① 雕刻機倒底板為什麼不用鋁板
用鋁重量不夠機器不穩
② 數控雕刻機切割密度板時冒煙該如何處理
雕刻機屬於一種高精度儀器,但有些新數控雕刻機操作員,對設備操作技巧和方法不是得當,容易出現一些生產問題。譬如容易切割糊,稍不留神密度板就冒煙了。這個問題應該如何解決?
1、對於數控雕刻機切割密度板冒煙,首先要考慮的是對切割時所產生的木屑及時清除;在設計雕刻路徑時,根據刀徑與深度把雕刻刀路分層數,這樣能很容易把木屑排出;
2、數控雕刻機刀具選擇多刃螺旋刀進行切割,選用6MM的刀具,做到3到4刀,這樣可以更好的排屑;但刀具也不建議太多,多了排屑不好,少了不耐用;而螺旋刀可以更好的把木屑向上排出;刀具最好選用鎢鋼刀,耐磨且熱傳導好;
3、在切割時,可以考慮用壓縮空氣吹刀具冷卻刀,也可以排屑;
4、至於在雕刻時,數控雕刻機的進給速度和主軸的轉數不定,但是刀具的直徑越大就對轉速度要求低,走的越快對轉速度要求越高,切割深度大了就要慢,但絕不可高轉速低進給,這樣容易磨損刀具。
當然,使用數控雕刻機切割密度板等材質,一般都是選用的數控木工雕刻機,這樣一般都帶有吸塵設備,所以相對會好一些。多掌握一些操作技巧和使用方法,會能更好的發揮數控雕刻機的優勢。
③ 雕刻機雕刻的時候怎麼樣才可以不傷底板
採用粘泡沫膠(大概有2MM厚)的方法,雕刻深度加大一點,也能解決這個問題,但個別客戶覺得稍顯麻煩;我們在這提供一種切實可行的方法,供大家參考:工作時直接把刀具定在雕刻機檯面上,這樣不管材料標准否,刀始終下到檯面上,保證剛把材料切透,又基本上不損傷檯面。具體操作如下:在計算切割路徑時,「雕刻深度」不再像原來那樣根據材料厚度設定,而是設定為:0MM,在生成G代碼文件之前,「抬刀距離」項的數值應為:以前設定的抬刀高度+切割材料的厚度之和;譬如:切割亞克力時,原來刀具定在材料表面時抬刀高度為8MM,現在要切割的材料厚度為15MM,那麼此時「抬刀距離」的值就為:8+15=23MM;餘下除了把刀具定在雕刻機檯面上外,其餘操作不變,勝雕數控為你解答,希望能夠幫到你。
④ 雕刻機的刀具和常規材料的雕刻速度是多少
雕刻機能不能雕刻出漂亮的作品,除了與雕刻機本身的質量有關外,雕刻不同的材料,刀具的選擇也很有講究,另外,雕刻速度的設置以及文泰雕刻軟體中的相應參數設置對最終的雕刻效果影響也很大。所以,要想得到好的雕刻效果,除了選擇一台性能優異的雕刻機,雕刻技術的掌握也是很重要的一環!
