一般家電廠庫所需哪些苫墊准備

Ⅰ 如何降低倉庫運營成本提高效率

一、倉儲物流成本管理的意義
在物流體系中倉儲是唯一的靜態環節，也有人稱之為時速為零的運輸。隨著經濟的發展，需求方式出現了個性化、多樣化的改變，生產方式也變為多品種、小批量的柔性生產方式。物流的特徵由少品種、大批量變為多品種、少批量或多批次、小批量；倉儲的功能也從重視保管效率逐漸變為重視流通功能的實現。倉儲物流成本管理水平的高低，對整個物流成本管理具有重要的意義。
1．通過倉儲活動可以解決供求時間的差異
倉儲是物流體系的一個節點，是連接生產和消費的橋梁。商品生產和消費之間，有一定的時間間隔。如有的商品是季節生產、常年消費；有的商品是常年生產、季節消費；也有的商品是季節生產、季節消費、或常年生產、常年消費。無論何種情況，產品從生產過程進入到消費過程之間，都存在一定的時間間隔。另外，為了使商品更加適合消費者的需要，許多商品在最終銷售以前，要進行挑選、整理、分裝、組配等工作。此外，在商品運輸過程中，在車、船等運輸工具的銜接上，由於在時間上不可能完全一致，也產生了在途商品對車站、碼頭流轉性倉庫的儲存要求。由於生產與使用或消費的時間不同步，貨物通過儲存過程，化解了供求之間的矛盾，同時在時間上也創造了新的效益。
2．通過倉儲活動來實現商品由生產地到消費地的轉移
倉儲活動可以解決生產與消費在空間、時間及品種、數量等方面存在的矛盾，發揮倉儲活動連接生產與消費的紐帶和橋梁作用；連接生產者與消費者之間在商品生產與消費地理上的分離；銜接商品生產與消費時間上的不一致；調節商品生產與消費方式上的差異；乎衡運輸負荷，降低運輸成本。如成批生產，整箱運輸，在倉儲過程中進行拆分以利零售等功能。
3．通過倉儲活動滿足市場需求每個工廠生產出來的產品品種比較單一，但數量卻很大；而在消費方面，每個消費者需要廣泛的品種和較少的數量，因此就要求在流通過程中，不斷在品種上加以組合，在數量上不斷加以分散。經過倉儲活動在品種和數量上一系列的調整之後，才能使遍及全國各地的零售商店能夠向消費者提供品種、規格和花色齊全的商品。
從以上分析可以看出，倉儲活動是推動生產發展、滿足市場供應不可缺少的一個環節。因此，為了保證物資的使用價值在時空上的順利轉移，倉儲活動必然要消耗一定的物化勞動和活勞動，盡管這些消耗是必要的，但是，倉儲活動不能創造使用價值，同時，在儲存過程中，可能使物資使用價值在數量上減少、質量上降低。因此，加強倉儲物流成本管理，可以減少物資在倉儲過程中的物資耗損和勞動消耗，降低物流成本，提高物流系統的效率和效益。
二，倉儲成本
倉儲成本是企業倉儲活動過程中所消耗的物化勞動與活勞動的貨幣表現，它是伴隨著物流倉儲活動而發生的各種費用。其中，一部分是用於倉儲相關設備設施的折舊、維修費及商品的自然損耗；一部分是用於倉儲作業所消耗的人工費、動力費等；一部分是商品儲存量增加所消耗的資金成本和風險成本；還有一部分是對倉儲活動進行綜合管理的費用。倉儲成本控制是指運用以成本會計為主的各種方法，預定倉儲成本限額，按限額分配儲存成本和儲存費用，以實際倉儲成本與倉儲成本限額比較，衡量倉儲活動的成績和效果，並以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現超過預期的倉儲成本控制限額。倉儲成本控制的重要性主要體現在以下幾個方面：
首先，倉儲成本控制能增加企業利潤水平，直接服務於企業最終經營目標。增加盈利是企業的目標之一，也是社會經濟發展的原動力。無論在什麼條件下，成本降低都會帶來利潤增加。在收入增加的情況下，降低成本可使利潤更快增長；在收入下降的情況下，降低成本可抑制利潤的下降。
其次，倉儲成本控制是中小企業抵抗內外壓力，求得生存和發展的保證。企業在生產經營活動中，內有職工改善待遇和股東要求分紅的壓力，外有同業競爭、經濟環境逆轉等不利因素。企業可採取降低各種成本、改善產品和服務質量，引進人才，加強管理，增加研發投入，開發新產品等措施，抵禦內外壓力。降低倉儲成本能提高企業價格競爭能力，使企業在經濟調整時繼續生存下去。提高售價會引發經銷商和供應商相應的提價要求和增加流轉稅負擔，而降低倉儲成本可避免這類壓力。
再次，倉儲成本控制是企業實現可持續發展的前提。只有把倉儲成本控制在同行業先進水平，才能贏得發展的先機，也是企業賴以競爭的基礎。倉儲成本下降了，可削減售價以擴大銷售，銷售擴大後經營基礎穩固了，才有力量去提高產品質量，設計開發新產品，尋求新的發展。許多企業陷入困境的重要原因之一，就是在倉儲成本失去控制的情況下，一味在擴大生產和開發新產品上冒險，一旦市場萎縮或決策失誤，企業沒有抵抗能力，很快就垮下去了。同時，倉儲成本一旦失控，就會造成大量資金沉澱，嚴重影響企業的正常生產經營活動。
倉儲存在的問題，成本控制的內容
倉儲材料成本的管理 物資在儲存過程中所消耗的襯墊材料在倉儲成本中占很大比重。因此，降低倉儲成本的最大潛力在於節約襯墊與苫蓋材料以及有關人工費用的支出，尋找既能節省這部分成本費用的開支，又能保證物資管理質量的物資管理方法，開展技術革新和技術改造，充分挖掘設備的潛力。同時，在倉儲成本的管理上也要實行分口、分類管理，加強經濟核算，促使倉儲成本不斷降低。
倉庫內裝卸搬運成本的管理 物資進出倉庫主要依靠裝卸搬運作業來完成。裝卸搬運機械的設備折舊費用，是倉庫內搬運裝卸成本中比重最大的費用。因此，倉儲部門應首先注意在選擇適用機械設備時的經濟性和實用性。應防止那種不顧實際需要，貪大求洋，無端增大倉儲設備折舊的做法。
倉儲人工費用的管理 倉儲人工費用的支出主要有兩個方面：一是倉儲管理人員的工資、獎金、福利費、津貼等；二是倉儲生產工人的工資、獎金、津貼、福利費等。倉儲人工費用的管理，應著重於盡量減少非生產工人的工資支出，因為這部分成本費用支出與倉儲作業量沒有直接關系。同時，應不斷提高勞動生產率，不斷降低倉儲成本中活勞動的消耗成本。此外，選擇合理的勞動組織形式、工資形式，對於降低人工費用也有重要影響。
倉儲其他成本費的管理 在倉儲成本中，如油料、燃料、電力、低值易耗品等成本，雖然所佔的比重小，但這部分成本的管理也是不可忽視的。倉儲成本管理應注重不斷降低上述成本項目水平。
倉儲成本控制的措施
第一，充分利用現代倉儲技術和設備，提高各工作環節的作業效率。在一個庫場中，一定量的工作費用支出，由於實際工效不一，所耗費的勞動力、機械設備消耗、燃料費有所不同，若倉儲管理經營得好，則整個倉儲費用就會降低，經濟效益就會增加。因此，在倉儲作業中要利用現代倉儲技術和設備，提高勞動生產率，如採用計算機定位系統、計算機存取系統、計算機監控系統等計算機管理技術，倉儲條碼技術，現代化貨架，專業作業設備、叉車、新型托盤等。
