔性、耐腐蝕性；
7、無溶劑，安全環保。
【適用范圍】
1、適用於基層起伏較大、應力較大的基層和可預見發生和經常性發生形變的部位；特別適用於不能使用明火施工、機械施工和冷粘劑施工的工程等；
2、適用於混凝土、彩鋼等屋面、地下、水池及隧道等防水工程。
【參考用量】：塗料每施工1mm厚，理論用量為：1.3Kg/㎡~1.4Kg/㎡。
SPU-301單組分聚氨酯防水塗料
「雨虹」牌SPU-301單組分聚氨酯防水塗料是一種單組分濕氣固化型防水塗料，施工後與空氣中的濕氣反應固化成柔韌、耐久、無縫的彈性防水塗層。
【產品特點】
1、單一組分，現場即開即用，施工方便；
2、拉伸強度大，延伸率高，彈性好，耐高、低溫性能好，對基層收縮、開裂、變形的適應性強；
3、粘接力強，在符合要求的各種基面上不需要塗刷基層處理劑；
4、一次厚塗，塗膜密實，無針孔、氣泡；
5、化學反應成膜，耐長期水浸蝕、耐腐蝕、耐霉變、耐疲勞；
6、環保性能好，採用高沸點溶劑，不含苯、煤焦油成分，施工時無需另加溶劑；
7、冷施工，操作方便。
【適用范圍】
地下工程、廁浴間、廚房、陽台、水池、停車場等防水工程；也適用於非暴露屋面防水工程。
【參考用量】
每毫米厚塗膜，塗料用量約為1.6 kg/㎡-1.8kg/㎡。
【施工要點】
1、
基層應平整、堅固、乾燥，無尖銳角，無油污，無灰塵等，做好防水節點處理。
2、攪拌均勻後，用橡膠或金屬刮板均勻刮塗，宜分2~3遍塗布。第一遍應薄塗，以封閉基層孔隙，上一層塗膜實干後可下道施工，一般間隔24h（低溫環境乾燥時間適當延長），下道塗刷方向與上道塗刷方向垂直。
3、按相關規范或設計要求進行保護隔離層施工。
【注意事項】
1、施工溫度5℃～35℃，雨雪環境不得施工。
2、應在通風良好的條件下施工，施工人員應做好相應的安全防護措施。
3、直接使用，無需添加任何稀釋劑，若需添加，請咨詢相應的技術人員。
4、施工請按照東方雨虹提供的指導說明進行。為獲得更多信息，施工前請閱讀產品安全說明書。
【包裝、運輸與貯存】
1、置於潔凈、乾燥、密閉的鐵桶中。
2、運輸與貯存時，避免日曬雨淋，遠離火源，防止碰撞，注意通風。最佳貯存溫度5℃～25℃，不宜超過40℃。
3、在正常運輸、貯存條件下，保質期6個月。
PCC-501水泥基滲透結晶型防水塗料
「雨虹」牌PCC-501水泥基滲透結晶型防水塗料以硅酸鹽水泥、石英砂等為基料，摻入多種活性化學物質製成的粉狀剛性防水材料。活性化學物質滲透至混凝土內部產生不溶於水的結晶體，堵塞毛細孔隙，使混凝土緻密，達到增強抗滲性和防水保護的目的。
【適用范圍】
地下室混凝土結構、隧道、污水處理池、自來水池、下水道、電梯井、游泳池、化工廠等水泥混凝土的永久性抗滲防水工程。
【產品特點】
1、具有極強的化學滲透和催化結晶能力，使混凝土基層具有優異的抗滲性能，能長久抵抗120
米以上水頭的高水壓。具有優異的自愈能力，產品中獨有的活性物質，遇水被激活，促使水泥再生產新的結晶體，可以封堵0.4mm 以下的裂縫，從而把水堵住。
2、具有優越的自呼吸功能，產生的結晶體可以阻擋水的滲透但不阻擋氣體的通過，不影響混凝土的呼吸。
3、具有良好的耐溫、耐濕、耐老化、耐紫外線、耐碳化、抗輻射性能。
4、塗層可耐各種化學品（包括弱酸性物質、鹼性物質、氯化物、汽油、柴油等）的腐蝕，能明顯提高混凝土的耐久性。
5、防水體系與混凝土形成一體，防水層不怕磕碰，能承受一定的外力作用。即使塗層破壞也不影響防水性能。
6、無毒、無公害，可安全用於飲用水等工程。
【參考用量】
1.5kg/㎡。
【施工要點】
施工及養護過程溫度應在5℃～35℃。
1、塗刷法施工
1）清除基層表面浮漿、返鹼、灰塵、油污等雜物並打磨至表面粗糙，以提供充分開放的毛細管系統以利於滲透，最後用高壓水槍沖洗干凈。
2）充分潤濕基層，保持基層潮濕但無明水。
