❶ 傢具生產線精益生產怎麼做
傢具產線精益生產也不難做，可以試一下用vioovi的ECRS工時分析軟體，將產線生產過程的視頻導入到這個軟體中，軟體可以進行分析和改善，找到產線的不足，進行合理的精益改善，這樣就能提高傢具產線的生產效率，減少資源浪費，讓企業有更多的盈利。
❷ 如何做好定製家居的品質管理
一個企業，要搞好質量，首先要針對企業現狀作出一個質量策劃。質量策劃是質量管理的一部分，其目的是為了保證傢具企業進行質量管理和產品生產作業時符合質量控制要求，以達到最終符合客戶的需要。
根據這個需要，針對傢具產品的質量特徵，企業質量策劃必須根據顧客對傢具的需要，提出傢具產品的質量要求或標准；制定出傢具企業質量目標和要求；建立傢具的設計、生產過程中的品質控制。
1品質控制必須是全程
為了做好品質控制工作，保證有過硬的質量，就必須抓好生產過程中每個生產工序中的質量控制，質量控制是企業為了保證產品質量而必須採取的各種技術和措施，其目的在於為用戶和消費者提供滿意的產品。
在傢具生產中，如何進行質量控制呢？這里提出幾個質量控制的辦法：
1.1質量控制必須在事前進行是
傢具產品的生產是需要經過若幹道生產工序的，在這些工序的加工過程中，難免有這樣那樣的質量問題出現。因此，傢具企業在生產過程中必須隨機跟蹤檢驗、控制。越在前面的工序質量控制越馬虎不得，否則不符合要求的部件流入到下一道工序，其造成的不僅僅是材料的損失和浪費，還要包含因加工而帶來的生產成本的支出。從這個意義上來講，控制越早，損失越少。這是質量控制的第一關。
1.2生產過程中的質量控制
在傢具生產工序中，由於生產工序是由較復雜的工藝組成的，在整個生產加工過程中，產品的缺陷常常會一個接一個地產生。因此，在生產過程中的質量控制就顯得十分重要，而光靠幾個檢驗人員來控制質量是不夠的，產品質量是全體員工（包括本車間班組長）共同參與的結果。質量工作必須全員參加，人人關心。
傢具產品的質量是在加工過程中形成的，因此，加工工藝過程中的質量控制是產品質量控制的關鍵和核心。要完整地保證傢具產品的質量，就應在產品加工過程中的每一道生產工序提出明確的質量要求。同時，在工序質量控制中，應抓好：
（1）必須對加工的產品（部件）進行首件檢查。每生產第一件產品（部件）時，都要組織相關人員進行首件確認。特別是部件加工車間，在新裝刀具或換人操作時，每次加工的第一件產品要進行檢驗。經檢驗，確認符合要求後，才能作批量加工，以杜絕成批加工件的報廢。
首件檢查的目的是：
1）為了操作者確認其所加工的產品或部件是否符合質量要求；
2）為了驗證其加工所用的工具、模具、設備是否符合生產要求，以便及時調整，防止出現批量質量問題。
（2）操作員工進行自檢或相互檢查。
（3）設立質量控制點。在一定時期內和一定條件下，為確保產品質量，需加強監督和控制的重點工序，要明確列出質量控制重點對象，並採用各種必要手段、方法和工具對其加強控制。
（4）車間QA（質量保證）的巡邏檢查及班組的QC（質量控制）檢查。
1.3企業質量管理中的檢驗工作
檢驗工作的定義是：對實體的一個或多個特性進行的諸如測量、檢驗、試驗或度量並將結果與規定要求進行比較，以確定每項特任合格情況所進行的活動。
