傢具加工工藝有哪些

⑴ 木製傢具製造工藝有哪些步驟揭秘木製傢具製造工藝流程

木製傢具是我們日常生活中非常常見的，木製傢具給人自然清新的感覺，但是木製傢具並非天然而成，它要經過反復的雕刻、製造，木製傢具製造工藝是一件非常了不起的技術，不僅講究美學，還要有極強的耐心，一步步進行，一點點琢磨，那麼大家是否了解木製傢具製造工藝呢？接下來，小編就要給大家科普科普木製傢具製造工藝，一起來看看木製傢具製造工藝有哪些流程步驟吧。

一：備料

1.板材乾燥，將木材的含水率控制在8%~10%，沒有乾燥過的木材一般含水率在50%以上，乾燥過後的木材不容易出現爆裂變形等現象。

2.平衡，把乾燥過的木頭自然放置幾天，讓木材恢復平衡。

3.選料配料，木製品按其部位可分為外表用料、內部用料以及暗用料三種。外表用料露在外面，如寫字台的面、櫥櫃的可視部分等;內部用料指用在製品內部，如內檔、底版等;暗用料指在正常使用情況下看不到的零部件，如抽屜導軌、包鑲板、內襯條等。選材時注意節疤、內裂、藍變、朽木、端裂。

4.粗刨，給毛料板材定厚。

5.風剪，毛料板材修整長度。下料按所需長度加長20mm。

6.修邊，截去毛料板材上不能用的毛邊。

7.配板，木料配板選材分直紋、山紋，顏色搭配一致，配板寬度按所需寬度合理放餘量。選料時要把內裂、端裂、節疤、藍變、朽木部分取下。

8.布膠，在木材之間均勻布膠，膠的配比：固化劑(10—15克)、拼板膠(100克)的比，每次調膠500克左右。

9.拼板，使用拼板機將木材進行拼裝，拼板注意高低差、長短差、色差、節疤。

10.陳化，布膠完成的木材放置2小時左右，讓膠水凝固。

11.砂刨，刨去木材之間多餘的膠水，使木材板面無多餘膠水。

12.鋸切定寬，用單片鋸給木材定寬。

13.四面刨成型，根據需要的形狀刨出木材。

14.養生，將木材自然放置24小時左右。

二：木工

1.寬砂定厚，按要求砂止符合加工要求的尺寸，機加完成後進行拋光砂，，粗砂一次砂0.2mm，拋光砂一次砂0.1mm。

2.精切，給毛料定長，加工過程中做到無崩茬、發黑，長與寬加工誤差不超過0.2mm，1米以下對角線≤0.5mm，1米以上板片對角線應≤1mm。

3.成型，根據圖紙將木材加工成型。加工時不允許有崩茬、毛刺、跳刀和發黑現象，加工的部件表面應光滑、平整、線型流暢一致，加工前檢查設備部件螺絲有無松動，模板是否安裝規范，刀具是否裝緊，加工過程中禁止順刀進料，部件尺寸誤差不超過0.2mm。

4.鑽孔，按圖紙的工藝要求鑽孔，加工過程中做到無崩口、無刺現象，孔位加工誤差不得超過0.2mm，產品要做到配套鑽孔，常試裝、勤檢查，確保產品的品質。

5.配件栓砂，砂光配件，砂光好的成品應平整、無砂痕、邊角一致。檢砂前應先了解部件的使用位置，先補土後砂光。

6.小組立，組立不用在拆開的部件，組立前應先備料，把所有要組裝部件按圖紙加工的要求檢查無誤，部件無崩口、毛刺、發黑現象，首件裝好後復尺與圖紙工藝沒有誤差的情況下開始量裝。組立過程中膠水布塗均勻，組立好的半成品，應無冒釘、漏釘現象，結合嚴密，膠水擦拭要干凈。

7.大組立，試裝部件檢查與圖紙是否誤差。與小組立區別在於大組立完成後的是成品。

8.成品檢砂，將成品進行砂光，要做到平整、無砂痕、邊角一致。

9.平衡，將部件自然放置一段時間。

10.塗裝上線檢砂，將工件的表面重新打磨一遍，特別是木材表面的毛細纖維。同時檢查白身的缺陷是否已經處理好，如：修補不良、砂光不良、開裂、變形等。

11.吹塵，將工件表面的灰塵吹乾凈。

三：塗裝

1.擦色，擦色劑由專業技術員調配後，需先試擦，確認擦色劑是否正確適度(以色板為准，適當調節)。擦色前需先將擦色劑攪拌均勻，直到沒有沉澱物為止，使用的毛刷必須先清洗干凈，擦拭的布條必須為不掉色的布條。用毛刷均勻刷遍產品，不能有漏白的現象，再用布條快速的將擦色劑擦拭乾凈。檢查產品是否有殘留的擦色劑沒擦乾凈，是否有流掛、著色不均勻等現象。

