液下無堵塞立式排污泵維修視頻

1. PWDDFL型液下多吸頭排污泵怎麼維修與保養

PWDDFL液下排復污泵系列產品可靠性能制優良，每台泵在出廠前都認真地進行了最終檢驗。然而，為了保證水泵的使用壽命，建議進行定期的檢查和保養。
1、葉輪、密封環的更換
在污水介質中長期使用之後，葉輪和密封環之間的間隙可能增大，拉掉電閘，拆下吸頭和泵體（泵蓋），取下密封環，再按實際尺寸配密封環，間隙一般在0.5㎜左右。葉輪磨損較多時，也應更換。
2、清洗
為防止水泵在不使用時，內部積有雜質，可用泵抽清潔的水來清洗水泵，水泵長期不用時，應置於乾燥處，並注意防凍。
3、注油與換注
該系列泵在出廠前已注入適量的油，用以潤滑密封，應每3個月檢查一次潤滑油。
4、運轉故障
萬一運轉發生故障，不能確定原因，並按後面給出的排除故障方法仍不能解決，建議不可採取臨時湊乎的方法，也不要私自亂修亂拆

2. 無堵塞排污泵都有什麼特點呀

特點是採用獨特的單葉片或雙葉片葉輪結構，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
所謂的無堵塞排污泵並不是永遠不堵塞，只是相對其他泵而言能排出大塊的污物而已，如果污物很大很硬，排污泵照堵不誤。

3. 污水一體化切割型無堵塞潛污泵要多少膨脹螺絲

你好，一般情況污水泵耦合固定式安裝需要4個膨脹螺絲對應四個固定角。

4. 自吸無堵塞排污泵的故障解決

自吸排污泵故障現象 自吸排污泵故障原因分析 自吸排污泵故障排除方法 自吸式排污泵不出水 泵體內未加儲液或儲液不足 加足 吸入管路漏氣 消除管路漏氣現象 電壓過低 調整電壓 吸程過高或吸入管路太長 降低吸程或縮短管路 機械密封泄漏過大 修理或更換 自吸式排污泵出水不足 因使用不當，葉輪流道或吸入管路被堵塞 消除堵塞物 葉輪磨損嚴重 更換葉輪 功率不足轉速太低 調整至額定轉速 自吸式排污泵噪音、振動過大 底腳不穩 加固 軸承磨損嚴重 更換軸承 泵與電機主軸不同軸 調整同軸度 自吸式排污泵軸承溫度過高 潤滑脂變質或乾燥 更換潤滑脂 軸承損壞 更換 自吸式排污泵泄漏 聯接螺栓松動 固緊 密封件磨損 更換

5. 液下式無堵塞排污泵好不好用

潛水泥漿泵

6. 無堵塞液下排污泵的無堵塞液下排污泵產品特點：

1、採用獨特的單片或雙葉片葉輪結構，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
2、機械密封採用新型硬質而腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續運行8000小時以上。
3、整體結構緊湊、體積小、雜訊小、節能效果顯著，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。
4、該泵密封油室內設置有高精度抗干擾漏水檢測感測器，定子繞組內預埋了熱敏元件，對水泵電機自動保護。
5、可根據用戶需要配備全自動控制櫃，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行自動保護，提高了產品的安全性與可靠性。
6、浮球開頭可以根據所需液位變化， 自動控制泵的起動與停止，不需專人看管，使用極為方便。
7、WQ系列可根據用戶需要配備雙導軌自動耦合安裝系統，它給安裝、維修帶來更大方便，人可不必為此而進入污水坑。
8、能夠在全揚程內使用，而保證電機不會過載。
9、有兩種不同的安裝方式，固定式自動耦合安裝系統，移動式自由安裝系統。

7. 什麼是不堵式泵

就是輸送一些帶雜質的流體或者帶固體顆粒的不會堵塞的泵，一般主要是葉輪是特殊設計的，採用螺旋式的葉輪，通過能力強，但一般揚程不高

8. 無堵塞排污泵優點

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上海陽光泵業就很好的呀！！！
ZW自吸式無堵塞排污泵結構示意圖