企業的質量管理強調一切以預防為主。「預防」和「把關」是質量管理中不可分割的兩個職能。上、下道工序間的檢驗，對上道工序來說是事後的把關，而對下一道工序則是事前預防。質量檢驗人員應從投料到半成品、成品到裝配，直至產品出廠的整個生產過程的檢驗中，掌握第一手原始資料，並及時將信息反饋到有關部門和有關生產工序，再利用數據統計方法進行分析和處理，找出質量波動的原因，並採取相應的改進措施，從而使整個生產過程形成質量保證體系。所以「預防」和「把關」是兩個相輔相成不可缺少的環節。
企業質量檢驗的主要任務是根據產品質量標准要求，對產品質量形成的每道生產過程進行跟蹤檢驗，對最終出廠產品進行嚴格把關檢驗，並對質量問題進行系統分析，它是企業對內、對外質量保證的重要手段，也是企業質量管理和質量體系的核心要素。
2建立一支穩定的技術隊伍
為了保證傢具企業產品質量得到不斷提升，滿足國內外傢具市場的需求，針對目前傢具行業競爭激烈的情況，更應以高質量取勝。提高質量勢在必行，傢具企業為提高產品的質量，必須做好與提高質量有關的幾項工作：
2.1抓企業員工的培訓工作
隨著傢具生產的發展，內外銷市場需求量激增，原有的勞動率就顯得不夠。因此，新員工的進入是解決勞動力不足的一個措施。但這些新進員工，由於技術水平參差不齊、良莠混雜，所以對他們進行各種形式的培訓顯得十分重要。
同樣一個傢具企業，因工廠的產品特點不同，企業生產規模的不同，工人技術素質的不同，培訓中應針對本企業的現狀，根據兄弟單位以往有效的培訓經驗，有的放矢進行培訓。培訓可以有幾個內容構成：
（1）廠史教育。一些建廠較久的企業，都有一本值得懷念的企業發展史。通過老員工對用圖片資料及親身經歷講述的形式，講述企業的發展經歷及今後的發展規劃，可以激發這些新員工對工廠的感情，樹立他們的信心，從而對工廠有所了解進而熱愛工廠，樹立以廣為家的思想。
（2）技術培訓。由於新員工技術水平參差不一，因此對他們進行必要的技術培訓是必不可少的工作。針對傢具行業的產品特點、生產過程、工藝操作、質量要求等，工廠應編寫一份傢具生產培訓的資料，從制料、膠壓、細作、砂光、油漆到裝配等工序都要列出質量控制重點，對這些員工進行現場培訓。通過一段時間的理論學習，再按生產崗位，對這些員工進行定崗定位，由師傅一幫一進行傳、幫、帶。
（3）質量培訓。對這些新員工的產品質量意識的教育是十分重要的。一般來說，他們為了多掙錢，會想方設法提高產量而往往忽視了產品質量，特別是一些比較隱蔽的產品部件往往都沒有做到位，而且很難發現，這只好靠自覺行動。因此，及時對他們進行質量意識教育，明確什麼是合格產品，什麼是不合格產品，不合格產品所造成的惡果。使他們樹立「質量第一」、「質量是企業的生命」的意識，從而使他們在產量、質量上得到雙贏。
2.2促進質量穩定的有效措施
在通過一系列培訓教育後，使他們在技術上、質量上有了不同程度的提高，但為了使企業的產品質量有一個連續性，還要抓好以下工作：
（1）增強企業員工的凝聚力
傢具生產企業是勞動密集型企業，生產製作並不復雜，員工的收入和其他行業相比不能算高。隨著當前眾多的就業機會，工廠里的員工流失就顯得比較頻繁。某些員工一打聽到其他工資待遇略高於本廠的企業就會離職走人。為了保持生產的平衡，工廠不得不再去招新的員工進行補員。為了解決員工的流失，特別是熟練工的流失，怎樣留住他們顯得十分迫切。