2.底著色，根據色板的要求選用底色，將素材間的色差通過底色進行調整。

3.頭度底漆，噴塗前需先將灰塵吹拭乾凈，檢查擦色效果是否良好。頭度底漆濃度為16秒，噴塗厚度為一個十字。

4.乾燥，噴塗完後待干6—8小時。

5.清砂，先填補所有碰刮傷，再用320#砂紙輕輕砂一遍，主要是將噴漆後產品上所產生的毛刺砂掉。

6.二度底漆，噴塗前先將灰塵吹拭乾凈，底漆濃度為18秒，厚度為一個十字。

7.乾燥，噴塗完後待干6—8小時。

8.清砂，先將有缺陷的地方填補到位，再用320#砂紙將油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有較大的亮點。

9.三度底漆，噴塗前先將灰塵吹拭乾凈，底漆濃度為16秒，厚度為一個十字。

10.乾燥，噴塗完後待干6—8小時。

11.清砂，用400#砂紙將漆面打磨光滑、平整，漆面不允許有亮點存在。

12.修色，修色前必須先檢查產品是否是良品，產品上的灰塵和污染物需清理干凈。由技術人員調配好顏色，再比照色板先修一個產前樣，由現場主管確定顏色後方可作業。

13.油砂，修色後的產品須待干4—6小時，再以800#砂紙將產品表面打磨光滑。打磨過程中要注意，防止打漏，色漆打花等現象。

14.面漆，面漆前需先檢查產品是否屬於良品，產品表面是否光滑，表麵灰塵和附著物須清理干凈。面漆濃渡為11—12秒，厚度為一個十字。

15.乾燥，待干4小時。

四：包裝

1.檢驗，目視：檢查產品整體顏色搭配是否一致，不能有深淺不一的現象。在自然光下觀看產品油漆面是否平整，是否有流掛，噴塗不勻，產生桔皮以及漏噴、霧白等現象。手摸：用手撫摸油漆面，檢查表面是否光滑，是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質感、手感是否良好

2.點色，對工件表面的瑕疵進行修補。

3.吹塵，將工件表面的灰塵吹乾凈。

4.包裝，包裝產品。

以上就是小編為大家整理的有關木製傢具製造工藝的相關知識啦，不知道大家在看完之後是不是都對木製傢具製造工藝有了更進一步的了解和認識了呢？其實，在我們的日常生活中，木製傢具隨處可見，大家往往忽視了如此簡單的事物其實也需要背後極大的付出，繁瑣的流程造就了美觀的工藝，小編認為，大家可以多了解我們生活中的事物，不僅可以漲知識，同時，也能體會到美好事物的來之不易，從而更懂珍惜我們所擁有的事物。

⑵ 傢具有什麼工藝

傢具有什麼工藝？傢具工藝是指用什麼設備、工具，選用什麼樣的傢具結構方內式，採用什麼容樣的流程（生產先後順序）將傢具生產出來，在加工過程中的需要加工的形裝需要採用圖紙或者料單的形式表現出來（就是繪制結構圖紙和加工圖紙，編制生產料單）。傢具設計一般特製傢具的造型和功能設計，是指按照生活的實際需要在滿足功能要求的前提下（儲物櫃用來儲物，衣櫃用來裝衣物等），以外觀復合造型法則和審美需要的方式將傢具構想出來。傢具工藝師必須對傢具結構、材料、設備、 加工流程、傢具五金等性能、參數非常了解，對傢具工藝制圖（主要是CAD）非常熟悉。傢具設計師要對傢具的造型法則、材料、功能等非常熟悉，能夠用3DMAX等軟體模擬出所設計的產品。希望可以幫到您！

⑶ 軟體傢具製造工藝是什麼軟體傢具有哪些種類

軟體傢具製作的工藝主要是通過手工工藝再經過釘內架，再加入一些海綿，最後通過層層工序製作而成。可以發現這種傢具是比較實用的，而且用起來比較舒服，沙發，床，還有一些模擬皮的傢具，都是軟體傢具。

