三相非同步電動機維修技術視頻教程

⑴ 三相非同步電動機維修

電源的任意兩相交換一下

⑵ 跪求三相非同步電動機的檢修工藝及流程！

註：用油量系指一隻軸承和二隻軸承蓋的用油量。
3.3.3 質量標准：
a.軸承各零部件無斑點、劃痕、裂紋、燒傷、銹跡等。
b.軸承彈架無摩擦、卡塞、過松現象。空轉軸承靈活、均勻無雜音。
c.軸承間隙和磨損符合表27規定。

表27 滾動軸承的間隙及磨損准許值
軸承內徑
mm 輻向間隙，mm 磨損最大准許值
mm
新滾珠軸承 新滾住軸承
20-30 0.01-0.02 0.03-0.05 0.10
35-50 0.01-0.02 0.05-0.07 0.20
55-80 0.01-0.02 0.06-0.08 0.20
85-120 0.02-0.03 0.08-0.10 0.30
130-150 0.02-0.04 0.10-0.12 0.30
d. 所加潤滑油脂牌號填充量分別符合表25、表26規定。
3．4 低壓電動機繞組的浸漆與乾燥（絕緣處理）
3．4．1 常用的浸漬漆
名稱 型號 耐熱等級 特性和用途 溶劑 乾燥時間，h
三聚氰胺醇酸漆 1032A30-1 B 耐潮性，耐油性、內乾性較好，機械強度較高，且耐電弧。可浸漬濕熱帶地區使用的電機繞組。 二甲苯，200號溶劑汽油 1.5-2
（105℃）
聚脂浸漬漆 155Z30-2 F 耐熱性和電氣性能較好，粘結力強。可浸漬F級電機。 二甲苯，丁醇 1-3
（130℃）
浸漆方法。一般採用沉浸、滾浸和澆漆等三種方法。沉浸是將整個定子浸入漆液內，
使漆滲透和填充繞組空隙。滾浸是讓絕緣漆浸沒部分繞組，滾動鐵芯使繞組端部和槽內滲透和填充絕緣漆。澆浸是用勺子將絕緣漆澆灌繞組和槽部，達到滲透和填充的目的。
3．4．2乾燥方法
a． 烘房乾燥法。熱風循環烘房結構原理。熱源有電熱絲、蒸氣或煤氣散熱管等。
用鼓風機將熱空氣吹入烘房內部加熱工件。排氣、進氣均用閥門控制。
b． 燈泡乾燥法。將電動機定子放置在燈泡之間，最好使用紅外線燈泡，注意箱
內溫度，保持排氣暢通。燈泡不要太靠近電機，功率按每立方米容積為5 kW左右選用。
c． 電流烘乾法。將10%～15％的額定電壓加到定子三相繞組上，或將三相繞組串聯，
通入50％～70％的額定電流。注意繞組溫度，隨時調節電壓，以保持適合的電流。
3．4．3質量標准
a． 繞組表面形成較緻密、堅固、光滑的漆膜。
b． 烘乾過程中，每小時測量一次絕緣電阻，連續三次測得的絕緣電阻基本不變時，即烘乾合格。 ．
c． 交流耐壓試驗符合本規程4.1規定。
4試車與驗收
4.1檢修試驗項目與標准
4．1．1繞組絕緣電阻的測定
a． 對低壓電機：一般使用500～1 000 V兆歐表。其絕緣電阻不應低於0．5MΩ對於更 換繞組的電動機不應低於5MQ。
b

⑶ 三相非同步電動機的維修方法

三相非同步電動機應用廣泛，但通過長期運行後，會發生各種故障，及時判斷故障原因，進行相應處理，是防止故障擴大，保證設備正常運行的一項重要的工作。
一、通電後電動機不能轉動，但無異響，也無異味和冒煙。
1．故障原因

