防水墊層起砂怎麼做

『壹』 防水附加層的具體做法

《國家住宅裝飾裝修工程施工規范》中明確指出：防水層應從地面延伸到牆面，高出地面300毫米；浴室牆面的防水層不得低於1800毫米。

須做閉水實驗：將衛生間的所有下水道堵住，並在門口砌一道250毫米高的「檻」後，灌入200毫米高的水，24～72小時後，確認無滲漏即可貼瓷磚。

(1)防水墊層起砂怎麼做擴展閱讀：

其常規施工順序為：水電完工後，回填、找平、防水、關水、貼磚。

基面要求：潔凈，否則易在施工時因穿刺而失去防水作用；含水率不大於9%，否則會形成基面與防水層分離的「兩張皮」現象。

而重慶常年濕度大，且衛生間的施工順序為回填、砂漿找平、防水、貼磚，工人師傅會在砂漿層凝固後就進行防水施工，達不到塗料施工基面含水率不大於9%的要求，再好的材料也會打效果折扣。

防水層設置及規范施工方法：須塗刷3-5遍，否則應增設玻纖布,且每遍塗刷的固化物厚度不得低於1毫米，並應在其完全乾燥後（約5-8小時）再進行下一遍施工。塗刷完畢後,還應在塗料防水層上再做一道砂漿保護層，最後再粘貼瓷磚。

另外，防水塗料塗刷過高會影響瓷磚粘貼，以往一般塗刷高度為1000毫米，達不到國家標准，只有極少數情況下會採用「掛網」來解決這個問題，但其材料和施工成本就更高。

作業條件和要求

⑴衛生問樓地面墊層已做完，穿過衛生間地面及樓面的所有立管、套管已做完，並已固定牢固，經過驗收。管周圍縫隙用1：2：4細石混凝土填塞密實。

⑵衛生間樓地面找平層已做完，標高符合要求，表面應抹平壓光、堅實、平整，無空鼓、裂縫、起砂等缺陷，含水率不大於9%。

⑶找平層的泛水坡度應大於2%（即1:50），不得局部積水，與牆交接處及轉角處、管根部位，均應用專用抹子抹成半徑為10mm均勻一致的平整光滑小圓角。凡是靠牆的管根處均要抹出5%(1：20)坡度，以避免積水。

⑷塗刷防水層的基層表面，應將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留灰漿硬塊及高出部分應刮平、掃凈。對管根周圍不易清掃的部位，應用毛刷將灰塵等清除干凈，坑窪不平處或陰陽角未抹成圓弧處，可用眾霸膠：水泥：砂=1:1.5:2.5砂漿修補。

⑸防水層施工之前，應先在突出地面和牆面的管根、地漏、排水口、陰陽角等易發生滲漏的部位，增設防水附加層。

⑹衛生間牆面應按設計要求及施工規定，四周至少向上卷鋪300mm高。不是採用淋浴房的淋浴區，衛生間牆面防水應該做到180cm高。完成防水施工後一定要做24小時閉水試驗，試驗合格後方能鋪牆、地磚。

⑺牆面基層抹灰要求壓光、平整和無空鼓、裂縫、起砂等缺陷。穿過防水層的管道及固定卡具應提前安裝，並在距管50mm范圍內凹進表層5mm，管根做成半徑為10mm的圓弧。

⑻在牆上劃定+0.5水平控制線，突出牆地面防水層的管道及固定卡具應提前安裝，並把防水層做到水平控制線。

⑼衛生間做防水之前必須設置足夠的照明設備（安全低壓燈等）和通風設備。

⑽防水材料一般為易燃有毒物品，儲存、保管和使用時應遠離火源，施工現場要備有足夠的滅火器等消防器材，施工人員要著工作服，穿軟底鞋，並設專業工長負責監管。

⑾施工環境溫度應保持在+5℃以上。

⑿操作人員應經過專業培訓考核合格後，持證上崗。先做樣板間，經檢查驗收合格後，方可全面施工。

『貳』 衛生間如何做防水

大家平時在裝修房間的時候需要用到許多裝修材料。不同的裝修地方需要的裝修材料不同，比如在浴室，洗手間裝修的時候需要用到一些防水塗料。因為浴室洗手間經常要接觸到水，如果不使用防水塗料的話，可能會因為潮濕導致塗料變質。防水塗料在市場上有許多種品牌，大家在選擇的時候可能不知道該選擇哪一款。下面小編就為大家詳細介紹，洗手間防水塗料的各種品牌和類型。

洗手間防水塗料有哪些?

1.濕面施工，塗層堅韌高強的JS防水塗料

是一種以聚丙烯酸酯乳液、乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液等聚合物乳液與各種添加劑組成的有機液料，和水泥、石英砂、輕重質碳酸鈣等無機填料及各種添加劑所組成的無機粉料通過合理配比、復合製成的一種雙組份、水性建築防水塗料。

2.質量穩定，污染小的聚氨酯防水塗料

主要是液體狀，它分為分焦油型和非焦油型兩種。非焦油型塗料是目前市場上最常用的一種衛生間防水材料。它是用非焦油類的物質做固化劑，如以瀝青、助劑及填充料組成的固化劑等。此類衛生間防水塗料分甲乙兩組，甲組是固化劑，乙組是材料主要成分。這種材料質量穩定，污染小，耐老化性好，有良好的粘接性和增水性。

