小家電物料編碼怎麼編

① bom表中的物料編碼怎麼編寫

編碼規則的規劃設計
1、制訂編碼原則的第一個工作就是:首先把產業所使用之物料全部加以整理出大分類來,例如:有線電話機類、無線電話機類、手機類、電話總機類、外瞉類、按鍵類、銘板類、卷標類、開關類、線材類、螺絲類、電阻類、電容類、支架類、半導體類、紙箱類、布疋類、紗種類、皮革類、紙品類、塑料布類……等。先把大分類確定以後,就已經搞定一半的編碼工作了。
2、依據不同大分類的物料,再制訂不同的編碼規則:
不同大類的物料必定具備其不同之物料特性,例如:功能、尺吋、顏色、部位、形狀、阻質、功率、材質、電壓系統、生產地、國別、語文別、型號、表面處理、紋案、花版、色碼、抗凍、耐火、比重、幅寛、剪毛、刷毛、上漿、亮光、手感、顆粒、耐酸、加工工藝、酸鹼值……等數不完的特性。
既然不同大類別的物料具備不同的特性,當然就採取不同的編碼規則來規范同一大類別物料之每一段編碼規則所代表的意義。布疋類的編碼規則肯定和螺絲類的編碼規則不同,就沒有必要一定採用相同的物料編碼長度,當然,電視機的編碼規則也一定不會和玻璃類的編碼規則相同,有必要一定規定使用相同長度來編碼嗎? 如果規定公司所有物料都採用相同長度編碼,這就真的叫做:「做繭自縳」,肯定把自己搞慘了。
3、使用有意義編碼,或使用無意義編碼的考量因素:
如果一個類別的物料,其特性項目不多,使用有意義編碼是比較合理的,例如:手機上瞉的編碼規則可以定義為:
1-2碼代表大分類:」CS」代表外売類。
3-4碼代表位置:「UP」代表上売,」LW」 代表下売,」LF」代表左売,「RT」代表右売,「BK」代表後売。
5-8碼代表機型:例如:0388、T320、S826表示各產品機型。
9-10碼代表語文:例如:CN中文、EG英文、AL阿拉伯文、JP日文、TW台灣繁體中文……等。
11-11碼代碼加工製程:例如,S成型,P塗裝,G研磨……等。
12-12碼代表顏色,例如:BL藍色,RD紅色,GN綠色,WH白色……等。
13-15代表產品設計變更之版別:例如:1.1,1.2,1.3,1.4,2.1,2.2……等。
如果一個類別的物料,其特性項目太多,使用部份有意義,部份無意義編碼會是比較合理的,例如:織布產業的布疋,其特性包括:布種、紗種、織法、碼重、幅寬、色碼、花版、上漿、起毛、潑水、剪毛、拋光、顆粒、燒毛、手感、柔軟度……等,光是物料的特性項目就已經超過20碼了,所以,如果使用有意義編號,碼數必定超過30碼,就會變成一個非常沒有效率的編碼方式。因此,建議前半段採用有意義編碼,後半段採用無意義編碼。例如:布種、紗種、織法、碼重、幅寬、色碼、花版為有意義編碼、後段編號則採用流水號來區分其差異。
4、具備功能的物料和不具備功能的物料編碼規則訂定:
a、對具備功能的物料,以物料功能做為大分類的依據,例如:傢俱產業的物料大分類:木製飯桌,鋼制書桌,沙發,桌面,桌腳,橫桿,邊條,支架,腳壂,木栓,床壂……等。
具備功能的物料編碼最容易處理,例如:桌面的編碼規則範例如下:
ZM-3026-BL-LU-001表示:「ZM」即表示桌面的羅馬拚音,」3026」表示產品型號,「BL」表示玻璃材質,「LU」代表綠色,」001」代表不同尺吋或加工,或其它特性的差異。
又如:SF-3012-NP-LA-001:「SF」即表示沙發的羅馬拚音,」3012」表示產品型號,「NP」表示牛皮材質,「LA」代表藍色,」001」代表不同尺吋或規格,或其它特性的差異。
b、對不具備功能的物料,以物料材質做為大分類的依據,例如:
對於不具備功能的物料,例如:鐵材,鋼材,銅材,鋁材,塑料,木材,皮料,玻璃……等,除了使用大分類加以區分之外,直接使用該原材料的廠商+料號即可。例如:ABS-NY-3001,即表示:
ABS塑料原料,南亞公司生產的3001號物料。
5、使用文數字編碼,或使用數字編碼比較有效率:
使用文數字代碼比較好,或是數字代碼比較好,其實各有優缺點,如果使用數字編碼的話,輸入物料代碼會比較快速,但是記憶起來非常需要時間。使用羅馬拚音的方式編碼,是比較容易理解物料的種類,在輸入物料代碼上是否會效率比較差,則因為每個人的熟練度不同而受到影響。
因此,使用文數字編碼(Alphabetic),或使用數字編碼(Numeric)比較有效率,各有不同的優劣點,如果使用羅馬拚音法編訂物料編號規則,使用者不必記憶許多對照表格,就容易在查找或登錄數據時快速找到所需要的資料,而發揮工作效率。如果使用數字代碼來編訂料號規則,對於資深熟練的員工而言,輸入數據有可能會稍微快一點,但是對新進人員工而言,則需要背許多物料編碼規則對照表,才能了解其每一項代碼的意義。因此,對於使用文數字或數字編碼,何者比較有效率,並沒有絕對的影響,對於計算機鍵盤經常使用而熟練的人而言,是不會有太大差別的。
6、對於產品設計變更(ECN)的版本處理技術:
產品設計變更(ECN)會影響物料編碼的問題,這個問題如果沒有處理好,就會造成許多員工作業上的失誤,進而產生許多不良重工(返工)或報廢的損失。
如果每一次物料設計變更都要新增加一個物料編號,則一個產業的料號將會不計其數,而且在MRP2物料控制方面也會產生重大困擾。但是若物料設計變更都不需要新增加一個物料編號,各部門人員如何識別變更前、後的差異呢?
在產品設計變更(ECN)的差異層級上,可以區分為兩種情況:(a).設計變更前的版本和設計變更後的版本可以共享,等到設計變更前的版本領用完之後,再改用設計變更後的版本,即所謂的Running Change,這種情況下,物料編碼可以不更改,只要更改其附加的版別欄位(欄位)即可。
因此,物料編號並不會增加。(b).設計變更前的版本和設計變更後的版本不可以共享,在這種情況下,一定要新增一個物料編碼來解決新版本和舊版本的差異問題,同時要對舊物料限制一個有效期限或有效批號,到期之後(到批之後)不得繼續使用。
對於產品設計變更(ECN)的物料項目,其父階的編碼是否也要同步修改呢 ? 這個處理原則是相同的,如果子階物料的設計變更影響父階物料新舊版本不可以共享,在這種情況下,一定要新增一個父階物料編碼來解決新版本和舊版本的差異問題,否則,只要把父階物料的附加版本欄位更改就可以。往上一層一層展階的父階(逆展)均依此原則處理。
其實網頁上有很多可以參考借鑒的範例，希望能抽空看看。

