全鋁傢具板材封邊用什麼膠

⑴ 白膠和免釘膠的區別

免釘膠和白膠的區別：

1、環保性不一樣

白膠時間長了，會脫落，隨著氣候的變化，會逐步發生異樣。

免釘膠是綠色環保絕不含甲醛，無異味的產品，是樹脂原料合成。免釘膠可以和任何材料粘結，無氣味，不傷皮膚，永遠不會變黑、發黴。

2、固定力度不一樣

白膠在金屬與木之間的幾乎沒什麼固定力度，如松動、搖晃、甚至脫落。

免釘膠晾乾後可以打磨上油漆，粘結能力超強，在干固後，要超越鐵釘的固定力度。

3、用途不一樣

白膠主要被用在木材加工、傢具組裝、卷煙接嘴、建築裝潢、織物粘結、製品加工、印刷裝訂、工藝品製造以及皮革加工、標簽固定、瓷磚黏貼等。

兔釘膠用於將覆面的材料、木料、石膏板、金屬、鏡、玻璃、塑料、橡膠、壁腳板、百葉窗、門檻、窗檯、界樁、支柱、接線箱、各類人造材料、觀賞石器、瓷磚固定在混凝土、磚料、灰泥、牆及粗紙板上。

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白膠（白乳膠）性能：

(1)白乳膠具有常溫固化、固化較快、粘接強度較高，粘接層具有較好的韌性和耐久性且不易老化等的一系列優點。可廣泛應用於粘接紙製品(牆紙)，也可作防水塗料和木材的膠粘劑。

(2)它是以水為分散劑，使用安全、無毒、不燃、清洗方便，常溫固化，對木材、紙張和織物有很好的黏著力，膠接強度高，固化後的膠層無色透明，韌性好，不污染被粘接物。

(3)還可作酚醛樹脂、脲醛樹脂等黏合劑的改性劑，用於製造聚醋酸乙烯乳膠漆等。

(4)乳液穩定性好，儲存期可達半年以上。因此，可廣泛地用於印刷裝訂和傢具製造，用作紙張、木材、布、皮革、陶瓷等的黏合。

⑵ 寬宅全鋁傢具櫥櫃在安裝的時候，我需要注意什麼

方法一：板材質量很重要
看板材質量，封邊要細膩、光滑、手感好，橫平豎直，接頭精細，塗膠均勻。
品牌產品用直線封邊機一次完成封邊、斷頭、修邊、倒角、拋光等工序，壓貼封邊的壓力穩定，加工尺寸的精度能調至最合適的部位，保證最精確的尺寸，而且質量穩定。
不像作坊小廠質量完全隨師傅的手藝和工作狀態來定，小廠是用刷子塗膠，人工壓貼封邊，用壁紙刀來修邊，用手動拋光機來拋光，由於壓力不均勻，很多地方不牢固，將來容易起鼓開膠，而且用膠不環保，散發有害氣體。
方法二：打孔水平關系箱體結構牢固性
板式傢具都是靠三合一連接件組裝，需要在板材上打很多定位孔，孔位的配合和精度會影響櫥櫃箱體的結構牢固性，專業廠家用多排鑽一次完成一塊板邊和板面上的所有孔，定位基準統一，尺寸有保證，小廠則使用排鑽或手鑽逐步打孔，這樣容易產生較大誤差。
方法三：裁板開料精度標准高
板材的開料也是很重要的一道程序。專業大廠用電子開料鋸通過電腦輸入加工尺寸，由電腦控制尺寸和精度，而且一次加工若干張板，規格很統一，穩定，公差小，而且板材的邊緣不崩茬，如果小廠就做不到這些要求了。
方法四：門板的選擇很關鍵
門板是櫥櫃的面子，好的門板色澤正，鮮艷，不容易掉色，不容易受潮變形，不容易在邊緣開縫起鼓，不容易滲入污漬油漬，不容易出現劃痕和硬傷。
方法五：整套櫥櫃的組裝效果
生產工序的任何尺寸上的誤差都會導致組裝起來的櫥櫃在門板上有明顯的不舒適感，門板應該橫平豎直，門板的間隙均勻統一，看上去很整齊，有板有眼才行，不能鬆鬆垮垮。
方法六：看抽屜的滑軌
這是影響今後使用的一個重要環節，櫥櫃的五金件的好壞直接影響今後的使用，而且也是影響櫥櫃價格的一個重要組成部分。孔位和板材的尺寸都會影響五金件的安裝，任何潛在的不合格都會導致抽屜開關不方便自如，容易松動，易位，出現大縫子，聲響也會越來越大。
以上就是挑選櫥櫃的六大方法，相信業主只要掌握了這些，在挑選櫥櫃的時候注意到文章中提到的細節問題，就不難買到好櫥櫃了!打造一個完美廚房，從挑選到一個好櫥櫃開始！

⑶ 櫥櫃門上的鋁合金封邊條應該打什麼膠

封邊現代傢具部件邊部常用的一種加工方法，封邊時最好採用手工封邊專用膠水，不建議使用萬能膠，遇熱容易脫落。櫥櫃門上的鋁合金封邊條應該選擇環保，健康的膠水，例如德國膠王的膠水。普通的膠裡面含有大量的甲醛用在傢具裡面對身體有極大地傷害，而膠王是環保膠，達到環保最高檢測標准。

