叉車維修保養教學視頻

⑴ 叉車需要如何保養

日常保養是以清潔叉車和外部檢查為主要內容的保養。它主要包括使用前檢查、工作中檢查和回庫後保養，下面就進行分步介紹。使用前檢查：檢查項目（1）檢查燃油，潤滑油、液壓油和冷卻液是否加足（2）檢查全車油、水有無滲漏現象（3）檢查各儀表、信號、照明、開關、按鈕及其他附屬設備工作情況（4）檢查發動機有無異，工作是否正常（5）檢查轉向，制動，輪胎和牽引裝置的技術狀況及緊固情況（6）檢查起升機構，傾斜機構，叉架和液壓傳動系統的技術狀況及緊固狀況（7）檢查隨車工具及附件是否安全工作中檢查項目：通常指在工作2h作用進行檢查項目（1）檢查發動機、底盤、工作裝置、液壓系統、儀表及信號裝置的工作情況（2）檢查輪軸、制動鼓、變速器、變矩器、齒輪泵和驅動橋溫度是否正常（3）檢查輪胎、轉向和制動裝置的狀態和緊固情況（4）檢查機油、冷卻液、液壓油的釉面高度和溫度以及全車油、水有無滲漏現象回庫後保養項目檢查項目（1）清潔車輛（2）添加燃油，檢查潤滑油、冷卻液、液壓油、液力油、北方冬季若未加防凍液或沒有暖庫應放進冷卻液（3）檢查V帶的完好情況和松緊度（4）檢查輪胎氣壓（5）檢查叉架、起重鏈拉緊螺栓的緊固情況（6）檢查升降油罐、傾斜油缸、轉向油缸和各管接頭的滲漏情況（7）排除工作中發現的故障（8）檢查、整理隨車工具及附件（9）每工作40~50h應增加下列項目：清洗各空氣濾清器；清洗蓄電池外部，檢查電解液液面高度和電極柱、連接線的清潔、緊固情況；檢查分電器觸點，潤滑分電器軸和凸輪；檢查緊固全車各組成外部易松動的螺栓；對水泵軸承，轉向節主銷、橫、直拉桿球頭銷，傾斜油罐橫銷，三聯板中心銷；對起重鏈條進行潤滑和調整。

⑵ 叉車的基本維護和保養

在按照日常維護項目進行時，可以增添下列一級維護及保養工作：

1、檢查節溫器工作是否正常。

2、檢查變速器的換檔工作是否正常。

3、檢查風扇皮帶松緊程度。

4、檢查柴油箱油進口過濾網有否堵塞破損，並清洗或更換濾網。

5、檢查與調整氣門間隙。

6、檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。

7、檢查發電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。

8、更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。

9、檢查氣缸壓力或真空度。

10、檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，並清除胎面嵌入的雜物。

11、由於進行保養工作而拆散零部件，當重新裝配後要進行叉車路試：

（1）不同程度下的制動性能，應無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊後，能可靠停車；

（2）傾聽發動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無不正常聲響；

（3）路試一段里程後，應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱；

（4）貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。

12、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。

(2)叉車維修保養教學視頻擴展閱讀：

叉車的相關安全操作：

1、起步時要確認周圍的安全；

2、要以能夠安全停止的速度行駛；

3、切忌急起步，急剎車；

4、轉彎時降低速度，慢慢轉彎；

5、要注意轉彎特性；

6、降低貨叉，門架向後傾斜；

7、切勿搭載同乘人員行駛；

8、裝載大型貨物時應倒退行駛。

參考資料來源：網路-叉車

⑶ 內燃叉車 駕駛視頻教程 或 新手駕駛具體操作說明簡介

叉車駕駛員除應熟悉本叉車的性能結構外，還應掌握裝卸工作的基本知識。
一、在良好的路面上，叉車起重不應超過額定重量，在較差的道路條件下作業，起重量應適當降低，並降低行駛速度。
二、在裝載貨物時，應接貨物大小來調整貨叉的距離，貨物的重量應平均的由兩貨叉分搭，以免偏載或開動的貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆後，叉壁應與貨物一面相接觸，然後門架後者正傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。
三、嚴禁高速急轉彎行駛，起升或下降貨物等，起重架下絕對禁止有人。
四、在超過7°的坡度上運載貨物應使貨物在坡上的上方。運栽貨物行駛時不得作急剎車，以防貨物滑出。在搬運大體積貨物時，貨物擋著視線，叉車應倒車低速行駛。
五、嚴禁停車後讓發動機空轉而無人看管，更不允許將貨物吊於空中而駕駛員離開駕駛位置。
六、叉車在中途停車，發動機空轉時應後傾收回門架，當發動機停車後應使滑架下落，並前傾使貨叉著地。
七、在工作過程中，，如果發現可疑的噪音或不正常的現象，必須立即停車檢查，及時採取措施加以排除，在沒有排除故障前不得繼續作業。
八、為了提高叉車的使用壽命及防止意外事故的發生，為保持叉車最佳運行狀態和各零部正常運轉，在使用過程中必須對本機器嚴格地進行定期保養。

