① 我想了解一下傢具公司做倉管的工作內容和職責。需要具備哪些技能。不要簡單的說出入庫、會計算機啊什麼的
會財務知識和電腦使用,關鍵就是把貨物的庫存管理好,不要出現短缺和損毀的現象,要工作主動、積極,熟悉產品和流程。
主要工作職責是:
1、 管理好倉庫商品,本著先進先出的原則出貨。
2、 負責產品進出庫驗收核發,認真核對品名,型號、數量及破損檢查,並履行交接簽字和辦理出門證手續,及時登帳並銷帳保存單據憑證,確保帳物相符。
3、 驗收貨物時如發現疑問務必開箱驗貨檢查是否完好,有無損壞以保證出貨。出貨時要認真檢查產品的型號、數量,防止產品發錯,嚴防交叉竄貨裝車。
4、 負責庫房管理,入庫產品定位、擺放和分類分批堆碼,並標識清楚;適時調整庫房產品布局,及時提出擴大和縮小庫位面積,提高庫利用率。
5、 保持庫房整潔,做好三防(防水、防火、防盜)認真做好產品保護,貫徹文明裝卸,杜絕破壞性裝卸。
6、 掌握產品基本結構和特點,提高產品收、發、換貨的速度和准確性,降低產品收發差錯率,維護企業利益和形象。
7、 負責殘次品返庫檢查、整理和分類堆碼工作,及時提出維修、賣樣和返廠處理意見,盤點報表要備注清楚,避免殘次品大量積壓和重發。
8、 負責庫房管理,保持庫房整潔,定時檢查通風、照明和消防設備,防止產品霉變。
9、 負責與商場展位業務聯系,提高業務技能,掌握產品基本結構和特點,提高產品的發換貨的速度和准確性,降低產品收發差錯率,維護企業利益和形象。
② 傢具企業的倉庫該如何管理
朋友以下是不是您想要的?希望能真心幫到您!
一、傢具管理目的:規范倉庫安全管理、保證物料、倉庫及公司財物安全。
二、適用范圍
本公司各類倉庫(原材料、成品、五金倉庫)的安全管理,除遵守公司其他安全規章之外,尚需遵守本規定三、安全管理規定
1、物料儲存事故發生的原因:
(1) 不安全的環境
(2) 不安全的動作,
(3) 堆放方法錯誤
(4) 超量存放
(5) 警戒與防護不當
(6) 其它
2、一般物料的儲存原則:
(1) 不得超過堆放地面的安全荷量
(2) 不得影響照明
(3) 不得防礙機械設備的操作
(4) 不得防礙通道與出入口
(5) 不得減少自動灑水器及火警警報器的有效功能.
(6) 不提防礙消防器具之緊急使用
(7) 不得依靠牆壁或結構支柱堆放
(8) 不得堵塞電氣開關及急救設備
(9) 保持倉庫整潔
(10) 減少不必要的搬運
(11) 標明存放的位置與通道
(12) 物料堆放平穩
(13) 設有適當的排水設備,
(14) 易燃易爆物品隔離存放
(15) 其它符合安全的原則
3、危險物品的儲存原則:
(1) 類貯存
(2) 良好的通風
(3) 適當的採光'
(4) 火災與爆炸的防止
(5) 危險物品的醒目標志
(6) 作業人員的安全防護
(7) 制定相應的安全規則
(8) 相關人員的安全訓練
四、物料儲存計劃,
1、 物料儲存計劃的目的:
(1) 防止意外之人員傷害及物料損壞,
(2) 防止火災,保持通風,防止自燃,隔離危險物料.
