烤煙烤房儀表廠家電話號碼多少

❶ 有什麼辦法烤煙烤不壞

沒有好的煙葉，怎能考出好煙來。
你的想法非常值得研究。

❷ 烤煙密集烤房控制器警告風機過載怎麼辦

生活就是沒事找點樂子，自己哄著自己開心。

❸ 土改密烤煙房設備昆明那裡買

昌潤節能環保密集烤房設備有限公司。雲南昆明昌潤節能環保密集烤房設備有限公司提供組合式連體式活動板房密集烤煙房生產。

❹ 三相電烤煙房一般幾個千瓦

150--200KW三相電烤煙房一般需要的功率是比較大的，一般房子比較大能用200kw。

❺ 烤煙烤出問題找什麼部門

烤煙烤出問題找12315工商局電話。

烤煙是藍山縣的支柱產業，對全縣的經濟發展意義重大。目前，藍山縣烤煙生產工作面臨著用工難、烤房欠缺、育苗大棚受限等問題。

希望市政府、市烤煙辦繼續加大對藍山縣基礎設施的建設力度，充實煙草站人員，加大烤煙相關文件的落實力度，給予相應考核獎勵，提高煙農積極性；

就如何做好烤煙生產工作，調研組要求，全縣各煙區鎮、煙草站點要未雨綢繆，盡早謀劃明年的烤煙生產工作，提前做好烤煙生產各環節准備工作。

要加強病蟲害防治防範，強化自然災害預報預測，制定詳細的災害處置應急預案；相關部門要及早謀劃做好烤房新建技改工作。

積極協調新建烤房用地、用電審批，切實解決煙農後顧之憂；要繼續優化結構，增添優惠扶持政策，做好服務保障，充分調動煙農生產積極性，確保藍山縣煙草產業高質量發展。

烤煙（Flue curedTobacco）亦稱火管烤煙，源於美國的弗吉尼亞州，具有特殊的形態特徵，因而也被稱為弗吉尼亞型。烤煙是我國也是世界上栽培面積最大的煙草類型，是卷煙工業的主要原料，也被供作斗煙。

葉柄不明顯或成翅狀柄。圓錐花序頂生。花萼筒狀或筒狀鍾形，花冠漏斗狀，末端粉紅色。蒴果，種子圓形或寬矩圓形，黃褐色。煙葉為煙草工業的原料。

烤煙葉片較大，烤後葉片顏色多為橘黃色或檸檬黃色，色澤較鮮亮，厚薄適中，以中部煙葉質量最佳。其含糖量較高，總氮和蛋白質含量偏低，煙鹼含量中等。吸食有典型的烤煙香氣，吸味柔和，勁頭適中。

❻ 密集烤房控制器烤煙過程中干濕球溫度一樣是怎麼回事

密集式烤房經常出現前、後端溫、濕度不均勻，導致煙葉變化不一致，影響定色乾燥的情況，下面介紹一種控溫技巧：一、烤房煙葉裝滿裝勻後密封進、出風洞，觀察門窗，全開回風洞，使烤房內較快升溫。二、溫度41℃、濕球溫度達38℃時微開進風洞及最後一對出風洞，進出風洞的比例為1∶3，同時關回1/3回風門，使烤房內均勻排濕，以後隨著溫濕度的提高，逐步加大進出風洞，關小回風門。三、45℃以後到定色期間進出風洞的比例為1∶2，回風門關回1/2左右。四、干筋期時進出風洞的比例為1∶1，回風門關回2/3左右，開1/3左右。

❼ 煙葉烘烤技術

按烘烤過程分段介紹烘烤方法：

1、變黃階段

煙葉變黃階段要達到的目標是：葉片塌架變軟，變黃達到簧片青筋微帶青。

①基本工藝條件

干濕球溫度。點火後，以每小時升溫1℃的速度升溫至38℃，並保持穩定，誤差不超過1℃。干濕球溫度相差2℃～3℃，誤差不超過0.5℃；穩溫時間要視煙葉變化情況而定，一般為30～72小時，當煙葉達到8成黃左右時，以平均4小時升溫l℃速度，將溫度升到42℃，干濕差由2℃升到4℃左右，並延長時間，使煙葉達到既變黃又變軟。這段穩溫時間約為8～12小時。

堅持通風變黃階段要持續強制通風，風機先高速運轉2～4小時，然後低速連續運轉。縮小棚間溫、濕度差，促使各棚煙葉的變黃與乾燥盡可能均勻一致。

②靈活控制的因素，靈活控制升溫速度，通常雨天煙、薄煙、過熟煙、貪青煙或處於海拔較低的煙區，升溫宜快，適當縮短38℃前的低溫階段。而旱煙、厚煙、適熟煙、處於海拔較高煙區，升溫宜慢、相應延長38℃前的低溫階段。