第二，加速企業原料、成品周轉，充分發揮庫場使用效能，提高倉容利用率。存貨周轉速度加快，能使企業的資金循環周轉快、資本增值快、貨損貨差小、倉庫吞吐能力增強、成本下降。充分發揮庫場使用效能是降低倉儲成本的前提。倉庫部門可以採取高垛的方法，增加儲存的高度；縮小庫內通道寬度以增加儲存有效面積；採用側叉車、推拉式叉車，以減少叉車轉彎所需的寬度；減少庫內通道數量以增加儲存有效面積。倉儲保管的貨物噸/天成本，與庫場面積利用率、貨物儲存量密切相關。從某種意義上說，不研究庫場利用率，要降低倉儲費用則無從談起。一個庫場的各項費用支出在相對穩定的情況下，單位面積儲存量的增加與每噸貨物的儲存費用成反比。即前者越大，後者越小；反之，則越大。
第三，加強材料、成品在庫質量管理，減少保管中非正常損耗。庫場儲存的物品質量完好，數量准確，一定程度上反映了倉儲管理質量。為了避免或降低貨物耗損，應嚴格驗收入庫物品，做到不合格的材料、成品不進庫，手續不全時決不發料，質量有問題的產品決不出廠。對原料成品分類分區存放，科學進行堆碼苫墊，控制好倉庫溫濕度，定期進行物品在庫檢查，確保賬單相符、賬賬相符、賬實相符。在實際工作中稍有差錯，就會使賬物不符，所以，必須及時准確地掌握實際儲存情況，經常與賬卡核對，無論是計算機管理還是人工管理，這都是不可缺少的。
第四，採用有效的「先進先出法」方式，保證每個被儲存物品的儲存期不過長。它是一種有效的方式，也成了儲存管理的准則之一。有效的「先進先出」方式主要有：一是採用計算機存取系統。採用計算機管理系統，根據物品入庫時的時間，依靠按時間排序的軟體，可以自動排列出貨的順序，從而實現「先進先出」。這種計算機存取系統還能將先進先出和快進快出結合起來，加快周轉，減少勞動消耗；二是在倉儲中採用技術流程系統的辦法保證「先進先出」。最有效的方法是倉庫中的技術流程採用貫通式貨架系統，既可提高倉庫利用率，又能使倉庫管理實現機械化、自動化，是現代倉庫的重要技術措施。
第五，努力使物流、信息流、資金流保持一致，增強管理的有效性。充分利用電子商務下倉儲管理信息化、網路化、智能化的優勢，有效地控制進、銷、存系統，使物流、資金流、信息流保持一致。運用物流、資金流、信息流的動態資料輔助決策，能有效降低庫存的成本費用，提高倉儲服務的效率。
此外，中小企業可根據企業經營實際，實施倉儲業務外包，從而節省相關投資與成本。外包是通過合約把企業的非核心和非收益的生產活動包給專業倉儲公司，從而達到降低成本、提高生產效率和增強企業對環境的迅速應變能力的一種管理模式。外包是一種長期的、戰略的、相互滲透的、互利互惠的業務委託和合約執行方式。中小企業充分利用現有市場上的物流公司，將其倉儲業務外包出去，不僅能減少投資的壓力，而且還能大大降低倉儲管理成本。
總之，降低物流成本可為中小企業取得第三個利潤源，而降低倉儲成本又是取得第三個利潤源泉的重要源泉之一。在當前從緊貨幣政策下，面對物價上漲、成本上升的不利形勢，中小企業更應眼睛向內，加強內部倉儲成本核算與分析，採取倉儲成本控制的有效措施，想方設法，千方百計度過經營困難時期。
三，案例：以餐飲業為例談倉儲成本
任何餐飲企業里，食品原料的貯存管理和發放控制以及對貯存原料所代表的價值的核算與控制，與食品原料的采購、驗收一樣，對餐飲產品的質量和企業食品成本控制有著舉足輕重的影響。許多餐飲企業由於對餐飲物品的貯存管理混亂，引起食品原料變質腐敗，或遭偷盜、丟失，或被私自挪用。庫存管理不嚴，不僅使企業的餐飲成本和經營費用提高，而且客人也得不到高質量的餐食。
一、餐飲原料庫存管理概述
餐飲物品庫存管理的主要對象是以食品為主要代表的易爛易腐物品。餐飲物品采購時，凡可以入庫貯存的食品一般都在驗收之後進入飯店的食品倉庫，我們庫存管理工作就由此而展開。
要搞好庫存管理工作，就應該首先了解其特點，並明確庫存工作的目的，掌握餐飲庫存管理工作的基本原則。
(一)餐飲庫存管理工作的特點
餐飲庫存管理工作的對象確定了餐飲庫存管理工作所具有的特點。這些特點如下：
1、餐飲庫存管理工作的不穩定性
餐飲物品與一般工作原料和生產資料物資有所不同，絕大部分餐飲物品的市場供應呈很強的季節性，尤其是那些非人工種植和放養的食品原料，而餐飲生產和銷售又需要食品原料的新鮮程度。這就導致了餐飲物品管理上的一個重要特點—不穩定性，給采購和庫存帶來了許多困難，尤其是對於庫存來說，它存在著怎樣進行庫存控制、怎樣確定儲備定額、怎樣實施有效的驗收和保管等問題。
2、餐飲庫存管理工作的不易預料和難以控制
餐飲物品管理過程中的第二個特點是不易預料和難以控制。這是由於餐飲計劃的制訂不可能像工、商企業那樣達到相對的預見性和長期性。這是餐飲生產和銷售活動中幾乎沒有成品儲存這一環節。生產和銷售完全以市場的變化來定，而這種變化又沒有滯後性，它會立刻左右餐飲的生產和銷售。如此，餐飲生產和銷售就很難從量上確定下來。餐飲生產和銷售對物品的需要到底是多少，不易預料；訂貨、進貨、存貨的批量和保險量到底以多少為宜，難以控制。
3、餐飲庫存管理工作的高要求
大部分餐飲原料物品易腐、易爛、易碎、易損，有一些物品原料很少有包裝或根本不存在包裝，貯存保管這些物品時就不能簡單地採用工商企業的一些常用方法。那麼，用什麼方法和手段來搞好庫存保管？有什麼方法來達到降低消耗和滿足生產銷售的需要，從而實現滿意的經濟收益呢？
上述因素對倉儲材料成本的管理，倉庫內裝卸搬運成本的管理 ，倉儲人工費用的管理，倉儲其他成本費的管理都會產生不同程度的影響
下面我們將餐飲物品的庫存管理展開敘述。
(二)餐飲庫存管理工作的目的與基本原則
一個企業需要保持一定的庫存物品，目的的為了使生產和銷售活動能均衡地、不間斷地正常進行。
餐飲企業也同樣如此。餐飲物品的庫存是生產和銷售的准備階段，同時又是企業開源節流的重要一環。缺少庫存准備階段，生產和銷售將會面臨缺料短件的凶險，以致造成停工停產，在人力、物力和財力方面給企業帶來損失；庫存物品籌措過多，將會使企業出現物品積壓的現象，造成資金周轉減慢、庫存管理費用上升，引起極大的浪費。如果抓不好這個至關重要的問題，餐飲企業要實現理想的經濟效益就會成為泡影。因此，加強對餐飲庫存物品的管理工作是十分重要的。
要搞好餐飲庫存管理，通常要注意以下幾點：
1、將餐飲物品采購的市場活動與企業的生產和銷售的需要有機地結合起來，進行有效地庫存管理；努力使物流、信息流、資金流保持一致，增強管理的有效性。
2、依據食品原料自身的特點，充分利用現代倉儲技術和設備，訂閱相應的管理方法的制度，提高各工作環節的作業效率；
3、降低各項費用指標，加強庫存經濟核算，減少實際成本開支；
4、加速庫存物品流轉速度，成品在庫質量管理，減少保管中非正常損耗，採用效的「先進先出法」方式，保證每個被儲存物品的儲存期不過長;
倉儲活動是推動生產發展、滿足市場供應不可缺少的一個環節。倉儲成本是物流成本中較為容易控制和管理的，隨著物流活動中技術水平的提高，倉儲效率提高，倉儲成本也在發生變化。我們要知道倉儲在物流活動中的重要性，存在的問題，倉儲成本控制的內容，才能採取相應的對策，解決問題，降低成本提高效率。希望在我國物流成本管理中，倉儲成本能有新的突破。