3）按粉料：水=1：（0.35～0.4）的重量比例使用。先將水倒入容器中，再將粉倒入水中，機械快速攪拌均勻，拌好的漿料應在20分鍾內用完，使用過程中禁止再次加水。
4）用硬毛刷均勻多遍塗刷，每遍刷完後養護，表面發白後即可塗刷下一遍，如間隔時間超過12小時，則需噴霧狀水潤濕後再塗刷下一遍。
2、乾粉撒覆施工：將粉料按1.5kg/㎡的用量均勻撒覆在未完全凝固的混凝土表面上，立即用木抹子、磨光機將粉料壓入混凝土內並進行壓光處理。
3、塗層養護：噴霧狀水、蓋濕布等方式養護不少於72小時，7天最為理想。
【包裝、運輸與貯存】
1、塑料桶或閥口袋包裝。
2、貯存與運輸時，不同類型的產品應分別堆放，不應混雜。避免日曬雨淋，防止受潮。
3、在正常運輸、貯存條件下，保質期12個月。
PMC-426雙組分聚合物水泥防水砂漿
「雨虹」牌PMC-426雙組分聚合物水泥防水砂漿是由聚合物乳液、無機膠凝材料、填料及改性劑組成的雙組分防水材料，具有一定的柔韌性，抗開裂性和良好的防水功能。產品操作簡單，使用方便，在現場只需將液料、粉料和水按一定比例混合均勻即可使用。可被廣泛用於地下室等工程的防水。
【特點】
1、與基層粘結牢固，不脫落，並可以在潮濕基層施工；
2、柔韌性良好，抗開裂；
3、無毒、無害，綠色環保，施工簡便。
【適用范圍】
1、主要適用於剛柔復合防水中的剛性防水層。
2、適用於建築外牆、屋面的防水、防滲工程。
【參考用量】
刮塗1mm厚度防水砂漿用量約為：1.8Kg/m2～2.4Kg/m2。
BCW-221水性橡膠瀝青防水塗料
雨虹牌BCW—221水性橡膠瀝青防水塗料是以優質石油瀝青為原料，氯丁膠乳為改性劑，經特殊乳化工藝加工而成的水性防水塗料，又稱為：陽離子氯丁膠乳瀝青防水塗料。
【產品特點】
1.水性產品，環保，無毒，無污染，施工安全，操作方便；
2.高溫不流淌、低溫不龜裂、溫度適應性好；
3.可在潮濕或乾燥的多種基面上施工，粘結牢固；
4.耐酸、耐鹼、耐老化，使用壽命長。
【適用范圍】
1.適用於防水等級為Ⅲ、Ⅳ級的一般建築的屋面工程及廁浴間、廚房間等室內防水工程。
2.適用於屋面維修防水層以及地下室、牆體等的防潮。
3.可直接塗刷在各種管道、混凝土表面達到耐酸鹼、防腐蝕作用。
【參考用量】
每毫米厚的塗膜，塗料使用量約為：3.3Kg/㎡。
FDB-401防水堵漏寶
雨虹牌FDB—401防水堵漏寶是以特種水泥及添加劑經特殊工藝加工而成的粉狀防水堵漏材料，用於防潮、抗滲和堵漏工程。
【品種、型號】Ⅰ型（緩凝型）：主要用於潮濕和微滲基層上做防水抗滲。
Ⅱ型（速凝型）：主要用於滲漏或涌水基體上做防水堵漏，可帶水施工。
【產品特點】
1、帶水施工，防潮、抗滲、快速堵漏；
2、迎、背水面均可施工；
3、凝固時間可任意選擇；
4、抗滲壓高，粘結能力強，防水、粘結一次完成；
5、與基體結合成為一個整體，不易老化、耐水性好。
【適用范圍】：
1、各種地下建築物或構築物、電纜溝道、水池、廁衛間、人防洞庫、地鐵、隧道等工程的防潮、抗滲、堵漏。
2、地下管道、自來水管道、壩堤、設備基礎的緊急搶修。
好仕塗120速克防護液
好仕凃120速克防護液特點：
◆自主滲透：完全滲透到基層內部，形成防水層，達到防水防潮的目的；
◆隱形外衣：看不見的防水材料，看得見的防水效果；塗刷後不改變基層視覺效果；
◆操作簡單：無論小面積刷塗，大面積噴霧，無需施工經驗，都可輕松施工。
適用范圍
◆混凝土面、砂漿面、磚牆面、石材面、木材等各種吸水的基面均可適用
技術參數
規格：0.5kg/桶，4kg/桶
產品性狀：透明液體
參考用量：約100g/平米，根據基層疏鬆狀況有所不同
施工工具：噴壺、噴霧器，毛刷、滾筒
乾燥時間：根據區域氣候不同而不同（與水一致）
試水驗證：待塗刷區域完全乾燥後進行驗證（一般乾燥24h）
塗刷遍數：在不漏塗的情況下施工一遍即可。
吉仕塗S100易塗型防水漿料
