傢具品管員

A. 如何做好定製家居的品質管理

一個企業，要搞好質量，首先要針對企業現狀作出一個質量策劃。質量策劃是質量管理的一部分，其目的是為了保證傢具企業進行質量管理和產品生產作業時符合質量控制要求，以達到最終符合客戶的需要。 x0dx0ax0dx0a根據這個需要，針對傢具產品的質量特徵，企業質量策劃必須根據顧客對傢具的需要，提出傢具產品的質量要求或標准；制定出傢具企業質量目標和要求；建立傢具的設計、生產過程中的品質控制。 x0dx0ax0dx0a1品質控制必須是全程 x0dx0ax0dx0a為了做好品質控制工作，保證有過硬的質量，就必須抓好生產過程中每個生產工序中的質量控制，質量控制是企業為了保證產品質量而必須採取的各種技術和措施，其目的在於為用戶和消費者提供滿意的產品。 x0dx0ax0dx0a在傢具生產中，如何進行質量控制呢？這里提出幾個質量控制的辦法： x0dx0ax0dx0a1.1質量控制必須在事前進行是 x0dx0ax0dx0a傢具產品的生產是需要經過若幹道生產工序的，在這些工序的加工過程中，難免有這樣那樣的質量問題出現。因此，傢具企業在生產過程中必須隨機跟蹤檢驗、控制。越在前面的工序質量控制越馬虎不得，否則不符合要求的部件流入到下一道工序，其造成的不僅僅是材料的損失和浪費，還要包含因加工而帶來的生產成本的支出。從這個意義上來講，控制越早，損失越少。這是質量控制的第一關。 x0dx0ax0dx0a1.2生產過程中的質量控制 x0dx0ax0dx0a在傢具生產工序中，由於生產工序是由較復雜的工藝組成的，在整個生產加工過程中，產品的缺陷常常會一個接一個地產生。因此，在生產過程中的質量控制就顯得十分重要，而光靠幾個檢驗人員來控制質量是不夠的，產品質量是全體員工（包括本車間班組長）共同參與的結果。質量工作必須全員參加，人人關心。 x0dx0ax0dx0a傢具產品的質量是在加工過程中形成的，因此，加工工藝過程中的質量控制是產品質量控制的關鍵和核心。要完整地保證傢具產品的質量，就應在產品加工過程中的每一道生產工序提出明確的質量要求。同時，在工序質量控制中，應抓好： x0dx0ax0dx0a（1）必須對加工的產品（部件）進行首件檢查。每生產第一件產品（部件）時，都要組織相關人員進行首件確認。特別是部件加工車間，在新裝刀具或換人操作時，每次加工的第一件產品要進行檢驗。經檢驗，確認符合要求後，才能作批量加工，以杜絕成批加工件的報廢。 x0dx0ax0dx0a首件檢查的目的是： x0dx0ax0dx0a1）為了操作者確認其所加工的產品或部件是否符合質量要求； x0dx0ax0dx0a2）為了驗證其加工所用的工具、模具、設備是否符合生產要求，以便及時調整，防止出現批量質量問題。 x0dx0ax0dx0a（2）操作員工進行自檢或相互檢查。 x0dx0ax0dx0a（3）設立質量控制點。在一定時期內和一定條件下，為確保產品質量，需加強監督和控制的重點工序，要明確列出質量控制重點對象，並採用各種必要手段、方法和工具對其加強控制。 x0dx0ax0dx0a（4）車間QA（質量保證）的巡邏檢查及班組的QC（質量控制）檢查。 x0dx0ax0dx0a1.3企業質量管理中的檢驗工作 x0dx0ax0dx0a檢驗工作的定義是：對實體的一個或多個特性進行的諸如測量、檢驗、試驗或度量並將結果與規定要求進行比較，以確定每項特任合格情況所進行的活動。 x0dx0ax0dx0a企業的質量管理強調一切以預防為主。「預防」和「把關」是質量管理中不可分割的兩個職能。上、下道工序間的檢驗，對上道工序來說是事後的把關，而對下一道工序則是事前預防。質量檢驗人員應從投料到半成品、成品到裝配，直至產品出廠的整個生產過程的檢驗中，掌握第一手原始資料，並及時將信息反饋到有關部門和有關生產工序，再利用數據統計方法進行分析和處理，找出質量波動的原因，並採取相應的改進措施，從而使整個生產過程形成質量保證體系。