② 請問物料編號如何編

看貴公司平時對物料號有什麼管理用途，像我們公司把物料分成大類，比如晶元類、貼片類、線束類、變壓器類、線路板類等，把物料號前幾位先這樣分好。然後可以按功能和封裝來分，最後是一個編號。還有就是得評估下物料號的位數和你們公司申請新物料的頻率，計算出以用多少年。太少了，會過幾年又得再重新編，太多了也不好記。

③ 誰知道物料編碼的通用規則，跪求了。

編碼原則

說明：以物料的編碼為主線講解編碼的原則，但所講編碼原則同樣適用於u8系統的客戶編碼、供應商編碼、委外商編碼、職員編碼、部門編碼、單位編碼、倉庫編碼、各種類別編碼和其他需要編碼的任何項目等。

第一節 物料編碼的意義

物料編碼是以簡短的文字、符號或數字、號碼來代表物料、品名、規格或類別及其他有關事項的一種管理工具。在物料極為單純、物料種類極少的工廠或許有沒有物料編碼都無關緊要，但在物料多到數百種或數千、數萬種以上的工廠，物料編碼就顯得格外重要了。此時，物料的領發、驗收，請購、跟催、盤點、儲存等工作極為頻緊，而藉著物料編碼，使各部門提高效率，各種物料資料傳遞迅速、意見溝通更加容易。物料編碼之功能如下：

? 增強物料資料的正確性
物料的領發、驗收、請購、跟催、盤點、儲存、記錄等一切物料之活動均有物料編碼可以查核，因此物料數據更加正確。至於一物多名，一名多物或物名錯亂之現象不致於發生。
? 提高物料管理的工作效率
物料既有系統的排列，以物料編碼代替文字的記述，物料管理簡便省事，效率因此提高。
? 利於電腦的管理
物料管理在物料編碼推行徹底之後，方能進一步利用電腦作更有效的處理，以達到物料管理之效果。
? 降低物料庫存、降低成本
物料編碼利於物料庫存量的控制，同時利於呆料的防止，並提高物料管理工作的效率，因此可減輕資金的積壓，降低成本。
? 防止物料舞弊事件之發生
物料一經編碼後，物料記錄正確而迅速，物料儲存井然有序，可以減少舞弊事件之發生。
? 便於物料之領用
庫存物料均有正確的統一的名稱及規格予以編碼。對用料部門的領用以及物料倉庫的發料都十分方便。

第二節 物料編碼的原則

物料編碼必須合乎物料編碼的原則，合理的物料編碼，必須具備下列基本原則：
? 簡單性
? 分類展開性
? 完整性
? 單一性
? 一貫性
? 可伸縮性
? 組織性
? 適應電腦管理
? 充足性
? 易記性

一、簡單性
編碼的目的在於將物料化繁為簡，便於物料的管理，如果編碼過於繁雜，則違反了編碼之目的。因切此物料編碼在應用文字元號或數字上應力求簡單明了，這樣可節省閱讀、填寫、抄錄的時間與手續，並可減少其中的錯誤機會。
物料相當單純時，只要將物料簡單分類為幾項即可，物料分類項目多了，就顯得很不方便。若物料相當復雜時，就要將大分類再加以細分 ，這種分類展開也稱為多級分類。

二、分類展開性
物料復雜，物料編碼大分類後還要加以細分，如果採用阿拉伯數字十進位，則每段最多隻能由十個細分的項目，如果採用英文字母，則每段有26個細分項目，然而細分項目太多，就難於查找，而細分項目太少，則分類展開太慢，分類細分項目通常以五至九個較佳。例如採用阿拉伯數字十進位，有十八個項目時，其分類展開可以利用下列方法。

需要分類
的項目 第一種分類
方法 第二類分法 第三類分法
1 1 11 0 01 01
2 12 02 02
3 13 03 03
4 14 1 1 04
5 15 2 21 05
6 16 22 06
7 2 21 23 07
8 22 3 3 08
9 23 4 41 09
10 24 42 10
11 25 43 11
12 26 5 5 12
13 3 31 6 61 13
14 32 62 14
15 33 63 15
16 34 7 7 16
17 35 8 8 17
18 36 9 9 18