3.緊密牢固，耐久性好的K11防水塗料

K11防水漿料是一種雙組份柔韌性防水材料，它是由特種改性聚合物與多種添加劑、乾粉料混合均勻後得到柔韌的防水膜，它與混凝土及砂漿基面有良好的附著力，能形成緊密牢固的並具有良好耐久性防水塗層。

4.特種膠水一樣的水泥砂漿類衛生間防水塗料

材料就是一種特種粘合劑(有點像特種膠水)攪拌摻合微細水泥和沙灰粉塵。

5.可以用水來稀釋的丙烯酸衛生間防水塗料

它是最早也是最大的應用在於環保漆和塗料上。這種材料最大的特點是可以用水來稀釋為水溶材料，並且無色無味(漆類可根據需要加著色劑調配各類顏色)，但結膜之後確是異常緻密的防水材料。

6.彈性好但視覺效果欠佳的聚合物高分子防水塗料

材料多為橡膠源多鏈高分子材料調配而成。具有很好的延展性和彈性。無色無味，具有很好的環保型。但他橡膠源的特性是在未乾之前具有很大的粘性，任何微小磕碰和接觸都會造成防水膜的破壞，並且刷不出厚度，乾燥之後基本上為透明，視覺效果欠佳。

衛生間如何做防水?

1、刷第一遍防水塗料。施工前確保工地干凈、乾燥，防水塗料要塗滿，無遺漏，與基層結合牢固，無裂紋，無氣泡，無脫落現象。塗刷高度一致，厚度要達到產品規定要求。

2、刷第二遍防水塗料。注意、第二遍防水塗料間需要有一定時間間隔，待遍塗料干透後才能進行第二遍，具體時間視塗料而定。間隔時間太短，防水的效果會大打折扣。

3、鋪保護層。為防止之後的施工破壞防水層，需在防水塗料表面鋪上保護層。保護層要完全覆蓋防水層，無遺漏，與基層結合牢固，無裂紋，無氣泡，無脫落現象。

4、閉水試驗。閉水試驗時，地面點的水線不能低於2厘米，保存至少24小時，觀察無滲漏現象後方算合格。如有滲漏，需重做，切莫不能疏忽大意。

5、基層處理、清理，做找平層、結合層，細部附加層、丙烯酸防水層，蓄水試驗、保護層施工、二次蓄水試驗。

相信大家看了小編上面的介紹，應該了解了洗手間防水塗料的各種品牌。小編這里建議大家在選擇洗手間防水塗料的時候一定要選擇一些大品牌的洗手間防水塗料。因為大品牌的防水塗料，不僅質量好，而且售後服務做的特別完善。如果大家在使用過程中發現一些質量問題的話，可以聯系售後服務進行維修或者更換。希望小明的建議能夠幫助大家更好的裝修洗手間的防水塗料。

『叄』 衛生間防水怎麼做

有三種做法:
1.用防水劑.先用防水劑摻水泥砂漿在廚房或者衛生間的基層做一遍,待干透了以後,再用防水劑摻水泥素灰在第一次的表層在刷一層,這樣主要是為了將第一次干透後所產生的小孔堵死,還有就是將管道的根部要仔細的刷到.
2.用卷材,首先將基層清理干凈,使基層乾燥,然後將卷材鋪在地面上,用噴槍將卷材加熱,是卷材和卷材之間的縫隙黏合.但是卷材比較脆弱,表面容易被回填時候的石子弄破導致漏水,而且對與管道根部不太好處理.
3.無紡布,這是一種類似於布的東西,將基層用水泥沙漿薄薄的刷一層後,直接將它鋪在上面即可.
注意:這三種無論做那種防水,四周都要高出地面300-500,以防止水順著牆而流到下面.

廚廁防水施工工藝及控制要點
一、施工准備
（一）作業條件
1．廚廁間樓地面墊層已完成，穿過廚廁間地面及樓面的所有立管、套管已完成，並己固定牢固，經過驗收。管周圍縫隙用1∶2∶4 豆石混凝土填塞密實（樓板底需吊模板）。
2．廚廁間樓地面找平層已完成，標高符合要求，表面應抹平壓光、堅實。平整，無空鼓、裂縫、起砂等缺陷，含水率不大於9％。
3．找平層的泛水坡度應在2％ （即1∶50），以上不得局部積水，與牆交接處及轉角處、管根部，均要抹成半徑為100mm 的均勻一致、平整光滑的小圓角、要用專用抹子。凡是靠牆的管根處均要抹出5％（1∶20）坡度，避免此處積水。
4．塗刷防水層的基層表面，應將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留灰漿硬塊及高出部分應刮平，掃。對管根周圍不易清掃的部位，應用毛刷將灰塵等清除，如有坑窪不平處或陰陽角未抹成圓弧處，可用眾霸膠∶水泥∶砂＝1∶1.5∶2.5 砂漿修補。
5．基層做防水塗料之前，在突出地面和牆面的管根、地漏。排水口、陰陽角等易發生滲漏的部位，應做附加層增補。
6．廚廁間牆面按設計要求及施工規定(四周至少上卷300mm)有防水的部位，牆面基層抹灰要壓光，要求平整，無空鼓、裂縫、起砂等缺陷。穿過防水層的管道及固定卡具應提前安裝，並在距管50mm 范圍內凹進表層5mm，管根做成半徑為10mm 的圓弧。
7．根據牆上的50cm 標高線，彈出牆面防水高度線，標出立管與標准地面的交界線，塗料塗刷時要與此線平。
8．廚廁間做防水之前必須設置足夠的照明設備(安全低壓燈等)和通風設備。
9．防水材料一般為易燃有毒物品，儲存、保管和使用要遠離火源，施工現場要備有足夠的滅火器材，施工人員要著工作服，穿軟底鞋，並設專業工長監管。