①電源未通（至少兩相未通）；

②熔絲熔斷（至少兩相熔斷）；

③過流繼電器調得過小；

④控制設備接線錯誤。

2．故障排除

①檢查電源迴路開關，熔絲、接線盒處是否有斷點，修復；

②檢查熔絲型號、熔斷原因，換新熔絲；

③調節繼電器整定值與電動機配合；

④改正接線。

二、通電後電動機不轉，然後熔絲燒斷

1．故障原因

①缺一相電源，或定干線圈一相反接；

②定子繞組相間短路；

③定子繞組接地；

④定子繞組接線錯誤；

⑤熔絲截面過小；

⑥電源線短路或接地。
2．故障排除

①檢查刀閘是否有一相未合好，可電源迴路有一相斷線；消除反接故障；

②查出短路點，予以修復；

③消除接地；

④查出誤接，予以更正；

⑤更換熔絲；

⑥消除接地點。

三、通電後電動機不轉有嗡嗡聲

l．故障原因

①定、轉子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電；

②繞組引出線始末端接錯或繞組內部接反；

③電源迴路接點松動，接觸電阻大；

④電動機負載過大或轉子卡住；

⑤電源電壓過低；

⑥小型電動機裝配太緊或軸承內油脂過硬；

⑦軸承卡住。

2．故障排除

①查明斷點予以修復；

②檢查繞組極性；判斷繞組末端是否正確；

③緊固松動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復；

④減載或查出並消除機械故障，

⑤檢查是還把規定的Δ接法誤接為Y；是否由於電源導線過細使壓降過大,予以糾正；

⑥重新裝配使之靈活；更換合格油脂；

⑦修復軸承。
四、電動機起動困難，額定負載時，電動機轉速低於額定轉速較多

1．故障原因

①電源電壓過低；

②Δ接法電機誤接為Y；

③籠型轉子開焊或斷裂；

④定轉子局部線圈錯接、接反；

③修復電機繞組時增加匝數過多；

⑤電機過載。

2．故障排除

①測量電源電壓，設法改善；

②糾正接法；

③檢查開焊和斷點並修復；

④查出誤接處，予以改正；

⑤恢復正確匝數；

⑥減載。

五、電動機空載電流不平衡，三相相差大
1．故障原因

①重繞時，定子三相繞組匝數不相等；

②繞組首尾端接錯；

③電源電壓不平衡；

④繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。

2．故障排除

①重新繞制定子繞組；

②檢查並糾正；

③測量電源電壓，設法消除不平衡；

④峭除繞組故障。

六、電動機空載，過負載時，電流表指針不穩，擺動.
1．故障原因

①籠型轉子導條開焊或斷條；

②繞線型轉子故障（一相斷路）或電刷、集電環短路裝置接觸不良。

2．故障排除

①查出斷條予以修復或更換轉子；

②檢查繞轉子迴路並加以修復。

七、電動機空載電流平衡,但數值大
1．故障原因

①修復時，定子繞組匝數減少過多；

②電源電壓過高；

③Y接電動機誤接為Δ；

④電機裝配中，轉子裝反，使定子鐵芯未對齊，有效長度減短；

⑤氣隙過大或不均勻；

⑥大修拆除舊繞組時，使用熱拆法不當，使鐵芯燒損。

2．故障排除

①重繞定子繞組，恢復正確匝數；

②設法恢復額定電壓；

③改接為Y；

④重新裝配；

③更換新轉子或調整氣隙；

⑤檢修鐵芯或重新計算繞組，適當增加匝數。

八、電動機運行時響聲不正常,有異響

1．故障原因

①轉子與定子絕緣紙或槽楔相擦；

②軸承磨損或油內有砂粒等異物；