每班出車前必須檢查以下各處：

四、檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達到規定值。
五、檢查轉向及制動系統的靈活住和可靠性。
六、檢查電氣線路是否有搭鐵，接頭是否有松動現象，喇叭、轉向燈、制動燈及各儀表工作是否正常。以上准備工作完成後，才能開始工作。
一、 基本要求
1、駕駛員的基本要求：
1）重視安全生產，責任心強
2）安全知識及技術素質過硬，身體素質好；
3）必須持有「特種作業人員操作證」。
2、以下地段不允許停放車輛：
1）交叉路口、廠房門口15m以內的地段；
2）坡度大於5°的路段；
3）道路一側有障礙物時，與障礙物長度相等的地段兩端各20米以內的地段；
3、駕駛叉車在廠內行駛時，不得超高速行駛，應堅持減速、鳴笛、靠右行的原則；
4、運輸貨物時，裝載寬度左右不得超出車寬0.2m，裝載高度，從地面算起不得超過2m，裝載長度不得超過叉車長；
5、向油箱內加油時應注意：發動機未熄火前，不得向叉車內添加燃油；
6、叉車行經車間門口、路口時，應做到一慢、二看、三通過；
7、踩、放油門踏板時應做到輕踩、換抬，不可忽踏忽放慧數或連續抖動；
二、駕駛員應遵守以下規定：
1、叉車上除司機以外一律不得載客；
2、行車時，貨叉應盡量處於較低的位置；
3、叉車載物在平路上行走時，如果貨物過高阻礙司機視線時應倒行；
4、叉車出入車間大門和拐彎時速度不得超過3000米/小時；
5、叉車在運送貨物時，起重機柱應傾斜向機身；
6、叉車起重高的貨物時，貨叉要先仰後升；下降時，先下降後傾斜；行駛時，貨叉離地應有0.3米的高度；
7、嚴禁酒後駕車；
8、叉車作業「七不準」：
1）不準將貨物首碧悔升高作長距離運輸；
2）不準用貨叉挑翻托盤的方法卸貨；
3）不準用貨叉直接叉運易燃、易爆危險品；
4）不準用單叉作業；
5）不準用慣性力取貨；
6）不準在貨叉或托盤上帶人作業，貨叉升起時嚴禁在貨叉下站人；
7）不準用制動慣性溜放圓形或易滾物品；
三、應對叉車進行正常的潤滑、緊固、檢查、調整等維護保養工作，檢查的項目主要包括：
1、貨叉肯和支架是否變形和裂紋；
2、皮帶的張緊力；
3、傾斜汽缸、傾斜桿螺絲是否松動；
4、車輪螺絲是否松動、輪胎是否損傷；
5、冷卻水量、發電機油量、剎車油量、升降液壓油量、燃油量；
6、蓄電池電解液液面高度；
7、方向盤的轉向及傾斜；
8、喇叭、各個燈泡及計量器是否完好；
9、發動機聲音及雜音的檢查；
10、停車手剎、腳剎功能；
11、離合器踏板及油門踏板檢查。
(1)主要危害類型
1)翻倒：由於基礎不牢、超機械工作能力范圍運行和運行時碰到障礙物等原因造成；
2)超載：超過工作載荷、超過運行半徑等；
3)碰撞：與建築物、管道、堆積物及其他車輛之間的碰撞。
4)樓板缺陷：樓板不牢固或承載能力不夠。在使用車輛時，應查明樓板的承重能力(地面層除外)。
5)載物失落；如果設備不合適，會造成載荷從叉車上滑落的現象。
6)爆炸及燃燒：電纜線短路、油管破裂、粉塵堆積或電池充電時產生氫氣等情況下，都有可能導致爆炸及燃燒。運載車輛在運送可燃氣體時，本身也有可能成為火源。
7)乘員：在沒有乘椅及相應設施時，不應載有乘員。
為安全使用工業載重車輛，應注意以下事項
1) 作業場所：地面需適合車輛使用，在車輛運動的路線上，地面應平坦且沒有障礙物。場地上的堆棧及存放物的布局應合理，當車輛及作業人員必須在有限的空間內穿行時，需要提供必要的通道，且規定有明顯標記的行動路線。作業區應禁止行人入內，否則，應在通道上設置明確的標識或適當的警示信號，以標明優先行動的順序。
2) 對於進出及堆放作業，應有合適的照明條件。裝載區域要有適當的布局而且為車輛停放提供三角木楔來穩定停放。在允許的載荷范圍內，地面坡度不應超過1：10，否則，要使用製造商指明的在給定載荷下可以在更陡的路面上運行的車輛。電池充電區域應當與作業區分開，要求禁煙、通風並禁止明火。
檢查車輛
（1）叉車作業前，應檢查外觀，加註燃料、潤滑油和冷卻水。
（2）檢查啟動、運轉及制動性能。
（3）檢查燈光、音響信號是否齊全有效。
（4）叉車運行過程中應檢查壓力、溫度是否正常。
（5）叉車運行後還應檢查外泄漏情況並及時更換密封件。
（6）電瓶叉車除應檢查以上內容外，還應按電瓶車的有關檢查內容，對電瓶叉車的電路進行檢查。
（二）起步
（1）起步前，觀察四周，確認無妨礙行車安全的障礙後，先鳴笛，後起步。
（2）氣壓制動的車輛，制動氣壓表讀數須達到規定值才可起步。
（3）叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物平穩可靠。（4）起步時須緩慢平穩起步。
（三）行駛
（1）行駛時，貨叉底端距地面高度應保持300－400mm、門架須後傾。
（2）行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業現場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮碰。載物行駛時，如貨叉又升得太高，還會增加叉車總體重心高度，影響叉車的穩定性。
（3）卸貨後應先降落貨叉至正常的行駛位置後再行駛。
（4）轉彎時，如附近有行人或車輛，應發出信號、並禁止高速急轉彎。高速急轉彎會導致車輛失去橫向穩定而傾翻。
（5）內燃叉車在下坡時嚴禁熄火滑行。
（6）非特殊情況，禁止載物行駛中急剎車。
（7）載物行駛在超過7度和用高於一擋的速度上下坡時，非特殊情況不得使用制動器。
（8）叉車在運行時要遵守廠內交通規則，必須與前面的豐輛保持一定的安全距離。
（9）叉車運行時，載荷必須處在不妨礙行駛的最低位置，門架要適當後傾，除堆垛或裝車時，不得升高載荷。在搬運龐大物件時，物體擋住駕駛員的視線，此時應倒開叉車。
（10）叉車由後輪控制轉向，所以必須時刻注意車後的擺幅，避免初學者駕駛時經常出現的轉彎過急現象。（11）禁止在坡道上轉彎，也不應橫跨坡道行駛。（12）叉車載貨下坡時，應倒退行駛，以防貨物顛落。
（四）裝卸
（1）叉載物品時，應按需調整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應貼靠擋貨架，叉載的重量應符合載荷中心曲線標志牌的規定。
（2）載物高度不得庶擋駕駛員的視線。
（3）在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。
（4）貨叉車接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩，注意車輪不要碾壓物品、木墊等，以免碾壓物飛起傷人。
（5）用貨叉叉取貨物時，貨叉應盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應採用最小的門架後傾來穩定載荷，以免載荷向後滑動。放下載荷時，可使門架小量前傾，以便於安放載荷和抽出貨叉。
（6）禁止高速叉取貨物和用叉頭與堅硬物體碰撞。
（7）叉車作業時，禁止人員站在貨叉上。
（8）叉車叉物作業，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。
（9）禁止用貨叉舉升人員從事高處作業，以免發生高處墜落事故。
（10）不準用制動慣性溜放物品。
（11）不準在碼頭岸邊直接叉裝船上貨物。
（12）禁止使用單叉作業。
（13）禁止超載作業。
叉車安全操作規程
根據《中華人民共和國安全生產法》、《特種設備質量監督與安全監察規定》、《廠內機動車輛安全管理規定》、《特種設備注冊登記與使用管理規則》、《企業內機動車輛駕駛員》並結合實際制定以下操作規程。要求全體員工遵照國家相關法律、法規以及各種設施、設備的使用范圍和方法嚴格執行。為加強叉車操作的安全，特製定本安全規程。
1、人員
1.1、駕駛叉車的人員必須經過專業培訓，通過安全生產監督部門的考核，取得特種操作證,並經公司同意後方能駕駛，嚴禁無證操作。