留住人才，最主要的就是要尊重他們，對他們所作的點滴成績及時進行表揚，使他們樹立信心，有成就感、榮譽感。另一方面，對他們在生活上要多關心，經常問寒問暖，使他們感到工廠的溫暖，同事的熱情。雖然他們遠離家鄉、遠離親人，但仍讓他們有家的感覺。我們一定要像對待自己兄弟姐妹那樣，幫助、愛護他們，向他們伸出溫暖的手。
（2）嚴把產品設計關
作為產品的設計者，設計人員應對產品的款式、用材、生產工藝、產品結構進行了解。產品設計是產品質量形成中的先天性因素，因此對設計進行控制可以保證設計結果符合規定的要求。
近幾年來，各傢具廠都先後引進了一大批大學生來工廠，他們對傢具設計知識有一定的基礎，但對傢具產品的實際生產知之甚少。因此對這些新進廠的大學生，不要急於坐在辦公室里搞設計，而應先下車間，熟悉傢具生產的工藝過程，熟悉工廠生產情況後再回到辦公室搞設計，這樣他們以後在設計產品上會更順手。
生產圖紙設計出來以後，設計人員必須認真核實設計圖紙是否符合規范要求，產品規格、結構、所用材料是否有誤。為了確保設計圖紙少出差錯，必須在產品批量生產之前進行試生產。在試生產過程中，出現技術、質量上的問題後，應及時在原圖紙上進行更改，在批量生產中必須注意將更改後的圖紙下發到車間。在生產中，設計人員必須在生產過程中對每一道工序進行跟蹤，一旦發現問題及時予以糾正。
（3）做好信息資料編撰、整理工作
為了保證企業產品質量的穩定提高，建立質量信息資料是非常重要的保證。傢具產品款式多樣、結構各異、質量要求不同，特別是外貿企業產品更為多樣化，且經常有翻單現象。因此，做好信息資料的編撰整理工作可以有效保證產品生產中質量。不管更換多少管理人員和員工，這些資料是不會改變的，只要按資料上的要求去操作一般不會出很大的偏差。
信息資料可以有以下幾個項目構成：
1）客戶名稱
2）產品編號
3）產品名稱
4）產品示意圖
5）主要用料
6）油漆顏色
7）產品結構形式
8）各生產工序的品質要求
9）產品圖紙（產品簡圖，另有生產詳圖）
10）五金配件單
11）原材料單
12）包裝資料（嘜頭、標簽等）
13）產品組裝說明書
14）油漆工藝流程面
15）紙箱尺寸，毛、凈重等
16）附錄
上述這些項目，在一批產品出貨後應及時輸入電腦中，以便日後存查。另外，在客戶驗貨中出現的質量問題，也應實事求是地反饋給有關生產部門並錄入電腦，以便在以後的生產中得到改正，使產品更為完善。
3建立健全工廠測試中心
傢具產品是由多種材料組成的，除木材外，其配套材料有:玻璃、五金件、膠水、油漆、皮革、鐵藝等。這些材料的性能及品質情況，工廠IQC(進貨檢驗員)均要通過抽樣檢測，經測試合格後，才能用於生產。因此，工廠內部建立測試中心（室）是產品質量的一個重要保證。
傢具生產廠家由於生產規模不一，條件不同，測試中心（室）也應因地制宜進行設置，隨著條件的成熟逐步完善。工廠測試中心（室）應抓好以下幾項基本測試工作：
·木材：含水率控制，這是企業測試工作的重點
·膠水：黏度、固含量、密度等測試
·油漆：黏度、硬度、固含量、耐黃度等測試
·五金件：鹽霧測試
·大理石面板：直線度、光澤度測試
·包裝材料：紙箱、泡沫板密度測試、阻燃、防水棉布測試
·傢具產品：油漆亮度、油漆附著力、甲醒釋放量及五個循環冷熱等測試，有的產品客戶還要求進行強度測試。
測試中心(室)通過抽樣測試，對該產品合格與否做出書面評判和結論，交生產部、采購部與品質部各一份留存備查。對測試不合格的產品，應及時由采購部通知供應商，退還不合格的並以良品補足。