③定轉子鐵芯松動；

④軸承缺油；

⑤風道填塞或風扇擦風罩，

⑥定轉子鐵芯相擦；

⑦電源電壓過高或不平衡；

⑧定子繞組錯接或短路。

2．故障排除

①修剪絕緣，削低槽楔；

②更換軸承或清洗軸承；

③檢修定、轉子鐵芯；

④加油；

⑤清理風道；重新安裝置；

⑥消除擦痕，必要時車內小轉子；

⑦檢查並調整電源電壓；

⑧消除定子繞組故障。

九、運行中電動機振動較大
1．故障原因

①由於磨損軸承間隙過大；

②氣隙不均勻；

③轉子不平衡；

④轉軸彎曲；

⑤鐵芯變形或松動；

⑥聯軸器（皮帶輪）中心未校正；

⑦風扇不平衡；

⑧機殼或基礎強度不夠；

⑨電動機地腳螺絲松動；

⑩籠型轉子開焊斷路；繞線轉子斷路；加定子繞組故障。

2．故障排除

①檢修軸承，必要時更換；

②調整氣隙，使之均勻；

③校正轉子動平衡；

④校直轉軸；

⑤校正重疊鐵芯，

⑥重新校正，使之符合規定；

⑦檢修風扇，校正平衡，糾正其幾何形狀；

⑧進行加固；

⑨緊固地腳螺絲；

⑩修復轉子繞組；修復定子繞組。

十、軸承過熱
1．故障原因

①滑脂過多或過少；

②油質不好含有雜質；

③軸承與軸頸或端蓋配合不當（過松或過緊）；

④軸承內孔偏心，與軸相擦；

⑤電動機端蓋或軸承蓋未裝平；

⑥電動機與負載間聯軸器未校正，或皮帶過緊；

⑦軸承間隙過大或過小；

⑧電動機軸彎曲。

2．故障排除

①按規定加潤滑脂（容積的1/3-2/3）；

②更換清潔的潤滑滑脂；

③過松可用粘結劑修復，過緊應車，磨軸頸或端蓋內孔，使之適合；

④修理軸承蓋，消除擦點；

⑤重新裝配；

⑥重新校正，調整皮帶張力；

⑦更換新軸承；

⑧校正電機軸或更換轉子。

十一、電動機過熱甚至冒煙
1．故障原因

①電源電壓過高，使鐵芯發熱大大增加；

②電源電壓過低，電動機又帶額定負載運行，電流過大使繞組發熱；

③修理拆除繞組時，採用熱拆法不當，燒傷鐵芯；

④定轉子鐵芯相擦；

⑤電動機過載或頻繁起動；

⑥籠型轉子斷條；

⑦電動機缺相，兩相運行；

⑧重繞後定於繞組浸漆不充分；

⑨環境溫度高電動機表面污垢多，或通風道堵塞；

⑩電動機風扇故障，通風不良；定子繞組故障（相間、匝間短路；定子繞組內部連接錯誤）。

2．故障排除

①降低電源電壓（如調整供電變壓器分接頭），若是電機Y、Δ接法錯誤引起，則應改正接法；

②提高電源電壓或換粗供電導線；

③檢修鐵芯，排除故障；

④消除擦點（調整氣隙或挫、車轉子）；

⑤減載；按規定次數控制起動；

⑥檢查並消除轉子繞組故障；

⑦恢復三相運行；

⑧採用二次浸漆及真空浸漆工藝；

⑨清洗電動機，改善環境溫度，採用降溫措施；

⑩檢查並修復風扇，必要時更換；檢修定子繞組，消除故障。

⑷ 三相非同步電動機中級維修連接電線視頻

看視頻，你看不出名堂，修電動機必須動手實操，洛陽機電學校，教的不錯，你去考察一下。

⑸ 三相非同步電動機的常見故障及排除方法

三相非同步電動機的故障一般可分為兩大類：一類是電氣方面的故障，如各種類型開關、按鈕、熔斷器、電刷、定子繞組、轉子及啟動設備等的故障;另一類是機械方面的故障，如軸承、風葉、機殼、聯軸器、端蓋、軸承蓋、轉軸等故障。三相非同步電動機主要包括定子和轉子兩個部分，定子由定子繞組和鐵心組成，其中定子繞組是電動機的心臟。三相非同步電動機的常見故障多出現在定了繞組上，如:絕緣不良、接地、斷路和短路等。

