傢具廠主要哪個工序

1. 橡木傢具底油工，要幾道工序漆要怎麼調幾種漆灰要怎麼調

木材定製傢具主要有以下步驟：伐木、烘乾、料刨刨砂。其他研磨，拋光，顏色，顏色，以上這幾個步驟，包括研磨，拋光，沙子，油漆這些步驟重復，以確保在上述細節傢具工廠基金會的質量。實木傢具應漆成明亮的顏色，薄而透明的油漆，木材是明顯的，但不暴露。當然，技術不是越多越好，1）材料、硬木傢具猛頌在生產過程中選擇配料、配料，主要是根據不同部位的傢具生產，選擇合適的材料。銷鄭一般注意木紋理（對於刮，也不錯，顏色（表），用材質成分）。1）材料、硬木傢具在生產過程中選擇配料、配料，主要是根據不同部位的傢具生產，選擇合適的材枝斗鄭料。一般注意木紋理（對於刮，也不錯，顏色（表），用材質成分）。

2. 紅木傢具製作需要幾道工序求介紹

紅木傢具的製作有著嚴格的工序和標准要求，一塊紅木從原木到一件成型的傢具，一共要經過七道基本工序，珍品的誕生總是和數字「七」息息相關。一、烘乾木材。二、選料開料。三、製作榫卯。四、紅木雕刻工序。五、紅木傢具組裝。六、紅木刮磨工序。七、紅木上臘工序。

3. 實木傢具的加工工藝過程包括哪些主要組成部分

實木傢具加工工藝主要內容為實木零件的加工工藝。實木零件的工藝
過程是指通過各種加工設備改變原材料的形狀、尺寸或物理性質，將原材料
加工成符合技術要求的產品時，所進行的一系列工作的總和稱為工藝過程。
它是由若干個工序組成的。
乾燥-配料-毛料加工-膠合加工-彎曲加工-凈料加工—部件裝配-部件加工-總裝配、塗飾
(1)乾燥：濕的板材、方材通過乾燥窯乾燥或自然乾燥等方式，將材料
的含水率控制在一定的范圍內，即與使用該傢具地區的木材年平衡含水率
相適應。用於傢具製造的其他材料如集成材、層積材及各種人造板的含水
率也要加以控制。
(2)配料：
①合理選料：根據產品質量要求和特點來選擇樹種、紋理、顏色等。高
檔傢具所有零件都盡可能選用同一種樹種來配料，如所選用樹種為珍貴樹
種則傢具的成本就會很高。起支撐作用的傢具零件要考慮其強度，普通家
具也是如此。
②合理確定加工餘量和含水率：含水率應內外均勻一致，無內應力，防
止在加工和使用過程中產生翹曲、開裂等現象；根據設備情況及加工工序的
多少合理地留出加工餘量。
③合理選擇配料方式：一般應該遵循倍數毛料原則，即毛料與凈料的長
度、寬度、厚度都可以是倍數關系。最佳方案是毛料和凈料的斷面尺寸相當
(應有一定的加工餘量)，長度則是被加工零件的倍數。其目的是減少浪費
和提高生產效率。
(3)毛料加工：將鋸材加工成外形尺寸准確的零件，為凈料加工提供准
確的定位基準。
(4)膠合加工：主要指板方材膠合、空心板的製造、貼面等。
(5)彎曲加工：主要指實木彎曲、單板膠合彎曲、鋸口彎曲等。
(6)凈料加工：主要指開榫、鑽孔、開槽、車形、仿形、鏤銑、打榫眼、磨
光等。
(7)部件裝配：就是把零件通過榫卯結構、圓榫連接、膠粘劑、釘子、木
螺絲釘及五金聯接件組裝起來成為部件。
(8)部件加工：主要是指裝配好的部件的加工，如門的再修正、砂光。
(9)總裝配和塗飾：將部件、零件通過一定方式連接起來，再油漆。
如：學生課畫桌生產工藝包括以下個過程
1、配料：配料一般需用到下列機器：切床、壓刨、開料鋸、平刨、銑床、拼板機、帶鋸、四面刨等。
2、白胚加工：白身加工（細作）也就是產品各分件從毛料加工成圖紙所要求的尺寸和形狀的一個加工過程。其重點要注意的加工工序是打孔、銑型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保證加工精度，這樣才能保證組裝工序的組裝精度在允許的誤差范圍內。