1.2、嚴禁酒後駕駛，行駛中不得飲食、閑談、打手機和講對講機。
2、啟動
2.1、車輛啟動前，檢查起動、音響信號、電瓶電路、運轉、制動性能、貨叉、輪胎，使之處於完好狀態。
2.2、當有機械問題的時候, 不能自己進行修理。應關掉叉車並告知機械修理人員。
2.3、起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然後鳴號起步。
2.4、叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物平穩可靠。起步時須緩慢平穩起步。
3、行駛
3.1、叉車在運行時，不準任何人上下車，貨叉上嚴禁站人。確實需要叉車輔助人員工作時，應配有專用的用於叉車的籃子,貨叉應叉入籃子下面專用的固定槽中。
3.1.1、在吊籠中工作的人員：數量不超過2人，必須佩戴安全帽、安全帶，所有工具裝在工具袋內，以免掉落。
3.1.2、在吊籠高空作業過程中，叉車駕駛員：
3.1.2.1、如果高空作業性質為盤點、貼標簽等基本無危害的工作，叉車駕駛員不要離開叉車，以便及時提供協助；
3.1.2.2、如果是維修燈具、管路等需要使用金屬工具的工作，叉車駕駛員可以選擇戴好安全帽，坐在駕駛室協助；也可以選擇離開叉車駕駛室，在叉車周圍8~10米之內戴好安全帽作安全監護，提示行人繞行以及警告無關人員不得操作叉車。
3.2、除裝卸貨外，必須靠右邊行駛；
3.3、空載時貨叉距地面50-150毫米;載貨行駛時貨件離地高度不得大於500毫米,起升門架須後傾到限。
3.4、如遇前面有人，應當按喇叭提示你的行車路線；
3.5、應與其它叉車保持三台自身叉車長的安全距離，叉車會車時除外；
3.6、在交叉或狹窄路口，應小心慢行，並按喇叭隨時准備停車；
3.7、進出作業現場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮撞。非緊急情況下，不能急轉彎和急剎車；
3.8、在斜道上行駛時，
3.8.1空車上下斜坡 – 如果在斜坡上空車行使, 需要倒退上坡, 貨叉向前行駛下坡。這樣重心會落在前輪上。
3.8.2載貨時上下斜坡 –如果在斜坡上載貨行使, 需要貨叉向前行使上坡, 倒退行使下坡。這樣重心也會落在前輪上，任何情況下都不允許在斜坡上掉頭；
3.9、叉車原則上不準超車，但要超越停駛車輛時，應減速鳴號，注意觀察，防止該車突然起步或有人從車上跳下。
4、作業
4.1、嚴禁超載、偏載行駛。
4.2、裝卸貨物時，即貨叉承重開始至承重平穩以及相反的過程期間，必須啟動剎車。
4.3、作業速度要緩慢，嚴禁沖擊性的裝載貨物。
4.4、遵守「七不準」
4.4.1 不準將貨物升高做長距離行駛（高度大於500毫米）。
4.4.2 不準用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。
4.4.3 不準直接鏟運危險品。
4.4.4 不準用單貨叉作業。
4.4.5 不準利用慣性裝卸貨物。
4.4.6 不準用貨叉帶人作業，貨叉舉起後貨叉下嚴禁站人和進行維修工作。
4.4.7 不準用叉車去拖其他車,如確實需要叉車牽引,則需經過行政組主任同意。
4.5、停車後禁止將貨物懸於空中，卸貨後應先降貨叉至正常的行駛位置後再行駛。
4.6、叉載物品時，貨物重量應平均分擔在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應貼靠擋貨架。小件貨物應放入集物箱(板)內，防止掉落。叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線，如出現遮擋駕駛員視線時應倒車緩慢行駛，如遇上坡則不應倒車行駛，應有一人在旁指揮貨叉朝上前進。
4.7、貨叉在接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩，注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。
4.8、叉車在起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時，貨叉范圍半徑1米內禁止有人。
4.9、搬運影響視線的貨物或易滑的貨物時，應倒車低速行駛。
4.10、運貨上貨櫃車前，應先觀察貨櫃車與發貨台是否靠緊，貨車車輪是否按規定將三角木墊好，車廂里是否有人，估計貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度，確認安全後再進行裝卸。
4.11、發現或損壞貨物、設施要如實上報。
4.12、為了保護駕駛人員，叉車裝備有頭頂保護裝置。駕駛人員的身體包括手和腳都應該在保護范圍之內
5、停車
5.1、盡量避免停在斜坡上，如不可避免，則應取其他可靠物件塞住車輪拉緊手剎並熄火。停放時應將貨叉降到最底位置，拉緊後剎車，切斷電路，並不能停放在縱坡大於5%的路段上
5.2、不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設施旁。
5.3、叉車暫時不使用時應關掉電源，拉剎車。
6、充電
6.1、使用充電器時，要選用與叉車配套的充電器，要輕拿輕放。
6.2、充完電後，應先關掉電源，再拉出充電器插頭，並將充電器掛好，嚴禁隨意放在地上。
7、維護
7.1、發現叉車有不正常現象，應當立即停車檢查。
7.2、嚴禁在叉車啟動的情況下進行維修、裝拆零部件。不能自行維修叉車和裝拆零部件
7.3、嚴格按照公司的叉車保養、維修規程進行維保。
8、意外
如遇到意外，應該做到：
8.1、緊伏到方向盤上或操作手柄，並抓緊方向盤或操作手柄。
8.2、身體靠在叉車傾倒方向的反面。
8.3、注意防止損傷頭部或胸部，叉車翻車時千萬不能跳車。
什麼叫最大起重量和載荷中心？它們的關系如何？
貨物重心與載荷中心處於同一鉛垂線時，叉車所能裝卸貨物的最大重量，稱為叉車的最大起重量；標准載荷重心到貨叉垂直段前壁的水平距離稱為叉車的載荷中心。通常載荷中心是按標准在設計時規定的亦即不同起重量的叉車一般情況下載荷中心是不同的。當貨物的重心在載荷中心范圍內地，叉車能以最大起重量進行裝卸作業，否則叉車的穩定性會遭到破壞而易發生事故。
什麼是叉車的穩定性？
叉車的穩定性是指叉車進行裝卸作業和在各種道路上行駛時抵抗傾覆的能力，可分為縱向穩定性和橫向穩定性。縱向穩定性是指叉車抵抗圍繞車軸縱向翻車的能力。橫向穩定性是指叉車抵抗側翻和側滑的能力。
叉車工作後貨叉和門架應如何停置？
叉車工作後必須將貨叉降置地面，門架要回復原位（正中垂直）。目的是為了讓液壓系統獲得卸荷保護，以避免液壓系統內各元件（特別是密封元件）由於長時間受壓而變形損壞。
叉車門架抖動和門架自動前後傾的原因分別是什麼？
抖動的原因：
（1）門架支撐銷軸與銅套間的間隙過大；
（2）內外門架滑動鋼板間的間隙過大；
（3）兩起動鏈松緊不一；
（4）滾輪磨損過度。
自動前後傾的原因：
（1）斜傾油缸密封件損壞；
（2）多路閥內漏。
貨叉提升後自動下滑的原因是什麼？
（1）活塞皮碗老化或損壞；
（2）起升油缸與活塞間的間隙過大；
（3）液壓分配器起升閥筒與起升閥桿間的間隙過大；
（4）管路或接頭漏油。
貨叉起升速度過慢和不能起升的原因是什麼？
起升過慢的原因：
（1）油泵磨損或漏油；
（2）分配器安全閥彈簧壓力過低或鋼珠與閥座磨損；
（3）分配器起升閥筒與起升閥桿間隙過大；
（4）起升油缸與活塞的間隙過大，或皮碗老化、損壞；
（5）管路或接頭漏油；
（6）單向節流閥不靈。
貨叉不能起升的原因
（1）油箱缺油；
（2）油管接頭堵塞或嚴重漏油；
（3）油泵損壞；
（4）安全閥彈簧折斷或產生永久變形。
叉車的保養分為哪幾類？時間間隔怎樣？
叉車的保養分為四類，即日常保養，一級保養，二級保養、三級保養。日常保養是每天都要進行的保養，通常每工作50小時後進行一級保養，每工作200個小時後進行二級保養，每工作600個小時後進行三級保養。