⑷ secocntie是什麼膠水

seccontine膠是指一種粘合力極強的多功能建築結構強力膠。

它是綠色環保絕不含甲醛的產品，由樹脂原料合成。可以和任何材料粘結，並且不傷皮膚，永遠不會變黑。等它干後可以打磨上油漆。它粘結能力超強，它能超越鐵釘的固定力度。在櫥櫃生產中，使用免釘膠後，金屬件與木結構之間、木材料與材料之間不會出現松動和晃動的問題，牢固而安全。

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主要用途如下：

1、傢具製造行業：粘合水銀鏡片、鋁封邊、拉手、水晶板、大理石、板材粘合等。

2、裝飾裝修行業：粘接固定各種木線、門套線、石膏線、地板瓷磚、各種裝飾掛件。

3、展覽展示行業：粘接固定各種字畫、標牌、壓克力、展桂製作等等。

4、櫥櫃門板行業：粘接晶鋼板等。

⑸ 全鋁家居板材之間是怎麼拼接的

木質傢具拼接時用膠水粘合，全鋁家居在拼接上多採用傳統門窗的扣板結構或者新方式（鎖扣），鋁合金板材之間事先預留好了槽位互相拼接而成，避免了家居甲醛。傢具里鋁合金板材的連接方法有哪些？ 層板連接方式：全鋁家居因為鋁型材的厚度和內空原因，不能使用像傳統木質板式傢具那樣的層板連接。市場現存的連接方式有：內藏卡條搭接式、U型槽外包式、內藏卡條鎖扣式、外包槽位鎖扣式、三合一偏心螺絲式、三卡鎖連接式等等。目前廠家比較熱衷於鎖扣式連接

由於全鋁型材生產廠家的型材不同，所以每家對配件的要求（尺寸、規格、款式等）也有所不同，主要配件分為：櫃體連接類（鎖扣、三卡鎖、偏心鎖）、門框類（塑料拐角、組角片）、封口堵頭類（封邊條、立柱堵頭）、裝飾類（羅馬頭、吸塑花、櫃體腳）、五金類（液壓鉸鏈、抽屜滑軌、移門滑輪）等。

⑹ 熱熔膠能粘合鋁合金嗎

熱熔膠主要粘合中空玻璃時使用或者是鋁隔條與玻璃粘合用的，
粘合鋁合金與鋁合金時的效果並不是很理想。

不同熱熔膠耐溫度，在65度到115度之間。

1、織物用熱熔膠

熔點：105-115℃

主要用於如狀、鞋、帽的生產。使用該膠的服裝不僅具有挺括、豐滿的外觀質量，還有著洗後自然平整，不經熨燙便可穿用的特點。使用該膠的鞋、帽輕盈透氣，保型性好，尤其用於製鞋行業，還具有穿著舒適，減少鞋臭的優點。

2、書刊裝訂用熱熔膠

熔點：65-84℃

食品、飲料、方便麵、香煙、啤酒、醫葯等包裝封箱，大都使用熱熔膠通過封箱機來完成。書刊裝訂行業現已廢除舊有的線、釘裝，改用熱熔膠粘制工藝，不僅提高裝訂質量，更重要是大大加快裝訂速度

3、熱熔壓敏膠

熔點：80-90℃

主要用於婦女衛生巾、兒童尿布、病床墊辱、老年失禁用品等。特別是後者，隨著我國人口結構的不斷老齡化。今後老年失禁用品的需求將會迅速增加。

4、傢具封邊用熱熔膠

熔點：70-84℃

我國是木材缺乏的國家，除了少量高檔傢具使用實木以外，通常傢具大都使用纖維板，刨花或鋸末板製作，而傢具板材的邊沿部位必須使用熱熔膠將封邊材料粘接起來，增加美感，酷似實木傢具。

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熱熔膠選擇標准

一、膠的顏色要求理應有差別。若被接著物本身對顏色沒有特殊要求，推薦使用黃色熱熔膠，一般來說，黃色熱熔膠比白色粘性更好。

二、被接著物表面處理。熱熔膠對被接著物的表面處理沒有其他粘合劑那麼嚴格，但被接著物表面的灰塵、油污也應做適當的處理，才能使熱熔膠更好地發揮粘合作用。

三、作業時間。作業快速是熱熔膠的一大特點。熱熔膠的作業時間一般在15秒左右，隨著現代生產方式--流水線的廣泛應用，對熱熔膠的作業時間要求越來越短，如書籍裝訂和音箱製造對熱熔膠的作業時間要求達到5秒左右。

四、抗溫。熱熔膠對溫度比較敏感。溫度達到一定程度，熱熔膠開始軟化，低於一定溫度，熱熔膠會變脆，所以選擇熱熔膠必須充分考慮到產品所在環境的溫度變化。

五、粘性。熱熔膠的粘性分早期粘性和後期粘性。只有早期粘性和後期粘性一致，才能使熱熔膠與被接著物保持穩定。在熱熔膠的生產過程中，應保證其具有抗氧性、抗鹵性、抗酸鹼性和增塑性。