3、組裝：為保證組裝的精度和操作的熟練程度，每一組裝線都要進行合理安排，其基本過程是先裝框架再裝細節，裝好後再對不合理的地方進行修整。

4、塗裝：塗裝是工程機械產品的表面製造工藝中的一個重要環節。防銹、防蝕塗裝質量是產品全面質量的重要方面之一。產品外觀質量不僅反映了產品防護、裝飾性能 , 而且也是構成產品價值的重要因素。
5、包裝：從油漆線下來的產品進行整體包裝，注意保護邊角，並按客戶要求作好嘜頭。

4. 定製傢具有哪些流程

定製傢具流程一般如下：
1、預約量尺：要做全屋定製首先要選擇好全屋定製的品牌，一般是業主自己到市場上或者網路渠道進行挑選，選好品牌之後聯系品牌進行預約量尺。
2、材料選擇：全屋傢具定製的材料選擇是非常關鍵的環節，例如：板材的質量、環保性能等。
3、方案設計：待尺寸、風格、材料這些確定後，設計師會結合業主的意見設計好傢具圖紙，並互相進行溝通，直到業主滿意而確立好最終的製作方案。
4、產品製作：材料和圖紙確認後，將會交由品牌工廠正式生產，運用一套專業的傢具定製設備，高效率快速生產製作。
5、全屋傢具都安裝好。
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5. 紅木傢具的製作流程有哪幾步

紅木傢具是以手工製作為主的，而且製作工序非常繁瑣，需要的周期比較長。它從原木到成品需要很多道工序，按工藝流程分為：乾燥板材、木工工序、雕刻工序、打磨工序、組裝工序和上蠟工序，每一個工序里又有若干個小的製作工藝。
流程一：原木鋸板
原木購入後首先應進行切割鋸板，大部分的紅木傢具廠都會送至專業的鋸板廠進行加工（有些地區稱其為行鋸），以切割成相應規格的板材。
鋸板時要根據所制傢具的尺寸量體裁衣，長短搭配、綜合利用，並且要注意木材紋理的方向。假如鋸材時敷衍了事，就會造成嚴重浪費和材質搭配不當。
流程二：乾燥板材
因為紅木傢具是一種純實木傢具，它的各個零部件都由實木製成，木料的水份含量直接關繫到傢具對季節變化的適應性，進而影響傢具的品質。因此，木材的乾燥就顯得特別重要，如果乾燥不當，在以後的零部件加工和裝配過程中都會出現種種問題，而影響成品的質量，甚至在銷售和使用中，木材幹縮濕脹的特性，也會使傢具的某些部位產生各種撐裂或變形。
流程三：木工工序
板材乾燥完成後，就可以進入正式的製作工序了。這一步是紅木傢具製作最主要的步驟，也就是紅木傢具製作廠家所說的木工工序（有些地區習慣將開料與木工分開稱為兩個大的工序）。
流程四：雕刻工序
為了讓紅木傢具看上去更美觀，一般都會用一些或簡單或復雜的雕花來進行裝飾，也就是行業中所說的雕刻紋飾。
流程五：組裝工序
組裝在木作行業里叫「攢活兒」，在小部件的組裝中要用到一種叫「攢斗」的工藝，「攢斗」是行業術語，利用榫卯結構，將許多小木料拼成各種幾何形紋樣，可組成大面積的裝飾板，這種工藝叫「攢」；用鎪鏤而成的小木料簇合成花紋叫「斗」。這兩種工藝常結合使用這兩種工藝常結合使用，所以叫「攢斗」，南方工匠稱做「兜料」。
流程六：打磨（刮磨）
組裝以後需要對傢具表面進行刮磨處理，這是紅木傢具製作過程中一個重要步驟。我們看到的傢具很多型面都需要純手工打磨，一般先用刮刀刮磨，再用越來越細的砂紙分多次進行打磨，一直要把較粗砂紙的痕跡磨掉。刮磨後的半成品傢具線條流暢，表面平坦無波浪感，紋理流暢清晰，手感也變得平滑舒適。