（表一）
三、完整性
在物料編碼時，所有的物料都應有物料編碼可歸，這樣物料編碼才能完整。若有些物料找不到賦予之物料編碼，則很顯然物料編碼缺乏完整性。
新產品新物料的產生容易破壞物料編碼的完整性。因此每當有新物料產生，即應賦予新的物料編碼，並規定新的物料沒有編碼，采購部門不得從事采購，即使沒物料編碼的新物料采購進來了，倉庫部門或會計部門發現物料訂購單缺少物料編碼，即應請采購部門補填物料編碼，否則不予入庫、不予付款。這樣才能確保物料編碼的完整性。

四、單一性
物料編碼的單一性是指一個物料編碼只能代表一種物料，同一種物料只能找到一個物料編碼，而絕無一個物料有數個物料編碼，或一個物料編碼有數項物料，一般地，只要物料的物理或化學性質有變化、只要物料要在倉庫中存儲、就必須為其指定一個編碼，舉例，如某零件要經過沖壓成型、鑽孔、噴漆三道工序才能完成。如果該物料的三道工序都在同一車間完成，不更換加工單位，即沖壓成型後立即進行鑽孔，緊接著進行噴漆，中間沒有入庫、出庫處理，則該物料可取一個代碼。如果該物料的三道工序不在同一個車間完成，其順序是沖壓、入庫、領料、鑽孔、入庫、領料、噴漆、入庫，則在庫存管理中為了區分該物料的三種狀態，必須取不同的物料編碼。例：3000a,3000b,3000c三個編碼分別表示三種不同加工狀態的物料。

五、一貫性
物料編碼要統一而有一貫性，如以年限分類為標准時，就應一直沿用下去，在中途不能改變用籍貫或姓氏別來分類，若要這么做必須要分段或分級進行。

六、伸縮性
物料編編碼要考慮到未來新產品發展以及產品規格的變更而發生物料擴展或變動的情形。預留物料的伸縮餘地，並不能僅就目前物料的現狀加以物料編碼的安排，否則他日新物料產生時，就有新物料無號可編的情況。

七、組織性
物料編碼依其編碼的系統，作井然有序的組織與排列，以便隨時可從物料編碼查知某項物料帳卡或資料。物料編碼的組織性，對物料管理可以省掉不必要的麻煩。

八、適應電腦管理
電腦的應用已經比較普及，因此在編碼時一定要考慮錄入的方便性,如編碼盡可能短、少使用其他符號，如『#』、『-』、『*』等。

九、充足性
物料編碼所採用的文字、記號或數字，必須有足夠的數量，以便所組成的個別物料編碼，足以代表所有個別物料，以及應付將來物料擴展時的實際需要，以免遇有特殊物料時無號可編。否則物料系統被破壞，費時誤事。
十、易記性
在不影響上述九項原則之下，物料編碼應選擇易於記憶的文字、符號或數字，或賦予暗示及聯想性。但這原則是屬於次要原則，若上述九項原則俱全而獨缺乏此項原則的物料編碼，仍不失為優秀的物料編碼。

第三節 物料編碼的方法

目前工商企業所採用的物科編碼方法，主要有下列幾種：
1. 阿拉伯數字法
2. 英文字母法
3. 暗示法
4. 混合法

一、阿拉伯數字法
阿拉伯數字法，是以阿拉伯數字作為物料編碼的工具，採用以一個或數個阿拉伯數字代表一項物料。這種方法容易了解，只是需另外准備物料項目與數字的對照表，又要記憶對照項目，因此有關人員必須經過一段時間的訓練與適應才能運用自如。以阿拉伯數字做物料編碼的，較常見的有下列幾種：

? 連續數字編碼法
? 分級式數字編碼法
? 區段數字編碼法
? 國際十進制分類法

1．連續數字編碼法
連續數字編碼法是先將所有物料依某種方式大致排列，然後自1號起依順序編排流水號。這種物料編碼方法可做到一料一號，只是順序編碼除顯示編碼時間的先後，往往與所代表項目的屬性並無關聯。因為新購物料無法插入原有排列順序的料號內，例如： 1078為3/8「×3/4」之六角鐵制帶帽螺栓，而新購的六角鐵制帶帽螺栓為3/8「 ×1」,其物料編碼無法插入（因過去沒有庫存或採用這種物料，故無編碼），故只好編以最後一個號碼8974。兩種物料本應排在一起，現在物料編碼相距如此遙遠，在物料管理、倉儲管理上很不方便。

2．分級式數字編碼法
分級式數字編碼法是先將物料主要屬性分為大類並編定其號碼。其次再將各大類根據次要屬性細分為較次級的類別並編定其號碼，如止已繼續進行下去。在分級式數字編碼法中，任一物料項目只有一個物料編碼。
表二為三種屬性的階級式數字編碼法，共可組成36個（3×4×3）編碼，這種方法的優點一方面顯示編碼的規律性，一方面達到一物料項目僅有一編碼的目標，其缺點是無用空號太多，一方面顯得浪費累贅，另一方面常導致物料編碼位數不夠用。

來 源
（大類） 材 料
（中類） 用 途
（小類）
1 = 自製 1 = 非鐵金屬 1 = 零部件
2 = 外購 2 = 鋼鐵 2 = 包裝用料
3 = 委外加工 3 = 木材 3 = 辦公用品
4 = 化學品

（表二）

3．區段數字編碼法 區段數字編碼法介於連續數字編碼法與分級式數字編碼法之間。使用位數較級次式數字編碼法更少，而仍能達到物料編碼的目的。例如有64項，分為5大類，其情形如下：

a類 12項
b類 10項
c類 17項
d類 15項
e類 10項
合計 64項

（表三）

上述情形，如用階級式數字編碼法必須3位數，但如改為區段數字編碼則僅需二位數即可，其情形如下：

類別 分配編碼 剩餘備用編碼
a類 12項（01-20） 8項
b類 10項（21-37） 7項
c類 17項（38-61） 7項
d類 15項（62-83） 7項
e類 10項（84-99） 6項