⑺ 櫥櫃的門框掉了，是用膠粘的，用的什麼膠呀這

門框掉了可以利用AB膠、502膠或者氯丁膠等快乾型的膠水會比較好，並且在粘貼時，最好不要大面積塗膠，根據門框脫落情況，平均分為幾等分，然後進行點膠粘貼，確保門框不會再掉下即可。

502和3秒。它們屬於快速膠水，生活中應用很多，也會出現在傢具中。實木傢具出現裂隙的概率較大，在售後維修中會經常用於微小裂縫的修補，在紅木傢具中的應用非常多，由於固化後無毒，對其環保性影響不大。

AB膠水和哥倆好等，屬於雙組份膠水，含有較多的游離態的甲醛，在施工過程中是有毒的，使用之後在一定時間內還是有一定的毒性，但在其完全固化後，會很少釋放甲醛等，另外由於使用量極少，一般不對對我們的生活造成危害。這一類膠水會在沙發、布藝、一些固定位置等方面有一些應用。

萬能膠，也屬於應用較少的膠水，但裝修中和板材封邊會用到。萬能膠屬於單組份的，含有大量游離甲醛。值得一提的是，普通三聚氰胺板材的封邊一般都是塑膠條，這個普通的粘合劑是無法粘合的，所以使用的是萬能膠。

櫥櫃門挑選技巧：

1、首先，可以看一下其板的厚度。當前，市場上有16mm和18mm規格。 18mm厚度的板將更常用，不同厚度的板的成本也有很大差異。

好的門板應具有平整，光滑的邊緣，精細的接頭，無鋸齒的痕跡，明亮而純凈的飾面，清晰的質感，良好的質感，完整的塗層，三維印象，飾面無劃痕以及輪廓分明的凹槽形狀。

2、用手觸摸板，直接感覺其表面是否光滑，是否有凹凸，是否有顆粒物質，板的手感，圓角是否圓滑等。

3、聞到它的氣味。一般來說，如果櫥櫃門板是環保型的，則通常沒有明顯的氣味。如果聞到刺鼻的氣味，則表示機櫃門面板不環保。

⑻ 板式傢具封邊用什麼材質的好

現代板式傢具的封邊，大量採用的方法是直線封邊，異形封邊（軟成型封邊）以及後成型封邊。其中最常用的還是直線封邊。
用作基板的封邊材料只要符合：片條或卷帶狀，具有可被粘貼的表面，能夠用木工刀具進行修整或銑形加工的都可採用。如木質的，紙質的，塑料的、纖維質地的以及某些復合材料等。常用的有實木條、單板條、帶有背襯紙的單板連續卷帶、封邊用浸漬紙卷帶以及PVC卷帶等。
1、普通PVC木紋封邊條：目前國內板式傢具封邊條普遍採用PVC木紋封邊條，但其質量極不穩定，修邊後色差十分明顯，還容易老化和斷裂。
2、ABS封邊條：新型封邊條材料，被少數高端品牌採用，其優點為：
(1)原料考究純度較高，環保無污染；
(2)採用單跟擠壓、四色印刷工藝，紋理清晰色澤自然，不同於國產的轉移膜工藝；
(3)表面帶有防磨層，耐磨性好，不易褪色，不易腐蝕；
(4)原料含添加劑，顏色穩定，紫外線照射下不會變色，且修邊後斷面顏色不會有明顯色差；
(5)柔韌性好，即使封在半徑很小的板材上，也不會發生木紋斷裂現象；
(6)尺寸穩定性好，不會因為溫差大而出現過度收縮或膨脹；
(7)封邊後熱融膠縫最小；
(8)封邊條使用一段時間後修邊表面會發光而不會粘灰塵不會發黑。
但是，ABS樹脂市場價在12800元/噸左右，製作成本較高，在市場推廣中比同等規格的PVC封邊條價格高1倍左右。
好的封邊條或是多面封邊條只是可以把甲醛單位時間內的排放量減少(即排放速度減緩)，而不會把板材的甲醛含量減小，這樣做的好處是可以把不夠環保(如E2級)的板材單位時間內甲醛排放降至人類可以接受而不會影響健康的程度。

⑼ 夾板膠水的配方

1）鋁材類

鋁材屬於金屬類別中有色金屬之一，由於應用較廣，單獨介紹如下：常用有鋁型材和壓鑄鋁合金兩種。其中主要由純度高達92%以上的鋁錠為主要原材料，同時添加增加強度、硬度、耐磨性等性能金屬元素，如碳、鎂、硅、硫等，組成多種成分「合金」。

1.1鋁型材
鋁型材常見如屏風、鋁窗等。它是採用擠出成型工藝，即鋁錠等原材料在熔爐中熔融後，經過擠出機擠壓到模具流出成型，它還可以擠出各種不同截面的型材。主要性能即強度、硬度、耐磨性均按國家標准GB6063。優點有：重量輕僅2.8，不生銹、設計變化快、模具投入低、縱向伸長高達10米以上。鋁型材外觀有光亮、啞光之分，其處理工藝採用陽極氧化處理，表面處理氧化膜達到0.12m/m厚度。鋁型材壁厚依產品設計最優化來選擇，不是市場上越厚越好，應看截面結構要求進行設計，它可以在0.5~5mm不均。外行人認為越厚越強硬，其實是錯誤的看法。

