⑴ 電連接器一般是什麼工藝加工出來的
電連接器由固定端電連接器,即陰接觸件（簡稱插座），與自由端電連接器,即陽接觸件（簡稱插頭）組成。插座通過其方（圓）盤固定在用電部件上（個別還採用焊接方式），插頭一般接電纜，通過連接螺帽實現插頭、插座連接。
電連接器由殼體、絕緣體、接觸體三大基本單元組成。 電連接器殼體是指插頭插座的外殼、連接螺帽、尾部附件。外殼作用是保護絕緣體和接觸體（插針插孔的通稱）等電連接器內部零件不被損傷。上面的定位鍵槽保證插頭與插座定位。連接螺帽用於插頭座連接和分離。尾部附件用於保護導線與接觸體端接處不受損傷並用於固定電纜。殼體還具有一定電磁屏蔽作用。
殼體一般採用鋁合金加工（機加、冷擠壓、壓鑄）而成。鋼殼體多用於玻璃封焊和耐高溫電連接器。 由裝插針絕緣體、裝插孔絕緣體。界面封嚴體、封線體等組成。用以保持插針插孔在設定位置上，並使各個接觸體之間及各接觸體與殼體之間相互電氣絕緣。通過絕緣體加界面封嚴體封線體取得封嚴措施，來提高電連接器的耐環境性能。
為適應產品的耐高溫，低溫，阻燃，保證零件幾何尺寸穩定可靠。絕緣體大都採用熱固塑料模塑成形。界面封嚴體、封線體採用硅橡膠模壓等成形。 接觸體包括陽接觸件與陰接觸件,有時也稱插針插孔，連接方式分為焊接式、壓接式、壓入式和繞接式等，用以實現電路連接。
插針插孔是電連接器關鍵元件，它直接影響著電連接器的可靠性。插針插孔大多採用導電性能良好的彈性銅合金材料機加而成，表面採用鍍銀鍍金達到接觸電阻小及防腐蝕的目的。插孔一般有劈槽式插孔、線簧插孔、冠簧插孔與沖制插孔等。
結構特點是：耐環境，卡口式（快速）連接，多鍵位（防錯插），接觸體與導線壓接連接，（單根取送便於故障處理）。外殼加屏蔽環保證360°電磁干擾屏蔽能力。
⑵ 電源外罩一般用什麼材料和表面處理工藝
摘要 目前市面上製作材料一般有4種：
⑶ 家電企業採用什麼噴塗工藝
家用電器絕大部分在室內使用，因而對塗層的耐候性要求較低，但隨著人們生內活質 量的提高，對家用電器容塗層的外觀要求越來越高，越來越多樣化，例如冰箱、洗衣機、 冰櫃等家用電器經常接觸鹼、鹽和酸性物質等，要求塗層耐蝕性高。家電產量大，適用 於流水線生產。
⑷ 這款移動電源表面處理用了什麼工藝呢謝謝
派客移動電源表面採用UV設計和圓潤光滑的稜角邊框設計可以防止刮傷其它的數碼設備。而背面更是採用了磨砂工藝的灰色底蓋，防滑性相當的高，這樣的人性化設計還是非常值得贊賞的。其獨有的掛繩心鎖設計，盡顯春春個性。隱形式充電介面有效的防止了灰塵的入侵。而極富科技感的觸感開關，只需輕輕觸摸即可享受開關自如的全新體驗。
⑸ 什麼是表面處理有什麼工藝流程
表面處理：顧名思義就是對固體物件的外表面進行特殊加工，目的是提高物件的使用性能。
表面處理工藝流程：為達到物件表面處理的技術要求，而進行的具體的工作步驟就是工藝流程。
機械加工行業無論是零部件還是成品件表面處理是必須的，比如：表面淬火提高零件表面硬度，還有噴丸處理，汽車表面烤漆等等。這是一門很復雜的工藝學科，專業學校、大學機械繫都是必修課。表面處理需要的溫度、時間、淬火介質的配比、表面清洗等在一個工藝流程中都有非常細化要求還包括具體的操作要求。同時要有相應的質檢工藝要求加以輔助。
物件表面處理在日常生活中也常碰到。牆壁打磨粉刷、傢具表面打磨刷漆等，就是文玩中盤玩木製珠子，本身也是表面處理的一種方式。具體到如何盤玩就是工藝流程。
舉個簡單的例子，牆壁粉刷工藝流程：1、打石膏泥把牆面找平（比如平面度誤差在2mm之內）。2、石膏泥干透後再打一遍膩子（平面度要求1mm之內）並完全覆蓋石膏（保證表面顏色一致）。3、膩子干透後用400目砂紙打磨，然後再用800目砂紙細化打磨，用雞毛攤子或干棉布清掃牆壁表面。4、先刷一遍乳膠漆，待乾漆透後再刷乳膠漆一遍。5、完工，交付驗收。
⑹ 家用電器的外殼一般是用什麼塑料
一般電氣外殼用的是ABS或PC/ABS。
ABS樹脂是五大合成樹脂之一，其抗沖擊性、耐熱內性、耐低溫性容、耐化學葯品性及電氣性能優良，還具有易加工、製品尺寸穩定、表面光澤性好等特點，容易塗裝、著色，還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應用於機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建築等工業領域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯組成的三元共聚物。英文名為acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer ,簡稱ABS。ABS通常為淺黃色或乳白色的粒料非結晶性樹脂。ABS為使用最廣泛的通用塑料之一。
PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的熱可塑性塑膠，結合了兩種材料的優異特性，ABS材料的成型性和PC的機械性、沖擊強度和耐溫、抗紫外線（UV）等性質，可廣泛使用在汽車內部零件、商務機器、通信器材、家電用品及照明設備上。