6. 紅木傢具的七大工序是什麼

1、紅木乾燥工序
原木並不能直接進行乾燥，要先進行鋸材。完成乾燥處理後，還要進一步對板材進行篩選，防止烘乾中開裂、變形的木料進入下一道工序。
紅木傢具木料的水分含量，直接關系傢具對季節變化的適應性，所以首先就對木料反復烘乾處理，最終將木料水分含量減少到8%-12%，這樣做出來的紅木傢具，才不容易變形和撐裂。

紅木乾燥工序

2、選料開料
木料經過乾燥後，木工師傅會根據所需木材數量和尺寸的材料單，從完成乾燥的加工料中選擇板材。
選料主要是根據傢具製作的不同部位，選擇合適尺寸和造型的木料，同時還要考慮兩塊相接面板的花紋是否對稱，紋理走向一致等諸多因素。各個板材選擇好之後，就開始進行截料。先把白皮、兩端不能用的殘料截下來，然後根據料單的尺寸把截好的板材再次開料，開料後的木材再進行刨平，方便在下一步工序精確尺寸。
3、紅木榫卯工序
榫卯結構是中國古典傢具的特色，相比現代許多傢具用釘子連接固定各部位，榫卯結構更渾然天成、經久穩固。見到了傳說中的榫卯製作，不得不佩服古人的精湛工藝。工人師傅開鑿好榫卯後，還需要反復檢查大小是否合適，有沒有歪斜或翹角，這也就是行業里所說的「認榫」。如果發現有歪斜或翹角情況，需要及時進行調整。
延伸閱讀：紅木傢具的百年壽命秘訣

紅木榫卯工序

4、紅木雕刻工序
可以說紅木傢具的全部工藝，雕刻工藝就佔了一半以上。榫卯工序完成後，會進入到雕刻紋飾的工序，紅木傢具中對手工雕刻的要求非常嚴格。紅木傢具中木工工藝和雕刻工藝相結合，才能體現珠璧共輝、異曲同工的效果。在雕刻車間，每一名雕刻工在雕刻時都要集中精力，一旦刻錯一刀，整張木板就很難修補了，這對紅木傢具成品的質量影響很大。

紅木雕刻工序

5、紅木傢具組裝
傢具組裝組裝在行業里叫「攢活兒」，就是利用榫卯結構將雕刻好的部件，組裝成成品傢具。因為紅木傢具自重很大，如果組裝時放在不平的地面上，腿上的受力不勻，容易造成傢具的變形，一旦傢具攢裝完成後，就很難再矯正過來。所以木工師傅在「攢活」時，都會在水平、干凈的地面上進行，好能及時判別傢具成品是否裝正。
6、紅木刮磨工序
組裝以後需要對表面進行刮磨處理，這是紅木傢具製作過程中一個重要步驟。
我們看到的傢具很多型面都需要純手工打磨，一般先用刮刀刮磨，再用越來越細的砂紙分多次進行打磨，一直要把較粗砂紙的痕跡磨掉。刮磨後的半成品傢具線條流暢，表面平坦無波浪感，紋理流暢清晰，手感也變得平滑舒適。
延伸閱讀：價格可相差百萬的三大紅木種類
7、紅木上蠟工序

刮磨後的各部件經檢查合格後，就可以拆分下來進行上蠟了。用軟的純棉布將加熱溶化後的蜂蠟，均勻地擦磨在部件表面上。擦磨時工人師傅要用很大的力氣反復進行，才能保證蠟液很好地滲入，顯示出美麗的木紋和色澤。

紅木上蠟工序

第一遍上蠟後待木材完全將蠟吸收，還要再進行重新打磨，為的是將紅木傢具表面的浮蠟去掉，把滲入木紋裡面的蠟保持住，使木質亮而不燥。這樣的工序要反復好多次，直至紅木傢具呈現出潤澤、古樸的氣質，這樣的紅木傢具處理才算大功告成，也才可以出廠了。