鋁型材表面質量也有較難克服的缺陷：翹曲、變形、黑線、凸凹及白線。設計者水平高者及模具設計及生產工藝合理，可避免上述缺陷不太明顯。檢查缺陷應按國家規定檢驗方法進行，即視距40~50CM來判別缺陷。

鋁型材在傢具中用途十分廣泛：屏風骨架、各種懸掛梁、桌台腳、裝飾條、拉手、走線槽及蓋、椅管等等，可進行千變萬化設計和運用！

鋁型材雖然優點多，但也存在不理想的地方：
未經氧化處理的鋁材容易「生銹」從而導致性能下降,縱向強度方面比不上鐵製品.表面氧化層耐磨性比不上電鍍層容易刮花.成本較高，相對鐵製品成本高出3~4倍左右。

1.2壓鑄鋁合金
壓鑄合金和型材加工方法相比，使用設備均不同，它的原材料以鋁錠（純度92%左右）和合金材料，經熔爐融化，進入壓鑄機中模具成型。壓鑄鋁產品形狀可設計成像玩具那樣，造型各異，方便各種方向連接，另外，它硬度強度較高，同時可以與鋅混合成鋅鋁合金。

壓鑄鋁成型工藝分：
1、壓鑄成型
2、粗拋光去合模余料
3、細拋光

另一方面，壓鑄鋁生產過程，應有模具才能製造，其模具造價十分昂貴，比注塑模等其它模具均高。同時，模具維修十分困難，設計出錯誤時難以減料修復。
壓鑄鋁缺點：
每次生產加工數量應多，成本才低。拋光較復雜生產周期慢產品成本較注塑件高3~4倍左右。螺絲孔要求應大一點（直徑4.5mm）連接力才穩定
適應范圍：台腳、班台連接件、裝飾頭、鋁型材封口件、檯面及茶幾頂托等，范圍十分廣泛。

（2）五金類
「五金」概念屬通俗說法，標准分類應劃分為黑色金屬和有色金屬兩大類，它在傢具中運用有管狀、棒狀、板狀、線、角狀幾種。

2.1黑色金屬件
主要指鐵製品，它優點是：耐變形、強度特高、耐磨性好、硬度高、價格低，壽命長。屬碳素鐵合金，它分高碳鋼、低碳鋼、中碳鋼；它分圓管、方管、角鐵、鋼板幾類。圓管類主要用於椅子類產品；方管用於梁、托架類；鋼板主要用於台桌的擋板、屏風板、掛件、托臂、金屬櫃、門等。

鋼鐵製品缺點：
1、易生銹
2、體積重
3、怕潮濕
解決上述缺陷方法有電鍍、噴塗、發黑發藍處理等。

五金件加工成型方法較多：折彎、沖切、鑽孔、焊接、切割、壓形。總之，按設計要求或產品要求進行加工。

2.2有色金屬件
指除鐵製品外一切金屬件如：鋁、銅、鋅、不銹鋼等。它有一個特點不容易生銹、強度較黑色金屬差，傢具中採用較多有：鋁板、鋁棒、不銹鋼管、不銹鋼板、銅板、鋅板。
不銹鋼製件：不銹鋼製件分不銹鐵和不銹鋼兩大類：常稱「430」為不銹鐵，「304」為純不銹鋼，判別它們方法之一：用磁鐵測試，「430」能被磁鐵吸住，而「304」則不能。不銹鋼件比重略高於鐵製品，價格卻比鐵製品高出4倍之多，因此，只有高檔產品才使用。

銅製品：銅製品分純銅和銅合金。純銅又稱紫銅，強度硬度較差，但韌性好。銅合金中應用於傢具較多為黃銅，它是一種含鋅為主合金銅。純銅價格略高「304」不銹銅30~40%，而黃銅則比純銅低20%價格。銅合金硬度、強度比不銹銅略高，但易斷裂、脆性較大。傢具中應用銅件主要為拉手、預埋螺絲。為了防止「生銹」，純銅一般要電鍍後才能使用，而黃銅則不需要，大面積使用於傢具的製品較少。

鋅製品：純鋅製品使用較少，主要與以鋅合金或鋼鐵結合使用。如鍍鋅板、電解板等。傢具中使用較少，原因為鋅製品強度較差。鋅合金配件如偏心扣、結構件連接點（件）等。鋅合金比重比鐵略低約6.8左右，價格介於鋼鐵和鋁合金之間，多數鋅合金以壓鑄件形式生產傢具配件。
鈦、鋯合金：此類屬較昂貴金屬，它用於傢具中多數以電鍍形式出現，用於高檔拉手、合頁及高擋外露連接件或酒店傢具之中。其電鍍成本比鍍鉻成本高40%左右，但外觀高檔類似金銀產品，耐磨性十分好，不會生銹。

2.3鑄件金屬
傢具五金製品中有很多採用鑄件，如拉手、門鉸等，目前市場流行各種鑄件生產工藝方式很多，如：精鑄工藝、壓鑄工藝、澆鑄工藝。鑄件材料有黃銅、不銹鋼、鋅錫合金、鋁合金。鑄件產品特點：精緻、造型特別等。缺點為單件成本高，不同鑄件工藝成本均不同，大致高到低，精鑄壓鑄澆鑄，模具造價高到低為：壓鑄精鑄澆鑄。鑄件產品缺點為：生產周期略增，產品要經2~3道工序才能做出合格配件，而配件還要按不同要求進行或電鍍、拋光、拉絲、噴砂、噴油等表面裝飾處理。