一、刀具的選擇:不同的雕刻材料,不同的雕刻效果,應選用不同類型的刀具。
1、亞克力雕刻加工,推薦使用A系列單刃亞克力銑刀。其特點是無煙無味,速度快,效率高。若加工表面需要有磨砂效果,推薦使用雙刃三刃螺旋銑刀。
2、密度板雕刻加工(廣告開模用),推薦使用雙刃大排屑螺旋銑刀,它具有兩條高容量的排屑槽,雙刃設計,既具有很好的排屑功能,又達到很好的刀具平衡。進口系列刀具在使用壽命及加工效率上會表現的更為出色。
3、鋁板雕刻加工,推薦使用單刃鋁用銑刀。加工過程中不粘刀,速度快,效率高。
4、精密小型浮雕加工,推薦使用圓底尖刀。
5、軟木,密度板,原生木,PVC,亞克力大型深浮雕加工,推薦使用球頭銑刀。
6、加工要求上下表面無毛刺切割加工,推薦使用單刃、雙刃上下切銑刀。
7、金屬雕刻加工,推薦使用金屬專用平底尖刀
8、3D雕刻加工,使用3D雕刻刀。
9、高密度板、實木加工推薦使用單刃實木專用銑刀。
10、多層板的加工,推薦使用直槽銑刀。
11、下切刀的使用效果,加工產品上表面無毛刺,加工時不會翹板。
二、幾種常見雕刻材料的加工速度以及主軸的轉速設置:
1、雙色板加工速度一般是500-1500左右,主軸轉速要控制在12000上下,不要超過15000。
2、弗龍板加工速度一般是500-1500左右,主軸轉速要控制在18000左右。
3、PVC加工速度一般是500-1000左右,主軸轉速要控制在18000左右。
4、亞克力加工速度一般是300-800左右,主軸轉速控制在21000左右,不能太低。
其中亞克力加工速度受材料的厚度限制:材料越厚,速度越低,否則刀具很容易斷;雕刻5mm以下的亞克力材料,可以相應的快點。
⑤ 我新買一台雕刻機,雕刻版面需要墊板,請問用什麼材料的板材好
樓主是什麼機器,雕刻什麼材料,如果是主要製作壓縮板的話,那就用高密度板墊一下也行.捨得的話用樓上所說的高密度PVC.
⑥ 雕刻機雕刻密度板。
雕刻1.5厚密度板
請大家測試我講的方法,,,我從事雕刻加工已經有7年頭了
首先大家要明白你的機器是什麼機器
1、如果是全絲杠機步進機,,那麼你的速度應該在4000的速度,,如果採用3.175單刃螺旋刀。。100%的速度進給,,是不會斷刀的,也不會冒煙。。。效果很理想;;
2、地球人都明白一個道理,,,就是刀子越大,阻力越大,自然切割的時候容易斷刀,你們擔心斷刀,所以就用大刀子,,這個叫順向式思維,,,其實3.175的刀,,速度快,切割出來圓角小,美觀好看,效果理想。。。。。
3、齒條機做鏤空優勢不大,隨便精度多高,,,做出來的圓弧和半形,都會有瑕疵,,,不是抖刀就是震刀,,,所以如果專業做鏤空,不建議採用齒條機器,,當然也包括齒條伺服機器,,,,,
4、做雕刻一定要考慮材料硬度,合適的硬度用合適的速度,合適的速度用合適的轉速,,,要不然冒煙是事小,還有可能燒焦檯面,引起火災,,,,,
5、雙刃到雕刻出來光滑程度欠佳,,,建議考慮單刃螺旋刀。。。。
PS舉例一下,,,雕刻密度板 採用6毫米刀子,,,轉速24000轉,進給速度20%,,你可以堅持看30分鍾,,,我估計刀子都漆黑了,,而且燒焦的差不多了。。。
如有疑問可以QQ聯絡我:94597225,我是雲南省普洱市三木雕刻加工廠 技術負責人,小雷,,,,
⑦ 1325木工雕刻機雕刻50mm厚的密度板,需要多大的主軸,對Z軸行程有什麼要求嗎需要什麼刀
雙刃直槽刀,不用分層切割,普通密度板單線切割的話一刀下去就可以
了,我沒見過50
mm的,有必要分層的。而且刀要夠長。對z軸形成沒有什麼要求,行程都在80以上,不用擔心這個。像切割密度板做木門屏風什麼的,龍門在定做的時候是要求加高的,當然,只要不影響加工。
⑧ 雕刻機放置木材的底板是什麼材質
中密度板,12mm或者15mm的都可以,一張板幾十塊錢,任意建材市場可以買到
⑨ 木工雕刻機切割密度板用什麼刀多快的速度最好
用直刀就可以了,用多厚的具體得看你切的是多厚的板子,一般1.8、1.5厚的用6個的刀,1.2~0.7厚的用4個的刀,0.7一下的用0.3的刀就可以了。但是還的具體看你切割的圖案是什麼造型的,有的時候造型復雜的一般用細刀好點