(3) 節省地面及空間
(4) 工作簡化
2、 物料儲存計劃:
(1) 儲存物料均應集中並分類堆放,做到整齊有序
(2) 應保留必要的通道,通道上不允許有物料、工具,保持暢通
(3) 物料存放不可防礙施工及緊急時需用的設備
(4) 禁止在通道上裝卸物料,在行道應保證最大車輛可暢通
(5) 盡量使用貨架、儲櫃、托盤堆放物料
(6) 物料儲存按種類、大小、長短整齊堆置,防止倒塌
(7) 物料堆放在公共場地時,應設置防護欄,並樹立警告標志*五、物料儲存要領
1、木材的儲存要領:
(1) 應放在硬地,擺放整齊,每堆木材的高度應盡量相同
(2) 應注意防潮,並遠離明火防止變形
(3) 堆高如超過四層,應採用橫豎交叉之交式堆置)
2、單板(木皮)的儲存要領:
(4) 板材存放應先分種類,而後依規格依次擺放,常用的在前,不常用的在後(5) 擺放整齊有序,便於搬運,不可放於潮濕的地面,底部要用墊木墊高(6) 單板(木皮)應按等級、顏色、厚度的不同分開堆放,並註明相關內容(7) 單板(木皮)應放置於托盤或貨架上,防止受潮、變質及損壞
3、易燃物品的儲存要領
(1) 應注意保持名稱、標志的完整,並切實嚴禁煙火,標有禁煙標志,安全標志(2) 應有適當的防火設備,並遠離熱源,通風、採光均盡良好
(3) 保持地面清潔,通道暢六
其它安全管理規定 I除遵守公司其它安全規章外,倉庫需注意以下幾項:
(1) 非倉庫人員未經倉庫人員允許不可進入倉庫
(2) 倉庫內嚴禁吸煙和使用明火
(3) 因倉庫施工需使用明火應報公司安全管理部門批准,並採取防護措施(4) 倉庫應有應急出口,不可僅有一個大門,且大門不可反鎖或被物品阻塞(5) 倉庫應配備足夠的消防器材,如消防栓、滅火器等)
(6) 倉庫人員須接受消防培訓合格後方可上崗
③ 傢具成品倉庫管理制度
。首先對庫存各個款式的數量。做個記錄。每天的買貨。發貨。即成品貨的入庫。都要很詳細。舉個例子。譬如,009六門入庫40套。比如1月左右庫存剩5套左右。就要列為緊急補貨產品、一個傢具廠。不可能每個生產出來的款式都有很好的銷售量。這個方法可以用數字很好的體現出來。一般3個月通過產品限量就可以很好的體現出來、就可以及時的進行促銷。即處理。傢具倉庫最大的要害就是待銷貨的囤放。如果不及時處理。將是不小的損失。在運輸過程中、避免不了各種小零件的損壞、各經銷商的補貨問題。也要重視。倉庫拆包的情況是避免不了的。補過的東西都要及時的下單。出來之後要立即放回原處。不然時間一長,這些小問題也會很頭疼的。我的表達可能不專業。我表達的是我在工作中總結的問題但庫房這幾個問題能處理好的話 也沒什麼問題了。
④ 如何做好紅木傢具庫存管理
如果是名貴紅木製品,首先要保證倉庫環境的相對溫濕度;如果體積小且量大品種多,可根據產品的結構或外形等特點,分類存放管理;盡量保持產品的外觀潔凈,進行裝箱、袋、罩等措施。
另外你將這些整理後,可提請公司做出相應處理,因為有些物品時間長了,倉儲費用可能就遠大於它的自身價值了。
⑤ 傢具公司倉庫管理制度
傢具公司倉庫管理制度
一、制定目的:方便各車間的有序生產,控制原材料的流失減少浪費
二、適用范圍:傢具廠生產部
三、具體內容:
1. 材料申購制度
1.1材料庫管理員須每天檢查材料結存,存量低於底限量時要向上級主管部門反映,並及時申購,對於 專用的零配件與材料一般不允許超過計劃申購
1.2 材料庫管理員收到生產部下達的生產任務單時,要看清數量、規格、顏色、型號,第一時間核對材料庫存,發現無庫存或低庫存材料應及時申購,在接到備料通知後,應做備料計劃並轉主管審批。