Ⅱ 倉庫管理人員需具備哪些條件

倉庫管理必須嚴守物資紀律，認真執行國家的方針政策，積極工作，加強管理，一切從生產，建設出發，為生產建設服務。逐步實現管理科學化，保養經常化，裝卸運輸機械化，以適應四化建設的需要，為此必須做到：
一、物資進庫，必須辦理交接手續，提運人員向保管員按件交接，查明標記，包裝和發貨單位等有關事項，並按「到貨登記薄「要求登記，雙方簽字，以明責任，進貨物資做到憑證齊全，資料相符，規格不錯，不混，不碰傷，不壓壞，不受潮，不丟失，數量清。
二、物資進庫後五天（大宗物資可延長至十天）內驗收完畢，按實辦理入庫上架手續。對於驗收中發現缺件、質差、破損、名稱規格不符、無質保書、合格證等問題，應立即通知經辦人員，會同復驗，並填寫數量、質量不符通知單，由經辦人員按查詢、運損、磅差、尺差、事故等規定進行處理後，再補辦手續。一個月還沒有到貨的入庫通知單應交回業務經辦人查詢。
三、倉庫（料場）要合理規劃，根據物資儲備和吞吐量，游園規律，進行周密合理布置，並留有一定驗收、保養作業區和機動貨位，量大物資定量裝箱，配套物資集中存放，露天物資上蓋下墊，危險易燃物資隔離存放，劇毒貴重物資按保衛部門規定執行，不能受高溫物資要控制氣溫，保持庫房通風良好，防止老化變質。
四、倉庫必須按「一類倉庫標准「進行科學管理，倉庫工作人員要團結一致，共同努力，做到：
1、 物資保管標准化：庫存物資根據目錄順序「四號定位」、「五五擺放」、「四對口」。
2、 物資保養經常化：根據物資性能要求，經常維護保養，達到「十不」。
3、 庫容整潔化：倉庫整齊清潔，貨架無積塵，庫區無雜草，料場無垃圾。
4、 管理圖表化：有倉庫管理制度，崗位不勝任制，工作標准，庫存物資佔用資金動態分析表。
五、物資出庫要手續齊全，認真審核憑證上名稱、規格、數量和印鑒，按憑證規定的名稱、規格、數量發料，點交清楚。堅持先進先出，到限期先發，按規定交舊領新，節約國家資財，庫存物資沒有合法手續，不準出庫，不準外借，不準自用。
六、物資出現途、庫耗、磅差、盈、虧、損、廢等情況必須按程序辦事，不得自行處理，做到差錯有根據，盈虧有原因，損壞有報告，報廢有鑒定，途、庫耗，磅差有記錄，及時報告領導，按規定處理。
七、倉庫帳冊，憑證要按規定填寫清楚，不得塗改，做到日清月結，永續盤存，技術資料進出庫憑證，帳冊應按規定分別裝訂成冊，妥善保管。
八、倉庫在用設備、工具、苫墊等物品，要固定存放地點，並張貼在用物品一覽表，便於檢查。
九、倉庫人員要堅守崗位，提高警惕，嚴格執行防火、防水、防盜、防事故等安全措施，建立每月一次「四防」檢查制度，發現問題及時解決。嚴禁無關人員進入倉庫，發現有破壞倉庫，盜竊國家物資行為，要及時報告，保持現場，堅決斗爭，保護國家資財。
十、倉庫易燃廢物要及時清除，嚴禁煙火，工作用火，須經安全人員檢查批准，辦理動火證，採取預防措施後方可動火。
十一、認真做到：班前查門窗、設施、物資動態；班後滅火、斷電、關氣、關水、關油、關窗、鎖門，風前查苫蓋，雨前查排水，高溫查通風，低溫查防凍。按季節對不同災害採取不同措施，建立巡迴檢查制度。
十二、認真執行交班制度、公休、節日值班人員在次日上班時，將收、發動態交與崗位人員，工作調動時，物資按明細帳移交，工具、設施、帳冊、憑證、資料和待辦事項列出清單移交，經領導批准，方可離職。

Ⅲ 商品入庫驗收需要檢驗哪些內容

1、核對憑證

入庫物品必須具備下列憑證：

(1)業務主管部門或貨主提供的入庫通知單和訂貨合同副本，是倉庫接收物品的憑證。

(2)供貨單位提供的材質證明書、裝箱單、磅碼單、發貨明細表等。

(3)物品承運單位提供的運單；若物品在人庫前發現殘損情況的，還要有承運部門提供的貨運記錄或普通記錄，作為向責任方交涉的依據。

2、實物檢驗

（1）實物檢驗就是根據入庫單和有關技術資料對實物進行數量和質量檢驗。

（2）數量檢驗是保證物品數量准確的重要步驟。

（3）按件數供貨或以件數為計量單位的物品，做數量驗收時要清點件數。

（4）按重量供貨或以重量為計量單位的物品，做數量驗收時有的採用檢斤稱量的方法，有的則採用理論換算的方法。

（5）按體積供貨或以體積為計量單位的物品，做數量驗收時要先檢尺，後求積。

（6）在做數量驗收之前，還應根據物品來源、包裝好壞或有關部門規定，確定對到庫物品是採取抽驗還是全驗方式。

在一般情況下，數量檢驗應全驗，即按件數全部進行點數；按重量供貨的應全部檢斤，按理論重量供貨的應全部檢尺，然後換算為重量，以實際檢驗結果的數量為實收數。對於大批量、同包裝、同規格、較難損壞的物品，質量較高、可信賴的，可以採用抽驗的方式檢驗。

(3)一般家電廠庫所需哪些苫墊准備擴展閱讀：

貨物驗收中發現問題的處理

在物品驗收過程中，如果發現物品數量或質量有問題，應該嚴格按照有關制度進行處理。驗收過程中發現的數量和質量問題有可能發生在各個流通環節，按照有關規章制度對問題進行處理，有利於分清各方的責任，並促使有關責任部門吸取教訓，改進今後的工作。

(1)凡屬承運部門造成的貨物數量短缺、外觀破損等，應憑接運時索取的貨運記錄，向承運部門索賠。

(2)如發生到貨與訂單、入庫通知單或采購合同不相符的，盡管運輸單據上已標明本庫為收貨人的貨物，倉庫原則上也應拒收，或者同有關業務部門溝通後，將貨物置於待處理區域，並做相應的標記。