（3）橡塑類
3.1塑膠件
傢具中應用塑料製品例子十分普遍，而材料類別也很多：ABS、PP、PVC、PU、POM、PA、PMMA、PE、PS、PC，不同材料適應范圍不同。

ABS：俗名工程塑料，可用於連接件、座椅背、座板，它是塑料中能進行電鍍（水鍍）主要原料。

PP：俗名聚丙烯，用於五星腳、扶手、腳墊以及強度要求不高連接件。缺點：耐磨性差、表面硬度低。

PVC：俗名聚氯乙烯，主要用於封邊件、插條件。它適應於擠出成型，同時PVC材料屬塑料件中不燃材料，加工成型溫度穩定性差、特別是顏色的穩定性不好。

PU：俗名聚氨酯。主要用於扶手（發泡）配件。

POM：俗名賽鋼。主要用於耐磨件如腳墊、腳輪、門鉸、合頁等。性能耐磨、耐壓、但尺寸穩定性較差。

PA：俗名尼龍。主要用做腳墊、五星爪、腳輪等耐磨、壽命要求高的地方。特點：耐磨、耐壓、高強度室內使用壽命長，個別型號如PA66耐高溫達2200，缺點是在太陽底下曬易改變性能、易斷、耐候性差。

PMMA:：有機玻璃（俗稱亞加力）。塑料中有五種透明材料，而PMMA是其中一種透明度最高，工件切割時有醋酸味，加工變形容易，用開水浸泡能整形變彎。缺點：表面易劃傷，硬度偏低，彎曲時容易龜裂，價格比ABS高20%以上。

PC：俗稱聚碳酸酯。該品種也屬透明材料，表面硬度高、耐劃傷、耐沖擊力強、強度高、耐候性好（即不怕陽光照射）。傢具中屏風隔板陽光板便是此材料中空擠塑成型。特點：價格成本高，比PMMA高約40%左右。

3.2橡膠件
橡膠品種成型大多採用硫化工藝，其特點：柔軟度好，也可進行不同硬軟度調整，形狀可復雜，不存在脫模不了的情況。耐油、酸、鹼、耐磨性均好。缺點：調色較難糙（特別深色改為淺色）硬度有一定限制，表面較粗糙，不像塑料可以做到鏡面效果。但模具造價低，周期快，材料生產中可摻進磁粉，改性為磁性體，起隔音、密封作用。
傢具行業採用橡膠有丁晴橡膠、硅膠等。一般用於傢具中屏風隔音膠條、腳塞、真空吸盤塞、導軌阻尼件等。

3.3樹脂類
樹脂類產品目前有一大趨勢，越來越用於傢具建材，如市場上人造石材料、人造浴缸、阻燃板、玻璃鋼等製品。樹脂屬不飽和高分子化學物，原料以液體為主，與配方中固化劑混合發生聚合反應發熱而固化成固體。它與塑料不同之處是工件粉碎回收不能利用。其成本價格與PP差不多，它生產過程也要用模具進行澆注成型，不過模具簡單，可用木模、石膏模、橡膠模等。特別適應造型多變、周期短、產量不多的產品。傢具產品中玻璃鋼類為其中一種。

（4）玻璃製品
玻璃類產品依不同生產工藝有平板玻璃、吹制玻璃兩大類。目前，平板玻璃使用量較大，特別是經過深加工後的平板玻璃，更適合消費市場歡迎。吹制玻璃做工藝品等立體造型較多，古典傢具中使用各種造型較多。其特點：耐酸（除氟酸外）耐鹼、耐油、防火，鋼化後可耐至300℃。

4.1平板玻璃
平板玻璃是以硅酸鹽原材料，經1300度高溫爐溶融成液體，流經錫水表面成型，俗稱浮化玻璃。由於原料配方、工藝參數差異，平板玻璃外觀中分青玻、白玻、有色玻三種。平板玻璃製造中越薄（低於3mm以下）難度越大，而太厚（超過15mm）也難度大，因此，市場上此二者造價較高。