靈活控制干濕差對素質不高、易於烤黑的鮮煙，應將干濕差擴大到3℃～5℃，這樣可以預防「硬變黃」現象。對素質較高、有烤青傾向的鮮煙，應縮小干濕差，保持在1℃左右，這樣可以杜絕烤青現象。

靈活控制變黃程度對品質優良、易於烘烤的鮮煙，可提高變黃程度達9～10成黃。對素質較差、不好烘烤的鮮煙，應將變黃程度降低到7～8成黃，讓沒有變黃的青色部分留給以後定色階段較高溫度下再變黃，這樣可以預防把煙烤黑。

2、定色階段定色階段要達到的目標是：適時適速定色,提高煙葉外觀等級質量和內在品質。要做到42℃葉片全黃，48℃葉脈全黃。在乾燥程度上要達到:50℃時葉片半干，54℃時葉片全乾。

①工藝條件轉火升溫。煙葉在42℃穩溫完成變黃要求之後，開始加大燒火，緩慢升溫，轉入定色階段，這個過程的轉換俗稱「轉火」。不適時轉火會出現烤黑或烤青煙現象，所以轉火時間的早或晚，升溫速度的快與慢，是定色階段關鍵環節。為了做到適時轉火升溫，煙農常採取分時段升溫方法，其操作要點是：以平均3小時升溫1℃的速度，用12小時將溫度由42℃升至46℃，濕球要穩定地保持在38℃～39℃。再以平均2小時升溫1℃的速度，用8小時左右時間將溫度由46℃升至50℃，濕球仍保持在38℃～39℃。然後，以平均每小時1℃的速度升溫到54℃，濕球要穩定在39℃～40℃間。最後，在54℃左右穩溫12～20小時，確保全炕煙葉乾片定色。

連續強制通風定色階段循環風機要持續高速運轉，保證熱量供給和濕空氣順利排除。當各層的葉片已基本乾燥後，可轉為低速運轉。

②靈活控制的因素靈活控制升溫速度，對於變黃快的煙葉，在轉火後應快速升溫定色。對於變黃慢的煙葉要慢速升溫定色，使殘留較多的青色在轉火後，靠更高的溫度和較慢的升溫速度完成變黃和定色。靈活控制干濕差，對於素質高、烘烤潛質大的鮮煙葉，要採用相對較高的濕球溫度，確保煙葉進行充分和完善變化，實現烤黃、烤熟、烤香。比如在38℃～42℃時，干濕差可以達到3℃；42℃～50℃時，濕球穩定在39℃；50℃～54℃期間，濕球穩定在40℃左右。若鮮煙葉素質不高、不太好烤，則宜控制相對較低的濕球溫度。

3、干筋階段干筋階段的主要目標是:確保全炕煙葉全部烤乾烤透，不出濕筋、濕片，無洇筋現象。

①工藝條件溫濕度控制，干球溫度以每小時1℃的速度由54℃左右升溫至68℃。其中當升溫到60℃時，要適度頓火穩溫，等全炕低溫區的煙葉完全乾片定色後再繼續升溫，當溫度達到68℃後，穩溫12～20小時。在穩溫過程中，當煙筋僅剩3厘米左右未徹底乾燥、但已干縮呈紫色時，即可停止加煤，鼓風機仍需持續運轉6小時左右才可停止工作。濕球溫度的調整方法是，自干筋期升溫開始，逐漸關小進排濕口，使濕球溫度迅速調整至41－42℃，最高不超過43℃，最低不低於41℃。直至干筋結束。減小強制通風，干筋階段初期循環風機要保持高速運轉，保證熱量供給和濕空氣順利排除。當各層葉片已基本乾燥後，可轉為低速運轉。直至爐火熄滅，烤房內溫度低於50℃後，才能關機，以防止風機電機損壞和烤房內局部過熱而損害頂棚煙葉。

4、特殊工藝措施

①低溫定色在烘烤返青煙時，除早轉火促殘存青色在較高溫度下完成變黃外，更應堅持在47℃時充分延長時間，並將濕球溫度保持在34℃～36℃。以較低的溫度和較強的通風使煙葉乾燥達60％以上，確保煙葉安全定色。

②濕球「前低後高」定色烘烤身份較薄、顏色較淡的煙葉時，在干球溫度達50℃之前，濕球溫度應保持在35℃～38℃間，確保葉片乾燥達小捲筒。在干球溫度為50℃～54℃時，要採取較高的濕球溫度，約39℃～41℃。這樣不但可以順利定色，還可增進煙葉品質。

❽ 電烤煙房烤煙一次多少度

1300度。電烤煙房在烤煙一次大概需要消耗1300度的電，電烤煙房是通過電力自控儀管理烤房中的風機等設備，按照設定的溫度精確調節烤房火力的大小，以控制烤煙的溫、濕度，煙葉的成品率得以保證，大幅減輕了勞動強度。