『壹』 製程巡檢的工作職責是什麼
崗位職責:
1、負責芯製程檢驗組日常工作組織和實施;
2、處理現場異常狀況,產線異常的發版現、反饋與追蹤權;
3、負責檢驗數據的有效監控與檢討;
4、負責與相關崗位工作上的溝通,信息更新傳遞,協助人員培訓等事項,並完成領導臨時交代的各項任務。
任職要求:
1、本科及以上學歷,專業不限,電子或相關專業優先;
2、熟練使用office軟體;
3、計劃能力強,可依據實際生產需求及時制定組內各項計劃;
4、溝通協調能力強,與上下級,相關聯系部門及時有效溝通;
5、執行能力強,對已明確的目標能夠第一時間去完成;
6、有團隊意識及合作精神。
『貳』 電器首檢過程檢驗規范
關於你提出的問題,我在此只能給你一個大致的回答,因為制度、流程等這些東西要因地制宜,結合自身的情況才有可操作性,對你才會適用,必定你提問題時描述也不是很清楚、詳細,所以先暫時根據你提的問題作個大致的回答,希望對你有所幫助。當然如果你還有不清楚的地方,請給我郵箱裡面說明具體細節,本人從事企業管理、咨詢、輔導、策劃十多年,尤其是在品質管理方面,相信能和你一起找到好的結果。
以下僅供你參考,有些地方可能要調整,到時告訴我會幫你修改好給你。
製程首檢/巡檢作業標准
1 目的為了使本公司製程巡迴檢驗(以下簡稱巡檢)工作有章可循,使生產過程中的產品品質得到有效的控制,特製定本辦法。2 適用范圍適用於本公司來料入庫後至成品入庫前,這之間各裝配車間的生產過程品質檢驗工作(即巡檢)。3 職 責3.1工程部:負責工藝流程、作業指導書的編制及現場工藝指導。3.2生產部和車間:負責生產計劃的安排,設備和工裝的維護保養。3.3品質部:負責生產過程檢測設備的檢定、維護和保養,物料品質狀況核實、首件確認,巡檢、質量信息反饋等工作。4 程 序4.1 生產車間按PMC下發的《生產通知單》、《套料單》等有關文件從倉庫領取相關物料前,必須經過巡檢員對相關物料進行確認,確認合格方可批量領取進行生產。4.2 巡檢員在上班的前十分鍾,對檢測設備的狀態進行確認,並填寫《計量檢測設備校驗記錄單》,如有異常應予以處理,堅決杜絕使用失控、失效的檢測設備。4.3 生產作業前由巡檢員協助車間主任或車間班、組長在生產工位上掛上對應的作業指導書,監督檢查設備、工裝夾具、物料等滿足要求後,方可生產。4.4 巡檢員對每個工位生產的首件產品依照作業指導書、相關的產品企業標准和技術資料及客戶的要求進行確認,數量為(3隻~5隻)/班,確認合格後,由巡檢員、車間主任、班組長共同在《首檢/巡檢記錄單》上簽字,把合格的產品封樣後,車間方可批量生產。4.5 當生產的產品為下列情況時,每個工位操作工必須將首檢合格的產品封樣存放1隻,以便對照和追溯,直到當班結束時再與批量一起流入下道工序:①新產品前2個櫃;②連續停止生產3個月以上恢復生產的第1批次第1個櫃。4.6 對於某些特殊工序(如接線、焊接等)、質量不穩定工序、上崗不到1個月的新員工操作工序、 臨時頂位工序,必須將首檢合格的產品封樣存放1隻,以便對照和追溯,直到當班結束時再與批量一起流入下道工序。4.7 生產過程中巡檢員按作業指導書及檢驗文件對每道工序進行巡檢,巡檢頻次為:每個工位的巡檢時間間隔不得超過2小時,每次巡檢應覆蓋到生產過程中的每道工序,並填寫巡檢記錄,發現某個工序的不合格率超出5%時,及時填寫《巡檢嚴重問題報告》向車間和上級反饋信息,並根據異常程度做如下處理:①立即停止生產、停線;②要求立即糾正;③要求限期糾正;④警告或其它處罰。4.8 當產品停工、返工後應對產品進行再次確認,確認合格後應及時通知車間恢復生產。4.9 巡檢員應根據實際情況,對關鍵工序、質量不穩定的工序加大巡檢頻次及抽檢數量,指導和監督操作工做好自檢、互檢工作。4.10 巡檢員應及時做好質量記錄,上報主管,為品質管理提供必要的數據和信息。對有質量問題的產品,應及時填寫《糾正預防/持續改進處理報告》,要求相關部門改進。4.11 巡檢員應及時做好「合格」、「不合格」、「返工(修)」、「待檢」、「待處理」等質量狀態的標識,防止混淆及誤用。4.12 巡檢員應及時做好車間物料質量狀態的鑒定工作,所有不合格物料的調換報廢必須由巡檢員確認且簽名,對於批量不合格率在3%以下或直接損失在500元以內的塑膠件報廢,由巡檢員和車間主任共同簽字後可作報廢處理,對於批量不合格率在3%以上或直接損失超過500元的塑膠件報廢,必須經品質部長批准方可進行。4.13 及時了解QA檢驗的質量情況,有針對性的改進車間的產品質量。5 相關文件《記錄控製程序》《產品的監視和測量控製程序》《監視和測量裝置控製程序》《標識和可追溯性控製程序》《不合格品控製程序》《糾正和預防措施控製程序》6 相關記錄計量檢測設備校驗記錄單首檢/巡檢記錄單巡檢嚴重問題報告FQC檢驗日報表