⑺ 家電產品有哪些表面處理
家電產品設計豐富多彩，經常使用的表面處理工藝有：噴塗、電鍍、印刷、氧化、IML等，原則上所有的表面處理工藝都可以用在家電產品的生產上。
⑻ 家用電器的烤漆或噴漆是怎樣的一種工藝
一、工藝：
A、烤漆：在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入無塵衡溫烤房，烘烤。
B、噴漆：在基材上磨呢子，再在上面噴上漆，自然晾乾。
二、漆膜。
做法：用手摸烤漆門板的四邊稜角，是否光滑、憑證；觀察稜角的顏色，是否與門板顏色相同。
對比：A、烤漆：稜角光滑、顏色相同。證明漆膜均勻，色彩飽滿。
B、噴漆：稜角部分毛糙，顏色比門板淺。證明漆膜不均勻，色彩不飽滿:
三、紋路。
做法：對照光線，看烤漆門板表面，是否有桔皮現象。
對比：A、烤漆：門板表面光滑，無紋路、桔皮現象。
B、噴漆：門板表面有紋路，不光滑，有桔皮現象。
四、表面。
做法：用手摸烤漆門板表面，是否有塵粒、氣泡。
對比：A、烤漆：門板表面平整、光滑。$_Gwo2
B、噴漆：門板表面有顆粒物，不光滑，觸摸有異感。
五、耐磨。
做法：用硬物擊打。
對比：A、烤漆：無異常情況，漆膜無損壞。
B、噴漆：有裂痕，嚴重的漆膜脫落，掉白皮。
烤漆房結構與工作原理
烤漆房結構
整個烤漆房為拼裝式結構。房體採用子母插式保溫噴塑牆板，密封、保溫性能好，房體側面裝有工作門，方便工作人員進出；鋁合金包邊大門，門中央裝有觀察窗，可隨時觀察房內動態。選用低噪音高風量風機，確保噴漆效果的完美性；優質不銹鋼熱交換器，換熱效率高，使用壽命長。
烤漆房工作原理
烤漆房一般是用來噴塗和烘烤車漆的，因此，烤漆房最確切的描述應為「噴烤漆房」。
噴漆時，外部空氣經過初級過濾網過濾後由風機送到房頂，再經過頂部過濾網二次過濾凈化後進入房內。房內空氣採用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流動，使噴漆後的漆霧微粒不能在空氣中停留，而直接通過底部出風口被排出房外。這樣不斷地循環轉換，使噴漆時房內空氣清潔度達98％以上，且送入的空氣具有一定的壓力，可在車的四周形成一恆定的氣流以去除過量的油漆，從而最大限度地保證噴漆的質量。
烤漆時，將風門調至烤漆位置，熱風循環，烤房內溫度迅速升高到預定乾燥溫度(55℃—60℃)。風機將外部新鮮空氣進行初過濾後，與熱能轉換器發生熱交換後送至烤漆房頂部的氣室，再經過第二次過濾凈化，熱風經過風門的內循環作用，除吸進少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續加熱利用，使得烤漆房內溫度逐步升高。當溫度達到設定的溫度時，燃燒器自動停止；當溫度下降到設置溫度時，風機和燃燒器又自動開啟，使烤漆房內溫度保持相對恆定。最後當烤漆時間達到設定的時間時，烤漆房自動關機，烤漆結束。
⑼ 表面處理工藝經典14大招，終於明白各種產品圖案是怎麼製成的了
手板製作完成前階段的工作後,後期還要進行一系列的表面處理工藝，下面由製作手板14年經驗的拓維模型來給大家介紹手板表面處理工藝有哪些：
手工處理：將CNC、快速成型或者復制方式做出來的任何材質樣品進行表面打磨拋光，裝配。然後把所有零件噴油等處理組裝成一個的新產品。
噴油：將我們已經做出來的手板樣品按照客戶的要求噴上顏色，又分光色、啞色、橡膠油、透明色、半透明色、透明珠光色、透明磨砂色、熒光色等
橡膠油：在噴好的產品表面噴上一層透明的橡膠油，使產品用手拿上去有一種橡膠舒服的感覺。
絲印：按要求在我們已經做好的產品樣品的平面上印上不同顏色數字、字母、圖案、標志等。
移印：在產品的弧面上印數字、字母或圖案標志。需有絲印的基礎上多做一塊鋼板。
鐳雕：根據您的圖形數字、字母、圖案、標志等要求用激光打掉產品表面的油漆，使部份位置在黑暗的情況下能透出LED光顯視出數字、字母、圖案、標志讓我們能清楚的看出效果（比如：手機按鍵，車載DVD按鍵。鏡片等常用的家電產品）
電鍍：為了產品部分細節更醒目，塗上的一層烙的產品色，電鍍前的樣件必須非常光滑。不能有任何雜質痕跡，然後浸泡在化學葯水中。有金色、銀色、古銅色等等，塑膠件也能電鍍金屬效果並且可以做金屬拉絲效果，電鍍透明透光效果（分水鍍和真空鍍）
氧化（陽極處理）：使鋁的表面發生氧化反應，形成一層膜，並可根據客戶的要求氧化出多種多樣的顏色，讓產品不易刮花。
過UV：在樣品的表面上噴一層透明油，用紫外光烤乾，產品更亮，且不易刮花。
高光(high-light effect)：在樣品上用高速CNC加工一圈，露出鋁的本色。
噴砂(sandblasting)：電腦鑼出來的樣件上面有很多殘留的塑膠，人工處理起來很麻煩。
⑽ 熟悉小家電或家用電器類製造工藝及其表面處理方法
只看懂表面處理。。。用香蕉皮。