吉仕塗S100易塗型防水漿料特點：
● 流平性好、易塗刷施工；
● 優異的粘結性能，可直接在表面進行瓷磚鋪貼；
● 乾燥速度快，縮短工期；
● 可在潮濕基面直接施工；
● 無毒、無害、無污染。
適用范圍
適用於樓地面、地下室、衛生間、廚房的防水、防潮。
技術參數
使用配比：液料：粉料=9：25
產品性狀：白色液料和灰色粉料參考用量：2.0~ 2.2Kg/m2
乾燥時間：表干約2小時，實干約4小時
施工工具：滾筒或毛刷
產品規格：17kg/桶， 34kg/組
吉仕塗101柔韌型防水塗料
吉仕塗101柔韌型防水塗料產品特點：
● 保持防水漿料剛性的同時增加了柔韌性能，對基層變形適應力強；
● 優異的粘結性能，可直接在表面進行瓷磚鋪貼；
● 乾燥速度快，工期短；
● 可在潮濕基面直接施工；
● 無毒、無害、無污染。
適用范圍
適用於衛生間、廚房、樓地面、地下室的防水、防潮。
技術參數
使用配比：液料：粉料=10：25
產品性狀：白色液料和灰色粉料參考用量：2.0~
2.2Kg/m2
乾燥時間：表干約2小時，實干約6小時
施工工具：滾筒或毛刷
產品規格：9kg/桶，18kg/桶，31.5kg/組
嘉仕塗100 聚合物水泥防水塗料
嘉仕塗100 聚合物水泥防水塗料產品特點：
●塗膜拉伸強度高，延伸率好，可覆蓋細微裂縫；
●可在潮濕基面上施工，並與基層粘結牢固；
●施工工期短，產品性價比高；
●通過環保「綠十環」認證。
適用范圍
●適用於廁浴間、廚房、樓地面、陽台、非外露屋面的防水、防潮；
●也可用於I、II級屋面多道防水設防的一道；
●適用於非長期浸水的建築防水工程，如地下室、車庫等。
技術參數
配比：液料：粉料=10：8；
33kg/組，液料：粉料=10：12
產品性狀：白色液料和白色粉料
參考用量：1.8~ 2.2Kg/m2
乾燥時間：表干約10小時，實干約12小時
施工工具：滾筒或毛刷
產品規格：18kg/桶（液料10kg，粉料8kg）、9kg/桶（液料5kg，粉料4kg）
好仕塗100高彈厚質丙烯酸防水塗料
好仕塗100高彈厚質丙烯酸防水塗料特點：
●水性塗料，安全環保；
●高固含量，斷裂延伸率達300%，抗基層變化能力強；
●耐溫范圍寬，南北方都適用；
●單組分，開蓋即用。
適用范圍
●牆角、管道周邊和陰陽角等易產生裂縫區域的預處理；
●陽台、非外露屋面、衛生間、廚房、樓地面等非長期浸水部位的防水、防潮。
技術參數
產品性狀：白色乳液
參考用量：1.8~ 2.2Kg/m2
乾燥時間：表干約12小時，實干約24小時
施工工具：滾筒或毛刷
產品規格：20kg/桶、10kg/桶、5kg/桶
優仕塗301單組份聚氨酯防水塗料
優仕塗301單組份聚氨酯防水塗料特點：
◆拉伸強度大，彈性好，耐高低溫性能好，對基層收縮、開裂、變形的適應性強；
◆單一組分，現場即開即用，施工方便；
◆粘結力強，在符合要求的各種基面上不需要塗刷基層處理劑；
◆濕氣固化成膜，耐長期水浸蝕、耐腐蝕、耐霉變。
適用范圍
長期浸水部位例如游泳池、人造噴泉、水池、水渠的防水。廚房、衛生間、樓地面、陽台、非外露的屋面的防水；
技術參數
產品性狀：黑色粘稠液體
參考用量：1.6~1.9Kg/m2
乾燥時間：表干約8小時，實干約16小時
施工工具：橡膠或塑料刮板
產品規格：20kg/桶
水立頓高效彈性防水塗料
水立頓高效彈性防水塗料特點：
●塗刷更輕松、更快捷，可大幅降低施工難度，提高施工效率；塗膜乾燥後粗糙度較大，無需拉毛，可直接貼磚。
●無增塑劑，防水塗膜不會因時間而改變性能。
●可有效避免因基層收縮變形、開裂帶來的滲漏隱患。
●可抵抗牆面和地面的細小裂紋，防水效果持久保持。
適用范圍
●適用於衛生間、廚房、樓地面、陽台；
●如用於屋面的防水、防潮，需在防水層上進行保護層施工。
技術參數
使用配比：液料：粉料=10：15