7. 傢具生產流程

1、起草草圖方案：設計師對紅木傢具的設計構思的形象表現，以草圖形式把構思原型固定下來。目前常使用徒手繪制和電腦繪制。

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傢具保養：

每隔一段時間，應將木製傢具清潔一次，洗時可用柔軟的抹布或海綿以溫淡的肥皂水進行擦洗，干透後，再用傢具油臘塗刷使之光亮。

1.牛奶保潔法

用一塊干凈的抹布在過期不能喝的牛奶里浸一下，然後用次抹布擦桌子等木製傢具，去除污垢效果很好。最後再用清水擦一遍，適用於多種傢具。

2.茶水保潔法

油漆過的傢具沾染了灰塵，可用紗布包裹濕的茶葉渣擦抹，或用冷茶水擦洗，會使傢具特別光潔明亮。

3.啤酒保潔法

取1400毫升煮沸的淡色啤酒，加14克糖及28克蜂蠟，充分混合，當混合液冷卻後，用軟布蘸其擦木器。本法適用於櫟木傢具的清潔。

4.白醋保潔法

用等量的白醋和熱水相混揩擦傢具表面，然後再用一塊軟布用力揩擦。本法適用於紅木傢具的保養以及其他傢具被秧苗油墨跡污染的清潔。

5、鹽保養法

鹽保養傢具，傢具會更耐用。要清洗並擦亮銅質家居用品表面，先用等量的鹽、麵粉和醋拌成糊狀，用軟布塗上，一個小時後再用干凈的軟布將其擦除，並擦亮。如果在銅制裝飾品上噴醋、撒鹽，可以起到拋光的作用。先用海綿擦，然後仔細清洗，確保除去所有鹽跡。用浸過鹽的檸檬片可以清除銅製品上輕微的晦暗，擦洗後用水沖凈。

8. 定製傢具有哪些過程步驟

定製傢具工藝流程如下：

1、設計方案：

在接受到來自展廳或是業務人員的銷售訂單後，設計師會根據客戶家裡的尺寸進行方案設計，並在客戶同意其方案後將所設計的圖紙作為訂單方案提交到工廠，方案內容括所選板材色彩、效果圖、三視圖等信息。

2、方案審定：

通常來自於專業設計師的圖紙方案在人體工程學、適用性方面是沒有什麼問題，但是作為定製餐廳傢具的設計尺寸是最容易出錯，所以在工廠一般都備有圖紙方案審核的技術人員。

3、BOM清單;

即原材料明細表，另外還有五金配件清單、外協備件清單等。

4、產品生產總步驟:備料生成型油漆總裝

備料：從原木變成板材等。包括對木材的蒸煮菌等定型處理，再乾燥到8%~12%左右的含水量水率後出爐即可使用。生：形成產品木胚工件；包括：斷料、開料、平刨、壓刨等工序。成型：成符合各種設計形狀的部件。

5、實木傢具生產流程：斷料開料（直料、彎料）平刨壓刨出齒、接齒機械安裝二次烘乾油漆包裝入庫機械：包含了鑼機、出榫、打孔、機磨等工序。

6、板式傢具生產流程介紹：開料冷壓精鋸封邊排孔釘裝試裝油漆包裝入庫

9. 傢具工藝流程

大概就是這樣的，然後配了張圖

一、機加工工藝機加工工段包含以下工序：

貼面(裁料、拼縫、拼花、過膠、熱壓)

開料(電子鋸、裁板鋸、推台鋸、排鋸)

冷壓(拼架、過膠、組胚、冷壓)

裁邊(推台鋸、雙頭鋸)

封邊(直封邊、曲封邊、異型封邊、包邊)

鑽孔(六排鑽、三排鑽、單排鑽、台鑽、手電筒鑽)

實木/異型加工(推台鋸、帶鋸、立銑、花槽機、開槽鋸、平刨、壓刨、砂光、鑼機)

二、油漆加工工藝油漆工段包含以下工序：

補灰砂磨(白坯)

噴底漆干砂(漆膜)

執色噴面漆修邊(拋光)