10．環境溫度保持在+5℃以上。
11．操作人員應經過專業培訓，持證上崗，先做樣板間，經檢查驗收合格，方可全面施工。
二）材質要求
HB廚衛專用防水塗料是在防水塗料市場中的一次飛躍，它既具有SBS改性瀝青卷材良好的耐候性、防水性、穩定性等優點，又易於成型為一整體防水膜，是理想的防水材料。該產品是以石油瀝青為基料，高分子聚合物改性,與增塑劑和填充料製成的高性能、低價格的厚質塗料。

其性能指標如下：

HB廚衛專用防水塗料性能技術指標
性能指標
固 含 量：% ≥ 43
低溫柔性：℃ -10 -15
耐 熱 性：℃ 80
不透水性：MPa 0.1,30min不透水
粘結強度： ≥ 0.2
延 伸 性: mm 無處理≥ 5 熱、紫、鹼≥ 3.5
耐 鹼 性:23±2℃溫度下,Ca(OH)2飽和液浸泡7d
耐 酸 性：23±2℃溫度下,2%H2SO4溶液浸泡7d
乾燥時間：h ≤ 表干2 實干10
（三）工器具
主要機具：電動攪拌器、攪拌捅、小漆桶、塑料刮板、鐵皮小刮板、橡膠刮板、彈簧秤、毛刷、滾刷、小抹子、油工鏟刀、笤帚等。

二、質量要求
（一）主控項目
1．防水材料符合設計要求和現行有關標準的規定。
2．排水坡度、預埋管道、設備、固定螺栓的密封符合設計要求。
3．地漏頂應為地面最低處，易於排水，系統暢通。
（二）一般項目
1．排水坡、地漏排水設備周邊節點應密封嚴密，無滲漏現象。
2.密封材料應使用柔性材料，嵌填密實，粘結牢固。
3．防水塗層均勻，不龜裂，不鼓泡。
4．防水層厚度符合設計要求。
三、工藝流程
HB廚衛專用防水塗料施工工藝流程：
基層清理→細部附加層施工→第一層塗膜→第二層塗膜→第三層塗膜→第一次試水→保護層施工→第二次試水→工程質量驗收
四、操作工藝
（一）基層清理
塗膜防水層施工前，先將基層表面上的灰皮用鏟刀除掉，用笤帚將塵土、砂粒等雜物清掃干凈，尤其是管根，地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時，應用鋼絲刷和砂紙刷掉。基層表面必須平整，凹陷處要用水泥膩子補平。

（二）細部附加層施工
1．打開包裝桶後先攪拌均勻。嚴禁用水或其他材料稀釋產品。
2．細部附加層施工：用油漆刷蘸攪拌好的塗料在管根、地漏、陰陽角、等容易漏水的薄弱部位均勻塗刷，不得漏塗（地面與牆角交接處，塗膜防水上卷牆上 250mm 高）。常溫4h 表干後，再刷第二道塗膜防水塗料，24h 實干後）即可進行大面積塗膜防水層施工，每層附加層厚度宜為0.6mm。

（三）塗膜防水層施工
HB廚衛專用防水塗料一般厚度為1.1mm，1.5mm，2.0mm，根據設計厚度不同，可分成兩遍或三遍進行塗膜施工。
1．打開包裝桶先攪拌均勻。
2. 第一層塗膜：將已攪拌好的HB廚衛專用防水塗料用塑料或橡膠刮板均勻塗刮在已塗好底膠的基層表面上，厚度為0.6mm，要均勻一致，刮塗量以0.6～0.8kg/m2 為宜，操作時先牆面後地面，從內向外退著操作。
3．第二道塗膜：第一層塗膜固化到不粘手時，按第一遍材料施工方法，進行第二道塗膜防水施工。為使塗膜厚度均勻，刮塗方向必須與第一遍刮塗方向垂直，刮塗量比第一遍略少，厚度為0.5mm 為宜。
4．第三層塗膜：第二層塗膜固化後，按前述兩遍的施工方法，進行第三遍刮塗，刮塗量以0.4～0.5k/m2 為宜(如設計厚度為1.5mm 以上時，可進行第四次塗刷)。
5．撤粗砂結合層：為了保護防水層，地面的防水層可不撤石渣結合層，其結合層可用1:1 的108 膠或眾霸膠水泥漿進行掃毛處理，地面防水保護層施工後，在牆面防水層滾塗一遍防水塗料，未固化時，在其表面上撤干凈的2～3mm 砂粒，以增加其與面層的粘結力。
6．保護層或飾面層施工
（四）防水層細部施工
防水層細部做法如下圖：
1．管根與牆角
1—樓板， 2—找平層（管根與牆角做半徑R＝10mm 圓弧，凡靠牆的管根處均抹出5%坡度）。
3—防水附加層（寬150mm，牆角高100mm，管根處與標准地面平） 4—防水層 5—防水保護層 6—地面面層
2、地漏處細部做法
1—模板 2—找平層（管根與牆角做半徑R=10mm 圓弧） 3—防水附加層（寬150mm， 管根處與標准地面平） 4—防水層 5—防水保護層 6—地面面層
3、門口細部做法
1—樓板 2—找平層（轉角處做成半徑R=10mm 圓弧） 3—防水附加層（寬150mm， 高與地面） 4—防水層（出外牆面250mm） 5—防水保護層 6—地面面層
（五）塗膜防水層的驗收
根據防水塗膜施工工藝流程，對每道工序進行認真檢查驗收，做好記錄，須合格方可進行下道工序施工。防水層完成並實干後，對塗膜質量進行全面驗收，要求滿塗，厚度均勻一致，封閉嚴密，厚度達到設計要求（做切片檢查）。防水層無起鼓、開裂、翹邊等缺陷。經檢查驗收合格後可進行蓄水試驗，（水面高出標准地 20mm），24h 無滲漏，做 好記錄，可進行保護層施工。
（六）成品保護
1．塗膜防水層操作過程中，操作人員要穿平底鞋作業，穿肌面及牆面等處的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰損、變位。塗防水塗膜施工時，不得污染其它部位的牆地面、門窗、電氣線盒。暖衛管道、衛生器具等。