產品性狀：白色液料和灰色粉料
參考用量：1.8~ 2.2Kg/m2
乾燥時間：表干約9小時，實干約11小時
施工工具：滾筒或毛刷
產品規格：15kg/桶
水立頓高效柔韌型防水漿料
水立頓高效柔韌型防水塗料特點：
● 保持防水漿料剛性的同時增加了柔韌性能，對基層變形適應力強；
● 優異的粘結性能，可直接在表面進行瓷磚鋪貼；
● 乾燥速度快，工期短；
● 可在潮濕基面直接施工；
● 無毒、無害、無污染。
適用范圍
適用於衛生間、廚房、樓地面、地下室的防水、防潮。
技術參數
使用配比：液料：粉料=10：25
產品性狀：白色液料和灰色粉料
參考用量：2.0~ 2.2Kg/m2
乾燥時間：表干約2小時，實干約6小時
施工工具：滾筒或毛刷
產品規格：15kg/桶
堵漏寶-速凝防水堵漏材料
堵漏寶-速凝防水堵漏材料特點：
◆4~8分鍾終凝，可帶水快速堵漏；
◆迎水面、背水面都可施工；
◆粘結力強，抗滲能力優異。
適用范圍
◆水電改造中線槽的快速填充找平；
◆防水施工中陰陽角的圓弧處理；
◆管道、地漏周邊的防水加強處理；
◆房屋滲漏水維修。
技術參數
使用配比：粉：水=1:0.27
產品性狀：灰色粉料
乾燥時間：初凝5分鍾，終凝10分鍾
施工工具：鏟刀/弧形抹刀
產品規格：2kg/袋，4kg/袋
牆倍麗混凝土界面處理劑
牆倍麗混凝土界面處理劑特點：
●無味環保
●無苯無甲醛
●進口乳液
●超強滲透力
適用范圍
適用於光滑混凝土牆面、新舊混凝土基底表面抹灰；
適用於高柔性防水基層粘貼瓷磚前的拉毛處理；
適用於在抹灰層表面塗刮膩子前的界面處理；
可添加到牆面批刮材料滑石粉、石膏粉、膩子粉中，增強材料的粘結力，提高施工順滑性，防止開裂、起粉；
可添加到水泥砂漿中，改善水泥砂漿的保水性和抗變形能力，提高水泥砂漿的柔韌性並增強粘結力。
技術參數
產品性狀：乳白色液體
乾燥時間：基層套膠：4-5小時
水泥拉毛：24小時
施工工具：滾筒或毛刷
用量：套膠：5m2/kg/遍（加水稀釋使用，與水比例1： 1）；
拉毛：1kg/ m2（拉毛厚度為2mm，與水泥比例為1：2）
保質期：12個月
產品規格：9kg/桶、18kg/桶
PCC-502水泥滲透結晶型防水劑
雨虹牌PCC—502水泥基滲透結晶型防水劑是一種摻入混凝土內部的粉狀剛性防水材料。在混凝土拌合時加入，可與混凝土形成完整的本體結構，使混凝土可承受較高的靜水壓力，並可修復不大於0.4mm的裂縫。
【產品特點】
1、最大程度提高水泥混凝土本身緻密性。通過活性物質催化結晶，充分填堵水泥混凝土內部本身的毛細孔等缺陷，最大限度提高混凝土的抗滲性，使澆築與防水一次完成。
2、具有優異的自愈功能，對混凝土微裂縫有自動修復功能，在有水時自動修復功能被重新激活。
3、具有良好的鹼水性能和增強功能，可充分改善混凝土的和易性並使混凝土的強度提高20 ～ 30%。
4、減少新拌混凝土的坍落度損失，改善混凝土的可泵送性。
5、減少混凝土自身的收縮和開裂；
6、阻止有害化學侵蝕性介質（如氯離子）的腐蝕，提高混凝土的耐久性。
【參考用量】
摻和量為水泥或膠凝材料的1%—2%。
㈨ 熱力井室做防水的依據是什麼
主要依據是地下水位的高低。
具體解釋如下：熱力井是電廠熱電聯供工程的一部分，其向鋼鐵、電力、石化、冶金、化工、醫院等企業提供所需的蒸汽，在中國北方地區熱力井承擔了給百姓供暖的功能，又稱為地下熱力管道施工、維修、開關檢查井。熱力井中應處於乾燥狀態，出現積水一般是是受到了外來的影響，一般包括地下水滲透、自來水管網滲漏、雨水等等。
井中出現積水後，蒸汽管道就會把積水加熱成蒸汽狀態，有些區域的熱力井會出現『地理性』積水。例如，井的位置過於靠近海邊。
如此，就形成了具有「殺傷力」的高溫蒸汽，其溫度往往超過上百攝氏度。控制產生積水以及防水等問題，屬於保障熱力井安全作業的核心問題之一。