(3)凡必要的證件不齊全的，應將貨物置於待處理區域，並做相應的標記，待證件到齊後再進行驗收。

(4)凡有關證件已到庫，但在規定時間內貨物尚未到庫的，應及時向存貨單位反映，以便查詢處理。

(5)供貨單位提供的質保書與存貨單位的進庫單、合同不符的，做待處理貨物等待處理，不得隨意動用，並要通知存貨單位，按存貨單位提出的辦法處理。

(6)凡數量差異在允許的磅差以內，倉庫可按應收數人賬；若超過磅差范圍，應查對核實，做好驗收記錄，並提出意見，送存貨單位再行處理。該批貨物在做出結案前，不準隨意動用，待結案後，才能辦理入庫手續。

(7)當規格、品質、包裝不符合要求或發生錯發時，應先將合格品驗收，再將不合格品或錯發部分分開並進行查對，核實後將不合格情況向收貨人說明，並將貨物置於不合格品隔離區域，做相應的標記。

(8)進口貨物在訂貨合同上均規定索賠期限。有問題必須在索賠期限內申報商檢局檢驗出證，並提供驗收報告及對外貿易合同和國外發貨單、運輸單據或提單、裝箱單、磅碼單、檢驗標准等單證資料，以供商檢局審核復驗。

(9)對於需要對外索賠的貨物，未經商檢局檢驗出證的，或經檢驗提出退貨或換貨的，出證應妥善保管，並保留好貨物原包裝，以供商檢局復驗。

Ⅳ 庫房管理如何進行實物管理金屬材質的呢

【庫房管理方法】：
一、推動式方法-MRP（Material Requirement Plan）：
在這種體系之下，生產計劃是根據對需求的預測和物料的可得性來安排的。一旦計劃形成後，每個工序就會推動部件到下一個生產程序。但推動式體系也存在一定的不足，它要必須預計到客戶的需求和估測交貨的時間。錯誤的猜測（預測和估計）會導致大批量的存貨，同時交貨時間越長，發生錯誤的幾率也越大。

二、拉動式的管理方法：
所謂拉動式的管理方法，生產是根據客戶的實際需要來安排的。每個工序只生產下個工序需要的東西，將庫存降到盡可能的低。

准時制生產方式（JIT，JUST-IN-TIME）就是一種典型的拉動式體系。
從總體來說，JIT是一種通過在適當的地點，適當的時間製造適當的產品來減少生產資源浪費的一種管理理念，而不是一種固定的模式。而要實現這種目標，則必須要有一種先進的生產管理體系，著重於提高質量，降低成本，減少交貨周期和快速作出對策。

JIT的目標是徹底消除無效勞動和浪費。要達到以下目標:
1、廢品量最低(零不良)
JIT要求消除各種引起不合理的原因，在加工過程中每一工序都要求達到最好水平。

2、庫存量最低(零庫存)
JIT認為，庫存是生產系統設計不合理、生產過程不協調、生產操作不良的證明。

3、准備時間最短(零切換)
准備時間長短與批量選擇相聯系，如果准備時間趨於零，准備成本也趨於零，就有可能採用極小批量。

4、生產提前期最短(零停滯)
短的生產提前期與小批量相結合的系統，應變能力強，柔性好。

5、減少零件搬運，搬運量低(零搬運)
零件送進搬運是非增值操作，如果能使零件和裝配件運送量減小，搬運次數減少，可以節約裝配時間，減少裝配中可能出現的問題。

6、機器損壞低(零故障)
運用全員設備管理使得設備的損壞達到最低，保持設備的高可動率。

7、事故降低(零事故)
包含人員事故、設備事故、安全事故等。

【金屬材質管理方法】：
1、選擇適宜的保管場所
金屬材料存放的場所，不論庫內庫外均應滑潔干操，遠離產生有害氣體和粉塵的工廠車間，不與酸、鹼、鹽類及氣體、粉末等物質混雜存放，要分類立點，分批存放；不同種類的金屬器材存放在同一地點時，需有明顯的間隔距離，防止發生接觸腐蝕。一般熱軋鋼材等可以存入貨棚或加苫墊；所有鐵合金、小型鋼材、薄板、鋼帶、精密器材、金屬製品及有色金屬材料都應存放入庫房內，有條件的可存放在專用專庫。

2、保持庫房乾燥
保證庫房相對濕度在臨界濕度以下，一般應將相對濕度控制在70%左右。管理好倉庫的溫濕度，隨時掌握天氣變化，避免台風、暴雨侵襲，利用通風辦法降溫、降潮。庫內放置乾燥劑也能起降潮作用。保持庫房乾燥是保障入庫五金商品防止或減輕銹蝕的重要條件。

3、妥善的碼垛、苫墊和密封
妥善的碼垛和苫墊也是五金商品防潮、防損的環節之一。碼垛要求做到合理、牢固、定量、整齊、節約倉位。密封使金後材料和外界空氣隔離，以減少潮氣對銹蝕的影響。被密封保存的金屬材料，必須在密封前末受過潮，且質量是完好的。

4、噴油法防銹
在南方潮濕炎熱地區，露天存放的金屬器材，僅僅採用苫蓋還達不到預期的防銹目的，可以同時再噴油防銹，但建築鋼筋及再需冷軋、冷拔的鋼材等不宜噴油者，則不可採用此法。

5、保護器材的防護層和包裝
為了防止金屬製品生銹，出廠時一般都作過防銹處理，如化學處理生成防護膜、徐覆防銹劑或防銹包裝等。在搬運、裝卸和貯存等的操作中都需防止損壞防銹外層和包裝，並不使損壞、按傷、受壓變形。包裝損壞者應予以修復或更換，受潮者應採取乾燥處理，防銹油臟污或乾涸者應除去重新塗油。

6、保持庫房和器材清潔
庫房和存庫的金屬器材應經常保持清潔，尤其是經過海運的器材，如沾染海水、污物後，一般不宜入庫存放，而應及時清理，迅速投入生產使用。金屬器材沾上手汗後會生銹腐蝕，所以須盡可能避免手汗沾染五金製品。入庫器材不得與污物雜品接觸，不應沉積塵土。

7、加強檢查制度，發現問題及時處理
五金商品在保管期間，要執行檢查制度，進行日常、定期相不定期的檢查，以便及時發現問題，及時處理。五金商品的各種防銹措施只能起到緩蝕作用，因此保管應有一定期限，應該貫徹先進先出、輪換發貨的原則。

Ⅳ 倉庫管理員應該學習哪些知識

1.具備專業的物流、倉儲等專業知識，包括貨物的存放條件、分類保管以及盤點知識;

2.具備一定的組織協調能力;

3.具備發現問題解決問題的能力;

4.具備良好的溝通交流能力;

5.具備一定的運算能力和計算機使用操作能力;

6.認真和耐心。

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(5)一般家電廠庫所需哪些苫墊准備擴展閱讀:

倉庫管理員任職條件

1.中專或者高中以上學歷;

2.倉庫管理、物流管理、儲運、企業管理等相關專業或者參加物流、倉庫管理等方面的專業培訓;

3.具備物流、倉庫管理的知識和能力，熟悉貨物堆碼、苫墊技術，掌握貨物分類保管及盤點的基本方法;

4.具備1年以上倉庫現場管理工作經驗;

5.具備組織協調以及解決問題的能力;

6.具備計算機使用和操作能力;

7.工作認真負責細致，具備高度的工作熱情。

倉庫管理員崗位職責

1.定時檢查倉庫的溫度、適度以及安全情況，並做好相關記錄;