2．塗膜防水層每層施工後，要嚴格加以保護，在廚衛間門口要設醒目的禁入標志，在保護層施工之前，任何人不得進入，也不得在上面堆放雜物，以免損壞防水層。

3．地漏或排水口在防水施工之前，應採取保護措施，以防雜物進入，確保排水暢通，蓄水合格，將地漏內清理干凈。

4．防水保護層施工時，不得在防水層上拌砂漿，鋪砂漿時鐵鍬不得觸及防水層，要精工細做，不得損壞防水層。
（七）應注意的質量問題
1．塗膜防水層空鼓、有氣泡：主要是基層清理不幹凈，塗刷不勻或者找平層潮濕，含水率高於9％；塗刷之前未進行含水率檢驗，造成空鼓，嚴重者造成大面積鼓包。因此在塗刷防水層之前，必須將基層清理干凈，並保證含水率合適。

2．地面面層施工後，進行蓄水試驗，有滲漏現象：主要原因是穿過地面和牆面的管件、地漏等松，煙風道下沉，撕裂防水層；其它部位由於管根松動或粘結不牢、接觸面清理不幹凈產生空隙，接槎、封口處搭接長度不夠，粘貼不緊密；做防水保護層時可能損壞防水層：第一次蓄水試驗蓄水深度不夠。因此要求在施工過程中，對相關工序應認真操作，加強責任 心，嚴格按工藝標准和施工規范進行操作。塗膜防水層施工後，進行第一次蓄水試驗，蓄水 深度必須高於標准地面20mm，24h 不滲漏為止，如有滲漏現象，可根據滲漏具體部位進行修補，甚至於全部返工。地面面層施工後，再進行第二遍蓄水試驗，24h 無滲漏為最終合格，填寫蓄水檢查記錄。
3．地面排水不暢：主要原因是地面面層及找平層施工時未按設計要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在塗膜防水層施工之前，先檢查基層坡度是否符合要求，與設計不符時，應進行處理再做防水，面層施工時也要按設計要求找坡。

4．地面二次蓄水試驗後，已驗收合格，但在竣工使用後仍發現滲漏現象：主要原因是衛生器具排水與管道承插口處未連接嚴密，連接後未用建築密封膏封密實，或者是後安衛生器具的固定螺絲穿透防水層而未進行處理。在衛生器具安裝後，必須仔細檢查各介面處是否符合要求，再進行下道工序。要求衛生器具安裝後，注意成品保護。

『肆』 衛生間防水的正確做法是個什麼流程

一、衛生間防水施工步驟

第1步：可以先用稍微粗點的水泥打底，等水泥干透之後再刷防水塗料。但在塗刷錢，地面要平整，不能有凹槽。然後在地面灑水，排出小孔內的氣體。

第2步：粉料與液料要攪拌均勻，刷塗料時如果出現氣泡，要將氣泡刷開。

第3步：刷塗料時，要從同一個方向刷，等1-2小時之後，再刷第二層。刷第二層時，刷的方向要和刷第一層的方向相反，這樣才能達到最好的覆蓋。第4步：可以分幾次來刷，這樣可以增加密度、填充空隙。有些人認為防水塗料層數越多越好，甚至刷六七層，其實這樣不好，塗料太厚容易裂開。

第5步：等刷完一天之後，再進行防水試驗。

第6步：做防水試驗時，要先和樓下鄰居打

個招呼，然後將地漏堵住，再往地面灌水，等一小時之後，問樓下鄰居是否漏水。要是漏水，要重新做防水層。如果防水試驗合格，就可以貼磚。

二、衛生間防水注意事項

1、為了保證衛生間地面平整，一定要用水泥砂漿找平，然後做防水，這樣可以避免防水塗料因薄厚不均，造成滲漏。

2、找平之後，進行防水層施工時，要注意防火、防水。

3、做防水施工時，對於地漏、管道、牆洞要仔細檢查，施工時管道根部必須按要求作嵌縫處理。4、牆面防水處理也要注意，如果牆面和浴缸相鄰，那麼防水處理高度要比浴缸上沿高出一些，淋浴要達到180cm的高度。