沙發一般製作出來也是比較耐用的，而且舒適感比較好，一定要提前做好框架才比較好，這樣才能夠讓沙發的承受力變得比較大。軟體傢具製作還需要針車和裁皮，因為這兩種布料才能夠讓傢具變得比較軟，配合著使用，讓傢具變得更好。可以選擇真皮的，因為這種手感摸起來比較柔軟，而且紋理也是比較細膩。可以發現製作工藝不同，所以感受也不同，裡面的細膩程度也會更好一些。環保皮也是非常好的一種材料，摸起來手感也比較好，不會污染環境，所以也是軟體傢具材料的選擇之一。

⑷ 傢具工藝流程

大概就是這樣的，然後配了張圖

一、機加工工藝機加工工段包含以下工序：

貼面(裁料、拼縫、拼花、過膠、熱壓)

開料(電子鋸、裁板鋸、推台鋸、排鋸)

冷壓(拼架、過膠、組胚、冷壓)

裁邊(推台鋸、雙頭鋸)

封邊(直封邊、曲封邊、異型封邊、包邊)

鑽孔(六排鑽、三排鑽、單排鑽、台鑽、手電筒鑽)

實木/異型加工(推台鋸、帶鋸、立銑、花槽機、開槽鋸、平刨、壓刨、砂光、鑼機)

二、油漆加工工藝油漆工段包含以下工序：

補灰砂磨(白坯)

噴底漆干砂(漆膜)

執色噴面漆修邊(拋光)

三、包裝加工工藝包裝工段包含以下工序：

修邊(修邊、打磨、清潔、拖色)

安裝(預埋件、裝飾件、五金配件、商標)

組裝(局部組裝、成品組裝 )

試裝(備料、組裝、調試檢查、拆裝)

備料(板件備料、配件備料)

包裝(備料、點數、疊放、保護、封箱)

十件包裝法的步驟：

1、看圖確認; 2、分類清點; 3、對位擺放; 4、十件錯位; 5、開始打包; 6、確認無誤。

注意事項在「十件」打包過程中，如遇下班或其它原因(如上廁所、領材料、請假、換人、參加其它臨時工作等)而未把十件打包完的，則在繼續打包前應認真檢查剩下部件和材料的數量、質量及擺放等，否則在包裝人員離開工作位時有較多的不可控因素而造成錯誤出現。

⑸ 辦公傢具的生產工藝有哪幾種

1、貼紙皮工藝
即將經過特殊工藝處理的紙皮貼在板材表面做成傢具的工藝，用版這種工藝生產的家權具就是貼紙皮板式傢具。其優點是傢具表面顏色以及花紋可控，缺點是對工藝質量要求高，容易起皮，損壞之後修補很難做到無痕。
2、實木辦公傢具工藝
在刨花板或者中纖板做成的板材傢具表面貼天然木皮，鋼制辦公傢具的鋼制辦公傢具皮,這種工藝生產出來的傢具.就是鋼制辦公傢具皮板式傢具.。其優點是表面和實鋼制辦公傢具一樣美觀,有天然的紋理；缺點是在環保性能上比實鋼制辦公傢具稍差。
3、三聚氰胺類工藝
三聚氰胺工藝就是在板材的表面上，經過高溫高壓，覆蓋一層三聚氰胺表面。經過這種工藝處理的板式傢具，表面光滑、耐磨、耐熱、防火，傢具可以保持本身的材質顏色，缺點是劣質產品環保是否達標，封邊不好會有開裂，不能隨意改色。