平板玻璃採用金剛石（即普通玻璃刀），高速水進行切割，經切割後玻璃各邊可進行磨邊處理，如磨直邊、斜邊、圓邊、鴨嘴邊、鑽孔，磨邊價格較高。

平板玻璃表面也可進行磨砂（化學、機械兩種），絲印噴漆、烤漆、雕刻處理，不同表面處理工藝價格不一樣，大致從高到低排序：磨砂噴漆絲印烤漆雕刻。

4.2工藝加工玻璃
這里重點討論平板玻璃其工藝加工方法，平板玻璃除前面提到磨邊工藝之外，它還能進行熱彎、鋼化、粘接等處理，從而使「平面」變為「立體」效果。

熱彎：指平板玻璃在500℃左右開始軟化時，用模具輕輕壓下即達到需要變形效果，熱彎工藝過程中不同工廠及設備不一致，熱彎的平板玻璃應先進行磨邊或噴砂處理。

鋼化：指玻璃在900℃左右進行急降溫處理。其特點：玻璃破碎後沒有尖角，同時玻璃耐溫性提高到300℃不破裂，其強度也大大提高約10倍。

粘接：指採用UV膠水，經紫外光照射固化，經粘接後玻璃可耐200kg以上拉力，粘接材料做到玻璃玻璃，玻璃金屬，但膠水及工藝有所不同才能做出合格品。

上述三種工藝加工方式成本價格由高到低：鋼化熱彎粘接。

4.3藝術加工玻璃
此處重點介紹平板玻璃藝術加工方法及效果，顧各思義「藝術」即有一定藝術效果玻璃處理。

磨砂效果：平板玻璃中採用機械磨砂，實際效果是磨砂砂粒太粗，易起手痕，而採用化學磨砂即採用含氟等葯水浸泡而成。優點是不會產生手印、砂粗細膩，該工藝結合絲面即可做出各種圖案、文字。

壓花效果：壓花即採用模具中各種花紋、圖案，利用玻璃達到熱彎變形溫度，經機壓而成。目前各種花紋圖案很多，也可自行設計制模壓花，壓花玻璃實壓質是熱彎中的一種特列。

噴塗效果：噴塗效果有兩種，一種即是透明彩色效果，另一種是單色不透明效果。噴塗本質為玻璃蝕劑加上彩的效果，它不會能改變玻璃表面，不涉及玻璃結構本質。

烤漆效果：即對玻璃表面進行噴漆處理。為了提高漆層附著力，經噴漆玻璃應進烘爐烤乾，從而達到永久性附著效果。

烤花效果：利用透明薄膜將圖案印刷上去，並粘貼到玻璃表面，經高溫烘烤，薄膜碳化，而圖案、文字即留於表面。

（5）海棉類
傢具中使用海棉種類很多，有發泡棉、定型棉、橡膠棉、記憶棉等。

5.1定型棉
此材料棉由聚氨酸材料，經發泡劑等多種添加劑混合，壓劑入簡易模具加溫即可壓出不同形狀的海棉，它適合轉椅沙發座墊、背棉，也有少量扶手也用定型棉做。目前，採用為55#~60#材料密度，其彈性較符合國家相關標准。
海棉彈性硬度可調整，依產品不同部位不同進行調整。一般座棉較硬度高，密度較大，背棉次之，抌棉更軟。

5.2發泡棉
此材料用聚醚發泡成型，像發泡麵包一樣。可用機械設備發泡也可人工用木板圍住發泡，經發泡的棉好像一塊方型大麵包一樣，使用切片機經過切片工序，按不同要求切削厚度，發泡棉也可調整軟硬度。座棉一般採用25~28kg/m5，其它採用20~22kg/m3密度。

海棉的軟硬度與密度雖然有直接關系，但與不同添加劑配方也有關系，因此行業內分高彈力、灰超、黑灰超、軟棉。產品設計使用時應視不同造型、結構進行合理科學搭配，一般分上、中、低三個部位搭配不同彈性、密度的海棉。

海棉中有一種叫防火棉材料，其實是海棉發泡前，材料配方中添加防火劑，如氯、溴使之海棉著火時能產生撲火濃煙，起到阻燃作用。

5.3橡膠棉
海棉中一種，它採用主料是天然乳膠原料發泡而成，它具有橡膠特性、彈力極好、回彈性好、不會變形，但價格不菲，比發泡棉高出3~4倍。
上述三種棉價格從高到低排序：橡膠棉定型棉發泡棉

5.4再生棉
傢具產品有一種叫「再生棉」，其實它是海棉碎料擠接而成。成本極低，但彈性極差，密度不一。

（6）皮革類
皮革類在國家工業行業是一大門類，也有一套相應標准。

6.1人造皮革
俗稱紡皮，它按厚度分，一型（0.9~1.5m/m）、二型>1.5mm兩種。皮革外觀花紋很多，一般要求紋路細致、均勻、色澤均勻、表面沒劃傷、龜裂。
人造皮革本質也是高分子塑料PVC、PE、PP等吹膜成型並經過表面噴塗各種色漿。用於沙發轉椅人造皮革十分注重手感，應平滑、柔軟、有彈性、無異味。其中斷裂長率應≤80%，不易脫色，即顏色磨擦牢度應達4.3級以上。

6.2天然皮革
天然皮革主要指各種動物皮經過加工而成。目前，傢具中用皮以牛皮為主，它的外觀與人造皮革有一致要求，但它的抗張力、撕裂強度均比人造皮革好。缺點是外觀花紋不均勻，特別是小牛皮，也有極部疤痕存在，有缺陷的疤周邊的皮即彈性較差。天然皮也按厚度分頭層和二層皮，頭層皮即為動物皮表面，彈性柔軟性好，價格較高，厚度為0.8~1.5之間；二層皮為動物皮削去表麵皮之外的皮，厚度2.8~3.5不等，彈性差，但強度好，抗張力達200N/M2以上。