『叄』 製程巡檢的工作職責是什麼
製程巡檢的工作職責是製程不良品處置查核不良品原因、數量。
一、崗位職責
1、負責委外加工的半成品(SMT加工完成)進行首檢工作(依據BOM和工藝文件);
2、負責廠內成板段完成後成品的首檢工作(依據BOM和工藝文件);
3、二樓的PQC負責MC產品出貨包裝首樣檢驗工作;
4、巡檢過程中各道半成品的抽檢工作(依據作業指導書以及工藝文件);
5、巡檢過程中各儀器點檢記錄和機器維護記錄的檢查工作;
6、產品加工過程中的方法以及過程的檢查(依據作業指導書和工藝文件);
7、各道5S的執行情況;(此項包括產品的擺放,隔離,區分,標識等);
8、各道出現批次不良品的標識,隔離;
9、一樓自有產品的PQC出貨時抽檢成品;
10、一樓自有產品的PQC 出貨時全檢所有出貨成品的配件;
11、二樓MC產品的PQC在測試完成後抽檢測試完成後的半成品;
12、二樓MC產品的PQC 在包裝時抽檢在線包裝成品;
13、各車間維修記錄的錄入;
14、首件完成後的記錄;
15、製程品質異常的提出(抽檢批次不合格)和協助QE處理各道因為不良率超過界限值提出的品質異常單;
16、一些臨時交辦的事宜;
二、工作內容
1、首檢工作:依圖紙、檢驗標准和檢驗指導書進行檢驗;判定是否合格,可否批量生產。
2、製程巡檢工作:依規定定期對加工過程進行抽檢;檢核是否依工藝標准、檢驗標准、作業指導書作業;
發現製程品質問題與隱患;協同相關人員對問題進行改善;填寫檢驗記錄。
3、製程不良品處置:提出不良品處理方式(報廢、返修等);協同製造、技術人員研究改善對策。
4、品管知識掌握:依ISO9000:2000程序行事;熟練掌握抽樣方法的檢測工具的使用方法;熟練掌握品質檢驗標准並嚴格執行。
5、上級交辦事務處理。
『肆』 電氣設備巡檢作業指導書
很復雜的,看什麼設備,我這有一些,關於煤礦的,不知有沒有用。
『伍』 平日設備巡檢太耗時間,有什麼好的軟體可以優化管理
設備巡檢系統特點
1、使用PDA應用開發技術,簡化巡檢過程,提高巡檢質量和巡檢效內率。
2、使用PDA離線和在線容巡檢技術,確保系統安全性、穩定性和實時性。
3、使用PDA智能巡檢,自動生成巡檢事件內容,自動上報設備巡檢事件。
4、按照作業指導書進行巡檢,規范巡檢過程。
5、保存巡檢過程中設備運行數據和巡檢數據,以便於以後分析決策。
6、運用設備運行參數預警功能,自動發現異常。巡檢任務靈活的派遣。
7、巡檢結果的靈活查詢,巡檢事件報表靈活展現功能。
『陸』 電動車巡檢作業指導書 記錄表
這個專門針對的沒有,我有進料的檢驗表,但不是電動車的,我覺得這些表格都大同小異。你就照著其他的記錄表稍加修改就行。巡檢作業指導書應該在品管手冊里有。
『柒』 在日常維修巡檢過程中如何避免違章作業
在日常的巡檢過程中,避免違規操作的就是要熟知正常的安全操作,規范養成按正常操作流程來進行操作,並且帶好自己的防護用具,從而增加自己的安全意識。
『捌』 什麼叫作業指導書
作業指導書,是作業指導者對作業者進行標准作業的正確指導的基準。作業指導書基於零件能力表、作業組合單而製成。是隨著作業的順序,對符合每個生產線的生產數量的每個人的作業內容及安全、品質的要點進行明示。
作業指導書是指為保證過程的質量而制訂的程序。
(1)「過程」可理解為一組相關的具體作業活動(如:抹灰、砌磚、插件、調試、裝配、完成某項培訓)。
(2)作業指導書也是一種程序,只不過其針對的對象是具體的作業活動,而程序文件描述的對象是某項系統性的質量活動。
(3)作業指導書有時也稱為工作指導令或操作規范、操作規程、工作指引等。
(8)小家電巡檢用什麼作為作業指導擴展閱讀:
針對不同崗位編制的崗位作業指導書,內容也會有所不同。因為有的崗位要巡迴檢查,有的重復性較強,有的隨機、臨時性工作較多,所以,有的崗位作業指導書內容較多,有的則比較簡單。
以比較復雜的崗位作業指導書為例介紹其包括的內容。它一般包括十二個項目:崗位描述,崗位工作目標和要求,安全職責,崗位職責,巡迴檢查路線和檢查標准,工作規范(內容),隱患分析及削減措施。
系統內設備操作規程和參數,系統內工藝流程圖,管理制度,應急預案,常用法律法規、標准目錄及附錄。這些內容可以根據崗位的實際增加或減少相關的項目和內容,便於增強可操作性,對基層的崗位工作有更好的指導性。
作業指導書編制完成後,列印成冊,組織崗位人員學習培訓,掌握其中的內容,為今後在工作中順利執行打下基礎。新上崗的員工培訓完成後要經過考核,考核合格後,才可上崗。
學習培訓完成後,崗位作業指導書發到員工手中,並放置在現場或崗位,每天工作中予以實施。崗位工作人員對崗位作業指導書內容都應了解,並在工作切實貫徹落實,才能在工作中做到遵章守紀,又能減少事故的發生和對自己的傷害。