⑹ 實木傢具的加工工藝過程包括哪些主要組成部分

實木傢具加工工藝主要內容為實木零件的加工工藝。實木零件的工藝
過程是指通過各種加工設備改變原材料的形狀、尺寸或物理性質，將原材料
加工成符合技術要求的產品時，所進行的一系列工作的總和稱為工藝過程。
它是由若干個工序組成的。
乾燥-配料-毛料加工-膠合加工-彎曲加工-凈料加工—部件裝配-部件加工-總裝配、塗飾
(1)乾燥：濕的板材、方材通過乾燥窯乾燥或自然乾燥等方式，將材料
的含水率控制在一定的范圍內，即與使用該傢具地區的木材年平衡含水率
相適應。用於傢具製造的其他材料如集成材、層積材及各種人造板的含水
率也要加以控制。
(2)配料：
①合理選料：根據產品質量要求和特點來選擇樹種、紋理、顏色等。高
檔傢具所有零件都盡可能選用同一種樹種來配料，如所選用樹種為珍貴樹
種則傢具的成本就會很高。起支撐作用的傢具零件要考慮其強度，普通家
具也是如此。
②合理確定加工餘量和含水率：含水率應內外均勻一致，無內應力，防
止在加工和使用過程中產生翹曲、開裂等現象；根據設備情況及加工工序的
多少合理地留出加工餘量。
③合理選擇配料方式：一般應該遵循倍數毛料原則，即毛料與凈料的長
度、寬度、厚度都可以是倍數關系。最佳方案是毛料和凈料的斷面尺寸相當
(應有一定的加工餘量)，長度則是被加工零件的倍數。其目的是減少浪費
和提高生產效率。
(3)毛料加工：將鋸材加工成外形尺寸准確的零件，為凈料加工提供准
確的定位基準。
(4)膠合加工：主要指板方材膠合、空心板的製造、貼面等。
(5)彎曲加工：主要指實木彎曲、單板膠合彎曲、鋸口彎曲等。
(6)凈料加工：主要指開榫、鑽孔、開槽、車形、仿形、鏤銑、打榫眼、磨
光等。
(7)部件裝配：就是把零件通過榫卯結構、圓榫連接、膠粘劑、釘子、木
螺絲釘及五金聯接件組裝起來成為部件。
(8)部件加工：主要是指裝配好的部件的加工，如門的再修正、砂光。
(9)總裝配和塗飾：將部件、零件通過一定方式連接起來，再油漆。
如：學生課畫桌生產工藝包括以下個過程
1、配料：配料一般需用到下列機器：切床、壓刨、開料鋸、平刨、銑床、拼板機、帶鋸、四面刨等。
2、白胚加工：白身加工（細作）也就是產品各分件從毛料加工成圖紙所要求的尺寸和形狀的一個加工過程。其重點要注意的加工工序是打孔、銑型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保證加工精度，這樣才能保證組裝工序的組裝精度在允許的誤差范圍內。

3、組裝：為保證組裝的精度和操作的熟練程度，每一組裝線都要進行合理安排，其基本過程是先裝框架再裝細節，裝好後再對不合理的地方進行修整。

4、塗裝：塗裝是工程機械產品的表面製造工藝中的一個重要環節。防銹、防蝕塗裝質量是產品全面質量的重要方面之一。產品外觀質量不僅反映了產品防護、裝飾性能 , 而且也是構成產品價值的重要因素。
5、包裝：從油漆線下來的產品進行整體包裝，注意保護邊角，並按客戶要求作好嘜頭。

⑺ 定製傢具有哪些流程

定製傢具流程一般如下：
1、預約量尺：要做全屋定製首先要選擇好全屋定製的品牌，一般是業主自己到市場上或者網路渠道進行挑選，選好品牌之後聯系品牌進行預約量尺。
2、材料選擇：全屋傢具定製的材料選擇是非常關鍵的環節，例如：板材的質量、環保性能等。
3、方案設計：待尺寸、風格、材料這些確定後，設計師會結合業主的意見設計好傢具圖紙，並互相進行溝通，直到業主滿意而確立好最終的製作方案。
4、產品製作：材料和圖紙確認後，將會交由品牌工廠正式生產，運用一套專業的傢具定製設備，高效率快速生產製作。
5、全屋傢具都安裝好。
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⑻ 定製傢具有哪些過程步驟

定製傢具工藝流程如下：

1、設計方案：

在接受到來自展廳或是業務人員的銷售訂單後，設計師會根據客戶家裡的尺寸進行方案設計，並在客戶同意其方案後將所設計的圖紙作為訂單方案提交到工廠，方案內容括所選板材色彩、效果圖、三視圖等信息。

2、方案審定：

通常來自於專業設計師的圖紙方案在人體工程學、適用性方面是沒有什麼問題，但是作為定製餐廳傢具的設計尺寸是最容易出錯，所以在工廠一般都備有圖紙方案審核的技術人員。

3、BOM清單;

即原材料明細表，另外還有五金配件清單、外協備件清單等。

4、產品生產總步驟:備料生成型油漆總裝

備料：從原木變成板材等。包括對木材的蒸煮菌等定型處理，再乾燥到8%~12%左右的含水量水率後出爐即可使用。生：形成產品木胚工件；包括：斷料、開料、平刨、壓刨等工序。成型：成符合各種設計形狀的部件。