（表四）

4．國際十進分類（u. d. c. ） 這種方法於1876年美國杜威m.dewey首創，其方法新穎而獨到，可以無限制展開，頗受歐洲大陸各國的重視。1895年的國際圖書館學會決定杜威的十進法為基礎，作更進一步發展，其後經眾多數學專家的確究與發展，最後完成所謂國際十進位分類法（universal decimal classification），目前已有許多國家採用為國家規格。
所謂國際十進位分類法是將所有物料分類為十大類，分別以0至9之數字代表之，然後每大類物料再劃分為十個中類，再以0至9之數字為代表，如此進行下去按金字塔pyramid形態展開。其情形如下：
6 應用科學
62． 工業技術
621． 機械的工業技術
621．8 動力傳動
621．88 挾具
621．882． 螺絲、螺帽
621．882．2 各種小螺絲
621．882．21 金屬用小螺絲
621．882．215 丸螺絲
621．682．215.3 平螺絲

採用國際十進分類的物料編碼，如編碼編至三位數字之後仍須繼續延長時時，即應加以「.」符號以表示劃分，國際十進分類法可無限展開，任何新物料之產生均可插入原有物料編碼之系統而不混淆原有之物料編碼系統，國際十進分類法所能運用之符號只有十個（0-9），故使編碼趨長而又無暗示作用，實在美中不足。

二、英文字母法
是以英文字母作為物料編碼工具的物料編碼法。英文字母中i、o、q、z 等字與阿拉伯數字1、0、9、2等容易混淆，故多廢棄不用，除此之外，尚有23個字母可利用。如以a代表金屬材料，b代表非木材，c代表玻璃。以aa代表鐵金屬，以ab代表銅金屬......，英文字母在我國已經相當普遍，是可用的物料編碼方法。

三、暗示法
暗示編碼法是指物料編碼代表物料的意義，可自編碼本身聯想出來。暗示編碼法又可分為：
? 字母暗示法
? 數字暗示法

1、英文字母暗示法：
從物料的英文字母當中，擇取重要且有代表性的一個或數個英文字母（通常取主要文字的第一個字母）做為編碼的號碼，使閱讀物料編碼者可以從中想像到英文字文字，進而從暗示中得知該物料為何物。
例如：
vc=variable capaciter(可變電容器)
ic=integrated circuit(集成電路)
sw=switch(開關)
st=steel tube (鋼管)
bt=brass tuber(黃鋼管)
ep=ear phone(耳機)
2、數字暗示法：
直接以物料的數字為物料編碼的號碼，或將物料的數字依一固定規則而轉換成物料編碼的號碼，物料編碼的閱讀者可從物料編碼數字的暗示中得悉該物料為何物。

物料編碼代表的意義：

例1： ×× × ××× ×× ××
—— — ——— —— ——
類 小類 形式 長度 厚度

例2：電阻值的編碼

編碼 電阻值
005 0.5ω
050 5ω
100 10ω
101 100ω
102 1,00
103 10,000ω
104 100,000ω
105 1,000,000ω

（表五）

例3：鋼筋直徑的編碼

編 號鋼筋直徑
12 12mm
16 16mm
19 19mm
25 25mm

（表六）

例4：鋼球軸承軸徑之編碼，其編碼為軸經（限於軸經20mm至200mm）mm數的五分之
一。

編碼 軸徑
05 25mm
06 30mm
07 35mm

（表七）

四、混合法
混合法物料編碼系聯合使用英文字母與阿拉伯數字來作物料編碼，而多以英文字母代表物料之類別或名稱，其後再用十進位或其他方式編阿拉伯數字型大小碼。這種物料編碼方法較十進位採用符號較多，故有不少公司樂於採用此種方法。
例如： m=金屬物料
mb=螺栓、螺絲及帽
mbi=帶帽螺栓
mbi-100=六角鐵制螺栓帶帽
mbi-106-6=3/8」 x 3/4」六角鐵制螺栓帶帽
mbi-106-8=3/8」 x 1」六角鐵制螺栓帶帽
mbi-106-8=1/2」 x 1」六角鐵制螺栓帶帽

第四節 物料編碼舉例
例一：某公司冰箱材料分類與編碼
1. 代碼基本形式
× × × × × × × × × ×
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
大分類 中分類 小分類

整個代碼由十位數字組成，同樣規格和材質的物料編碼相同。
2. 大分類是由前兩位數字代表，31表示冰箱
3. 中分類由第3、4、5位三位數字表示

1板金類 2金屬類 3塑膠橡膠類
01外箱組件 01鐵 01擠壓弄（射出）
02內箱組件 02銅 02成型（真空與沖床成型）
03門組件 03鋁 03吹氣盛開
04蒸發器組件 04鋅合金 04剪型
05底座組件 05其他金屬 05模內加熱加壓成型屑
06凝結器組件 06橡膠
07其他零件 07管棒類
08其他
4電工器材 5絕熱材 料 6雜類
01電裝品部分 01玻璃纖維 01紙類
02電線 02保利龍 02膠帶類
03其他 03玻璃類
04海綿類
05木類

（表八）
4. 小分類為5位數（6、7、8、9、10），前4位是流水號碼，最後一位表
板金類表面處理編碼。
0 表示未電鍍、未噴漆、及表面不需要處理之零件
1 表示噴漆
2 表示電鍍
3 表示研磨
5．分類編碼實例
3110700012 表示板裝飾條用夾板