叉車的日常保養內容是什麼？
（1）檢查發動機曲軸箱和空氣濾清器內的機油量，燃油箱內的燃油量以及散熱器內的冷卻水量，不足時按要求添加。
（2）檢查蓄電池內電解液面的高度，視需要而添加，並保持蓋子氣孔暢通，極柱與導線接頭接合緊密牢固。
（3）檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性，並視需要加註制動液和排除系統內的空氣。
（4）檢查視輪胎氣壓並清除嵌入胎紋的雜物。
（5）檢查車輛液壓系統油箱中的工作油量及管路，接頭等處有無滲漏現象。
（6）檢查滅火水箱的水位。
（7）檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。
（8）上述各項檢查完畢後，起動發動機，檢查發動機的運轉情況，並檢查傳動系、制動系以及液壓升降等系統的工作是否正常。
叉車一級保養的主要內容是什麼？
（1）檢查發動機的油量、機油粘度及機油中的臟污程度。
（2）清潔蓄電池，視需要添加蒸餾水。
（3）檢查風扇皮帶外表及其松緊度。
（4）檢查變速箱、驅動橋及工作油泵、水泵驅動裝置有無異常雜訊。
（5）按要求在離合器、制動器縱連桿各部位加註機油或潤滑脂。
（6）檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況，若有輕微擦傷痕跡可用油石或細砂布磨平。
（7）檢查並緊固輪胎的螺栓、螺母。
叉車二級保養的主要作業內容是什麼？
（1）清洗發動機油底殼、曲軸箱及油濾清器內部，更換新機油。
（2）清洗燃油箱並檢查燃油管路和油泵的接頭有無松動、漏油現象。
（3）檢查分電器斷電觸點並調整期間隙。
（4）檢查、緊固發電機各外露部位的螺栓。
（5）檢查蓄電池的放電量，並視需要進行充電。
（6）更換散熱器內的冷卻水。
（7）檢查、調整離合器和制動器踏板的自由行程以及車輪制動器的制動間隙。
（8）排放工作油箱底部的沉澱雜物和積水，清洗濾網並視情況添加新油。
（9）檢查兩起重鏈的松緊程度是否一致。
（10）檢查貨叉車卡鐵及貨叉踵部有無變形、開裂等現象。
叉車三級保養的主要作業內容是什麼？
（1）調整氣門間隙。
（2）測量氣缸壓力並檢查不合要求的原因。
（3）檢查離合器的工作性能，視需要加以調整。
（4）檢查方向盤的自由行程及轉向系拉桿的連接情況，並檢查轉向節銷和轉向扇形臂架銷軸的磨損情況。
（5）檢查離合器及制動踏板軸的軸承磨損情況。
（6）全面清洗叉車，並檢查和緊固所有外露部位的螺栓、螺母。
叉車的安全操作規程有哪些？
（一）檢查車輛
（1）叉車作業前，應檢查外觀，加註燃料、潤滑油和冷卻水。
（2）檢查啟動、運轉及制動性能。
（3）檢查燈光、音響信號是否齊全有效。
（4）叉車運行過程中應檢查壓力、溫度是否正常。
（5）叉車運行後還應檢查外泄漏情況並及時更換密封件。
（6）電瓶叉車除應檢查以上內容外，還應按電瓶車的有關檢查內容，對電瓶叉車的電路進行檢查。
（二）起步
（1）起步前，觀察四周，確認無妨礙行車安全的障礙後，先鳴笛，後起步。
（2）氣壓制動的車輛，制動氣壓表讀數須達到規定值才可起步。
（3）叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物平穩可靠。
（4）起步時須緩慢平穩起步。
（三）行駛
（1）行駛時，貨叉底端距地面高度應保持300－400mm、門架須後傾。
（2）行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業現場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮碰。載物行駛時，如貨叉又升得太高，還會增加叉車總體重心高度，影響叉車的穩定性。
（3）卸貨後應先降落貨叉至正常的行駛位置後再行駛。
（4）轉彎時，如附近有行人或車輛，應發出信號、並禁止高速急轉彎。高速急轉彎會導致車輛失去橫向穩定而傾翻。
（5）內燃叉車在下坡時嚴禁熄火滑行。
（6）非特殊情況，禁止載物行駛中急剎車。
（7）載物行駛在超過7度和用高於一擋的速度上下坡時，非特殊情況不得使用制動器。
（8）叉車在運行時要遵守廠內交通規則，必須與前面的豐輛保持一定的安全距離。
（9）叉車運行時，載荷必須處在不妨礙行駛的最低位置，門架要適當後傾，除堆垛或裝車時，不得升高載荷。在搬運龐大物件時，物體擋住駕駛員的視線，此時應倒開叉車。
（10）叉車由後輪控制轉向，所以必須時刻注意車後的擺幅，避免初學者駕駛時經常出現的轉彎過急現象。
（11）禁止在坡道上轉彎，也不應橫跨坡道行駛。
（12）叉車載貨下坡時，應倒退行駛，以防貨物顛落。
（四）裝卸
（1）叉載物品時，應按需調整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應貼靠擋貨架，叉載的重量應符合載荷中心曲線標志牌的規定。
（2）載物高度不得庶擋駕駛員的視線。
（3）在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。
（4）貨叉車接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩，注意車輪不要碾壓物品、木墊等，以免碾壓物飛起傷人。
（5）用貨叉叉取貨物時，貨叉應盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應採用最小的門架後傾來穩定載荷，以免載荷向後滑動。放下載荷時，可使門架小量前傾，以便於安放載荷和抽出貨叉。
（6）禁止高速叉取貨物和用叉頭缶堅硬物體碰撞。
（7）叉車作業時，禁止人員站在貨叉上。
（8）叉車叉物作業，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。
（9）禁止用貨叉舉升人員從事高處作業，以免發生高處墜落事故。
（10）不準用制動慣性溜放物品。
（11）不準在碼頭岸邊直接叉裝船上貨物。
（12）禁止使用單叉作業。
（13）禁止超載作業。
叉車起重機構的安全技術條件有哪些？
（1）門架不得的變形和焊縫脫焊現象，內外門架的滾動間隙應調整合理，不得大於15mm，滾動轉動應靈活，滾輪及軸應無裂紋、缺損。輪槽磨損量不得大於原尺寸的10％。
（2）兩根起重鏈條張緊度應均勻，不得扭曲變形，端部聯接牢靠，鏈條的節距不得超出長度的4％，否則應更換鏈條。鏈輪轉動應靈活。
（3）貨叉架不得有嚴重變形；貨叉表面不得有裂紋；各部焊縫不得有脫焊現象，貨叉根角不得大於93％，厚度不得低於原尺寸的90％；左右貨叉尖的高度差不得超過貨叉水平段長度的3％；貨叉定位應可靠，貨叉掛鉤的支承面、定位面不得有明顯缺陷；貨叉與貨叉架的配合間隙不應過大，且移動平順。（4）升降油缸與門架聯按部位應牢靠，傾斜油缸與門架、車架的鉸接應牢靠、靈活，配合間隙不得過大。油缸應密封良好、無裂紋、工作平穩。在額定載荷下，10min門架自沉量不大於20mm，傾角不大於0.5度。滿載時起升速度不低於標准值的一半。
叉車液壓控制系統的安全技術條件有哪些？
（1）液壓系統管路接頭牢靠、無滲漏，與其它機件不磨損，橡膠軟管不得有老化、變質現象。
（2）液壓控制系統中的傳動部件在額定載荷、額定速度范圍內不應同現爬行、停滯和明顯的沖動現象。
（3）多路換向閥殼體無裂痕、滲漏。工作性能良好可靠；安全閥動作靈敏，在超載25％時應能全開，調整螺栓的螺帽應齊全緊固。操作手柄定位準確、可靠，不得因震動而變位。
（4）載荷曲線、液壓控制銘牌應齊全清新。
全液壓叉車需知
（1）變矩器油量需油尺標示加足變矩器油。8號液升傳動油冬季22號.夏季30號汽輪機油。
（2）變矩器正常工作油溫為90度?0度。
（3）油溫到100度需停車冷卻。以免影響車輛的性能及壽命。
（4）變矩器檔壓力為1.2公斤，壓力過高會影響工作的性能和壽命。