5、實木傢具生產流程：斷料開料（直料、彎料）平刨壓刨出齒、接齒機械安裝二次烘乾油漆包裝入庫機械：包含了鑼機、出榫、打孔、機磨等工序。

6、板式傢具生產流程介紹：開料冷壓精鋸封邊排孔釘裝試裝油漆包裝入庫

⑼ 做傢具的步驟

現代木製傢具生產工藝主要有五個過程： 1、配料；2、白胚加工；3、組裝； 4、塗裝；5、包裝。 一、配料 新傢具傳統的配料方法通常由以下幾道工序組成：選料、切長、壓刨、縱剖、平刨、拼板、套材、壓刨、四面刨等。隨著新型加工設備的出現，以上的流程已得到相應的簡化，但基本原理是不會改變的。 配料一般需用到下列機器：切床、壓刨、開料鋸、平刨、銑床、拼板機、帶鋸、四面刨等。另外，近幾年出現的新型的設備有：全自動電腦優選鋸、高周波拼板機、全自動高精度四面刨等等。 品質控制在配料過程中亦是相當重要的，配料的品質控制重點有：材料的質量（毛邊、撕裂、凹陷、壓痕、蟲孔、腐朽、變形、節疤等）、含水率、尺寸、刀痕、拼板膠的配比及質量、拼板壓力、加壓時間、布膠的方法及用量、木紋的大小及方向、板材的握釘力及平整度。 另外，熱壓也可歸納入配料的工序里，它是板材前期加工中的重要一環。熱壓包括拼花、貼皮、曲壓等等。熱壓所使用的機器歸納機來有以下幾種：切皮機、車縫機、布膠機、熱壓機、冷壓機、封邊機、曲壓機等，近幾年用於熱壓工序的新型機器不斷的推陳出新，也使得許多傳統工藝無法加工的產品現在可以加工了。熱壓的品質重點有：含水率、薄片的質量、板材的質量、木皮拼縫、木紋走向、熱壓的溫度、曲壓的模具形狀等等。 二、白身加工（細作） 新傢具的白身加工的生產工藝過程與中國傳統傢具（包括明清傢具）的生產工藝過程有些不同，但只要嚴格按圖紙加工，保證加工精度在公差允許范圍內就行了。 白身加工（細作）也就是產品各分件從毛料加工成圖紙所要求的尺寸和形狀的一個加工過程。其重點要注意的加工工序是打孔、銑型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保證加工精度，這樣才能保證組裝工序的組裝精度在允許的誤差范圍內。 白身加工所用的機器種類較多，新的設備更是層出不窮，但無論機器設備如何先進，都離不開基礎五大類：切鋸類、鑽孔類、鏤銑類、砂光類以及輔助類。具體常有的設備有：各種鋸床（單片鋸、雙切鋸、精密45度切、帶鋸、線鋸等）、鑽床（各種：台鑽、排鑽、群鑽、立卧雙用鑽、氣動鑽等）、各種銑床以及鏤銑機、各種砂光工具及機器等。另外許多新型的電腦全自動控制的機器給現代傢具的生產製造帶來了不同程度上的工藝變革。 此環節的品質控制要點主要要保證以下三個方面：尺寸、形狀、木材質量。其詳細的品質要求在此就不再詳述。另外，砂光打磨是一個需要大量時間和空間的工序。打磨特別要注意的一點是不允許有橫紋和圈紋的砂紙痕。 三、組裝 組裝工序是保證現代傢具產品質量的關鍵工序，由於部分產品的體積大、重量較重且整體組裝，所以在組裝過程中對使用工具、組裝台、人員等的配備都與中國傳統傢具有很大的區別。為保證組裝的精度和操作的熟練程度，每一組裝線都要進行合理安排，其基本過程是先裝框架再裝細節，裝好後再對不合理的地方進行修整。 四、塗裝 在此只作簡要敘述，具體請參考「木製傢具的美式塗裝流程」篇。 此處所講的塗裝主要是指美式塗裝。美式塗裝是適合歐美地區使用和流行的傢具的油漆塗裝，主要包括一般美式自然塗裝、古老白塗裝、雙層式塗裝、鄉村式塗裝。其塗裝工藝主要包括以下內容：基材前處理（包括破壞處理）、素材調整、整體著色、填充劑、膠固底漆、吐納、格麗斯著色劑、修色著色劑、二度底漆、面漆、拋光打蠟等工藝。 基於以上美式塗裝工藝的要求，所使用的油漆線也必需與之對應，目前比較有規模的油漆線就是地盤式塗裝。塗裝全線的工藝流程如下：破壞處理（敲打、蟲孔、溝槽、銼邊等）、吹灰、等化處理、噴底色、封閉漆、乾燥、打磨、擦色、拉明暗、乾燥、第一道底漆、乾燥、打磨、噴點、干刷、第二道底漆、打磨、干刷修色、乾燥、第一道面漆、乾燥、打磨、灰塵漆，修整、第二道面漆、乾燥，下線。 傢具塗裝的品質控制是傢具製造中最難的，也是問題最多的，想要做好塗裝的品制控制，就必須在實際生產中多看多練。 五、包裝 從油漆線下來的產品進行整體包裝，注意保護邊角，並按客戶要求作好嘜頭。 總之，要掌握現代傢具生產工藝就是必須多參於實際生產，多了解傢具的結構及加工和塗裝方法，多積累相關經驗，才能真正的了解現代傢具，同時要加強各工藝的生產質量控制，才能真正把新傢具作好。