例二：某機械加工廠的物料編碼原則
該公司考慮目前物料的總數有4000種左右，考慮到將來的發展，制定以下物料編碼原則：
× × × × × ×
1 2 3 4 5 6

前5位為順序號，以分段的方式將物料分為20大類，最後一位表示零件的特徵碼,a表示沖壓工序已完成，b表示零件加工車間已完成、c表示電鍍車間已完成、d表示噴漆車間以完成。
如：00012a 十字架上托（已沖壓成型）
00012b 十字架上托（已鑽孔）
00012c 十字架上托（已電鍍）

例三：某柴油機生產廠的物料編碼原則
所有物料編碼分四段，先後順序為「物料類別、物料特徵碼、順序號、後綴」
× ×××…… ××…… ×
物料類別 物料特徵碼 順序號 後綴(可選)
1． 物料類別
物料類別用一位數字或字母表示，用來區分產品、零部件、原材料、輔助材料……
2． 物料特徵碼
物料特徵碼用3-8位數字或字母表示，用來表示識別該類物料的特徵代碼。每一類物料可取不同寬度的特徵代碼，如：產品的特徵碼可取3位，用來表示產品的系列號及其他特徵，而零部件的特徵碼可取8位，用來表示零部件所屬的產品號及其圖號。一旦確定了某類特徵代碼使用的位數，則所有該類物料的特徵碼必須按照指定的位數編碼。代碼不足指定位數的可用其他字母或數字補充（用字母補充時一般用字母「n」，）， 代碼超過指定位數的可進行簡寫。
對特徵碼，也可進行細分，如特徵碼總長度為6位，則可用前兩位表示一種信息，中間兩位表示一種信息，後兩位表示一種信息。
3． 順序號
順序號用來表示某一物料在該類物料中的編碼順序，是為了區別同一類物料中的不同物料而設計的。順序號的長度可根據該類物料的多少確定，但要考慮編碼將來的擴展，保留一定的餘地。不同類別的物料可以取不同長度的順序號，如：用三位就可表示從『000』到『999』共1000種物料。順序號的長度一旦指定，則該類物料的所有順序號位必須按指定的長度編寫，不足長度的前面用』0』補充。如：001,002,003,090,445等是正確的，不能用』10』表示第10種物料，而應用『010』來表示。
4． 後綴
後綴用一位字母表示，可以用來區分相同名稱、規格或圖號而材質、加工工序或顏色不同的零部件或產品、原材料。這樣，可以用相同的特徵代碼和順序號表示出同一圖號的零部件或產品的不同狀態。
如：c325002r,表示產品325002紅色
c325002g,表示產品325002綠色
l3421007a,表示零部件3421007已沖壓成型
l3421007b,表示零部件3421007已零件加工
l3421007c,表示零部件3421007已電鍍
後綴是可以選擇的，可以使用，也可以不用，根據具體情況而定。
5． 舉例：
如：產品的編碼原則定為：
× ×××× ××
一位字母『c』 四位特徵碼 兩位順序號

則產品 內銷機-s195-s195長單機的代碼可編為： cs19501
內銷機-s195-s195方單機的代碼可編為： cs19502
內銷機-s195-s19545w 的代碼可編為： cs19503

零部件的編碼原則為：
× ×××××××× ××× ×
一位字母『l』 八位特徵碼 三位順序號 一位後綴

用特徵碼表示產品及圖號的縮寫，後綴表示零部件加工的狀態。
例：專用件或借用件的編碼：
內銷機-s195-s19545w缸套的圖號為0101，零件順序號為03則其代碼為可編為：ls195010103 [l s195 0101 03]，後綴不用。
通用件的產品編碼：
通用件因為不專於任何一個產品序號，其產品特徵碼可定義為：tttt或其他有代表性的字元。
如果上例中的內銷機-s195-s19545w缸套屬於通用件，則其編碼為：ltttt010103。

注意事項：
1． 如果使用字母和數字混和編碼時，應避免使用字母o、i、z等字母，以免書寫時與0、1、2相混淆；
2． 編碼中盡可能不用-、#、*等這些無意義的符號（只是為了區分編碼的段，而沒有任何含義），因為這些符號不便於電腦輸入，而且會使編碼太長；
3． 確定編碼方案時一定要保留足夠的空間以方便以後的擴充；
為了使編碼便於書寫和錄入電腦，編碼在滿足一定的要求下應盡可能簡短；
4． 凡是庫存中可能出現的物料都必須予以編碼；
5． 每種物料只能有一個編碼，同樣，一個編碼只能在庫存中找到一種物料，一一對應。