2.負責所轄庫房的環境清潔及保護工作，及時巡查庫區，確保倉庫的環境條件適合存放相應的貨物;

3.定期、定時做好在庫貨物的清潔、整理工作，保證貨物擺放整齊有序，合理規范;

4.熟悉貨物的特性，本著區、架、層、位的原則將貨物碼放上架，登記貨位編號，安規單填寫貨物入庫標簽、保管卡;

5.做好倉庫的安全檢查和防護工作，保證貨物在庫的安全存放;

6.在倉庫主管的領導下定期開展貨物盤點工作，追查盤點異常情況原因，並提出解決方案。

Ⅵ 金屬材料保管原則是什麼

a)選擇適宜的保管場所
金屬材料存放的場所，不論庫內庫外均應滑潔干操，遠離產生有害氣體和粉塵的工廠車間，不與酸、鹼、鹽類及氣體、粉末等物質混雜存放，要分類立點，分批存放；不同種類的金屬器材存放在同一地點時，需有明顯的間隔距離，防止發生接觸腐蝕。一般熱軋鋼材等可以存入貨棚或加苫墊；所有鐵合金、小型鋼材、薄板、鋼帶、精密器材、金屬製品及有色金屬材料都應存放入庫房內，有條件的可存放在專用專庫。
(b)保持庫房乾燥
保證庫房相對濕度在臨界濕度以下，一般應將相對濕度控制在70%左右。管理好倉庫的溫濕度，隨時掌握天氣變化，避免台風、暴雨侵襲，利用通風辦法降溫、降潮。庫內放置乾燥劑也能起降潮作用。保持庫房乾燥是保障入庫五金商品防止或減輕銹蝕的重要條件。
(c)妥善的碼垛、苫墊和密封
妥善的碼垛和苫墊也是五金商品防潮、防損的環節之一。碼垛要求做到合理、牢固、定量、整齊、節約倉位。密封使金後材料和外界空氣隔離，以減少潮氣對銹蝕的影響。被密封保存的金屬材料，必須在密封前末受過潮，且質量是完好的。
(d)噴油法防銹
在南方潮濕炎熱地區，露天存放的金屬器材，僅僅採用苫蓋還達不到預期的防銹目的，可以同時再噴油防銹，但建築鋼筋及再需冷軋、冷拔的鋼材等不宜噴油者，則不可採用此法。
(e)保護器材的防護層和包裝
為了防止金屬製品生銹，出廠時一般都作過防銹處理，如化學處理生成防護膜、徐覆防銹劑或防銹包裝等。在搬運、裝卸和貯存等的操作中都需防止損壞防銹外層和包裝，並不使損壞、按傷、受壓變形。包裝損壞者應予以修復或更換，受潮者應採取乾燥處理，防銹油臟污或乾涸者應除去重新塗油。
(f)保持庫房和器材清潔
庫房和存庫的金屬器材應經常保持清潔，尤其是經過海運的器材，如沾染海水、污物後，一般不宜入庫存放，而應及時清理，迅速投入生產使用。金屬器材沾上手汗後會生銹腐蝕，所以須盡可能避免手汗沾染五金製品。入庫器材不得與污物雜品接觸，不應沉積塵土。
(g)加強檢查制度，發現問題及時處理
五金商品在保管期間，要執行檢查制度，進行日常、定期相不定期的檢查，以便及時發現問題，及時處理。五金商品的各種防銹措施只能起到緩蝕作用，因此保管應有一定期限，應該貫徹先進先出、輪換發貨的原則。復制來的··不知道合你的要求不

Ⅶ 倉庫管理流程

一般流程：

1、簽訂倉儲合同。驗收貨物。

2、辦理入庫手續。貨物保管。

3、貨物出庫。

4、訂貨、交貨、進貨、交貨時的檢驗。

5、倉庫內的保管、裝卸作業。

6、場所管理。備貨作業。

因工作需要或結算等特殊原因，需向倉庫借出商品時，必須由申請人填寫借貨申請，明確歸還或結算時間後，並經業務部經理簽字和倉庫負責人認可後方可借出。

倉庫管理員接到申請清單後，清點核實所借商品的品名、數量、規格、單價、金額等相關內容，並與申請人核對貨品無誤，方可借出。倉庫管理員必須根據借貨申請表在賬面上進行出庫備注。

(7)一般家電廠庫所需哪些苫墊准備擴展閱讀：

倉管原則：

1、面向通道進行保管。為使物品出入庫方便，容易在倉庫內移動，基本條件是將物品面向通道保管。

2、盡可能地向高處碼放，提高保管效率。有效利用庫內容積應盡量向高處碼放，為防止破損，保證安全，應當盡可能使用棚架等保管設備。

3、同一品種在同一地方保管。為提高作業效率和保管效率同一物品或類似物品應放在同一地方保管，員工對庫內物品放置位置的熟悉程度直接影響著出入庫的時間，將類似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的重要方法。

4、根據物品重量安排保管的位置。安排放置場所時，當然要把重的東西放在下邊，把輕的東西放在貨架的上邊。需要人工搬運的大型物品則以腰部的高度為基準。這對於提高效率、保證安全是一項重要的原則。

5、依據形狀安排保管方法。依據物品形狀來保管也是很重要的，如標准化的商品應放在托盤或貨架上來保管。

6、依據先進先出的原則。保管的重要一條是對於易變質、易破損、易腐敗的物品；對於機能易退化、老化的物品，應盡可能按先入先出的原則，加快周轉。

參考資料：

網路--倉庫管理

Ⅷ 求一篇與「倉儲庫房實物管理」相關的文章

[經驗]儲運經驗談

[儲運業務管理]

儲運業務管理：是指對物資的入庫，保管和出庫等業務活動所進行的計劃、組織、指揮、監督和調節。通過業務管理，使倉庫各項活動按照一定的程序在空間和時間上進行安排和組織，使整個儲運過程有條不紊連續進行。

[物資驗收]

物資驗收：是核對驗收憑證、對物資實體進行數量和質量檢驗的技術活動的總稱。是確保入庫物資數量准確、質量完好的最重要的一個環節。

物資驗收的必要性：由於入庫物資的來源復雜、運輸條件上存在差異，包裝質量不等，致使物資在供貨時及供貨途中會產生種種復雜變化並對其數量和質量產生一定影響，為確保入庫物資在數量上的准確與質量上的完好，所以，必須對入庫物資進行認真，細致的驗收工作。

驗收工作的意義：

（1） 為物資的保管和最終出庫投入使用打下基礎。因為只有在入庫驗收時，將物資的實際狀況徹底檢驗清楚，才能剃除殘次不合格品；才能為以後的保管保養措施提供依據；才能在最終出庫時為用戶提供數量准、質量好的物資。因此，任何粗枝大葉、麻痹疏忽、不負責任，都會給以後的工作造成不應有的混亂和損失；

（2） 對物資的質量生產起監督和促進作用。

驗收工作實際是對物資產品質量、包裝和運輸等情況的一次全面考核，驗收中所發現的產品質量等一系列問題的反映，都會對有關部門的質量管理起一定的推動作用。

（3） 驗收記錄是倉庫提出拒收、退貨、索賠的依據。如果物資入庫時未進行嚴格的驗收，或沒有做出正確的驗收記錄，而在保管中或發貨時才發現問題，定會給工作造成極大被動，甚至帶來不必要的損失。進口物資還會造成不良的政治影響和損失。

物資驗收的基本要求：

（1） 嚴肅：物資的驗收，關繫到國家財產的安全，尤其是進口物資的驗收，還關繫到國家的利益和聲譽，因此，驗收人員必須具有高度的責任心、嚴格按制度、規定、標准和手續，認真進行檢驗，並對所驗物資負全部責任；