⑽ 金屬傢具製作工藝詳細介紹

導語：現在市場上用於家庭裝修的建材種類很多，說到金屬傢具大家或許不是很熟悉，但是鋼木傢具大家一定聽說過，其實鋼木傢具就是屬於金屬傢具的其中一種。它的范圍很廣，是一種不同於實木傢具的以金屬板材為主要骨架的一種材料，那也有很多都會混合一些人造板、玻璃、石材等製作的鐵藝傢具，會有很多不同的質感。那接下來就一起來了解一下關於金屬傢具的製作工藝吧。

金屬傢具的製作工藝

1、截斷管材。進行管材截斷的方法主要有四種：割切、銀切、車切、沖截、其中金屬車床切的零件端面加工精度比較高。一般用於管材需要使用電容式儲能焊的零件加工，沖截生產效率高，但沖口容易產生縮癟，其應用面積較窄。

2、彎管。彎管一般用於支架結構中，彎管工藝是指在專用機床上，藉助專用設備將管材彎曲成圓弧形的加工工藝。彎管一般分為熱彎和冷彎兩種。熱彎用於管壁厚或者實心的管材，在金屬傢具中運用較少;冷彎在常溫下彎曲加壓成型，常用的加壓方式有機械加壓、液壓加壓、手工加壓等。

3、打眼與沖孔。一般金屬零件採用螺釘結合或鉚釘結合時，零件必須打眼或者沖孔。打眼的工具一般採用台鑽、立鑽和手電筒鑽，有時在設計中也會用到槽孔。

4、焊接。常見的焊接的方法有氣焊、電焊、儲能焊等。鋼管在焊接後有焊瘤，必須要切除，使管外表面平滑。

5、表面處理。零件的表面要經過電鍍或者塗飾處理，塗飾的方法有噴金屬漆和電泳塗漆兩種。

6、部件裝配。零件在進行最後的矯正後，根據不同的連接方式，用螺釘和鉚釘等組裝成為產品。產品加工工藝是否合理，是否有利於工業化生產，與傢具的結構設計是密不可分的。合理的結構在很大的程度上可以簡化工藝，提高生產效率。

金屬傢具使用注意事項

無論哪種塗裝的金屬傢具，挪動時都要輕拿輕放，避免磕碰;都要避免觸及硬金屬件，如水果刀、鑰匙墜等，以免造成劃傷。折疊時不要過猛，保證折疊機構不受損。實際上，鐵質傢具不但視覺上有清涼的效果，摸起來也感覺冰冰涼涼的，實在是夏季的最佳感覺;藤竹傢具更是清新自然、樸素幽雅、清涼宜人，最適合夏季使用。

看完金屬傢具的製作工藝之後，相信大家對它有了一定的了解了。那麼使用金屬傢具板材也會有很多意想不到的效果。它可以為空間製造很多不同的感覺不同的氛圍，也可以讓自己的房間有一種獨特的氣息，很適合現代很多年輕人。其次，也是最重要的就是環保問題，使用金屬傢具不用擔心會有安全問題，因為一般的金屬建材都是盧瑟環保的，沒有甲醛。可以減少我們很多的困擾。