5、做防水前，要注意地漏標高位置正確。

6、位了保證下水通暢，衛生間中的下水管道，包括地漏、馬桶下水管，都要保持通暢。

『伍』 大家的防水和試水都是怎麼做的求詳細過程。

衛生間的防水和試水是怎麼做的，要至少掛刷3遍。根據材料的不同，所用的產品厚度有有區別。例如：百能K11凈彩精裝防水漿料;塗抹厚度1mm需要1.5kg/㎡（實際用量視基面的實際情況以及所需求的防水厚度而定）衛生間是水患的重災區，所以衛生間一定要慎重之慎重，一般衛生間分為干濕兩區，濕區(淋浴區)的牆面防水要做到1.8m以上，浴缸的牆面防水要做到1.5m左右;
干區牆面則建議做到30cm左右，而洗漱台處的牆面防水需做到1.2m左右。

具體的一句兩句話也說不明白還是自己試一下比較好！

『陸』 怎麼處理水泥地面起砂

1、如果家裡起砂不是很嚴重的話，可以採用膠水泥塗料填塗

2、使用專業的泥地面起砂處理劑，算是一種建築膠水。

3、這種方法是最有效的，當然也最麻煩，那就是把起砂的水泥層全面除掉，然後在從新製作水泥層

4、這種方法比較有局限性，那就是把水泥地面清理干凈鋪上木地板。

(6)防水墊層起砂怎麼做擴展閱讀：

水泥地面起砂的原因很多人都覺得是水泥不夠造成的，其實並單單是如此，原因差不多有以下三種：

1、水泥配比輕

簡單來說就是在裝修的過程中水和砂石的比例太多了，而水泥則太少。這樣一來就造成水泥砂漿滲水，降低了水泥地面表面的強度，導致出現水泥地面起砂的問題。

2、砂子質量不好

裝修中使用的水泥和石灰存在一定的質量問題，使用不合格的水泥或不達標的石灰都有可能造成地面起砂。

3、養護不當

後期未能及時養護或養護不充分，暴曬或大風導致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導致強度降低。

『柒』 坡屋面防水保護層大面積起沙，怎麼修才能夠長久保持。

大面積起砂是主要因為凝土強度不夠。配比不對；混凝土施工完沒有及時進行養護；管理問題，工長沒有督促到位，常規處理方法為1、在清掃干凈的基礎上，套膠，在用膠灰刮一遍，注意在乾燥的過程中及時養護，並且不能讓大風刮，容易起皮，2、清理干凈，澆水濕潤，在此基礎上做不低於20厚水泥砂漿找平，注意養護；3、再打50厚細石混凝土墊層。4、砸爛重做。

『捌』 二次防水施工怎麼做

一、施工准備
（一）作業條件
1衛生間樓地面墊層已完成，穿過衛生間地面及樓面的所有立管、套管已完成，並己固定牢固，經過驗收。管周圍縫隙用1∶2∶4 豆石混凝土填塞密實（樓板底需吊模板）。
2．衛生間樓地面找平層已完成，標高符合要求，表面應抹平壓光、堅實。平整，無空鼓、裂縫、起砂等缺陷，含水率不大於9％。
3．找平層的泛水坡度應在2％ （即1∶50），以上不得局部積水，與牆交接處及轉角處、管根部，均要抹成半徑為100mm 的均勻一致、平整光滑的小圓角、要用專用抹子。凡是靠牆的管根處均要抹出5％（1∶20）坡度，避免此處積水。
4．塗刷防水層的基層表面，應將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留灰漿硬塊及高出部分應刮平，掃。對管根周圍不易清掃的部位，應用毛刷將灰塵等清除，如有坑窪不平處或陰陽角未抹成圓弧處，可用眾霸膠∶水泥∶砂＝1∶1.5∶2.5 砂漿修補。
5．基層做防水塗料之前，在突出地面和牆面的管根、地漏。排水口、陰陽角等易發生滲漏的部位，應做附加層增補。
6．衛生間牆面按設計要求及施工規定(四周至少上卷300mm)有防水的部位，牆面基層抹灰要壓光，要求平整，無空鼓、裂縫、起砂等缺陷。穿過防水層的管道及固定卡具應提前安裝，並在距管50mm 范圍內凹進表層5mm，管根做成半徑為10mm 的圓弧。
7．根據牆上的50cm 標高線，彈出牆面防水高度線，標出立管與標准地面的交界線，塗料塗刷時要與此線平。
8．衛生間做防水之前必須設置足夠的照明設備(安全低壓燈等)和通風設備。
9．防水材料一般為易燃有毒物品，儲存、保管和使用要遠離火源，施工現場要備有足夠的滅火器材，施工人員要著工作服，穿軟底鞋，並設專業工長監管。

10．環境溫度保持在+5℃以上。
11．操作人員應經過專業培訓，持證上崗，先做樣板間，經檢查驗收合格，方可全面施工。
二）材質要求
HB衛專用防水塗料是在防水塗料市場中的一次飛躍，它既具有SBS改性瀝青卷材良好的耐候性、防水性、穩定性等優點，又易於成型為一整體防水膜，是理想的防水材料。該產品是以石油瀝青為基料，高分子聚合物改性,與增塑劑和填充料製成的高性能、低價格的厚質塗料。