（2） 准確：對入庫物資的品種、規格、數量、質量的驗收，必須做到准確無誤，不得摻入自已的主觀偏見和臆斷。要如實反映物資當時的實際情況並真實、准確地加以記錄；

（3） 及時：要按照有關規定及時完成驗收工作、提出驗收結果，以保證物資盡快入庫、及時供應，並在規定期限內處理有關糾紛。

驗收作業程序：包括驗收准備、核對證件、檢驗實物、登賬建卡等。

（1） 驗收准備。包括：

①對待驗物資的產地、特點、規格、數量、計量方法做到心中有數；

②確定存放地點，准備相應的檢驗工具，與生產部門配合準備好驗收作業的機械、設備及人力；

③進口物資或委託方指定需要質量檢驗的，應提前通知有關檢驗部門會同驗收；

④准備好全部驗收憑證和資料。

（2） 核對證件。包括物資入庫通知單、訂貨合同；供貨單位提供的質量證明書或合格證、裝箱單或磅碼單、檢尺單、發貨明細表；運輸單位提供的運單，入庫前或在運輸途中發生殘損等情況，還需有普通或商務記錄。

核對證件就是將上述證件加以整理、分類並在實物檢驗過程中與實物對照、核實。

（3） 檢驗實物。包括數量檢驗、質量檢驗：

①數量檢驗。根據供貨單位規定的計量方法進行數量檢驗，或過磅、或檢尺換算，以准確的測定出全部數量。數量檢驗除規格整齊劃一、包裝完整者可抽驗10-20％者外，其它應採取全驗的方法，以確保入庫物資數量的准確。

②質量檢驗：倉庫一般只作物資的外觀形狀和外觀質量的檢驗。進口物資或國內產品需要進行物理、化學、機械性能等內在質量檢驗時，應請專業檢驗部門進行化驗和測定，並做出記錄。

（4） 登賬建卡。即物資入庫。根據物資實物檢驗的結果，建立物資保管賬、在物資垛位上掛上貨卡（料牌）、並按一物一檔的原則建立物資檔案。檔案內容應包括：供貨單位提供全部資料；運輸單位的憑證及記錄、驗收記錄、磅碼單、出庫憑證等。至此，物資驗收入庫工作結束，物資進入保管待發狀態。

[物資保管]

保管階段：物資完成驗收入庫程序、到出庫作業為止的這段時間，稱為物資保管階段。

保管業務：物資處於保管階段，圍繞保護其使用價值和質量而進行的養護、管理等一系列技術活動，稱為物資（倉庫）保管業務。

搞好保管業務的意義：

（1） 它決定保護庫存物資使用價值（表現為質量）與價值（表現為數量）的水平，從而在相應程度上保證流通的順利進行；

（2） 它決定倉容實際利用的程度，從而左右倉庫的儲存量及人、財、物的合理使用程度；

（3） 它決定倉庫的業務信譽、制約物資在庫的費用水平與保管成本、從而為提高倉庫的和社會經濟效益提供保證。

物資保管要求：應達到：庫區規劃化、存放系列化、保養經常化。

（1） 庫區規劃化。按照倉庫的儲存任務和具體情況及物資的性能和要求，對庫區進行分類分區、合理布局，做到規則劃一、堆碼有序、標記鮮明、庫容整齊；

（2） 存放系列化。按照物資的不同質量、規格、定位存放、做到規格不混、材質不混、數量准確、帳實相符；

（3） 保養經常化。按照物資性能特點採取相應的保管方法，經常檢查、做到 "五防"、（防火、防盜、防潮、防銹、防霉變） "三無"（無損壞、無變質、無隱患）。

物資保管保養的目的：是為了保證物資流通的順利進行，實現 "四保"：

（1） 保質：庫存物資無論儲存時間長短，都應通過保管保養活動使其保持原來的質量標准；

（2） 保量：物資庫存期間其實物動態與帳務動態一定要相符。做到件數不短缺，重量不虧損、帳、卡物相符；

（3） 保安全：通過一系列保管活動，做到防火、防盜、防變質、確保庫存物資安全無事故；

（4） 保急需：倉庫應在最短時間內，按用戶需求、將調撥單所列物資按質、按量及時准確地發放出庫。

[庫存檢查]

庫存物資的檢查：為摸清物資在儲存期間的變化情況、掌握庫存動態、及時發現和解決保管中的問題，必須對庫存物資進行經常的檢查。其內容是：

（1） 查質量：檢查並解決在庫物資是否發生銹蝕、霉變：滲漏、老化、蟲蛀、鼠咬等情況；

（2） 查數量：核對帳、卡、物是否一致、數量是否准確；

（3） 查保管條件：看貨垛是否牢固，苫墊是否妥善、庫房有無漏雨、場地有無積水雜物等；

（4） 查安全：檢查各種安全措施和設備是否齊備、有效、是否符合要求；

物資的盤點：與檢查同時進行的盤點，是保證庫存物資質量、數量的重要措施，其方式有：

（1） 定期盤點：每月末或季度末、年終所進行的定期例檢，這是對庫存物資進行的全面性盤點，應帶帳到現場逐垛、逐架、逐筆進行清點、核查；

（2） 動碰盤核：又稱 "日對點"。是日常盤點的一種方法，即對每天動過、碰過、發出過的貨垛在發貨後隨即軋查點結。其特點是花費時間少、發現差錯快，能及時解決問題、挽回損失。

（3） 巡迴核對：即保管員在日常工作中對所管貨區進行巡迴觀察、核對以及時發現問題。

（4） 臨時盤點：根據需要進行的臨時突擊盤點，可以是全面的，也可以是局部重點的。

盤點結果處理：即對通過檢查盤點發現的問題的處理，分以下幾種情況：

（1） 規定標准內的盈虧： 又稱 "合理盈虧"，是指盈虧數量不超過規定標準的，處理辦法是經部門主管領導批准後核銷。

（2） 超過標準的盈虧： 應查明原因、做出分析、寫出報告，按審批程序報上級備案後，按《倉儲合同》中有關規定處理。

（3） 此多彼少、總數相符： 屬於同一品種，不同規格的可經貨主同意後進行規格間的數量調整； 不是同類物資的，按超標准盈虧處理。

（4） 質量變化： 要查明原因，做好記錄，在採取挽救措施的同時，通知貨主盡快調撥。對完全變質、失效的除按有關規定提出報廢外，更應查明變質原因是保管不善所造成，還是物資超過規定儲存期限所致，以便分清責任、總結經驗。

（5） 積壓物資： 盤點中如發現長期無動態的積壓物資或超過保管期限的物資，應即向貨主發出通知、催促處理。

維護保養措施：為杜絕或減少庫存物資發生質量變化而採取的維護保養措施有：

（1） 根據物資性能、特點要求，盡可能地安排適合的保管場所，改善保管條件；

（2） 妥善做好碼垛及苫墊；

（3） 保持庫區衛生經常化；

（4） 對庫存物資進行經常檢查，發現問題及時解決；

（5） 做好季節性預防工作，如汛季、高溫季、冬季等，需做好防汛、降溫、防凍等工作；

（6） 對有要求的庫房嚴格溫濕度管理。

（7） 對發生變質跡象的物資，及時採取措施，進行加工修復、拭銹換倉等，以防止變質擴大發展，減少損失。

[物資出庫]