1.3 采購部定於每周一、周三、周五外出采購,材料庫管理員須在采購員外出前一天17點前將材料申購單轉交到采購部,在各部門、車間內存放的材料,部門主管須提前3至5天寫申購單轉到倉庫,申購單要註明到貨日期、用處和品質要求,急單須經上級主管簽字確認;特殊情況即時申購,采購部須無條件及時購買回廠。
1.4 所有申購的材料不能按期到貨或有異動情況發生,材料庫管理員應第一時間向生產部和上級主管反映。
1.5 所有到貨材料及時向各領料部門和生產部通知匯報,所有特種料和加急料到貨後,要在第一時間向各領料部門和生產部通知匯報。
2. 材料入庫制度
2.1 收貨時在規定的收貨區進行,不得將已收、待檢、退貨等各類混淆。
2.2 所購材料在入庫前要先檢驗材料的質量和數量,核對是否同申購單相符,質量和數量不相符的,寫明原因向主管領導匯報,由部門主管通知采購部,入庫材料要即時做好入庫單據和明細賬,按實際入庫數量開入庫單,並對照申購單進行消單。
2.3 入庫單應有庫房管理員、材料質檢員、采購員三方簽字後和送貨單一起轉交財務,否則財務不予結算貨款。
2.4 收貨要認真登記入帳,填寫有關單據。收貨後,要填寫「到貨單」,通知生產部門領料,並向主管部門匯報。
2.5 不合格材料退貨,要開具退貨單(註明原因、數量、補貨期,並轉財務、生產部)附在出門條,否則門衛不欲放行。
3. 材料存放制度
3.1 物料堆放應採用立體化,五金配件應用同種規格的木箱存放。
3.2 物料應標示清楚,懸掛「標示卡」,明確標明;存值、最低庫存數量、領用記錄等。
3.3 所有入庫的一般材料、特殊材料、易腐、易燃材料要按規定進行分區存放、保管,保證材料和庫房的安全。
4. 材料出庫制度
4.1 材料庫對生產車間所有物料進行監控,車間應無條件配合。
4.2物料應嚴格按照物料計劃發放,做到:沒有計劃的不發,超料而未按程序補單的不發,非本部門用的不發。
4.3 各生產車間必須憑生產任務單領料單和部門主管簽字方可領料,倉庫管理員應按照任務單和領料單的限額發料;領料人不得私自亂拿否則按材料價值加倍罰款。
4.4 部分材料憑領料單並需以舊換新,領回的材料不得來回更換,如需更換必須有部門主管簽字並說明原因;對於可利用的邊角料、余料以及廢零部件要根據情況利用。
4.5 各車間必須在公司規定時間內領料,下午下班前把加班用的材料領齊,超出規定時間必須有部門主管簽字。
4.6 倉庫管理員嚴格按公司制度控制發料數量,嚴禁無任務單或無部門主管簽字的情況下發料,如造成材料流失和浪費應有管理員承擔賠償。
5. 材料退庫制度
5.1 退料包括以下內容:規格不符的物料、生產剩餘物料、不良物料、呆料及報廢料。
5.2 生產車間領料時先檢查材料質量,有質量問題及時退回倉庫,車間退料需車間主管開單,品質部鑒定,生產部審批。
5.3 倉庫按照所退材料的性質不同,分別處理。
6. 倉庫盤點制度
6.1盤點是對所有的原材料、輔助材料、在製品、半成品、成品以及固定資產的全面清查。
6.2 盤點分周盤和月盤,並做出庫存周報和月報表,周報在第2天轉交生產部,月報在每下個月2日轉交生產部和財務部。
7. 材料庫管理員制度
7.1 每日做好入庫、出庫明細和盤點工作,做好材料庫的清潔衛生和安全檢查工作,發現異常情況及時報告主管領導。
7.2 閑人不得隨便出入材料庫,外來人員進入須經過部門主管批准,供應商在進入材料庫不得隨意走動,辦完業務後及時離開。
7.3 庫內所有材料不得混放,分區分類後要有標示牌,標示牌上要註明供應商名稱、材料的名稱、型號、規格、數量、用處,及入庫日期、數量,出庫日期、數量(標示牌按月記載材料流量).
7.4 倉庫管理員要認真負責,工作做到日清日畢,並經常核對申購單、領料單、入庫單和明細帳,發現問題及時匯報。
8. 本條例不盡完善,如有缺陷將另行通知修改補充,超出本規定的事項按公司的有關規定處理。
希望上述資料對您有所幫助!