其性能指標如下：

H衛專用防水塗料性能技術指標
性能指標
固 含 量：% ≥ 43
低溫柔性：℃ -10 -15
耐 熱 性：℃ 80
不透水性：MPa 0.1,30min不透水
粘結強度： ≥ 0.2
延 伸 性: mm 無處理≥ 5 熱、紫、鹼≥ 3.5
耐 鹼 性:23±2℃溫度下,Ca(OH)2飽和液浸泡7d
耐 酸 性：23±2℃溫度下,2%H2SO4溶液浸泡7d
乾燥時間：h ≤ 表干2 實干10
（三）工器具
主要機具：電動攪拌器、攪拌捅、小漆桶、塑料刮板、鐵皮小刮板、橡膠刮板、彈簧秤、毛刷、滾刷、小抹子、油工鏟刀、笤帚等。

二、質量要求
（一）主控項目
1．防水材料符合設計要求和現行有關標準的規定。
2．排水坡度、預埋管道、設備、固定螺栓的密封符合設計要求。
3．地漏頂應為地面最低處，易於排水，系統暢通。
（二）一般項目
1．排水坡、地漏排水設備周邊節點應密封嚴密，無滲漏現象。
2.密封材料應使用柔性材料，嵌填密實，粘結牢固。
3．防水塗層均勻，不龜裂，不鼓泡。
4．防水層厚度符合設計要求。
三、工藝流程
H衛專用防水塗料施工工藝流程：
基層清理→細部附加層施工→第一層塗膜→第二層塗膜→第三層塗膜→第一次試水→保護層施工→第二次試水→工程質量驗收
四、操作工藝
（一）基層清理
塗膜防水層施工前，先將基層表面上的灰皮用鏟刀除掉，用笤帚將塵土、砂粒等雜物清掃干凈，尤其是管根，地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時，應用鋼絲刷和砂紙刷掉。基層表面必須平整，凹陷處要用水泥膩子補平。

（二）細部附加層施工
1．打開包裝桶後先攪拌均勻。嚴禁用水或其他材料稀釋產品。
2．細部附加層施工：用油漆刷蘸攪拌好的塗料在管根、地漏、陰陽角、等容易漏水的薄弱部位均勻塗刷，不得漏塗（地面與牆角交接處，塗膜防水上卷牆上250mm 高）。常溫4h 表干後，再刷第二道塗膜防水塗料，24h 實干後）即可進行大面積塗膜防水層施工，每層附加層厚度宜為0.6mm。

（三）塗膜防水層施工
HB衛專用防水塗料一般厚度為1.1mm，1.5mm，2.0mm，根據設計厚度不同，可分成兩遍或三遍進行塗膜施工。
1．打開包裝桶先攪拌均勻。
2. 第一層塗膜：將已攪拌好的HB廚衛專用防水塗料用塑料或橡膠刮板均勻塗刮在已塗好底膠的基層表面上，厚度為0.6mm，要均勻一致，刮塗量以0.6～0.8kg/m2 為宜，操作時先牆面後地面，從內向外退著操作。
3．第二道塗膜：第一層塗膜固化到不粘手時，按第一遍材料施工方法，進行第二道塗膜防水施工。為使塗膜厚度均勻，刮塗方向必須與第一遍刮塗方向垂直，刮塗量比第一遍略少，厚度為0.5mm 為宜。
4．第三層塗膜：第二層塗膜固化後，按前述兩遍的施工方法，進行第三遍刮塗，刮塗量以0.4～0.5k/m2 為宜(如設計厚度為1.5mm 以上時，可進行第四次塗刷)。
5．撤粗砂結合層：為了保護防水層，地面的防水層可不撤石渣結合層，其結合層可用1:1 的108 膠或眾霸膠水泥漿進行掃毛處理，地面防水保護層施工後，在牆面防水層滾塗一遍防水塗料，未固化時，在其表面上撤干凈的2～3mm 砂粒，以增加其與面層的粘結力。
6．保護層或飾面層施工
（四）防水層細部施工
防水層細部做法如下圖：
1．管根與牆角
1—樓板， 2—找平層（管根與牆角做半徑R＝10mm 圓弧，凡靠牆的管根處均抹出5%坡度）。
3—防水附加層（寬150mm，牆角高100mm，管根處與標准地面平） 4—防水層 5—防水保護層 6—地面面層
2、地漏處細部做法
1—模板 2—找平層（管根與牆角做半徑R=10mm 圓弧） 3—防水附加層（寬150mm， 管根處與標准地面平） 4—防水層 5—防水保護層 6—地面面層
3、門口細部做法
1—樓板 2—找平層（轉角處做成半徑R=10mm 圓弧） 3—防水附加層（寬150mm， 高與地面） 4—防水層（出外牆面250mm） 5—防水保護層 6—地面面層 （五）塗膜防水層的驗收 根據防水塗膜施工工藝流程，對每道工序進行認真檢查驗收，做好記錄，須合格方可進行下道工序施工。防水層完成並實干後，對塗膜質量進行全面驗收，要求滿塗，厚度均勻一致，封閉嚴密，厚度達到設計要求（做切片檢查）。防水層無起鼓、開裂、翹邊等缺陷。經檢查驗收合格後可進行蓄水試驗，（水面高出標准地20mm），24h 無滲漏，做 好記錄，可進行保護層施工。 （六）成品保護 1．塗膜防水層操作過程中，操作人員要穿平底鞋作業，穿肌面及牆面等處的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰損、變位。塗防水塗膜施工時，不得污染其它部位的牆地面、門窗、電氣線盒。暖衛管道、衛生器具等。 2．塗膜防水層每層施工後，要嚴格加以保護，在廚衛間門口要設醒目的禁入標志，在保護層施工之前，任何人不得進入，也不得在上面堆放雜物，以免損壞防水層。 3．地漏或排水口在防水施工之前，應採取保護措施，以防雜物進入，確保排水暢通，蓄水合格，將地漏內清理干凈。 4．防水保護層施工時，不得在防水層上拌砂漿，鋪砂漿時鐵鍬不得觸及防水層，要精工細做，不得損壞防水層。 （七）應注意的質量問題 1．塗膜防水層空鼓、有氣泡：主要是基層清理不幹凈，塗刷不勻或者找平層潮濕，含水率高於9％；塗刷之前未進行含水率檢驗，造成空鼓，嚴重者造成大面積鼓包。因此在塗刷防水層之前，必須將基層清理干凈，並保證含水率合適。 2．地面面層施工後，進行蓄水試驗，有滲漏現象：主要原因是穿過地面和牆面的管件、地漏等松，煙風道下沉，撕裂防水層；其它部位由於管根松動或粘結不牢、接觸面清理不 干凈產生空隙，接槎、封口處搭接長度不夠，粘貼不緊密；做防水保護層時可能損壞防水層：第一次蓄水試驗蓄水深度不夠。因此要求在施工過程中，對相關工序應認真操作，加強責任 心，嚴格按工藝標准和施工規范進行操作。塗膜防水層施工後，進行第一次蓄水試驗，蓄水 深度必須高於標准地面20mm，24h 不滲漏為止，如有滲漏現象，可根據滲漏具體部位進行修補，甚至於全部返工。地面面層施工後，再進行第二遍蓄水試驗，24h 無滲漏為最終合格， 填寫蓄水檢查記錄。 3．地面排水不暢：主要原因是地面面層及找平層施工時未按設計要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在塗膜防水層施工之前，先檢查基層坡度是否符合要求，與設計不符時，應進行處理再做防水，面層施工時也要按設計要求找坡。 4．地面二次蓄水試驗後，已驗收合格，但在竣工使用後仍發現滲漏現象：主要原因是衛生器具排水與管道承插口處未連接嚴密，連接後未用建築密封膏封密實，或者是後安衛生器具的固定螺絲穿透防水層而未進行處理。在衛生器具安裝後，必須仔細檢查各介面處是否符合要求，再進行下道工序。要求衛生器具安裝後，注意成品保護。