⑷ 叉車的維護與保養方法

叉車的維護與保養方法

引導語：關於叉車的維護與保養，大家都知道有什麼方法呢?下面就來跟著我一起看看我所整理出來孝行握的關於叉車的維護與保養方法，看看能不能幫助到大家!

叉車維護保養

一、叉車蓄電池保養

1、 首先要保證電動叉車蓄電池蓋上面的`清潔，如果上面有積水或贓物應用濕抹布抹凈，盡量要用乾的

2、 經常檢查電池極樁，(軟連接帶升電池)螺絲不要有松動，每個極樁上應該有保護套

3、 每天要檢查電解液的液面高度，液面應高於電池極板3厘米左右

4、 充電時最好採用自動充電機，對電池很有好處，充電時，應注意電池的溫度，當溫度超過55攝氏度時應停止充電，等溫度降下後再沖，或用風扇降溫

5、 每兩個星期檢查一下電解液的密度，這個是很重要的，避免電池充不滿電，或比重太高極板硫化嚴重，電解液比重應在1.28左右，是溫度而定，標准溫度為25攝氏度時，比重正常情況下不會變化太多，當比重高時應抽出一部分的電解液，然後加入等量的蒸餾水，加以稀釋，蒸餾水要絕對純凈，比重低時，同樣方法抽出電解液加入等量的電瓶原液，注意抽電解液是不要有任何金屬物接觸到電解液