所以「預防」和「把關」是兩個相輔相成不可缺少的環節。 x0dx0ax0dx0a企業質量檢驗的主要任務是根據產品質量標准要求，對產品質量形成的每道生產過程進行跟蹤檢驗，對最終出廠產品進行嚴格把關檢驗，並對質量問題進行系統分析，它是企業對內、對外質量保證的重要手段，也是企業質量管理和質量體系的核心要素。 x0dx0ax0dx0a2建立一支穩定的技術隊伍 x0dx0ax0dx0a為了保證傢具企業產品質量得到不斷提升，滿足國內外傢具市場的需求，針對目前傢具行業競爭激烈的情況，更應以高質量取勝。提高質量勢在必行，傢具企業為提高產品的質量，必須做好與提高質量有關的幾項工作： x0dx0ax0dx0a2.1抓企業員工的培訓工作 x0dx0ax0dx0a隨著傢具生產的發展，內外銷市場需求量激增，原有的勞動率就顯得不夠。因此，新員工的進入是解決勞動力不足的一個措施。但這些新進員工，由於技術水平參差不齊、良莠混雜，所以對他們進行各種形式的培訓顯得十分重要。 x0dx0ax0dx0a同樣一個傢具企業，因工廠的產品特點不同，企業生產規模的不同，工人技術素質的不同，培訓中應針對本企業的現狀，根據兄弟單位以往有效的培訓經驗，有的放矢進行培訓。培訓可以有幾個內容構成： x0dx0ax0dx0a（1）廠史教育。一些建廠較久的企業，都有一本值得懷念的企業發展史。通過老員工對用圖片資料及親身經歷講述的形式，講述企業的發展經歷及今後的發展規劃，可以激發這些新員工對工廠的感情，樹立他們的信心，從而對工廠有所了解進而熱愛工廠，樹立以廣為家的思想。 x0dx0ax0dx0a（2）技術培訓。由於新員工技術水平參差不一，因此對他們進行必要的技術培訓是必不可少的工作。針對傢具行業的產品特點、生產過程、工藝操作、質量要求等，工廠應編寫一份傢具生產培訓的資料，從制料、膠壓、細作、砂光、油漆到裝配等工序都要列出質量控制重點，對這些員工進行現場培訓。通過一段時間的理論學習，再按生產崗位，對這些員工進行定崗定位，由師傅一幫一進行傳、幫、帶。 x0dx0ax0dx0a（3）質量培訓。對這些新員工的產品質量意識的教育是十分重要的。一般來說，他們為了多掙錢，會想方設法提高產量而往往忽視了產品質量，特別是一些比較隱蔽的產品部件往往都沒有做到位，而且很難發現，這只好靠自覺行動。因此，及時對他們進行質量意識教育，明確什麼是合格產品，什麼是不合格產品，不合格產品所造成的惡果。使他們樹立「質量第一」、「質量是企業的生命」的意識，從而使他們在產量、質量上得到雙贏。 x0dx0ax0dx0a2.2促進質量穩定的有效措施 x0dx0ax0dx0a在通過一系列培訓教育後，使他們在技術上、質量上有了不同程度的提高，但為了使企業的產品質量有一個連續性，還要抓好以下工作： x0dx0ax0dx0a（1）增強企業員工的凝聚力 x0dx0ax0dx0a傢具生產企業是勞動密集型企業，生產製作並不復雜，員工的收入和其他行業相比不能算高。隨著當前眾多的就業機會，工廠里的員工流失就顯得比較頻繁。某些員工一打聽到其他工資待遇略高於本廠的企業就會離職走人。為了保持生產的平衡，工廠不得不再去招新的員工進行補員。為了解決員工的流失，特別是熟練工的流失，怎樣留住他們顯得十分迫切。 x0dx0ax0dx0a留住人才，最主要的就是要尊重他們，對他們所作的點滴成績及時進行表揚，使他們樹立信心，有成就感、榮譽感。另一方面，對他們在生活上要多關心，經常問寒問暖，使他們感到工廠的溫暖，同事的熱情。雖然他們遠離家鄉、遠離親人，但仍讓他們有家的感覺。我們一定要像對待自己兄弟姐妹那樣，幫助、愛護他們，向他們伸出溫暖的手。 x0dx0ax0dx0a（2）嚴把產品設計關 x0dx0ax0dx0a作為產品的設計者，設計人員應對產品的款式、用材、生產工藝、產品結構進行了解。