『玖』 水泥砂漿地面起砂空鼓開裂的原因

水泥砂漿是由水泥、細骨料和水，即水泥+砂+水，根據需要配成的砂漿。水泥砂漿的用途很廣，比如:在結構層上找平、貼地磚的時候起到黏貼作用、防止保護層的鋼筋被銹蝕、摻入一定量的防水粉就可以製成防水砂漿抹面……但是很多人在使用水泥砂漿做地坪地面的過程中發現有起砂、空鼓、開裂的現象，這是什麼原因造成的呢?
水泥砂漿地面起砂、空鼓、開裂原因分析
一、水泥砂漿地面起砂的五個原因分析
1、水泥標號低，原材料不合要求，砂子過細等。

2、水灰比過大，導致水泥砂漿強度降低。在施工中不要用水量過多，否則會降低砂漿的強度，從而表面出現鬆散的水泥灰。
3、工序安排不合適，不了解水泥硬化的基本原理，造成地面壓光時間過早或過遲。壓光過早，水泥的水化作用剛剛開始，凝膠尚未全部形成，游離水分還比較多，還會出現表面游浮水，降低水泥砂漿面層強度;壓光過遲，水泥已終凝硬化，水泥砂漿表面層的毛細孔及抹痕無法消除，並且還會擾動已經硬化表面，這樣就大大降低了面層強度和抗磨能力。
4、水泥進入硬化階段，水泥的水化作用還將繼續，並且向水泥顆粒內部深入，水化作用越深入，水泥砂漿強度也不斷提高。水泥在水化作用時由於缺少水分而影響水化作用，就會減緩硬化速度甚至停止硬化，致使水泥砂漿脫水而影響強度和抗磨能力。此為養護不當原因。
5、在施工匯總，沒有達到下道工序施工程度，即開始，成品養護不當也會造成砂漿地面起砂。水泥地面砂漿強度未達到一定強度就上人走動或進行下道工序施工，使地面遭受摩擦導致起砂。水泥砂漿地面或因受凍破壞黏結力，形成鬆散顆粒。
二、水泥砂漿地面空鼓的三個原因分析
1、基層表面過於乾燥，鋪設砂漿後，導致砂漿強度不高，基層表面過干，就會吸附一層粉層，對面層與基層之間有隔離作用，導致兩者之間粘結不牢，致使空鼓。

2、基層表面不幹凈及基層表面太光滑。嚴重影響基層與面層之間的粘結力，基層表面太光滑，在現澆鋼筋砼樓板澆搗成型過程中，砼表面處理不夠平整粗糙，導致基層與面層粘結力不足，致使面層空鼓。
3、是施工中刷水泥漿過早，風干硬化之後不但沒有增加粘結力，反而起到基層與面層之間的隔離作用。如用先撒干水泥用掃漿法施工，就會導致水泥漿濕干不均，這是導致水泥地面空鼓的隱患。
三、水泥砂漿地面開裂的五個原因分析
1、所使用的水泥為剛出磨的熱水泥，在凝結硬化時收縮量大，在同一樓層中採用不同標號水泥混雜使用，凝結硬化時收縮量不同造成面層裂縫。