物資出庫:也稱發貨。物資出庫是物資儲存階段的結素,是儲運業務流程的最後階段,標志著物資實體轉移到生產領域的開始。它是憑據專業公司(貨主)開列的物資出庫憑證、通過審單、查帳、發貨、交接、復合、記賬等一系列作業,把儲存物資點交給用戶或代運部門的業務過程。

物資出庫的基本要求:即根據正式的憑證和手續,准確、及時地組織好出庫工作:

(1) 物資出庫必須准確: 准確是工作質量的一個重要標志,沒有準確就沒有質量.沒有準確,出庫工作就變得毫無意義.所謂准確就是按照出庫憑證所列的物資編號、品名、規格、質量、等級、單位數量等,准確無誤的進行點交,做到單貨相符,避免差錯;

(2) 物資出庫必須及時: 發貨及時是保證生產建設和人民需要的重要條件。因此,發貨時在手續健全的前提下、力求簡便、加快速度及時組織好物資出庫作業。

(3) 物資出庫必須安全: 所謂出庫安全,就是在出庫搬運點交時注意安全操作,防止物資震壞、摔傷、破損、變形,以保證物資出庫時的質量完好。

物資出庫的原則:

(1) 先進先出。 為避免物資長期在庫存放而超過其儲存期限或增加自然損耗,因此必須堅持"先進先出、後進 後出"的原則;

(2) 憑證發貨。 物資"收有據、出有憑"是物資收發的重要原則,所謂憑證發貨就是指出庫必須憑正式單據和 手續,非正式憑證或白條一律不予發放(國家或上級指令的、緊急搶險救災物資除外)。

物資出庫方式:主要有以下三種:

(1) 自提:即提貨單位持出庫憑證(提貨單)自行到倉庫提貨,保管員根據提貨單上所列的名稱、規格、數量當面點交給提貨人員;

(2) 送貨:倉庫受提貨單位委託,將其所需物資,按提貨單所列內容運送到使用單位,並在使用單位當場點交;

(3) 代運:倉庫受外埠用戶委託,按單將貨配齊後通過鐵路、水運、航空、郵寄等方式,將貨發至用戶所在地的車站、碼頭、郵局提貨。此種出庫形式的交接,是與鐵路、水運等運輸部門進行的,倉庫按規定程序辦理完托運手續並取得運輸部門的承運憑證,將應發貨物全部點交承運部門後,責任才開始轉移。

物資出庫程序:即物資出庫作業過程。其程序為:審核出庫憑證→查帳找貨位→付貨→復核→點交→出庫。

審核出庫憑證:即保管員對用戶所持出庫憑證(提貨單)的審核,主要內容有:

(1) 付貨倉庫的名稱是否相符;

(2) 提單式樣是否相符;

(3) 印鑒(貨主的調撥章、財務章)是否齊全;

(4) 物資編號、品名、規格、質量、等級或型號、應發數量、單位有無差錯、塗改;

(5) 是否逾期。以上內容有一項不符,倉庫有權拒絕發貨,待原開證單位(貨主)更正並蓋章後,才可繼續發貨.

物資出庫的點交:即保管員將應發物資向用料單位逐項點清交接的過程.應注意:

(1) 凡重量標準的、包裝完整的、點件的物資,當場按件數點清交給提貨人或承運部門,並隨即開具出門憑證,應請提貨人在出門憑證上簽名;

(2) 凡應當場過磅計量或檢尺換算計量的,按程序和規定檢斤、 檢尺,並將磅碼單抄件、檢尺單抄件及出門證一並交提貨人,亦應請提貨人在原始磅碼單及出門證上簽名。

物資出庫的復核:即對出庫物資在出庫過程中的反復核對,以保證出庫物資的數量准確,質量完好、 避免差錯。其方式有:

(1) 個人復核:即由發貨保管員自己發貨 自己復核,並對所發物資的數量 質量負全部責任;

(2) 相互復核:又稱 "交叉復核",即兩名發貨保管員對對方所發物資進行照單復核,復核後應在對方出庫單上簽名以與對方共同承擔責任;

(3) 專職復核:由倉庫設置的專職復核員進行復核;

(4) 環環復核:即發貨過程的各環節,如查帳、付貨、檢斤、開出門證、出庫驗放、銷帳等各環節,對所發貨物的反復核對。

物資出庫的驗放：這是物資儲運過程在倉庫的最後一環，物資實體通過驗放後，即脫離了儲運過程，進入了消費（生產消費）領域。因此，驗放是使物資保質、保量、保安全順利出庫、避免倉庫差錯的最後一關。其主要內容為：

（1） 核對出門證是否真實、有效；有無塗改、偽造；發貨保管員、司磅員、提貨人是否簽字；

（2） 出門證上所列載貨車型、車號是否與實際相符；

（3） 車上所載物資的品名、規格、件數是否與出門所列相符；有無有貨無證或有證無貨現象；

（4） 車上有無捎帶、捎拿等異常跡象。

以上內容核查無誤後，方可放行，如有異議，則應立即請發貨保管員或有關部門前來復查、解決。

物資出庫後的善後工作：物資出庫後，應做好下列善後工作：

（1） 記卡銷帳：物資點交發出後，保管員應及時在該項物資保管卡上記錄注銷，並將出庫憑證轉料帳員，及時核銷保管帳；

（2） 整理垛位：發剩的物資，要及時對垛位進行清理，該並的並、該移的移、盡量騰出貨位，准備新的物資入庫；

（3） 清理包裝材料：對拆裝騰空的包裝材料要及時回收集中，妥善管理，以備回空或再用。

[儲運經驗談]

庫存物資的 "三清"、 "兩齊"、 "三相符":

(1) "三清":一是數量清,二是材質清,三是標志清;

(2) "兩齊":一是庫容整齊,二是堆碼整齊;

(3) "三相符":帳實相符、帳卡相符、卡物相符。

物資保管的 "五查"、 "三無":

(1) "五查":查庫存、查貨垛、查動態、查異狀、查安全;

(2) "三無":無霉爛、無變質、無超耗。

倉庫經營十二字:即:保管好、周轉快、消耗低、費用省。

儲運工作十字要求:即快進、快出、多儲存、保管好。

質量管理 "八有":有計劃、有指標、有措施、有檢查、有分析、有評比、有總結、有改進。

保管員 "四懂" "三會" "五過硬":

(1) "四懂":懂物資名稱性能、懂保管保養知識、懂業務流程、懂消耗規律。

(2) "三會":會換算、會保管、會識標記符號。

(3) "五過硬":收發技術過硬、理貨常識過硬、寫算知識過硬、報表統計過硬、保管保養過硬。

提運進庫把 "六關":即把好外勤接運關、中途運輸關、倉庫收貨關、進庫卸車關、內部交接關、保管驗收關。

儲運 "五快"免"五壓":即快提免壓港、快運免壓廠、快盤免壓線、快驗免壓單、快發免壓庫。

驗收工作"三抓"、"五清":即

(1) "三抓":抓數量、抓重量、抓質量;

(2) "五清":數量清、重量清、質量清、規格清、批次清。

物資堆碼"四定" "五標准";

(1) "四定":即劃區定塊、劃線定位、貨垛定形、倉庫定量。

(2) "五標准":即垛形垛位要符合"牢、齊、清、穩、美"的五字標准。

保管員做到"兩見兩知":即見帳知貨位、見物知帳頁。

料帳員"十六字"要求:即"字跡清楚、數據准確、內容完備、及時迅速"。

物資出庫"三不" "三核" "五檢查":