㈩ 現澆混凝土井施工方案 369992576@qqcom
混凝土閥門井施工方案
本工程新建12座分流閥門井，尺寸：2m×2m×2.4m。新建3座大消防閥門井，尺寸：4.4m×4.6m×2.4m。新建4座小消防閥門井，尺寸：2.3m×2m×2.8m
均採用鋼筋混凝土井室，砼材料採用C30、S6，人孔採用鋼筋混凝土蓋板，閥門井下閥門設磚支墩支撐。
1.1施工前准備
施工前按設計要求放樣，放出井位中心點和澆築位置，並復核基礎面高程、平面尺寸是否符合要求。
1.2鋼筋工程
（1）進場鋼筋符合設計和規范要求。用於工程的鋼筋無節疤，不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔，無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結合的其它材料。堆放鋼筋的場地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大於15cm。
（2）保持鋼筋保護層的墊塊用與現澆混凝土同等強度、顏色和配合比的混凝土製成。
（3）鋼筋的安放要求確保位置正確並牢固地固定，保護鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應的其他鋼製品。綁扎鋼筋的金屬絲為20~22#的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。
（4）施工中先將直鋼筋切割到要求的長度，由經驗豐富的鋼筋工進行冷彎。嚴格按施工規范的相關規定進行鋼筋的切割、冷彎。
（5）按鋼筋焊接及驗收規范的規定要求，進行鋼筋焊接作業。
（6）無論是在混凝土澆築之前或以後都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。
加工鋼筋的允許誤差見下表。
鋼筋加工允許誤差表
序號 項目 允許誤差
1 剪切長度 ±25mm
2 吊筋、拉桿和螺紋鋼 ±13mm
3 彎頭的位置 ±25mm
1.3模板工程
（1）模板採用輕型組合鋼模板，採用廠家訂購。在混凝土振搗時，模板縫必須達到不漏漿的要求，模板接縫處加設海綿條，海綿條與模板內表面平齊。緊固採用φ48鋼管扣件，鋼筋混凝土井壁採用對拉螺栓，鋼管扣件支撐。
（2）根據圖紙所示永久工程的真實形狀和尺寸測量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，並能承受混凝土澆築及振搗時產生的側向壓力，並不受氣候的影響。立模時，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設計要與結構物的外觀相諧調，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結構鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯位。
（3）模板內表面塗刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結和便於拆模。在進行塗覆操作時，不得污染鄰近的混凝土結構或鋼筋結構。混凝土在澆築前，清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜務和滯水。
（4）按圖紙要求的位置和高程將預埋件或預留管固定在模板上。澆築混凝土前，確定預埋件和預留孔洞的位置和數量與設計圖一致，安裝牢固。
（5）模板拆除時的混凝土強度應符合設計規范的有關要求。已拆除模板和支架的結構，在混凝土強度達到設計混凝土強度等級後，方可承受全部使用荷載。
1.4混凝土工程
混凝土採用攪拌站集中拌和，混凝土運輸車運輸，吊車吊料斗入模，施工要求與注意事項如下：