電動機發生故障，會出現一些異常現象，如溫度升高，電流過大、發生震動和有異常聲音等。檢查、排除電動機的故障，應首先對電動機進行仔細觀察，了解故障發生後出現的異常現象。然後通過異常分析原因，找出故障所在，最後排除故障。下面是三相非同步電動機常見的積累故障現象和檢修方法：

1、電動機不能啟動

故障原因分析:

原因一:電源出現失壓或欠壓故障。電源失壓主要是因為電動機及其控制電路出現了短路和接地故障，致使電源跳閘;電源欠壓主要是因為啟動裝置出現故障。

原因二:負載過大。負載過大一方面由於該電動機要求空載啟動，而在實際啟動時帶上了負載;另一方面由於電動機或負載啟動時出現了咬卡故障。

原因三:定子繞組缺相。電動機缺相運行往往是由於負載過大，電動機本體絕緣老化、控制線路短路等原因，電動機運行電流過大，將其中一相電源的熔斷器熔體熔斷所導致。另外電動機和控制線路各種接頭接觸不良，能直接引起電動機缺相運行。

2、電動機轉速不正常

故障原因分析有如下幾個。

原因一:電動機受潮或絕緣不好;

原因二:電動機軸承偏心或轉子掃膛;

原因三:電動機定子繞組局部短路或某相繞組斷路。

7、雜訊異常

1.當定、轉子相擦時，會產生刺耳的「嚓嚓」碰擦聲。應檢查軸承，損壞的需更新。如果軸承未壞而發現軸承走內圈或外圈可鑲套或更換軸承與端蓋。

2.電動機缺相運行，吼聲特別大。可斷電再合閘，看是否能再正常起動。如果不能起動，則可能有一相斷路。開關及接觸器的觸頭未接通也會發生缺相運行。

3.軸承嚴重缺油時，從軸承室能聽到「噝噝」聲。應清洗軸承，加新油。

4.風葉碰殼或有雜物，會發出撞擊聲。應校正風葉，清除風葉周圍的雜物。

5.轉子導條斷裂，發生時高時低的「嗡嗡」聲，轉速也變慢，電流增大。

6.定子繞組首末端接線錯誤，有低沉的吼聲，轉速也下降。

7.定子、轉子鐵心松動;

轉自電工學習網

⑹ 哪位師傅有電氣電路圖視頻講解，我剛學電工，現學到三相非同步電動機的控制線路不是很理解， 求視頻教學，謝

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⑺ 跪求三相非同步電動機JO3-160M-2，18.5千瓦維修技術數據，哪位高手指點一下,謝謝

作為電機維修根本不需要他人提供數據，提供也不一定準確。所有數據都是在拆除舊線圈過程中做數據記錄。比方電機極數通過一共多少個繞組元件知道。一共元件多少匝數，每個元件跨槽節距，導線線徑，元件連接方式，都是需要在拆解過程中嚴格記錄，有了這些數據，就可以按照製作啦。新手可以購買一本電機維修手冊，基本上是一些典型數據。

⑻ 求三相非同步電動機原理的視頻或圖片

三相非同步電機的原理其實很簡單，就是一個定子裡面分成三個相同的三相線圈成120度的規則的安排在裡面。三相電的三相相切的話，形成一個有規則的力廠。主要的原理是定子，轉子是沒有修的說法的！

⑼ 講解三相非同步電動機的授課視頻

氣液固三相的攪拌混合行為是指氣體被通入液體中，同時又有固相溶解或生成，或者都參與化學反應的過程。對於有氣體排出的行為一般不需要攪拌。

氣液固三相的攪拌混合行為主要關注的是由攪拌器產生的流型怎樣影響

（1） 分散：容器中的氣體分散受固體顆粒濃度和粒徑分布的影響。

（2） 懸浮：容器中固體顆粒的懸浮受氣體速率和和氣泡大小的影響。

三相體系常常涉及多個攪拌器的使用，分別實現氣液分散和固液懸浮。