⑥ 傢具廠倉庫管理流程是什麼
倉庫管理是很多傢具廠的重要內容,所以大多數的傢具廠都會想知道如何管理好倉庫。下面為您精心推薦了傢具廠倉庫管理流程,希望對您有所幫助。
一、成品進倉程序
1、成品倉實行分區管理,設立專門區域存放未辦理正式入庫手續的成品。
2、車間與成品倉每天辦理 2 次成品入庫手續,每天上午7:45前完成前一天下午及晚上生產成品的對數,8:45前完成電腦(或手工)記帳數據處理;每天下午13:30前完成上午入庫產品的對數,下午14:30前完成電腦(或手工)數據處理。數據處理完成後由車間列印出庫單,經車間主任或主管審核,品管部成品檢驗員確認簽字後交成品倉簽字確認。出庫單車間與倉庫各執一聯作為進倉依據。蓬
3、成品管理員建立標識卡《存卡》,標識清楚,並記錄入帳,隨時檢查帳、卡、物是否一致。
4、銷售退貨成品必須由業務經辦人用紅筆完整填寫紅色《國內銷售產品發貨通知單》表3-1)/《國際銷售產品發貨通知單》沖消,經品管部成品檢驗員確認簽字,方可辦理退倉手續。
5、車間生產的所有成品必須按要求辦理產品入庫手續,不允許銷售部門直接從車間提貨。
6 、電腦系統成品倉數據結賬時間定為次月2日上午9點,結賬後不再進行上期賬目調整。
二、成品、散件出倉程序
1、業務經辦人員根據客戶要貨要求及本公司庫存成品情況,填寫《國內銷售產品發貨通知單》/《國際銷售產品發貨通知單》,由部門經理審核,財務部會計確認後有效。
2、業務經辦人員不得直接從車間提貨發出,並需在出貨前至少2小時提交發貨通知單,通知單應註明
成品發貨員發貨批次號、產品編碼、產品名稱、規格型號等內容,並告之車牌號、貨櫃號等內容。
3、成品發貨員根據《國內銷售產品發貨通知單》/《國際銷售產品發貨通知單》確認倉庫庫存成品,並組織發貨,根據發貨結果打單交財務部。
4、成品發貨員待發貨結束後在標識卡上做好記錄,並第一時間進行電腦做帳。
5、倉庫每天銷售出倉業務的單據必須在2個工作日內打單上交財務部。
6、出貨前客戶驗貨、檢驗技術測試、取樣展示等兩天內可歸還的成品,必須填寫《借用單》(QG/FX-07.21表5),並由部門負責人審核批准。
7、成品管理員根據《借用單》發貨,減卡。
8、經辦人歸還成品時,倉管員必須在原《借用單》上註明歸還產品的名稱、型號、數量及品質狀態,
倉管員和歸還人雙方確認簽字。
9、若上述情況出庫成品超過三天必須按銷售出倉和退貨程序辦理相關手續。
三、盤點
為了及時掌握物料變動情況,避免物料的短缺、丟失和超儲積壓,保持帳、卡、物相符,必須進行盤點。
1、盤點原則:
a)靜態盤點,車間領料員盤點前必須將車間不能按訂單配套生產的材料退回倉庫,以便盤點對賬。
b)實盤實報,盤點的物、表、帳必須真實。
2、盤點方法
a)分區盤點:將倉庫管理區內所有物料進行分區域放置不定期盤點。
b)經常性盤點:倉管員每天通過收發料及時檢查庫存物料的賬、卡、物是否相符,對有動態的物料進行巡迴抽盤。
c)定期盤點
1)由財務部組織,各車間、倉庫按規定時間(月底)對物料進行全面盤點。
2)盤點時必須在標識卡上註明物料名稱、規格型號、數量、品質狀態、盤點人等,並做好盤點記錄。
3)盤點表經部門主管確認簽字,一式兩份,一份留底,一份交財務抽盤人。
4)財務部組織月初定期盤點抽查:抽盤時要求由倉管員陪同一起,對各倉管員所管貨物抽盤數量5項以上, 若抽盤到貨物數量與倉管員所報數量不準:A類物資有一項、B類有兩項、C類有三項,抽盤人判本倉庫重盤並上報財務部。若二次抽盤仍不合格或拒絕重盤,財務部將進行全公司通報並給予考核。
1、倉庫管理
對應負責的品牌存貨進行全面科學的管理,制定本倉庫的管理要求。並合理安排理貨員的日常工作,制定理貨制度。
2、品牌熟知
熟知品牌的庫存數量:每天核對帳實時間不低於工作時間的5個小時,做到帳實絕對相符。.