(1) "三不":即未接憑證不翻帳、不經審單不備貨、未經復核不放行。

(2) "三核"即發貨時核對憑證、核對帳卡、核對實物。

(3) "五檢查":即單據和實物進行品名檢查、規格檢查、包裝檢查、件數檢查、重量檢查。

倉庫安全工作的: "五講" "四教育":

(1) "五講":平時經常講、節日重點講、節令專題講、新工進門講、發現問題及時講。

(2) "四教育":即結合典型事例教育、進行遵紀守法教育、安全常識教育,對專業人員進行盡職守責教育。

安全負責人要做到 "三自" "四帶" "五同時":

(1) "三自":即親自傳達有關文件、親自參與制定措施、親自參加檢查、分析及對問題的處理。

(2) "四帶":即領導要帶頭執行制度、帶頭搞好宣傳、帶頭參加值班、帶頭學習有關知識。

(3) "五同時":即安全工作要與經營工作同時計劃、同時布置、同時檢查、同時總結、同時評比。

設備使用要做到 "三好" "四會" "三不漏":

(1) "三好":即用好、管好、保養好;

(2) "四會":即會使用、會保養、會檢查、會排除小故障;

(3) "三不漏":即不漏油、不漏水、不漏氣;

設備保養五項要求:即整齊、清潔、潤滑、安全、有效。

Ⅸ 危險品苫墊的基本防火要求有哪些

1.危險品碼垛的下墊

（1）危險品的碼垛必須要有下墊，以防止潮氣的侵蝕，影響版物品的質量和儲存權安全。

（2）倉房、料棚內的碼垛，下墊高度應當為15～30cm，露天料場存放的物品，還須相應墊高防潮，一般可達40～50cm。

（3）墊高的設備一般採用倉木、倉板，水泥條、塊石等，但對爆炸品、甲類易燃品和甲類氧化劑等危險品，不得使用水泥條、塊石等墊高設備，以防摩擦產生火花而引起火災。

（4）下墊設備應當專物專用，不得互相挪用替代。如氧化劑和有機過氧化物的苫墊設備不能移作易燃品用，若必須使用時，應當經過清洗，以防止設備上沾有的物質相互接觸而引起火災。

（5）如某化學危險品倉庫因硝酸銨庫房內缺少枕木，保管人員就在另一庫房內找了四根堆放過硫黃的枕木用上（枕木上沾有硫黃）結果引起著火。

2.危險品碼垛的苫蓋

（1）甲類危險品因其火災危險性較大，一律不準露天堆放。

（2）當乙、丙類危險品在露天存放時，要根據不同的包裝和物品的需要，除一律採取下墊措施外，還應當考慮遮蓋或密封措施。

（3）對需要苫蓋的物品應當苫蓋嚴密，但不得托至地面，以免影響垛底通風。

（4）對具有火災危險的物品不得用蘆席、油毛氈等易燃材料苫蓋。

Ⅹ 什麼是苫墊法

• 大學城欄目：居民空間消息快播
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• 空間欄目：課內實訓項目—苫墊操作

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能力目標: 能夠根據貨物確定苫墊形式；

知識目標: 掌握苫蓋方法；掌握墊垛計算方法；

重 點：苫蓋方法

難 點：墊垛計算

一、任務引入

某倉庫內要存放一台自重30t的設備，該設備底架為兩條2m×0．2m的鋼架。該倉庫庫場單位面積技術定額為3t／m2。問需不需要墊垛？如何採用2m×1．5m、自重0．5t的鋼板墊垛？

二、知識點：

（一）墊垛

墊垛是指在貨物碼垛前，在預定的貨位地面位置，使用襯墊材料進行鋪墊。

常見的襯墊物有：枕木、廢鋼軌、貨板架、木板、帆布、蘆席、鋼板等。

1、墊垛的目的：使地面平整；堆垛貨物與地面隔離，防止地面潮氣和積水浸濕貨物；通過強度較大的襯墊物使重物的壓力分散，避免損害地坪；地面雜物、塵土與貨物隔離；形成垛底通風層，有利於貨垛通風排濕；貨物的泄漏物留存在襯墊之內，不會流動擴散，便於收集和處理。

2、墊垛的基本要求：所使用的襯墊物與擬存貨物不會發生不良影響，具有足夠的抗壓強度；地面要平整堅實、襯墊物要擺平放正，並保持同一方向；層墊物間距適當，直接接觸貨物的襯墊面積與貨垛底面積相同，墊物不伸出貨垛外；要有足夠的高度，露天堆場要達到0．3～0．5m，庫房內0．2m即可。

（二）苫蓋

苫蓋是指採用專用苫蓋材料對貨垛進行遮蓋，以減少自然環境中的陽光、雨雪、刮風、塵土等對貨物的侵蝕、損害，並使貨物由於自身理化性質所造成的然損耗盡可能減少，保護貨物在儲存期間的質量。常用的苫蓋材料有：帆布、蘆席、竹席、塑料膜、鐵皮鐵瓦、玻璃鋼瓦、塑料瓦等。

1、苫蓋的方法

（1）就垛苫蓋法。直接將大面積苫蓋材料覆蓋在貨垛上遮蓋。適用於起脊垛或大件包裝貨物。一般採用大面積的帆布、油布、塑料膜等。就垛苫蓋法操作便利，但基本不具有通風條件。

（2）魚鱗式苫蓋法。將苫蓋材料從貨垛的底部開始，自下而上呈魚鱗式逐層交疊圍蓋。該法一般採用面積較小的席、瓦等材料苫蓋。魚鱗式苫蓋法具有較好的通風條件，但每件苫蓋材料都需要固定，操作比較繁瑣復雜。

（3）活動棚苫蓋法。將苫蓋物料製作成一定形狀的棚架，在貨物堆垛完畢後，移動棚架到貨垛遮蓋；或者採用即時安裝活動棚架的方式苫蓋。活動棚苫蓋法較為快捷，具用良好的通風條件，但活動棚本身需要佔用倉庫位置，也需要較高的購置成本。

2．苫蓋的要求

苫蓋的目的是為了給貨物遮陽、避雨、擋風、防塵。苫蓋的要求就是實現苫蓋的目的。

(1) 選擇合適的苫蓋材料。選用符合防火、無害的安全苫蓋材料；苫蓋材料不會與貨物發生不利影響；且成本低廉，不宜損壞，能重復使用，沒有破損和霉爛。

(2) 苫蓋牢固。每張苫蓋材料都需要牢固固定，必要時在苫蓋物外用繩索、繩網綁扎或者採用重物鎮壓，確保刮風揭不開。

(3) 苫蓋的介面要有一定深度的互相疊蓋，不能迎風疊口或留空隙；苫蓋必須拉挺、平整，不得有折疊和凹陷，防止積水。

(4) 苫蓋的底部與墊垛平齊，不騰空或拖地，並牢固地綁扎在墊垛外側或地面的繩樁上，襯墊材料不露出垛外，以防雨水順延滲入垛內。

(5) 使用舊的苫蓋物或雨水豐沛季節，垛頂或者風口需要加層苫蓋，確保雨淋不透。

三、問題解決

解：物對地面的壓強為：30／（2×2×0．2）t／m2＝37．5t／m2。遠遠超過庫場單位面積技術定額，必須墊垛。

假設襯墊鋼板為n塊，根據：重量（含襯墊重量）＝面積×庫場單位面積技術定額

則30＋n×0．5＝n×2×1．5×3

n≈3．3（塊）

則需要使用4塊鋼板襯墊。將4塊鋼板平鋪展開，設備的每條支架分別均勻地壓在兩塊鋼板之上（如圖所示）。