6、 平時也不要有任何的金屬物質掉落到電池內，會在電池內發生化學反應對電池是致命的

7、 車輛停用超過30天時應每月補充一次電，每月應對電池進行一次均衡充電，就是過充電，現在的充電機上一般都有這個按鈕的，平時用叉車時不要將電池的電全部用完才充電，應盡量保留電量不低30%時就補充電

8、 電池用完電後停留不應超過24小時再充電

二、電路系統

1、檢查各控制系統的靈敏度。叉車。

2、檢查接觸點是否有磨損。

3、檢查燈光信號系統，如有需要，更換燈泡及保險絲。

4、檢查和調校電池硫酸比例、清理電池表面、收緊電池接線頭。

5、檢查升降、行車及液壓泵打碳精

6、絕緣和連接部件是否有受損或松脫。

7、整體電路除塵。

三、傳動系統

1、檢查輪胎螺絲及輪胎。

2、檢查和調校剎巧慶車系統及活動接頭加黃油。

3、清理轉動軸承、軸承及加潤滑油。電動叉車。

4、檢查自動波箱系統、換自動波箱及換過濾器

5、清理齒輪箱及換齒輪油。

四、鏈條組件

1、檢查升降鏈條、是否有裂紋、損壞。

2、清理行車鏈條、軸承及加潤滑油

3、清理升降鏈條、鏈軸及加潤滑油。

五、液壓系統

1、如有需要，調較、清理液壓油閥。

2、檢查液壓唧筒、油喉、接頭及油封等是不漏油。

3、清理液壓油箱、換液壓油及清理濾清器。

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⑸ 叉車怎麼保養

要使叉車工作正常可靠，發揮叉車潛在能力，要有經常維護措施。技術維護保養措施，一般為：
1、 日常維護，每班工作後。
2、 一級技術保養，累計工作100小時後，一班工作制相當於2周。
3、 二級技術保養，累計工作500小時後，一班工作制相當於一個季度。
一、 日常維護
1、 清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
2、 檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉向器螺釘。
3、 檢查腳制動器、轉向器的可靠性、靈活性。
4、 檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發動機油底殼、變矩器、變速器、驅動橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。
5、 放去機油濾清器沉澱物。
二、 一級技術保養
按照"日常維護"項目進行，並增添下列工作。
1、 檢查氣缸壓力或真空度。
2、 檢查與調整氣門間隙。
3、 檢查節溫器工作是否正常。
4、 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。
5、 檢查變速器的換檔工作是否正常。
6、 檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。
7、 更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。
8、 檢查發電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。
9、 檢查風扇皮帶松緊程度。
10、 檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，並清除胎面嵌入的雜物。
11、 由於進行保養工作而拆散零部件，當重新裝配後要進行叉車路試。
（1） 不同程度下的制動性能，應無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊後，能可靠停車。
（2） 傾聽發動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無不正常聲響。
（3） 路試一段里程後，應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。
（4） 貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。
12、檢查柴油箱油進口過濾網有否堵塞破損，並清洗或更換濾網。
三、二級技術保養
除按一級技術保養各項目外，並增添下列工作：
1、 清洗各油箱、過濾網及管路，並檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗後不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。
2、 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。
3、 檢查傳動軸軸承，視需要調換萬向節十字軸方向。
4、 檢查驅動橋各部緊固情況及有無漏油現象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。
5、 拆檢、調整和潤滑前後輪轂，進行半軸換位。
6、 清洗制動器，調整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。
7、 清洗轉向器，檢查轉向盤的自由轉動量。
8、 拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。
9、 拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。
10、 檢查轉向節有無損傷和裂紋，轉向橋主銷與轉向節的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況。
11、 拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內外胎和墊帶，換位並按規定充氣。
12、 檢查手制動機件的連接緊固情況，調整手制動桿和腳制動踏板工作行程。
13、 檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。
14、 清洗水箱及油散熱器。
15、 檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。
16、 拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉向油缸，更換磨損的密封件。
17、 檢查各儀表感應器，保險絲及各種開關，必要時進行調整。
四、全車潤滑
新叉車或長期停止工作後的叉車，在開始使用的二星期內，對於應進行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應利用新油將陳油全部擠出，並潤滑兩次以上，同時應注意下列幾點：
1、 潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構內部。
2、 用油脂槍壓注潤滑劑時，應壓注到各部件的零件結合出擠出潤滑劑為止。
3、 在夏季或冬季應更換季節性潤滑劑（機油等）。

⑹ 叉車怎麼保養和維修

維護保養措施
維護保養措施一般分為：
1日常維護，每班工作後。
2一級保養，累計工作100小時後，一班工作制相當於2周。
3二級保養，累計工作500小時後，一班工作制相當於一個季度。
日常維護
1日常維護由叉車使用者實施。
2清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
3檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉向器螺釘。
4檢查腳制動器、轉向器的可靠性、靈活性。
5檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發動機油底殼、變矩器、變速器、驅動橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。
5放去機油濾清器沉澱物。
一級保養
4.1一級保養由叉車使用者實施，維修工配合。
4.2按照"日常維護"項目進行，並增添下列工作。
4.2.1檢查氣缸壓力或真空度。
4.2.2檢查與調整氣門間隙。
4.2.3檢查節溫器工作是否正常。
4.2.4檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。
4.2.5檢查變速器的換檔工作是否正常。
4.2.6檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。
4.2.7更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。
4.2.8檢查發電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。
4.2.9檢查風扇皮帶松緊程度。
4.2.10檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，並清除胎面嵌入的雜物。
4.2.11由於進行保養工作而拆散零部件，當重新裝配後要進行叉車路試。4.2.11.1不同程度下的制動性能，應無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊後，能可靠停車。