（1）澆築前，對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內面應塗刷脫模劑。
（2）澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。
（3）對澆注混凝土使用的腳手架，應便於人員與料具上下，且必須保證安全。
（4）混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆築，應在下層混凝土初凝或能重塑前澆築上層混凝土，混凝土分層澆築厚度不超過40cm。
（5）澆築混凝土時，採用插入式振搗棒搗固。振搗應符合下列規定：
a、使用插入式振動棒時，移動間距不應超過振搗棒作用半徑的1.5倍；與側模應保持5～10cm的距離；插入下層混凝土5～10cm；每一處振搗完畢後邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。
b、對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現平坦、泛漿。
（6）混凝土的澆築必須連續進行，如因故間斷，間斷時間應小於前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。允許間斷時間應經試驗確定，若超過允許間斷時間，須採取保證質量措施或按工作縫處理。
（7）在混凝土澆築過程中，應注意觀測：
a、隨時觀察所設置的預埋螺栓、預留孔是否移動，若發現移位時應及時校正。
b、預留孔的成型設備及時抽拉松動。
c、在灌注過程中應注意模板、支架等支撐情況，設專人檢查，如有變形，移位或沉陷應立即校正並加固，處理後方可繼續澆築。
（8）在澆築過程中或澆築完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆築混凝土的條件下，採取措施將水排除。繼續澆築混凝土時，應查明原因，採取措施，減少泌水。
（9）混凝土澆築完成後，對混凝土裸露面應及時進行修整、抹平，定漿後還應第二遍壓光或拉毛。
（10）混凝土達到一定強度後，要及時灑水養護，天氣乾燥時還應覆蓋養護。
1.5砌體工程
砌體所用標准磚須先澆水濕潤。在混凝土基礎上砌磚時，先清掃鑿毛基礎，並用水沖刷干凈，然後在基礎面上鋪一層10mm厚座漿，再壓磚砌築。砌磚時，嚴格按一鏟灰、一塊磚、一揉擠法砌築，禁止用灌漿法砌築。實心砌體採用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌築形式。磚砌體的灰縫應橫平豎直、厚薄均勻，並填滿砂漿。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小於80%，厚度以10mm為准。豎縫採用擠漿或加漿方法，不得出現明縫，嚴禁用水沖漿灌縫，控制厚度為10～12mm。砂漿採用機械拌合，拌合時間不少於2min，隨拌隨用，砌築砂漿採用M7.5水泥砂漿，座漿、抹三角灰、流槽抹面均採用1：2防水水泥砂漿。水泥砂漿抹面一般分兩道抹面，第一道砂漿抹面後，將表面搓成粗糙面或劃出紋道。待砂漿收水後抹第二道砂漿，再用木板搓平，最後抹光，保證砂漿密實，光潔美觀。閥門井爬梯按設計圖紙要求設置，做到安裝牢固、灌漿密實。
1.6閥門井周的回填土
（1）、現澆砼水泥砂漿的強度應達到設計規定的強度後方允許回填。嚴禁與澆注井體同步回填。
（2）、井周50cm寬范圍內的回填材料，均應採用無砂大孔混合料或低標號混凝土,並振搗密實。故本設計在排水閥門井(井室、井室蓋板、井筒周邊)50CM范圍內應全部回填C15無砂大孔混合料（配比425#水泥：石頭：水=0.244:1.02:0.05）,並振搗密實。
（3）、壓實機具：
①按規范配置的壓路機具。