產品設計是產品質量形成中的先天性因素，因此對設計進行控制可以保證設計結果符合規定的要求。 x0dx0ax0dx0a近幾年來，各傢具廠都先後引進了一大批大學生來工廠，他們對傢具設計知識有一定的基礎，但對傢具產品的實際生產知之甚少。因此對這些新進廠的大學生，不要急於坐在辦公室里搞設計，而應先下車間，熟悉傢具生產的工藝過程，熟悉工廠生產情況後再回到辦公室搞設計，這樣他們以後在設計產品上會更順手。 x0dx0ax0dx0a生產圖紙設計出來以後，設計人員必須認真核實設計圖紙是否符合規范要求，產品規格、結構、所用材料是否有誤。為了確保設計圖紙少出差錯，必須在產品批量生產之前進行試生產。在試生產過程中，出現技術、質量上的問題後，應及時在原圖紙上進行更改，在批量生產中必須注意將更改後的圖紙下發到車間。在生產中，設計人員必須在生產過程中對每一道工序進行跟蹤，一旦發現問題及時予以糾正。 x0dx0ax0dx0a（3）做好信息資料編撰、整理工作 x0dx0ax0dx0a為了保證企業產品質量的穩定提高，建立質量信息資料是非常重要的保證。傢具產品款式多樣、結構各異、質量要求不同，特別是外貿企業產品更為多樣化，且經常有翻單現象。因此，做好信息資料的編撰整理工作可以有效保證產品生產中質量。不管更換多少管理人員和員工，這些資料是不會改變的，只要按資料上的要求去操作一般不會出很大的偏差。 x0dx0ax0dx0a信息資料可以有以下幾個項目構成： x0dx0ax0dx0a1）客戶名稱x0dx0a2）產品編號x0dx0a3）產品名稱x0dx0a4）產品示意圖x0dx0a5）主要用料x0dx0a6）油漆顏色x0dx0a7）產品結構形式x0dx0a8）各生產工序的品質要求x0dx0a9）產品圖紙（產品簡圖，另有生產詳圖）x0dx0a10）五金配件單x0dx0a11）原材料單x0dx0a12）包裝資料（嘜頭、標簽等）x0dx0a13）產品組裝說明書x0dx0a14）油漆工藝流程面x0dx0a15）紙箱尺寸，毛、凈重等x0dx0a16）附錄 x0dx0ax0dx0a上述這些項目，在一批產品出貨後應及時輸入電腦中，以便日後存查。另外，在客戶驗貨中出現的質量問題，也應實事求是地反饋給有關生產部門並錄入電腦，以便在以後的生產中得到改正，使產品更為完善。 x0dx0ax0dx0a3建立健全工廠測試中心 x0dx0ax0dx0a傢具產品是由多種材料組成的，除木材外，其配套材料有:玻璃、五金件、膠水、油漆、皮革、鐵藝等。這些材料的性能及品質情況，工廠IQC(進貨檢驗員)均要通過抽樣檢測，經測試合格後，才能用於生產。因此，工廠內部建立測試中心（室）是產品質量的一個重要保證。 x0dx0ax0dx0a傢具生產廠家由於生產規模不一，條件不同，測試中心（室）也應因地制宜進行設置，隨著條件的成熟逐步完善。工廠測試中心（室）應抓好以下幾項基本測試工作： x0dx0ax0dx0a·木材：含水率控制，這是企業測試工作的重點x0dx0a·膠水：黏度、固含量、密度等測試x0dx0a·油漆：黏度、硬度、固含量、耐黃度等測試x0dx0a·五金件：鹽霧測試x0dx0a·大理石面板：直線度、光澤度測試x0dx0a·包裝材料：紙箱、泡沫板密度測試、阻燃、防水棉布測試x0dx0a·傢具產品：油漆亮度、油漆附著力、甲醒釋放量及五個循環冷熱等測試，有的產品客戶還要求進行強度測試。 x0dx0ax0dx0a測試中心(室)通過抽樣測試，對該產品合格與否做出書面評判和結論，交生產部、采購部與品質部各一份留存備查。對測試不合格的產品，應及時由采購部通知供應商，退還不合格的並以良品補足。 x0dx0ax0dx0a傢具企業質量管理的方法、措施較多，這里僅就所做的幾項質量工作提出來，以期拋磚引玉，不當之處還望同行斧正。x0dx0a x0dx0a以上資料僅供參考！