三、包裝加工工藝包裝工段包含以下工序：

修邊(修邊、打磨、清潔、拖色)

安裝(預埋件、裝飾件、五金配件、商標)

組裝(局部組裝、成品組裝 )

試裝(備料、組裝、調試檢查、拆裝)

備料(板件備料、配件備料)

包裝(備料、點數、疊放、保護、封箱)

十件包裝法的步驟：

1、看圖確認; 2、分類清點; 3、對位擺放; 4、十件錯位; 5、開始打包; 6、確認無誤。

注意事項在「十件」打包過程中，如遇下班或其它原因(如上廁所、領材料、請假、換人、參加其它臨時工作等)而未把十件打包完的，則在繼續打包前應認真檢查剩下部件和材料的數量、質量及擺放等，否則在包裝人員離開工作位時有較多的不可控因素而造成錯誤出現。

10. 傢具廠有哪工種

工種有開料、封邊、排鑽、雕刻、粘壓、銑型、沙磨、灰工、底漆、細磨、面漆、安包裝、搬運工、還有貼紙，封固底漆車間、修色。待遇比較高的是灰工、細磨、油漆房。

不規范的小廠工視情況而定。灰工的范圍：傢具在沙光以後，在油漆之前的那道工序，叫做批灰，征對板材的細孔和毛糙，用灰進行填充，或者，傢具部件進行底漆以後，為了質量要求還要第二次填充。還有就是對損壞的傢具進行維修的一道工序，也稱補灰。

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材料

傢具是由各種材料經過一系列的技術加工而成製造的，材料是構成傢具的物質基礎。所以傢具設計除了使用功能、美觀及工藝的基本要求之外，與材料亦有著密切聯系。為此，要求設計人員務必作到以下幾點：

1、熟悉原材料的種類、性能、規格及來源；

2、根據現有的材料去設計出優秀的產品，做到物盡其用；

3、善於利用各種新材料，以提高產品的質量，增加產品的美觀性，除了常用的木材、金屬、塑料外，還有藤、竹、玻璃、橡膠、織物、裝飾板、皮革、海綿、玻璃鋼等。然而，並非任何材料都可以應用於傢具生產中。

傢具材料的應用也有一定的選擇性，其中主要應考慮到下列因素：

1、加工工藝性:材料的加工工藝性直接影響到傢具的生產。對於木質材料，在加工過程中，要考慮到其受水分的影響而產生的縮脹、各向異裂變性及多孔性等。塑料材料要考慮到其延展性、熱塑變形等。玻璃材料要考慮到其熱脆性、硬度等。

2、質地和外觀質量:材料的質地和肌理決定了產品的外觀質量的特殊感受。木材屬於天然材料，紋理自然、美觀，形象逼真，手感好，且易於加工、著色，是生產傢具的上等材料。塑料及其合成材料具有模擬各種天然材料質地的特點，並且具有良好的著色性能，但其易於老化，易受熱變形，用此生產傢具，其使用壽命和使用范圍受到限制。

3、經濟性:傢具材料的經濟性包括材料的價格、材料的加工勞動消耗、材料的利用率及材料來源的豐富性。

4、強度:強度方面要考慮其握著力和抗劈性能及彈性模量。

5、表面裝飾性能:一般情況下，表面裝飾性能是指對其進行塗飾、膠貼、雕刻、著色、燙、烙等裝飾的可行性。

市場銷售

為了適應市場需求的變化和人們生活理念的日趨改變，體積偏小的小尺寸傢具越來越走俏市場，很多以前一直專注於銷售標准尺寸傢具的知名傢具品牌也開始將業務觸角伸向小尺寸傢具。

小尺寸傢具市場日漸成熟的原因有，由於年輕業主經濟能力有限，房屋面積不大，所以在選購傢具時傾向於選購尺寸較小，同時又具備一定實用功能的傢具產品。在生活中非常注重空間規劃的合理性，盡管家裡的居室面積較大，但是她仍偏向選擇功能性較強的小尺寸傢具，有利於預留出更大空間，這樣在滿足基本功能的同時又為居室留出了更多的走動空間，視野上也更加開闊。