傢具企業質量管理的方法、措施較多，這里僅就所做的幾項質量工作提出來，以期拋磚引玉，不當之處還望同行斧正。
以上資料僅供參考！
❸ 如何定製一個精益行動計劃
一、前期准備
1、找一個有能力的變革代理人，一個負責精益變革的領導者。
2、獲得精益生產知識，通過老師或顧問讓他們教授精益技術，並如何把這些技術作為一個系統來實施，而不是孤立的程序。
3、通過抓住危機或創造一個開始轉變來找到一個杠桿。如果你的公司目前還沒有陷入危機，把注意力集中在一個精益競爭對手上，或者找到一個精益的客戶或供應商，他們將要求大大提高性能。
4、忘記現在的戰略，而且更為重要的是關注戰術。
5、繪制價值流，從當前材料和信息流的現狀開始，然後繪制一個精益的未來狀態，說明它們應該如何流動，並按照時間表創建一個實施計劃。
6、盡快開始一項重要的、可見的活動。
7、要求立竿見影。
8、一旦你有了動力，擴大你的范圍，把價值流的改進聯系起來，從車間到辦公室的流程。
二、創建一個組織來引導價值流
1、按產品族和價值流重組公司，組建自己的架構。
2、建立精益提升功能，創建一個精益促進功能組織。
3、一開始就要處理過剩的人，然後承諾，由於引進精益技術，將來不會有人失業。
4、制定增長戰略，策劃一個高增長的策略。
5、刪除拖拖拉拉的因素。
6、一旦你修好了東西，再修理它。
7、「向前兩步，後退一步是可以的；沒有前進的步伐是不可能的」。
三、安裝業務系統以鼓勵精益思想
1、利用政策部署。
2、建立精益會計制度。
3、向你的員工支付有關公司業績的費用。
4、使績效措施透明化。
5、向每個人傳授精益思想和技能。
6、正確使用你的工具，如生產設備和信息系統。
四、改造完成
1、說服你的供應商和客戶採取行動，而不只是描述。
2、制定精益全球戰略。
3、從自上而下的領導轉變為以質疑、輔導和教學為基礎的領導，並建立科學的計劃檢查法。
4、運用問題法、教練法，以及基於科學的PDCA方法去改造自上而下的關系。
❹ 如何做好定製家居的品質管理
一個企業，要搞好質量，首先要針對企業現狀作出一個質量策劃。質量策劃是質量管理的一部分，其目的是為了保證傢具企業進行質量管理和產品生產作業時符合質量控制要求，以達到最終符合客戶的需要。 x0dx0ax0dx0a根據這個需要，針對傢具產品的質量特徵，企業質量策劃必須根據顧客對傢具的需要，提出傢具產品的質量要求或標准；制定出傢具企業質量目標和要求；建立傢具的設計、生產過程中的品質控制。 x0dx0ax0dx0a1品質控制必須是全程 x0dx0ax0dx0a為了做好品質控制工作，保證有過硬的質量，就必須抓好生產過程中每個生產工序中的質量控制，質量控制是企業為了保證產品質量而必須採取的各種技術和措施，其目的在於為用戶和消費者提供滿意的產品。 x0dx0ax0dx0a在傢具生產中，如何進行質量控制呢？這里提出幾個質量控制的辦法： x0dx0ax0dx0a1.1質量控制必須在事前進行是 x0dx0ax0dx0a傢具產品的生產是需要經過若幹道生產工序的，在這些工序的加工過程中，難免有這樣那樣的質量問題出現。因此，傢具企業在生產過程中必須隨機跟蹤檢驗、控制。越在前面的工序質量控制越馬虎不得，否則不符合要求的部件流入到下一道工序，其造成的不僅僅是材料的損失和浪費，還要包含因加工而帶來的生產成本的支出。從這個意義上來講，控制越早，損失越少。這是質量控制的第一關。 