（七）膠水類
傢具產品使用膠水品種較多，膠水選擇合理與適當對產品質量影響較大，特別是耐久性質量。按膠水溶劑型不同分水性膠和溶劑膠。

7.1水性膠
水性膠指膠水中溶劑可用水調節濃度的膠水，它用傢具中防火板與夾板或刨花板之間的粘合、板材之間粘合，如：做門用中纖板與門芯蜂巢紙粘合，都用水性膠。其特點：價格低、環保好，但粘合固化時間4小時以上。生產周期較長，生產操作簡單，可用刷、擦塗等方法。
由於水性膠加工周期長，對於急單來說影響較大，另一方面人工塗布容易不均，並由此引發起泡，局部變形等質量事故。

7.2溶劑膠
目前溶劑膠採用為無苯的溶劑製造，膠的主體為樹脂等高分子材料，它的粘性固化時間均比水性膠快，其方法也可用噴槍噴塗，故省時省力、膠水塗布均勻。
目前屏風與屏風布粘合、座椅、沙發海棉與布粘合等均採用噴膠方法，可以做到即噴即放置或安裝。實木產品中使用溶劑膠，多數為實木（如沙發腳、架）之間粘接、板材與木皮之間粘接。溶劑膠固化形式與水性膠不同，後者是讓水份蒸發過程固化，而前者則多數借空氣中「氧」的作用固化或內部分子間因氧作用自身發熱固化。溶劑膠噴塗海棉、定型棉或不同布類時，所選型號均不同，主要原因是上述材料也是高分子材料。用錯時會脫膠、起泡、脫水。粘力測試兩大項：做耐環境溫度（高、低溫）測試及耐候性測試（即紫外光老化照射）。另外，溶劑膠中還分玻璃膠、金屬膠、玻璃與金屬膠等種類。

（8）布類
傢具產品中選用布類分二大類：人造化纖布，天然紡織布等，一般人造化纖布居多。
8.1人造化纖布
人造化纖布的種類有九大類：即聚醯氨、聚酯、聚氨酯、聚尿、聚甲醛、聚丙烯晴、聚乙烯酸、聚氯乙烯及氟類。其實，人造化纖本質即為上述九類高分子材料（與塑料同屬一類原材料）經紡絲編織而成，所有化纖布質量指標分為細度、強度、回彈性、吸濕度、初始模量，前四個指標為重要質量參數。
細度即為紗線粗細程度，強度指能承受的拉力；回彈率，指拉伸後回到原尺寸比率；初始模量，指拉抻長為原長10%時的拉力。

對於用家來說，即種材料適應什麼場合條件才是有用的，現介紹如下：

吸濕性低材料：丙綸（聚丙烯）、維綸、滌綸，用此類材料適合潮濕氣候及地區。

耐熱性好材料：滌綸、晴綸（聚丙烯晴），用此類材料適合熱帶及高溫作業環境。

耐光性好材料：晴綸、維綸、滌綸，適應室外環境產品，如：沙灘椅。

抗鹼性好材料：聚醯氨纖維、丙綸、氯綸（聚氯烯纖維）

抗酸性好材料：晴綸、丙綸、滌綸

不容易發霉：維輪、滌綸、聚醯氨纖維，適應潮濕地方。

耐磨性好材料：氯綸、丙綸、維綸、滌淪、聚醯氨纖維

伸長率好材料：氯綸、維綸

從上述分析介紹，目前適合室內轉椅材料有維綸、氯綸、丙綸、聚醯氨等，耐光性差材料絕對不能用室外、戶外，否則壽命很短。

8.2天然纖維布
天然纖維布有：棉、麻、羊毛、石棉纖維，而適合傢具中使用也只有棉、麻兩大類，天然纖維布的特點是環保、保溫性好、耐磨性好、棉麻耐鹼性好但麻耐酸性差，而毛的耐光性也不好。因此，依上述特點選配材料設計十分關鍵.天然纖維布粗比人造化纖維價格略高一點。

（九）外觀裝飾覆膜類
傢具產品中板材、木材由於外觀設計要求不同，應進行各種外觀裝飾貼膜加工。如屏風產品：現將各類貼覆新產品介紹如下：

9.1波音軟體
此材料實質是PVC塑料吹膜成型，通過吹膜機及模頭來控制寬度和厚度。目前多數採用0.18~0.22厚度來做板材表面貼覆。波音軟片表面紋理圖案是經過模壓工藝成型，另外，它同時塗布不幹膠膠水。其特點是成本低，使用方便，缺點是材料成型中因溫度變化原因，導致調色困難，每批次都有差異。由於PVC屬阻燃材料，故波音軟片貼合後也起到表面阻燃作用，適應於建材產品。缺點是因塗布膠水時個別油跡膠水脫膠，粘力不好、容易起泡、表面硬度較差。因此，波音軟片工廠生產環境決定產品質量。

9.2裝飾膜
裝飾膜有三聚氰氨紙、防火板膠片，此兩種均屬高分子材料，不易燃，故粘貼後板材又稱防火板或阻燃板。MFC板是三聚氰氨紙與素板加工貼合，一般有專門工廠設備加工，防火板背面塗膠、素板塗膠傢具廠用冷壓機冷壓8小時後則能應用於傢具上。