④ 我需要一套詳細的物料編碼規則，可以實際操作的，哪們可以幫幫我啊

物料編碼規則

說明：以物料的編碼為主線講解編碼的原則，但所講編碼原則同樣適用於系統的客戶編碼、供貨商編碼、職員編碼、部門編碼、單位編碼、倉庫編碼、各種類別編碼和其它需要編碼的任何項目等。
一、物料編碼的意義
物料編碼是以簡短的文字、符號或數字、號碼來代表物料、品名、規格或類別及其它有關事項的一種管理工具。在物料極為單純、物料種類極少的工廠或許有沒有物料編碼都無關緊要，但在物料多到數百種或數千、數萬種以上的工廠，物料編碼就顯得格外重要了。此時，物料的領發、驗收，請購、跟催、盤點、儲存等工作極為頻緊，而借著物料編碼，使各部門提高效率，各種物料資料傳遞迅速、意見溝通更加容易。物料編碼之功能如下：
1、增強物料資料的正確性
物料的領發、驗收、請購、跟催、盤點、儲存、記錄等一切物料之活動均有物料編碼可以查核，因此物料數據更加正確。至於一物多名，一名多物或物名錯亂之現象不致於發生。
2、提高物料管理的工作效率
物料既有系統的排列，以物料編碼代替文字的記述，物料管理簡便省事，效率因此提高。
3、利於電腦的管理
物料管理在物料編碼推行徹底之後，方能進一步利用電腦作更有效的處理，以達到物料管理之效果。
4、降低物料庫存、降低成本
物料編碼利於物料庫存量的控制，同時利於呆料的防止，並提高物料管理工作的效率，因此可減輕資金的積壓，降低成本。
5、防止物料舞弊事件之發生
物料一經編碼後，物料記錄正確而迅速，物料儲存井然有序，可以減少舞弊事件之發生。
6、便於物料之領用
庫存物料均有正確的統一的名稱及規格予以編碼。對用料部門的領用以及物料倉庫的發料都十分方便。
7、便於壓縮物料的品種、規格
對物料進行編碼時，可以對某些性能相近或者相同的物料進行統一、合並和簡化，壓縮物料的品種、規格。
二、編碼要求

1、唯一性
同一種物料只能對應一個編碼，同一編碼只能代表一個物料。而且原則上即使是同一個物料在發生了相關的改變後也應該產生一個新的編碼與之相對應。唯一性是物料編碼存在的最重要的基礎，失去了唯一性，編碼就失去了存在的意義。
2、可持續性
編碼的長度應該留有一定的冗餘。
3、可識別性
編碼的可識別性主要體現在編碼中包含物料的實際參數，如類別，版本，顏色，加工特點等。這樣的編碼更容易被識別、管理和校驗，從而大大提高工作效率。注意校驗這個特點，很少人會考慮到這個要求。正是由於編碼各個位數的實際意義所形成的規范，使得我們可以用簡單的規則就可以在輸入時對輸入的數據進行校驗，在一定程度上保證編碼輸入的正確性。
4、易輸入性
編碼一般可以採用字母，數字以及少量的符號(-/_#~*) 。大部分系統的物料編碼都會採用字母和數字結合的方式，而且中間會出現一些符號。如果設計人員沒有在第一線的體驗和工作，根本不可能體會到單據輸入人員和盤點時數據輸入的辛苦。也只有這種深入生產第一線的人才能充分了解用戶的需求。考慮到物料編碼在系統中使用的頻繁性，在系統中設計的物料編碼一般只含有數字，偶爾也會使用小鍵盤上有的"-"號。這樣數據輸入人員就可以單手輸入物料編碼，解放了一隻手，大大提高了數據輸入的效率。而且採用數字編碼，在資料庫中進行索引的速度也要比包含字元的編碼快好幾倍。
5、穩定性
編碼一旦確定，就不應該改變，否則對系統造成很大的沖擊。尤其是一些統計程序。

三、物料編碼幾種方法

1、順序編碼
是一種最懶最簡單的編碼方法，它完全可以滿足以上物料編碼的四種屬性。但是這種編碼僅僅處理了唯一性的問題，沒有解決物料管理的問題。
2、層次編碼
這是一種較常用的編碼方法，在編碼的頭部包含物料的層次信息，如BOM關系，包裝，模具，設備等信息，後面則是流水號。
3、分類編碼
這是一種最常用的編碼方法，編碼的頭部包含物料的分類信息，如塑膠材料，包裝材料，金屬材料，電子材料等，後面是流水號。
4、綜合編碼
這是一種最科學的編碼方法，該種編碼的頭部包含分類信息，中間包含物料的屬性信息，後面是物料編碼。當然，屬性信息的位置可以和流水號互換也可以。

⑤ ERP中物料編碼到底怎麼編啊

1、公司物料分5大類。

⑥ 企業中物料的編號按什麼方法編制比較科學、合理

1、簡單性原則
物資編碼的目的在於將物資種類化繁為簡，便於管理。但不是越簡單越好，而是在分類和擴展的原則下越簡單越好
2、分類性原則
對於種類繁多的物料必須按一定的標准分成不同的類別，使同一類物資在某一方面具有相同或相近的性質，這樣便於管理和查詢
3、擴展性原則
對現在物資分類時，還必須對未來可能出現的物資進行考慮，有必要在現在的分類的基礎上留有足夠的空位，便於未來穿插新物料
4、完整性原則
編碼時，必須對現有的所有物料都進行分類和編碼，不能遺漏
5、一貫性原則
在進行編碼時，所採用的方法要一直使用下去，中途不得更改

6、易記性原則
編碼時，最好採用一些通常使用的、方便記憶的、富有某一特定意義的數字或數字組合或符號，這樣便於記憶。
編碼操作步驟
1、成立編碼小組。根據編碼工作需要，可以從公司各部門（如開發部、技術部、質量部、資材部等）各抽出1人組成編碼小組；並指定編碼小組組長、其職責是負責整個編碼工作。
2、搜集現有物料的所有種類及型號
。
3、將搜集的物料種類進行整理分類，確定出大、中、小類；並預測未來可能出現的新類別，需留一定的空位以便未來穿插。
4、確定大類、中類的位數及代號
5、確定小類的位數及代號。
6、制定出科學合理的編碼原則
。
7、對現有物料進行全部編碼，並編制出編碼對照明細表
。
8、制定物料編碼管理方法。
物科編碼方法，主要有下列幾種：
1.
阿拉伯數字法
。
2.
英文字母法
。
3.
暗示法
。
4.
混合法。