B. 品管工作職責

品管工作職責1

1、在總經理的直接領導下，負責公司質量方針、質量目標的貫徹落實，公司質量管理體系的運行維護、績效改善，努力改善全公司的品質管理工作，對公司產品質量負主要職責；

2、負責公司各種品質制度的訂立與實施，品質活動的執行與推動；

3、組織品控、品檢人員對專業技術知識的學習，關心他們的思想工作和生活，培養一支高素質的品控、品檢隊伍；

4、負責進料、在製品、成品品質標准、檢驗規程的制訂與執行，監督指導IQC、PQC、OQC的工作；

5、負責公司品質異常的仲裁及處理，協助營銷部門對客戶投訴與退貨的調查、原因分析及改善措施擬定；

6、不合格預防和糾正措施的制定與督導及執行；

7、檢驗器具的校正與控制；

8、產品設計與打板的質量控制和客供品的管制；

9、品質資訊的收集、傳導、回復，品質成本的分析、控制；

10、負責全員品管的推行，對各部門工作進行內部質量稽核；

11、對原材料供應商的評估，外發加工的評估。

品管工作職責2

職位描述

要求：

1、中專以上學歷，二年以上鋁合金加工經驗；

2、性別：男女不限；

3、熟悉ISO9001質量體系；

4、有良好的工作表達本事。愛崗敬業，工作認真細致，職責心強。

5、理解過專業品質管理、人員管理及生產現場管理的培訓。

6、良好的管理溝通協調本事，職責心強，執行力強。

7、熟悉工藝流程及質量標准，有必須文字功底，能獨立撰寫檢驗報告本事。工作細致，具備必須的團隊精神，能看懂傢具圖紙。

品管工作職責3

職位描述

崗位職責：

1.根據客戶要求，依據相關標准，對出口的紡織類、鞋類產品供給完整的質量檢驗和品質管控解決方案。

2.為現場檢驗人員供給技術支持。

3.負責對檢品過程中各個環節的質量管理工作。

4.現場檢驗人員培訓工作。

任職要求：

1.大專或以上學歷，紡織或者鞋類專業等相關專業；

2.有檢品工廠工作經驗，有紡織或鞋子品管經驗者，具備日資企業品管工作經驗的優先研究；

3.有較強的組織、溝通協調本事，解決突發事情的應變本事，職責心強，吃苦耐勞；

4.熟悉質量管理體系。

品管工作職責4

1、全面負責品管部的管理、協調、服務工作，對總經理負責；

2、以品質長期穩定為目標，依據公司年度經營計劃制訂品管部工作計劃，經總經理批准後組織實施；

3、參與制定、修訂公司品質管理制度，並組織落實；

4、負責追蹤、修正品質控製程序，確保品質合格率，提高優質品率；

5、制定培訓計劃，提高品管、生產人員的品質意識、專業知識和業務技能；

6、貫徹全面品質管制理念，負責與技術、生產、采購、銷售等相關部門的協調工作；

7、進取與外界交流，學習先進的品管理念和方法，持續改善產品品質；

8、協助技術部制定、修訂產品說明書及相關技術資料，有效參與技術營銷工作；

9、定期和不定期深入市場，及時了解和處理與品質相關的問題；

10、對品管記錄、檢化驗數據的可靠性及真實性負責；

11、控制部門費用在預算范圍，減少葯品浪費，避免環境污染；

12、依照規定的許可權，對本部門員工轉正、調動、任用、考績、獎懲、薪金、晉升、准假和費用開支，有提請、審核、決定權及總經理授予的其它許可權。

品管工作職責5

職位描述

1、高中以上學歷、年齡20歲-35歲

2、需職責心強、吃苦耐勞，執行本事強；

3、具有良好的品質觀念及做事原則；

4、能及時完成上級交待的工作；

5、應屆畢業生可研究；

6、需上夜班。

品管工作職責6

1、依據作業指導書的規定，檢查確認本崗位生產使用的原輔材料和包裝材料是否符合相關要求。檢查監督本崗位操作人員按照規定要求操作正確及時填寫相關記錄。

2、檢查確認本崗位的原輔材料、包裝材料環境、設備、產品和人員的衛生是否符合規定要求。

3、按照作業指導書的要求檢查本崗位的產品及記錄相關數據。

4、對本崗位的合格品在過程中簽字確認作為放行依據。

5、當生產出現異常情況，造成產品質量不合格時，按不合格控製程序的規定通知操作人員並跟蹤對不合格品的隔離標示工作。

6、對本崗位人員投錯料生產出不合格產品，原輔材料、包裝材料、環境、設備、人員、產品、衛生不合格，顧客有投訴問題負有管理責任，對本崗位產品檢驗判斷錯誤異常情況未及時發現負有主要責任。

