手柄小虎鉗如何翻新

① 台虎鉗的使用方法（簡單點好）

台虎鉗是裝在鉗桌上，用來夾持工件。

1）虎鉗上不要放置工具，防止滑下傷人。

2）使用轉座虎鉗時，必須把緊固螺釘鎖緊。

3）虎鉗的絲杠、螺母要經常擦洗和加油，定期檢查保持清潔，如有損壞，不得使用。

4）鉗口要經常保持完好，磨平時要及時更換，以防工件滑脫。鉗口緊固螺釘要經常檢查，以防松動。不得使用已經滑扣的螺釘。使用墊片時，必須符合要求，圓形工件要使用小型墊片。

一般可選用鉗口寬度為75或100mm的台虎鉗。使用台虎鉗時應注意以下幾點

（1）台虎鉗安裝在鉗桌上時，必須使固定鉗身的甜口工作面處於鉗台邊緣之外。

（2）台虎鉗固定在鉗桌上必須牢固，兩個夾緊螺釘必須扳緊。

（3）夾緊工件時，只允許依靠手的力量來板動手柄，不許用榔頭敲擊手柄，以免絲杠、螺母或鉗身損壞。

（4）絲杠、螺母和其他活動表面上要經常加油並保持清潔，以利潤滑。另外，鐵剪刀、中號布剪刀、木榔頭和橡皮榔頭等工具，在修理中也常用到。其實主要用於固定物體，便於進一步加工

② 數控滾絲機虎鉗自動不開怎麼修

一種可能是電氣程序，或者感應上出問題了，工件上來了，未被感應，電磁閥當然沒有後續動作了。

或者是閥壞了，清洗閥後再試，不行換閥。

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滾絲機常見故障及維修方法

1、滾不出絲或亂絲

滾壓頭旋轉方向不正確；滾壓頭規格與鋼筋不一致

定位套順序不正確；滾壓頭順序安裝是否正確；

滾輪，定位套損壞；

2、不啟動

空開，倒順總停於閉合；電源缺相；

熱保護器起保護作用、保險燒壞；

接線脫落，變壓器已燒壞。

控制線路觸點是否損壞或接觸不良。

檢查停止啟動按鈕、有無掉線松動；按鈕的觸點是否良好；

檢查滾絲機設備前面的限位觸點是否良好，觸點、線、保險是否損壞（變壓器進、出的保險）

3、無反車（反轉）

前行程開關已壞（大約7000次）；延時繼電器不動作；

壓塊壓行程開關距離不夠，壓塊壓不到位或損壞卡阻；

接線脫落；觸點是否接觸不良或損壞；

檢查前面的限位觸點是否不到位，閉點是否斷開，開點是否閉合和時間繼電器開點是否閉合；

檢驗機器後面的限位，閉點是否斷開，查線路的點，線是否松動、接觸不良、損壞、斷線等；

4、車順絲：開機逆時針剝皮，滾絲，順時針退絲

5、換滾絲輪內墊片的順序：順時針：厚中薄，外墊片薄中厚；

6、微調尺寸：松滾絲輪頭後面六個內角螺絲（或三個外六角螺絲）後，用活動扳手微調尺寸

7、調絲的長短：調節雙行程開關上的擋塊距離

8、調撥皮的長短：調節安裝退刀軸上的四方座

9、車反絲

（1）滾絲輪內的墊片順序安裝反了

（2）紐扣開關撥向上

（3）開機逆時針剝皮，按按紐開關上後退按紐順時針滾絲，後逆時針退絲

滾絲機使用注意事項

1、操作前需按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電 源，為保證人身安全，需使用帶漏電保護功能的自動開關。

2、冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液)。冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替。沒有冷卻液時，嚴禁滾軋加工螺紋。接通電源，需先檢查冷卻水泵工作是否正常。操作按鈕，檢查電器控制系統工作是否正常 。根據所加工鋼筋的直徑，需注意調換與加工直徑相適應的滾絲輪。

3、需注意將待加工的鋼筋裝卡在定心鉗口上，伸出長度應與起始位置的滾軋頭剝刀片端面對齊，然後扳動手柄夾緊。

4、待加工的鋼筋端部應平整，必須用無齒鋸下料。且在端部500mm長度范圍內應圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。

5、剝肋刀切削一定數量鋼筋，刀刃會變鈍，此時應將剝肋刀拆下，將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm(嚴禁磨刀刃頂面)。剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時應及時更換新刀片。

6、在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。滑道及滑塊應定期清理並塗油。加工後的鐵屑應及時清理干凈。一般冷卻液體箱半月清理一次。減速器應定期加油，保持規定油位。另外滾壓機需注意定期進行保養。