4.2.11.2傾聽發動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無不正常聲響。
4.2.11.3路試一段里程後，應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。
4.2.11.4貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。
4.2.12檢查柴油箱油進口過濾網有否堵塞破損，並清洗或更換濾網。5二級保養5.1二級保養由維修工實施，叉車使用者配合。
5.2除按一級保養各項目外，並增添下列工作
5.2.1清洗各油箱、過濾網及管路，並檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗後不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。
5.2.2清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。
5.2.3檢查傳動軸軸承，視需要調換萬向節十字軸方向。
5.2.4檢查驅動橋各部緊固情況及有無漏油現象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。
5.2.5拆檢、調整和潤滑前後輪轂，進行半軸換位。
5.2.6清洗制動器，調整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。
5.2.7清洗轉向器，檢查轉向盤的自由轉動量。
5.2.8拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。
5.2.9拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。
5.2.10檢查轉向節有無損傷和裂紋，轉向橋主銷與轉向節的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況。
5.2.11拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內外胎和墊帶，換位並按規定充氣。
5.2.11檢查手制動機件的連接緊固情況，調整手制動桿和腳制動踏板工作行程。
5.2.12檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。
5.2.13清洗水箱及油散熱器。
5.2.14檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。
5.2.15拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉向油缸，更換磨損的密封件。
5.2.16檢查各儀表感應器，保險絲及各種開關，必要時進行調整。6全車潤滑6.1新叉車或長期停止工作後的叉車，在開始使用的二星期內，對於應進行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應利用新油將陳油全部擠出，並潤滑兩次以上，同時應注意下列幾點.
6.1.1潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構內部。
6.1.2用油脂槍壓注潤滑劑時，應壓注到各部件的零件結合出擠出潤滑劑為止。
6.1.3在夏季或冬季應更換季節性潤滑劑（機油等）。

⑺ 叉車如何做日常保養和維護

一、日常維護
1、經常清理叉車的污垢，重要部位：叉架滑道、門架滑道、電池兩端電極、柴油機，制動機，叉架支撐軸，氣體過濾芯等位置。
2、檢測各個部位的牢固情況，重要部位：支承柱是否穩固、車輪固定裝置、制動器、柴油機和起動機螺絲是否牢固，變速器等位置。
3、檢測制動器、轉向器的可靠和靈活性。
4、檢測泄漏情況，重要部位：管道接頭、柴油箱和機油箱、制動泵、水箱和水泵、發動機底殼、變矩器和差速器、主減速器、液壓轉向器等是否有漏油或漏水等問題。
二、技術保養
1、查看氣缸壓力是否在正常值的范圍。
2、檢測與調整氣門的間隙，避免產生摩擦
3、檢測溫度器工作是否在正常范圍以內
4、檢測多路換向閥門、升降油缸裝置、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。
5、檢測變速器的換檔工作是否正常。
6、檢測與調整人工制動器的制動片與制動鼓的間隙。
7、檢測軸箱通風管是否完好，如有異物，及時清洗機油過濾芯和柴油過濾器濾芯，查看發電機和起動電機固定螺絲是否牢固，檢測碳刷和整流子有無磨損，如電刷有磨損需及時更換。
8、檢測車輪固定螺絲是否牢固，輪胎氣壓需符合承重要求，並及時清除嵌入胎面的雜物，避免在運動過程中發生爆胎。
9、檢測柴油箱進口處過濾網處是否有堵塞破損，如果發生堵塞，需及時清洗或更換全新的濾網。
以上幾點就是維護和保養叉車的技巧，維護和保養可以使叉車長時間的運行，但是叉車本身的質量也是很重要的，如果叉車質量差，再細心的維護和保養也會因為本身質量的問題導致叉車的損壞。

⑻ 叉車修理的小技巧及保養措施

叉車在工地上的使用也是極為頻繁的，而且也是比較容易操作的，對於叉車的故障，你知道維修方法有哪些嗎?以下是我為你整理的叉車修理的小技巧，希望能幫到你。

叉車修理的小技巧

1、叉車油箱損傷

發現油箱漏油，將漏油處擦乾凈，用肥皂或泡泡糖塗在漏油處，暫時堵塞;用環氧樹脂膠粘劑修補，效果更好。

2、叉車油管破裂

將破裂處擦乾凈，塗上肥皂，用布條或膠布纏繞在油管破裂處，並用鐵絲捆緊，然後再塗上一層肥皂。

3、叉車油管折斷

找一根與油管直徑適應的膠皮或塑料管套接。如套接不夠緊密，兩端再用鐵絲捆緊，防止漏油。

4、油管接頭漏油

發動機油管接頭漏油，多是油管喇叭口與油管螺母不密封所致。可用棉紗纏繞於喇叭下緣，再將油管螺母與油管接頭擰緊;還可將泡泡糖或麥芽糖嚼成糊狀，塗在油管螺母座口，待其干凝後起密封作用。也可將人造革或皮褲帶剪成型或放入孔中砸成型，安上即可，還可用一截塑料管剪開成型安上。

5、沉澱杯破裂

用膠布管或塑料管把沉澱杯進出油管套上，使油不經過沉澱杯直通。

6、風扇皮帶斷裂

可把斷了的皮帶用鐵絲串聯紮好或採用開開停停的辦法把車開走。

7、螺孔滑扣

螺孔滑扣導致漏油或連桿松動，使其無法工作。這時可將原螺桿用錘子錘扁，使其兩邊膨脹增大(注意上面幾扣不要錘，以使入孔)再緊固好，但不可多次拆卸，待下次保養時修理。

8、進、出水軟管破裂

破裂不大時，可用塗有一層肥皂的布將漏水處包紮好;如破裂較大時，可將軟管破裂處切斷，在中間套上一個竹管或鐵管，並用鐵絲捆緊。

9、膜片或輸油泵膜片破裂或折斷

可拆開油泵取出膜片，用膠木板、電工絕緣膠木或塑料布按原型狀尺寸鋸銼成型，並磨光裝上;或者將油管直接通到噴油泵上。

10、叉車缸蓋等部位出現砂眼而漏油、漏水

根據砂眼大小，選用相應規格的電工用保險絲，用手錘輕輕將其砸入砂眼內，即可去除漏油、漏水。

叉車水箱的夏季保養方法

節溫器

1. 發動機啟動後的檢查：打開散熱器加水口蓋，若散熱器內冷卻水平靜，則表明節溫器工作正常，否則節溫器工作失常。這是因為，在水溫低於70度時，節溫器膨脹筒處於收縮狀態，主閥門關閉，當水溫高於80度時，膨脹筒膨脹。主閥門漸漸打開，散熱器內循環水開始流動。當水溫表指示70度以下時，散熱器進水管處若有水流動，水溫溫熱，則表示節溫器主閥門關閉不嚴，使冷卻水過早大循環。

2. 水溫升高後的檢查：發動機工作初期，水溫上升很快，當水溫表指示80度後，升溫速度減慢，則表明節溫器工作正常，反之，若水溫一直升高很快，當內壓達到一定符合你程度時，沸水突然溢出，則表明主閥門有卡滯，突然打開。在水溫表指示70-80度時，打開散熱器蓋和散熱器放水開關，用手感其水溫，若均燙手說明節溫器工作正常，若散熱器加水口處水溫低，且散熱器上室進水管處無水流出或流水甚微。說明節溫器主閥門無法打開。