7、執行品管主任的工作安排。

8、負責按規定配製消毒液。

9、監督檢查生產用具、設備、場地和人員衛生消毒工作。

10、負責對本崗位生產所使用的原輔材料的質量及不符合性進行檢查。

11、及時指出和糾正操作人員的違章操作和錯誤的記錄。

12、能夠及時發現不合格品並採取措施糾正出現嚴重不合格時及時向主任匯報。

13、對本崗位出現的系統性不合格進行原因分析提出解決建議。

品管工作職責7

1、5S的監督及維持。

2、學習了解品管基本知識，掌握品質管理的設置以及有關各項要求。

3、熟悉產品工藝流程以及每道工序應到達的質量要求，進行過程監督，及時發現問題，初步分析問題，與生產部門溝通解決問題，總結經驗教訓，防止問題再發生。

4、熟悉掌握本人所負責范圍內的工序品質要求，嚴格按檢驗指導書進行檢驗（原料、半成品、成品、在庫產品、發貨監裝抽檢）。

5、技術文件的落實、修訂，質量記錄的審核，出廠檢驗報告的填寫等。

6、堅持三不原則：

不理解不良品：不理解原材料不良，下一工序不理解上一工序的不良品；

不製造不良品；

不輸出不良品：上一工序不向下一工序輸出不良品，不向客戶輸出不良品。

品管工作職責8

職位描述

1、維持實驗室的工作環境的整潔、美觀。

2、做好原材料和半成品的檢測工作。

3、根據生產配方單，做好測試工作。配合和指導生產，共同做好每一批高品質的產品。

4、做好測試記錄工作，便於日後查閱。

5、定期做好實驗室儀器的校正工作，堅持設備的測試精確度。

6、節儉耗材的使用。

應聘條件：

1、思路清晰，嚴謹；誠實可靠，有敬業精神；

2、化工塗料行業工作經驗優先；

品管工作職責9

1、制定各種原料的品質標准和驗收辦法。

2、參加產品企業標準的制定。

3、制定品質管理制度和技術崗位操作規程。

4、原料、產品品質檢驗及生產過程的品質控制。

5、提議產品配方的調整和原料用量的測算。

6、技術服務和產品質量問題的處理。

7、化驗室的業務管理。

8、指導全員推行全面品質管理。

9、品質資料的整理、歸檔。

10、部門員工培訓考核及部門間的溝通協調。

品管工作職責10

品管（崗位職責）

職位描述

職位職能:質量檢驗員測試員

職位描述:品管要求

1.男女不限，大專及以上學歷具有兩年以上品質工作經驗，

2.熟悉各類電子元器件，熟練使用各種測量儀器。

3.能熟練運用各種品管手法及質量改善管控本事，有現場品質管理經驗

4.能熟練運用電腦並製作相關品質報表