x0dx0ax0dx0a1.2生產過程中的質量控制 x0dx0ax0dx0a在傢具生產工序中，由於生產工序是由較復雜的工藝組成的，在整個生產加工過程中，產品的缺陷常常會一個接一個地產生。因此，在生產過程中的質量控制就顯得十分重要，而光靠幾個檢驗人員來控制質量是不夠的，產品質量是全體員工（包括本車間班組長）共同參與的結果。質量工作必須全員參加，人人關心。 x0dx0ax0dx0a傢具產品的質量是在加工過程中形成的，因此，加工工藝過程中的質量控制是產品質量控制的關鍵和核心。要完整地保證傢具產品的質量，就應在產品加工過程中的每一道生產工序提出明確的質量要求。同時，在工序質量控制中，應抓好： x0dx0ax0dx0a（1）必須對加工的產品（部件）進行首件檢查。每生產第一件產品（部件）時，都要組織相關人員進行首件確認。特別是部件加工車間，在新裝刀具或換人操作時，每次加工的第一件產品要進行檢驗。經檢驗，確認符合要求後，才能作批量加工，以杜絕成批加工件的報廢。 x0dx0ax0dx0a首件檢查的目的是： x0dx0ax0dx0a1）為了操作者確認其所加工的產品或部件是否符合質量要求； x0dx0ax0dx0a2）為了驗證其加工所用的工具、模具、設備是否符合生產要求，以便及時調整，防止出現批量質量問題。 x0dx0ax0dx0a（2）操作員工進行自檢或相互檢查。 x0dx0ax0dx0a（3）設立質量控制點。在一定時期內和一定條件下，為確保產品質量，需加強監督和控制的重點工序，要明確列出質量控制重點對象，並採用各種必要手段、方法和工具對其加強控制。 x0dx0ax0dx0a（4）車間QA（質量保證）的巡邏檢查及班組的QC（質量控制）檢查。 x0dx0ax0dx0a1.3企業質量管理中的檢驗工作 x0dx0ax0dx0a檢驗工作的定義是：對實體的一個或多個特性進行的諸如測量、檢驗、試驗或度量並將結果與規定要求進行比較，以確定每項特任合格情況所進行的活動。 x0dx0ax0dx0a企業的質量管理強調一切以預防為主。「預防」和「把關」是質量管理中不可分割的兩個職能。上、下道工序間的檢驗，對上道工序來說是事後的把關，而對下一道工序則是事前預防。質量檢驗人員應從投料到半成品、成品到裝配，直至產品出廠的整個生產過程的檢驗中，掌握第一手原始資料，並及時將信息反饋到有關部門和有關生產工序，再利用數據統計方法進行分析和處理，找出質量波動的原因，並採取相應的改進措施，從而使整個生產過程形成質量保證體系。所以「預防」和「把關」是兩個相輔相成不可缺少的環節。 x0dx0ax0dx0a企業質量檢驗的主要任務是根據產品質量標准要求，對產品質量形成的每道生產過程進行跟蹤檢驗，對最終出廠產品進行嚴格把關檢驗，並對質量問題進行系統分析，它是企業對內、對外質量保證的重要手段，也是企業質量管理和質量體系的核心要素。 x0dx0ax0dx0a2建立一支穩定的技術隊伍 x0dx0ax0dx0a為了保證傢具企業產品質量得到不斷提升，滿足國內外傢具市場的需求，針對目前傢具行業競爭激烈的情況，更應以高質量取勝。提高質量勢在必行，傢具企業為提高產品的質量，必須做好與提高質量有關的幾項工作： x0dx0ax0dx0a2.1抓企業員工的培訓工作 x0dx0ax0dx0a隨著傢具生產的發展，內外銷市場需求量激增，原有的勞動率就顯得不夠。因此，新員工的進入是解決勞動力不足的一個措施。