一、ZW型自吸式無堵塞排污泵產品概述
ZW自吸式無堵塞排污泵，又稱固液泵或雜質泵。是集自吸泵和無堵塞排污泵功能於一體，採用軸向迴流外混式，水力設計獨特，

9. 污水泵的安裝連接方法

關於水泵的安裝規范中有明確要求，在實際操作中，往往更細致，安裝步驟包括基礎檢驗→水泵就位安裝→檢測與調整→潤滑與加油→試運轉。今天就帶大家一起來具體了解其中的詳細過程。

基礎檢驗過程

一、查看施工圖紙

二、施工條件

1. 水泵安裝層已通過結構驗收。

2. 建築物有關軸線、標高線已畫出。

3. 水泵基礎混凝土強度已達到70%以上。

三、基礎檢驗

基礎坐標、標高、尺寸、預留孔洞應符合設計要求。基礎表面平整、混凝土強度達到設備安裝要求。

1. 水泵基礎的平面尺寸，無隔振安裝時應較水泵機組底座四周各寬出100~150mm；有隔振安裝時應較水泵隔振基座四周各寬出150mm。基礎頂部標高，無隔振安裝時應高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安裝時高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成積水。基礎外圍周邊設有排水設施，便於維修時泄水或排除事故漏水。

2. 水泵基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應清除干凈；預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好；放置墊鐵部位表面應鑿平。

水泵安裝就位

將水泵放置在基礎上，用墊鐵將水泵找正找平。水泵安裝後同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。

1. 水泵無隔振安裝

水泵找正找平後，裝上地腳螺栓，螺桿應垂直，螺桿外露長度宜為螺桿直徑的1/2。腳螺栓二次灌漿時，混凝土的強度應比基礎高1~2級，且不低於C25；灌漿時應搗實，並不應使地腳螺栓傾斜和影響水泵機組的安裝精度。

2. 水泵隔振安裝

(1）卧式水泵隔振安裝

卧式水泵機組的隔振措施是在鋼筋混凝土基座或型鋼基座下安裝橡膠減振器(墊)或彈簧減震器。

(2）立式水泵隔振安裝

立式水泵機組的隔振措施是在水泵機組底座或鋼墊板下安裝橡膠減振器(墊)。

(3）水泵機組底座和減振基座或鋼墊板之間採用剛性聯接。

(4）減振墊或減振器的型號規格、安裝位置應符合設計要求。同一個基座下的減振器(墊)應採用同一生產廠的同一型號產品。

(5）水泵機組在安裝減振器(墊)過程中必須採取防止水泵機組傾斜的措施。當水泵機組減振器(墊)安裝後，在安裝水泵機組進出水管道、配件及附件時，亦必須採取防止水泵機組傾斜的措施，以確保安全施工。

檢測與調整

1. 用水平儀和線墜在對水泵進出口法蘭和底座加工面上進行測量與調整，對水泵進行精安裝，整體安裝的水泵，卧式泵體水平度不應大於0.1/1000，立式泵體垂直度不應大於0.1/1000。

2. 水泵與電機採用聯軸器連接時，用百分表、塞尺等在聯軸器的軸向和徑向進行測量和調整，聯軸器軸向傾斜不應大於0.8/1000，徑向位移不應大於0.1mm。

3.調整水泵與電機同心度時，應松開聯軸器上的螺栓、水泵與電機和底座連接的螺栓，採用不同厚度的簿鋼板或簿銅皮來調整角位移和徑向位移。微微撬起電機或水泵的某一需調整的一角，將剪成如下圖形狀的簿鋼板或簿銅皮墊在螺栓處。

4. 當檢測合格後，擰緊原松開的螺栓即可。

潤滑與加油

檢查水泵的油杯並加油，盤動聯軸器，水泵盤車應靈活，無異常現象。

試運轉

打開進水閥門、水泵排氣閥，使水泵灌滿水，將水泵出水管上閥門關閉。先點動水泵，檢查有無異常、電動機的轉向是否符合泵的轉向要求。然後啟動水泵，慢慢打開出水管上閥門，檢查水泵運轉情況、電機及軸承溫升、壓力表和真空表的指針數值、管道連接情況，應正常並符合設計要求。