②特別要配置小型機械如蛙式打夯機和立式沖擊夯等。
③在施工中，優先採用立式沖擊夯。
（4）、壓實工藝：
①井室周圍的回填，應與管道溝槽的回填同時進行，當井室周圍的回填與管道溝槽的回填不便同時進行時，應留台階形接茬。
②當溝槽內每一層回填土壓實成型後，用人工將井室周圍50cm范圍內的鬆土挖去，換填預先拌制好的無砂大孔混合料或低標號混凝土，並在保證在混合料強度達到要求時才能回料。
③井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。
④在進入道路結構層施工時，除採用壓路機碾壓外，還應採用蛙式打夯機或立式沖擊夯逐層對井周60公分范圍內進行補夯，以清除碾壓死角。
1.7人孔、井框（蓋）安裝施工
（1）、對井周進行加固：在井筒安裝施工完成後，要對井周進行加固。具體做法是：①沿井筒周圍放加固鋼筋箍；②放置預制鋼筋砼井圈，注意要將預制砼井圈平面位置及標高調整好(井圈頂至設計路面標高之間的厚度為路面厚，井圈與井室平面位置一致)；③井周澆築無砂大孔混合料或低標號混凝土進行加固（澆築砼時必需嚴格採用機械振搗）；④用臨時蓋板將井口蓋好。
（2）、對閥門井井蓋標高的調整
井蓋標高的調整具體做法是：①露出預制鋼筋砼井圈；②確定閥門井的井蓋標高；③將閥門井蓋放置在預制鋼筋砼井圈上，井蓋底沿井周用4—6個鐵制楔型塞，將井蓋頂面調至放線標高位置；④井蓋底與預制鋼筋砼井圈間用高標號砂漿進行填充；⑤每調好一座井後，用圍護進行隔離，直至砂漿達到強度後方可撤去圍護；⑥井周用砼進行補填，並用沖擊夯具進行夯實。
1.8砂漿抹面以及防水塗層施工
1.8.1 材料准備
（1）水泥：325號及其以上礦渣水泥或普通水泥，顏色一致，宜採用同一批號的產品。
1.8.1.2砂：平均粒徑0.35～0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、鹼質及其它有機物等有害物質。砂在使用前應根據使用要求過不同孔徑的篩子，篩好備用。
（2）主要機具
攪拌機、5mm及2mm孔徑的篩子、大平鍬，除抹灰工一般常用的工具外，還應備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、笤帚、錘子、鏨子等。
（3）作業條件
a.管支墩結構工程全部完成，並經監理驗收，達到合格標准。
b.管支墩表面的灰塵、污垢和油漬等，應清理干凈，並灑水濕潤。
c.抹灰前應檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應在大角的兩面彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據。
（4）工藝流程
基層清理→澆水潤濕牆面→吊垂直、抹灰餅→彈灰層控制線→基層處理→抹砂漿找平→塗抹防水塗層→抹砂漿保護→養護
a.基層處理：將支墩上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆牆，將磚縫中的塵土沖掉，將牆面潤濕。
b.抹砂漿找平：採用1:2水泥砂漿抹面，10mm厚，抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風裂除外）等缺陷。
c.塗抹防水塗層：採用1.5-2.0mm厚合成高分子防水塗層。防水塗層與抹灰層必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風裂除外）等缺陷。
d.抹砂漿保護：採用1:2水泥砂漿抹面，20mm厚，抹灰層與防水塗層必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風裂除外）等缺陷。
e.養護：抹完面後要及時澆水養護，注意操作地點的潔凈，抹灰層一次抹到底，克服爛根。