但這些新進員工，由於技術水平參差不齊、良莠混雜，所以對他們進行各種形式的培訓顯得十分重要。 x0dx0ax0dx0a同樣一個傢具企業，因工廠的產品特點不同，企業生產規模的不同，工人技術素質的不同，培訓中應針對本企業的現狀，根據兄弟單位以往有效的培訓經驗，有的放矢進行培訓。培訓可以有幾個內容構成： x0dx0ax0dx0a（1）廠史教育。一些建廠較久的企業，都有一本值得懷念的企業發展史。通過老員工對用圖片資料及親身經歷講述的形式，講述企業的發展經歷及今後的發展規劃，可以激發這些新員工對工廠的感情，樹立他們的信心，從而對工廠有所了解進而熱愛工廠，樹立以廣為家的思想。 x0dx0ax0dx0a（2）技術培訓。由於新員工技術水平參差不一，因此對他們進行必要的技術培訓是必不可少的工作。針對傢具行業的產品特點、生產過程、工藝操作、質量要求等，工廠應編寫一份傢具生產培訓的資料，從制料、膠壓、細作、砂光、油漆到裝配等工序都要列出質量控制重點，對這些員工進行現場培訓。通過一段時間的理論學習，再按生產崗位，對這些員工進行定崗定位，由師傅一幫一進行傳、幫、帶。 x0dx0ax0dx0a（3）質量培訓。對這些新員工的產品質量意識的教育是十分重要的。一般來說，他們為了多掙錢，會想方設法提高產量而往往忽視了產品質量，特別是一些比較隱蔽的產品部件往往都沒有做到位，而且很難發現，這只好靠自覺行動。因此，及時對他們進行質量意識教育，明確什麼是合格產品，什麼是不合格產品，不合格產品所造成的惡果。使他們樹立「質量第一」、「質量是企業的生命」的意識，從而使他們在產量、質量上得到雙贏。 x0dx0ax0dx0a2.2促進質量穩定的有效措施 x0dx0ax0dx0a在通過一系列培訓教育後，使他們在技術上、質量上有了不同程度的提高，但為了使企業的產品質量有一個連續性，還要抓好以下工作： x0dx0ax0dx0a（1）增強企業員工的凝聚力 x0dx0ax0dx0a傢具生產企業是勞動密集型企業，生產製作並不復雜，員工的收入和其他行業相比不能算高。隨著當前眾多的就業機會，工廠里的員工流失就顯得比較頻繁。某些員工一打聽到其他工資待遇略高於本廠的企業就會離職走人。為了保持生產的平衡，工廠不得不再去招新的員工進行補員。為了解決員工的流失，特別是熟練工的流失，怎樣留住他們顯得十分迫切。 x0dx0ax0dx0a留住人才，最主要的就是要尊重他們，對他們所作的點滴成績及時進行表揚，使他們樹立信心，有成就感、榮譽感。另一方面，對他們在生活上要多關心，經常問寒問暖，使他們感到工廠的溫暖，同事的熱情。雖然他們遠離家鄉、遠離親人，但仍讓他們有家的感覺。我們一定要像對待自己兄弟姐妹那樣，幫助、愛護他們，向他們伸出溫暖的手。 x0dx0ax0dx0a（2）嚴把產品設計關 x0dx0ax0dx0a作為產品的設計者，設計人員應對產品的款式、用材、生產工藝、產品結構進行了解。產品設計是產品質量形成中的先天性因素，因此對設計進行控制可以保證設計結果符合規定的要求。 x0dx0ax0dx0a近幾年來，各傢具廠都先後引進了一大批大學生來工廠，他們對傢具設計知識有一定的基礎，但對傢具產品的實際生產知之甚少。因此對這些新進廠的大學生，不要急於坐在辦公室里搞設計，而應先下車間，熟悉傢具生產的工藝過程，熟悉工廠生產情況後再回到辦公室搞設計，這樣他們以後在設計產品上會更順手。 