9.3木皮貼覆
木皮材質分很多，常用木皮有雜木、楸木皮、橡木皮、胡桃木皮、楓木皮、櫸木皮等。市場木皮厚度一般為0.3mm，但對質量要求較高的產品，由於貼覆後還要進行表面砂光工作，故0.3mm木皮容易破裂，因而高質量產品一般按0.5~0.6mm貼覆。木皮貼覆有用水性膠，也有溶劑膠，大面積則用水性膠，局部或小面積雜木表面粘合則用溶劑膠。木皮因不同樹種，其價格也不同。比如雜木皮每平方單價比胡桃木相差達3~4倍，大概木皮價格依高到低排列如下：胡桃木楓木/櫸木橡木楸木雜木。木皮因產地不同其表面肌理、木紋節點也不同。兩大類木皮紋如直紋、山紋，目前使用較多。木皮屬天然的多，但也有人造木皮：科技木。其木皮特點紋路清晰，且排列有序，沒有木眼加死節。木皮由於樹種、年輪不同，單片木皮寬度也有大小之分，因此木皮加工生產時應進行拼花或拼紋，紋路拼接後近似天然紋路。木皮拼接採用像縫衣服一樣的「線」進行車縫，此「線」實際為一種加熱融化為膠水「膠」叫熱熔膠，學名叫EVA膠，也是一種熱塑性塑料。

（十）人造板材類
人造板材品種很多：有膠合夾板、木工板、纖維板、蜂窩板、阻燃板（石膏板、硅酸鈣）、鋁塑板、美案板、可訂板、裝飾板、寶麗板等。尺寸規格：1220*2440(4』*6』尺)、1525*2440(6*8』尺)、1850*2440、1850*2880。

10.1膠合夾板
膠合夾板由雜木皮和膠水通過層壓而成，一般壓合時採用橫、堅交叉壓合。目的是起到增強強度作用。一般12厘板以上厚度要求9層以上，10厘厚5層以上。膠合夾板按類別有4類，即耐氣候、耐潮膠合板為I類，耐水膠合板為II類、耐潮膠合板III類，不耐潮膠合板IIII類。不同類價格相差較大，應依不同用途選配。
尺寸規格有：915*1220、915*1830、915*2135、915*2440、1220*1220、1220*1830、1220*2135、1220*2440厚度為：3、3.5~20不等。

10.2細木工板
細木工是由芯板拼接而成，兩個外表面為膠板貼合。此板握釘力均比膠合板、刨花板高。尺寸規格如下：915*915、915*1830、915*2440、1220*2440、1220*1220、1220*1830厚度為5~30為等。此板價格比膠合板、刨花板均貴。它適合做高檔櫃類產品，加工工藝與傳統實木差不多。

10.3蜂窩板
蜂窩板又能稱蜂巢紙，它是由200g左右牛皮紙加工成蜂窩形狀，並可伸縮拉伸產品共分A、B、C三級。它的優點是：重量輕，不易變形，但它要和中纖板或刨花板結合才單獨使用。特別適合做防變形大跨度檯面。或易潮變形的門芯。但生產時要冷或熱壓加工，因而生產效率較低。

10.4纖維板
纖維板由木材經過纖維分離後熱壓復合而成。它按密度分高密度、中密度。平時使用較多為中等密度纖維板，比重約0.8左右。它的優點為表面較光滑，容易粘貼波音軟片，噴膠粘布，不容易吸潮變形，缺點是有效鑽孔次數不及刨花板，價格也比刨花板高5~10%。

10.5阻燃板
阻燃板主要以工業氧化鎂原材料組成，其粘合劑為樹脂材料，因此成本低，阻燃板又稱不燃板。其加工性能與刨花板，中纖板近似。不吸水、泡浸12小時無事。阻燃板中有一類由石膏原材料為主，也有不燃阻燃性，但吸潮性差，局部又容易膨脹，鑽孔打釘也不行。另一類為硅酸板，它同樣也有阻燃特性，但重量較氧化鎂不阻燃板重1.5倍，握釘力不行，對承重結構件要求強度高，成本也增高。

10.6鋁塑板、美案板
此類板材屬復合型材料，鋁塑板表面以鋁板鑲上在塑板上面，另一種則以塑料板為主進行真空鍍鋁處理，二種分別在成本上，功能差不多。美案板是鋁塑板一個類別，它除具有塑膠板表鑲鋁層外，還通過模壓加工出各種美術圖案（即肌理設計差別）鋁塑板特點防火、重量較輕，也可做造型彎曲。缺點：價格較高。握釘力較差，連接只能用膠水或鉗夾工藝，因此只能局限部分產品使用。

10.7刨花板
刨花板主要以木削經一定溫度與膠料熱壓而成。木削中分木皮木削，甘蔗渣、木材刨花等主料構成。一般質量刨花板以木材刨花原料製造，它由芯材層，外表層及過渡層構成。外表層中含膠量較高，可增加握釘力、防潮、砂光處理，由刨花板加工過程運用膠料及一定溶劑，故導致含有一定量苯成份化學物質，按其含量不同分有E0、E1、E2級同時刨花板中還分出防潮型刨花板，價格略高於普通刨花板。

10.8發泡板
發泡板主要以PP、ABS、EPS、EVA中其中一種材料經發泡成型，由於成本原因，發泡板中PS、EVA二大類居多。發泡板可用於隔音，圖釘插釘等作用。特別適合強度不高的結構件，承重量低的場合使用。發泡板與波音軟片、布的粘合，要選擇合適膠水及不同工藝參數才行，否則有起泡現象。