⑦ 物料編碼怎麼編制

ERP系統BOM編制入門 BOM, ERP系統, 入門, 編制
一、產品結構--BOM的重要性

BOM(Bill of Material) 叫做物料清單，也叫產品結構表、物料表等。
將產品的原材料、零配件、組合件予以拆解，並將各單項物料按物料代碼、品名、規格、單位用量、損耗等依製造流程的順序記錄下來，排列為一個清單，這就是物料清單，也就是BOM。
BOM是：
(1) MRP的基礎。
(2) 製造令發料的計算依據。
(3) 本質上是一項工程文件，不但是產品的規范說明，而且是製造流程的依據。
(4) 用來核算產品成本的基礎。
由以上知道BOM的重要性及其影響范圍很大，故其內容必須隨時保持正確及時。
二、建立產品結構之要點

(1) BOM必須能顯示製造層次。
(2) BOM必須避免含意不清。
BOM必須能顯示製造層次
理想的BOM，不但應能具體顯示產品的組成結構，而且還得說明該產品在製造過程中的階段。也就是BOM必須從製造層次來界定產品，每一個層次分別代表製程中的某一個步驟的完成，而每一個存貨項目，都在BOM的上下各層中有進庫和出庫的動作。
BOM必須避免含意不清
作業的單元性是關鍵。一批組件，裝配後，自成獨立，是一個完整的單元，被送至庫存或下一個工作站，則該項裝配件便有定義一個料號的必要。如果不定義料號，則MRP將無法為該項組件產生必要的訂單。

三、產品結構的系統檔案設計

雖然產品結構會有很多的層次，但在系統中我們以單層的方式記錄，只需維護父項和
子項兩階的關系，再經過串聯，即可得到多階層關系的產品結構。
以上是一個四階層BOM，在ERP系統BOM資料表中只需建立相關的父子項關系，即可
得到X產品的完整材料表。從上圖可見，上一層結構的子項，在下一層結構中變成了父項
BOM可分為多種類型。

(1) 生產用BOM
(2) 銷售用BOM
(3) 包材用BOM；
(4) 海關用BOM。

1、生產用的BOM

除了說明父子項的關系外，還有下列必備的欄位，現一一說明如下:
(1) 序號
由於工序不同或有效時段不同或插件位置不同，使得每一個父項下面可能有多
個子項。這種情況不能通過單位用量來說明，父子項可能不惟一，因此同一個
父項通過序號惟一來描述。由於物料的性質或發料的優先次序而要求子項按一
定的順序排列，這些也通過序號來實現。 BOM展開時，也按序號排列。
(2) 單位用量
表示每一庫存單位父項需用到多少庫存單位的子項，物料的庫存單位在物料代
碼資料表中定義。
(3) 基數
表示父項的數量，如每個紙箱(A物料代碼)，可存放100個手錶(X)，則BOM中如
下表示:
父項:X序號1子項:A單位用量:1基數:100
(4) 損耗率
有些物料由於機器設備的原因，或由於裝配的原因等等，正常的單位用量無法
滿足生產的需要，而要定義損耗的百分比率。
(5) 固定損耗量
根據損耗率，不同的訂單的損耗用量不同，訂單量少的損耗用量也少，訂單量
大的損耗用量也大，但有的時候即使是少批量的訂單也要求有一定的損耗，這
部分可通過固定損耗量來定義。也就是：不管多少訂單，至少要有這么多損
耗。
(6) 生效日期和失效日期
由於工程變更或不同時期產品的結構不同而需指定生效日期和失效日期。如果
一直有效，則不要指明失效日期，或指定一個很大的日期，或讓失效日期
＝「1900/1/1」
(7) 發料工序號碼
每一個父項在物料代碼公司資料表中定義了一條工藝路線，每條工藝路線在工
藝路線資料表中需至少定義一道工序或多道工序，BOM不同子項發料時可能發到
同一道工序，也可能發到不同的工序，在此說明子項發料時應該發放到哪道工
序。建立製造令生成用料明細時，如果BOM中沒有指明工序號，則把工藝路線資
料表中第一道工序當做發料工序。
(8) 狀態
BOM有三種狀態: 待確認 確認ok 取消 新增BOM子項時為待確認狀態，只有確認
OK的子項才可使用。待確認或確認ok的子項都可以取消。
(9) 客供品標志
表示子項為客戶提供的物料，成本計算時不考慮此物料成本。
(10) 製造廠商
有的父項下的某項物料要求一定要使用某個品牌，在此指定品牌製造商，
采購下單和生產發料時可參考。即使製造商不同，也可以不定義新的物料代
碼，以減化物料管理，減少物料代用關系。
(11) 插件位置
指明子項放在父項的哪個位置，如一電路板上在P11位置放一電容，指明插件
位置為P11。
(12) 開始批號
有的時候，BOM中的某個子項，只有指定的批號用到，而在其他批號中無效，
可通過開始批號和結束批號說明。
注意只有下列情況才需進行批號控制:
(1.當產品或材料有儲存有效期限制時;
(2.當產品有特殊要求或印刷包裝不同而不用新增機種時,盡量不要使用批號控
制。
(13) 結束批號
參考上面開始批號。
(14) 備注
僅用於註解說明。

2、銷售BOM

也叫樣品BOM，即零件明細表，僅描述一個成品(機型)的零件清單及標准單位用量，只有一層結構，不包含製造生產的訊息，其子項大都是最低層的零件，也可能是標準的裝配件，或經加工的半成品。
但裝配件或半成品在研發BOM中不再展開，把其當做零件看待。
產品報價時參考銷售BOM材料標准成本。