x0dx0ax0dx0a生產圖紙設計出來以後，設計人員必須認真核實設計圖紙是否符合規范要求，產品規格、結構、所用材料是否有誤。為了確保設計圖紙少出差錯，必須在產品批量生產之前進行試生產。在試生產過程中，出現技術、質量上的問題後，應及時在原圖紙上進行更改，在批量生產中必須注意將更改後的圖紙下發到車間。在生產中，設計人員必須在生產過程中對每一道工序進行跟蹤，一旦發現問題及時予以糾正。 x0dx0ax0dx0a（3）做好信息資料編撰、整理工作 x0dx0ax0dx0a為了保證企業產品質量的穩定提高，建立質量信息資料是非常重要的保證。傢具產品款式多樣、結構各異、質量要求不同，特別是外貿企業產品更為多樣化，且經常有翻單現象。因此，做好信息資料的編撰整理工作可以有效保證產品生產中質量。不管更換多少管理人員和員工，這些資料是不會改變的，只要按資料上的要求去操作一般不會出很大的偏差。 x0dx0ax0dx0a信息資料可以有以下幾個項目構成： x0dx0ax0dx0a1）客戶名稱x0dx0a2）產品編號x0dx0a3）產品名稱x0dx0a4）產品示意圖x0dx0a5）主要用料x0dx0a6）油漆顏色x0dx0a7）產品結構形式x0dx0a8）各生產工序的品質要求x0dx0a9）產品圖紙（產品簡圖，另有生產詳圖）x0dx0a10）五金配件單x0dx0a11）原材料單x0dx0a12）包裝資料（嘜頭、標簽等）x0dx0a13）產品組裝說明書x0dx0a14）油漆工藝流程面x0dx0a15）紙箱尺寸，毛、凈重等x0dx0a16）附錄 x0dx0ax0dx0a上述這些項目，在一批產品出貨後應及時輸入電腦中，以便日後存查。另外，在客戶驗貨中出現的質量問題，也應實事求是地反饋給有關生產部門並錄入電腦，以便在以後的生產中得到改正，使產品更為完善。 x0dx0ax0dx0a3建立健全工廠測試中心 x0dx0ax0dx0a傢具產品是由多種材料組成的，除木材外，其配套材料有:玻璃、五金件、膠水、油漆、皮革、鐵藝等。這些材料的性能及品質情況，工廠IQC(進貨檢驗員)均要通過抽樣檢測，經測試合格後，才能用於生產。因此，工廠內部建立測試中心（室）是產品質量的一個重要保證。 x0dx0ax0dx0a傢具生產廠家由於生產規模不一，條件不同，測試中心（室）也應因地制宜進行設置，隨著條件的成熟逐步完善。工廠測試中心（室）應抓好以下幾項基本測試工作： x0dx0ax0dx0a·木材：含水率控制，這是企業測試工作的重點x0dx0a·膠水：黏度、固含量、密度等測試x0dx0a·油漆：黏度、硬度、固含量、耐黃度等測試x0dx0a·五金件：鹽霧測試x0dx0a·大理石面板：直線度、光澤度測試x0dx0a·包裝材料：紙箱、泡沫板密度測試、阻燃、防水棉布測試x0dx0a·傢具產品：油漆亮度、油漆附著力、甲醒釋放量及五個循環冷熱等測試，有的產品客戶還要求進行強度測試。 x0dx0ax0dx0a測試中心(室)通過抽樣測試，對該產品合格與否做出書面評判和結論，交生產部、采購部與品質部各一份留存備查。對測試不合格的產品，應及時由采購部通知供應商，退還不合格的並以良品補足。 x0dx0ax0dx0a傢具企業質量管理的方法、措施較多，這里僅就所做的幾項質量工作提出來，以期拋磚引玉，不當之處還望同行斧正。x0dx0a x0dx0a以上資料僅供參考！