2、砂子越細表面積越大，吸附在砂子表面的水泥漿量將隨之增加，在水泥用量不變的情況下，水泥砂漿的強度將降低。砂子中含泥量過大，水泥砂漿中泥土在硬化脫水過程中體積將收縮，致使地面表面裂開。
3、水泥砂漿終凝後，水化作用還將延續，在溫度高、空氣乾燥的季節里，若不養護或養護不及時，就會出現水泥面層干縮裂縫。
4、回填土的土質差或夯填不實，使地面面層完成後，地面產生不均勻沉陷和裂縫，再有大面積地面未留施工縫及結構產生變形都會使地面面層開裂。
5、水泥砂漿攪拌不均勻，導致砂漿抗拉強度降低。
水泥砂漿地面起砂、空鼓、裂縫的防治
要從根本上整治水泥砂漿地面出現起砂、空鼓、裂縫質量通病，在施工時，除應嚴格執行質量管理體系和相應施工工藝技術標准外，還要根據以下幾點有針對性的預防措施，進行控制治理:
1、嚴格按照相關技術規范、標准、規程要求施工。不斷提高自身施工工藝水平，且在工作中要有很強的責任心和質量意識。
2、地面工程採用的材料應按設計要求和規范規定選用。進場材料應有中文質量合格說明文件、規格、型號及性能檢測報告，對重要材料應有復檢報告。
3、水泥應優先選用國家統配水泥。水泥強度等級不應低於32.5級，不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用，過期的、受潮結塊的，或安定性差的水泥嚴禁使用。砂子應為中粗砂，因中粗砂的總表面積適中，顆粒級配好，有利於保證砂漿強度，但砂的含泥量不應大於3%。
4、水泥砂漿應嚴格控制用水量，砂漿稠度應不大於3.5cm，並攪拌均勻。水泥砂漿面層的體積比(強度等級)必須符合設計要求，且體積比應為1∶2，強度等級不小於M15。表面抹壓工作要認真做好，表面壓光時，不宜撒干水泥。

5、面層水泥砂漿厚薄應盡量均勻。不得小於20mm，預制樓板找平層或現澆混凝土樓板上表面應平整一致。
6、對面積較大的水泥砂漿地面，應合理設置縱橫向伸縮縫，其間距和形式應符合設計要求。地面的沉降縫、伸縮縫和防震縫，應與結構相應縫的位置一致，且應貫通地面的各構造層。沉降縫和防震縫的寬度應符合設計要求，縫內清理干凈，以柔性密封材料填嵌後用板封蓋，並應與面層齊平。
7、地面的抹平工作應在水泥初凝前完成，壓光工作應在水泥終凝前完成。掌握好面層壓光時間，水泥砂漿地面的抹壓工作應控制在水泥初凝到終凝之間。
8、地面抹壓好後，應在常溫濕潤條件下養護。養護要適時，一般在1d後進行灑水養護或用草袋等覆蓋後澆水養護。如灑水過早易起皮，過晚則易產生裂縫。養護時間在常溫下不應少於7d。
9、水泥砂漿地面應安排在室內粉刷完工後進行施工，以免對面層產生損壞和污染。如必須安排在其他裝飾工作之前施工時，應採取有效的保護措施。地面面層強度應達到5MPa後，才准許在其上面行走。抗壓強度應達到設計要求後，方可正常使用，但必須嚴禁在水泥地面上拌合砂漿或傾倒砂漿。

10、在低溫環境條件下施工水泥砂漿地面，應關閉好門窗等，防止地面早期受凍。水泥地面施工環境溫度應在+5℃以上。
11、水泥砂漿面層鋪設前，必須認真將地面的垃圾、積灰或污染物清理干凈。地面設施工前一天，應對地面進行澆水濕潤，使地面表面清潔干凈，充分濕潤且局部不積水，要飽和面干，平整又粗糙，確保面層與基層粘結牢固。
12、認真塗刷水泥漿結合層。應根據基層干濕度控制水灰比，一般水灰比控制在0.4~0.5之間為宜。漿調好後應均勻塗刷基層，不得漏刷，並嚴格做到隨刷隨鋪設面層水泥砂漿，如發現水泥漿乾涸的，則應鏟去後重新塗刷。

『拾』 混凝土地面起砂如何處理

先分析一下造成混凝土地面起砂、起殼質量通病常見的原因是:配合比不當，水灰比過大；砂的粒徑過細，含泥量過大；水泥標號低，或使用過期、受潮結塊的水泥；沒有按規定遍數成活，在初凝前又沒有適時壓光；基層表面未清理干凈或澆水不足，或殘留有積水;未按規定留設施工縫；爐渣墊層質量不好，水泥漿結合層粘結力差；地面施工中受凍，或未達到足夠的強度就在地面上走動;灑水養護的時間過早或過遲，或養護天數不夠等。
混凝土地面起砂處理劑是一種有著獨特配方的水性無機復合液體材料，由三種組份（甲、乙、丙）構成，它能有效滲透混凝土表層3-30mm，與混凝土中的游離鹽份發生一系列復雜的化學反應，形成一種三維網狀的緻密整體，從而大幅度提高混凝土的表層強度，達到完全不起砂、不起灰的效果，並且持久有效，使用壽命幾乎與原基層混凝土相同。