3、包裝BOM

有的公司，成品出貨時需按客戶的要求進行包裝，因此即使是同一機種型號，由於客戶不同，訂單不同，批號不同，而要求不同的包裝材料和不同的包裝工序。
如果把這部份放在生產用BOM中，需要產生很多的成品物料代碼。因此把這部分分開，使用同一個成品物料代碼，用不同的客戶，訂單，批號標志，可以減少很多成品物料代碼。
這並不是非常必要，如果包裝變化不大，或機種型號本身不是很多，可以把包材部分放入生產用BOM中。 包材BOM結構與生產用BOM結構大致相同，另加以下幾個欄位:
(1) 客戶代號
如果有指明，則子項只能用在指明的客戶，如果沒有指明，則所有客戶都可用
到這個子項。
(2) 訂單代號
如果有指明，則子項只能用在指明的訂單代號，如果沒有指明，則所有訂單都
可用到這個子項。
(3) 批號
如果有指明，則子項只能用在指明的批號上，如果沒有指明批號，則都可用到
這個子項。

⑧ 如何進行物料統一編號

進行物料統一編號的方法有：
一、阿拉伯數字法
阿拉伯數字法，是以阿拉伯數字作為物料編碼的工具，採用以一個或數個阿拉伯數字代表一項物料。這種方法容易了解，只是需另外准備物料項目與數字的對照表，又要記憶對照項目，因此有關人員必須經過一段時間的訓練與適應才能運用自如。以阿拉伯數字做物料編碼的，較常見的有下列幾種:
1、連續數字編碼法
連續數字編碼法是先將所有物料依某種方式大致排列，然後自1號起依順序編排流水號。這種物料編碼方法可做到一料一號，只是順序編碼除顯示編碼時間的先後，往往與所代表項目的屬性並無關聯。因為新購物料無法插入原有排列順序的料號內，例如:1078為3/8"×3/4"之六角鐵制帶帽螺栓，而新購的六角鐵制帶帽螺栓為3/8"×1",其物料編碼無法插入(因過去沒有庫存或採用這種物料，故無編碼)，故只好編以最後一個號碼8974。兩種物料本應排在一起，現在物料編碼相距如此遙遠，在物料管理、倉儲管理上很不方便。
2、分級式數字編碼法
分級式數字編碼法是先將物料主要屬性分為大類並編定其號碼。其次再將各大類根據次要屬性細分為較次級的類別並編定其號碼，如此已繼續進行下去。在分級式數字編碼法中，任一物料項目只有一個物料編碼。表二為三種屬性的階級式數字編碼法，共可組成36個(3×4×3)編碼，這種方法的優點一方面顯示編碼的規律性，一方面達到一物料項目僅有一編碼的目標，其缺點是無用空號太多，一方面顯得浪費累贅，另一方面常導致物料編碼位數不夠用。
3、區段數字編碼法
區段數字編碼法介於連續數字編碼法與分級式數字編碼法之間。使用位數較級次式數字編碼法更少，而仍能達到物料編碼的目的。
二、英文字母法
是以英文字母作為物料編碼工具的物料編碼法。英文字母中I、O、Q、Z等字與阿拉伯數字1、0、9、2等容易混淆，故多廢棄不用，除此之外，尚有23個字母可利用。如以A代表金屬材料，B代表非木材，C代表玻璃。以AA代表鐵金屬，以AB代表銅金屬......，英文字母在經相當普遍，是可用的物料編碼方法。
三、暗示法
暗示編碼法是指物料編碼代表物料的意義，可自編碼本身聯想出來。暗示編碼法又可分為:
1.英文字母暗示法：
從物料的英文字母當中，擇取重要且有代表性的一個或數個英文字母(通常取主要文字的第一個字母)做為編碼的號碼，使閱讀物料編碼者可以從中想像到英文字文字，進而從暗示中得知該物料為何物。
2.數字暗示法：
直接以物料的數字為物料編碼的號碼，或將物料的數字依一固定規則而轉換成物料編碼的號碼，物料編碼的閱讀者可從物料編碼數字的暗示中得悉該物料為何物。

⑨ 電子產品物料編碼

想做好生產管理，做好物料管理的工作是必不可少的。如果成千上萬種物料，僅靠物料名稱、規格等作為管理依據，沒有可作為唯一標識的物料編碼代號，那麼最終的物料管理是混亂的。因此，想要實現科學高效的物料管理，對物料進行編碼是基礎。

物料編碼的用途：

1. 規范物料產品編碼規則，統一標准，制定各階段編碼含義，便於用戶理解；

2. 識別唯一性，作為區別物料的唯一標識；

3. 通過編碼規則，對物料進行檢索，避免物料重復建檔；

4. 提高物料檢索的效益，可以便捷檢索查詢問題信息。

就拿電子行業來說，生產製造需要的材料繁多，同一類材料參數又多，比如不同品牌、不同型號，不同材料、不同電壓等，企業需要給這些物料都編碼以便後續物料管理。

企業可以通過#ERP#系統，對物料進行自動編碼，給企業一物一碼賦高效之能。

ERP系統提供新物料編碼申請單，可以規范企業物料編碼，做好一物一碼，方便企業內部快速建好產品編碼庫。用戶輸入產品各參數特徵後，系統會根據提前設置好的編碼規則，快速給產品自動編碼，就算是新入職的新人也可以快速上手；可以解決物料編碼效率慢，手工操作容易編錯碼的問題。通過規范化的物料編碼管理，可以改善物料管理混亂的問題，有效提高企業物料管理效率。

ERP系統：新物料編碼申請

ERP管理系統提供便捷的物料編碼管理解決方案，幫助企業進行規范化的物料編碼管理，方便企業進行物料檢索，盤點人員可以精確查找對應物料，防止物料盤點異常；避免了因為物料重復建檔，導致重復物料帶來的物料庫存積壓，提高企業庫存管理效率。