熟知品牌的庫存狀態:每天檢查商品的損壞情況,及時報修,保證每天的商品完好出庫。
熟知品牌的庫存倉位:管理的商品做到擺放有序,。即出、即入貨品貨位心中有數。編制貨位分布圖並做到變動時及時更新。
3、采購入倉
所有采購入倉的商品要對照入庫資料清點數量,核對具體名稱、型號、規格、外觀與品質無誤後進行單據確認,並要求軟體4-6工時/每箱;板式4-8工時/每箱。遇連續多箱到貨,要以快慢程度陸續完成清點入庫傳遞。不可超過最後一箱的要求工時。
4、商品調撥
調撥出、入庫業務,嚴格執行調撥流程。不論出貨還是收貨身份,都要按要求時間檢查,保證貨單一致。未到單據的到貨,也要進行保管實物,並追查單據。
5、商品出庫
出庫商品應在前4工作小時准備:審核票據,核對數量,查驗質量。保證出庫商品的准確及完好。
6、清理借貨
對尚未來得及入庫已到出貨日期的商品、及特殊情況暫不能開單出庫的商品辦理借貨手續出庫。借貨單存留不可超過3天,要做到每天清理向借貨人索取正式出庫單及還回商品。
7、自覺盤點
每天進行:所管理品牌每天進行盤點,實物與時點賬面不一致,立即與財務核對。
階段進行:根據公司要求全面盤點要求進行全面盤點。
財務在盤點檢查中發現有誤時倉庫主管承擔罰款責任。
8、補件登記
發出的正品補件要進行登記,月內定時向補件管理員傳遞,以保證換回補件回收管理。
9、商品報修
在每天的商品檢查中發現的破損需維修品提前報售後部門維修,杜絕到備貨時提報修單,如發生此類報修,做不到及時送貨由倉庫管理員承擔違約責任。
10、商品返廠
以采購返廠商品明細表為依據出庫,聯系貨運按時發往廠家並要求貨運方在明細表上簽字。明細表做結運費及采購借貨憑證。
11、部間配合
配合財務部要求做好盤點檢查,配合採購部、售後部的品質查詢、庫存查詢。
12、庫容庫貌
對庫房商品管理制定品類、規格、型號合理編號擺放、上架的細節要求,保持庫房商品統一規劃、整齊及整潔性。進行必要的每天衛生檢查同時需做好庫房的安全防火作。
13、理貨管理
合理安排理貨員每天在倉庫的工作量並監督工作任務的完成。
1、分大類管理:板材類、五金類、油漆類、輔助材料類、工具類等;
2、分小類管理:例如五金類的細分:螺絲類、連接件類等;
3、先進先出原則:按進倉時間,先進倉的先出貨;
4、類別集中原則:同一類型的盡量擺放在一起,比如螺絲,各種螺絲都擺放在一起;
5、標識原則:對所有材料的信息進行標識,一般標識名稱、代號或者型號、進倉時間、數量、質檢員、等級等信息;
6、整潔原則:將物料按特點進行整齊歸類擺放,做一些架子(可以參照超市的貨架)例如螺絲要做一些統一規格的盒子擺放;
⑦ 如何做好傢具倉庫管理
主要是注意好貨物的進出倉登記,還有提貨的日期,現存量,出貨量。特別還有一個是,傢具的包裝是否損壞,這個要及時的上報,不然等到要出倉的時候才發現是很麻煩的事情。定期做一個總表,自己保留一份,反饋上司一份,這樣工作才有條理性。
還有很重要的一點是,實時反饋情況,讓上級知道,貨存的現狀。這些看起來很小的事情,但都是很重要的。以小見大是讓上司賞識信任你的最好方式。
希望你以後工作順利!