水泵

水泵是冷卻水在冷卻系統中不斷循環的動力，影響水泵的因素有葉輪和皮帶，葉輪松動冷卻水就無法循環，導致水泵受損，皮帶過大，導致水溫過高，太小則會對水泵軸承，發電機軸承造成損傷。

風扇

風扇風量的檢測，可將一薄紙放於散熱器前面，當發動機運轉時，若紙能被吹開，則說明風量足夠，這和前置發動機的汽車風扇，內向吸風有區別，葉片不能裝反，並保證風扇放護罩齊全有效。

散熱器

因叉車的底盤較低，散熱器置於車輛的尾部，粉塵很容易在散熱器表面堆積，如果不及時清洗，就會嚴重影響散熱效果，冷卻水嚴禁使用“硬水”。以防止散熱器中產生水垢，導致冷卻水添加不足。

叉車安全作業流程

(一)檢查車輛

(1)叉車作業前，應檢查外觀，加註燃料、潤滑油和冷卻水。

(2)檢查啟動、運轉及制動性能。

(3)檢查燈光、音響信號是否齊全有效。

(4)叉車運行過程中應檢查壓力、溫度是否正常。

(5)叉車運行後還應檢查外泄漏情況並及時更換密封件。

(6)電瓶叉車除應檢查以上內容外，還應按電瓶車的有關檢查內容，對電瓶叉車的電路進行檢查。

(二)起步

(1)起步前，觀察四周，確認無妨礙行車安全的障礙後，先鳴笛，後起步。

(2)氣壓制動的車輛，制動氣壓表讀數須達到規定值才可起步。

(3)叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物平穩可靠。

(4)起步時須緩慢平穩起步。

(三)行駛

(1)行駛時，貨叉底端距地面高度應保持300-400mm、門架須後傾。

(2)行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業現場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮碰。載物行駛時，如貨叉又升得太高，還會增加叉車總體重心高度，影響叉車的穩定性。

(3)卸貨後應先降落貨叉至正常的行駛位置後再行駛。

(4)轉彎時，如附近有行人或車輛，應發出信號、並禁止高速急轉彎。高速急轉彎會導致車輛失去橫向穩定而傾翻。

(5)內燃叉車在下坡時嚴禁熄火滑行。

(6)非特殊情況，禁止載物行駛中急剎車。

(7)載物行駛在超過7度和用高於一擋的速度上下坡時，非特殊情況不得使用制動器。

(8)叉車在運行時要遵守廠內交通規則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。

(9)叉車運行時，載荷必須處在不妨礙行駛的最低位置，門架要適當後傾，除堆垛或裝車時，不得升高載荷。在搬運龐大物件時，物體擋住駕駛員的視線，此時應倒開叉車。

(10)叉車由後輪控制轉向，所以必須時刻注意車後的擺幅，避免初學者駕駛時經常出現的轉彎過急現象。

(11)禁止在坡道上轉彎，也不應橫跨坡道行駛。

(12)叉車載貨下坡時，應倒退行駛，以防貨物顛落。

(四)裝卸

(1)叉載物品時，應按需調整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應貼靠擋貨架，叉載的重量應符合載荷中心曲線標志牌的規定。

(2)載物高度不得遮擋駕駛員的視線。

(3)在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。

(4)貨叉車接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩，注意車輪不要碾壓物品、木墊等，以免碾壓物飛起傷人。

(5)用貨叉叉取貨物時，貨叉應盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應採用最小的門架後傾來穩定載荷，以免載荷向後滑動。放下載荷時，可使門架小量前傾，以便於安放載荷和抽出貨叉。

(6)禁止高速叉取貨物和用叉頭與堅硬物體碰撞。

(7)叉車作業時，禁止人員站在貨叉上。

(8)叉車叉物作業，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。

(9)禁止用貨叉舉升人員從事高處作業，以免發生高處墜落事故。

⑼ 叉車怎麼進行維護保養

• 維護

• 1、 清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。

• 2、 檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉向器螺釘。

• 3、 檢查轉向器的可靠性、靈活性。

• 4、 檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發動機油底殼、變矩器、變速器、驅動橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。

• 5、輪胎氣壓檢查：不足應補充至規定值，確認不漏氣。檢查輪胎接地面和側面有無破損，輪輞是否變形。

• 保養有

• 日常檢查項目。制動裝置及操縱裝置的機能，裝卸裝置及液態裝置的機能，車輪有無異常，前照燈、後照燈、方向指示器的機能。

⑽ 叉車怎麼日常維護保養

1、檢查漏水情況是：各管路接頭、制動泵、升缸、水箱、引擎、變速器、傳動軸、壓力舵機、轉向缸等。

2、檢查輪胎壓力：應按規定的數值加減，確認是否泄漏。檢驗接縫的地板和側面有無損傷，輪緣有無變形。

3、多胺潤滑脂輪胎檢查:檢查路面狀況，看輪胎磨損程度是否大，安裝圖案輪胎時，請注意輪胎滾動方向的標記。

4.制動液、水檢驗：檢查制動液是否在標定范圍內，檢查制動線是否有混合空氣。加入制動液時，防止塵土與水混合。當罐里加水時，使用干凈的自來水。若用防凍劑，返回相同的防凍劑。水的溫度超過70度時孫辯，打開水箱蓋，打開蓋子，墊上薄布，不要拿套筒擰水箱蓋。

5、電動叉車液壓油，電解檢驗：首先拔下油尺，擦尺，插好後拔下，檢查油位是否在兩刻刻線之間。油罐的油麵應在兩條校準線之間，陵凱鍵油量過少將與管道內的空氣混合，油蓋上會溢出。蓄電池也需要在上下標記之間，不足以將蒸餾水加入到聯線。

6、剎車踏板、移動踏板、手動制動止回閥：踩在每一個踏板上，檢查有無異常遲鈍或堵塞。檢驗電動叉車把手的可靠性。

7、皮帶、號角、照明、儀表檢查:檢查電動叉車皮帶張力是否符合要求，無調整餘量或損壞，需要更換；喇叭、照明、尺巧儀器正常有效。