品管工作職責11

職位描述

崗位要求：

1.有一年以上品管工作經驗，學歷初中以上，；

2.能熟練使用卡尺，千分尺，捲尺等工具，能夠看懂常規的加工圖紙優先；

3.主要負責出貨前檢查產品外觀，尺寸檢查，核對貨物數量，加工部分依照圖紙要求進行復檢，仔細核對實物與圖紙要求是否相符，部分產品配合客戶要求以實際檢驗出檢驗報告等相關工作。

4.發現不良及時與生產部溝通，避免使不良品流向客戶處；

5.配合領導完成其他的臨時性任務。

工作時間：

6天8小時，工資面談，加班費另計，試用期一個月

福利待遇:工資，加班費，餐補，住宿補（住宿舍的話沒有補貼），社保，年終獎，每年全身體檢一次，2年一次公司組織旅遊。

品管工作職責12

1、負責各工序的質量控制和檢查記錄及確認工作；

2、負責作業指導書、生產工藝的落實、檢查和監督工作；

3、負責成品及半成品的.出廠質量檢驗工作；

4、負責檢查和糾正現場不合格品質要求的作業方法和作業行為；

5、負責檢查落實車間各項標准制度的執行工作；

品管工作職責13

品管（崗位職責）

職位描述

崗位要求：

1、電子類相關專業，2年以上行業工作經驗。

2、熟悉電子元器件、檢驗儀器等

3、熟悉電子產品的生產工藝流程。

4、具有良好的品質分析、解決不良品異常問題的本事。

享受養老、醫療、失業、工傷、生育保險、法定節假日、帶薪年假、產假、陪產假、過節費、高溫補貼、結婚禮金、生子禮金、聚餐、免費培訓等。

品管工作職責14

1、負責貫徹落實公司質量方針和質量目標，策劃、組織公司質量管理體系的運行維護、績效改善；

2、負責公司各種品質管理制度的訂立與實施，「5S」、「零缺陷」、「全面質量管理」等各種品質活動的組織與推動；

3、負責對各部門品質管理工作進行內部質量審核；

4、負責進料、在製品、半成品、成品的品質標准、品質檢驗規程和各種質量記錄表單的制訂與執行，對出倉產品質量負全部職責；

5、負責全員品質教育、培訓；

6、負責各種質量職責事故調查處理，各種品質異常的仲裁處理，配合營銷中心對客戶投訴與退貨進行調查處理。

品管工作職責15

1、負責公司質量方針、質量目標貫徹落實，改善公司質量管理工作。

2、負責公司各種質量管理制度的制定與實施，以及公司各種質量管理活動執行與推動。

3、組織和協調公司產品的認證工作，負責對原材料供應商的評估。

4、負責進料、在製品、成品質量標准和檢驗規程的制定與執行，監督指導各項質量檢驗工作。

5、負責處理質量異常，協助處理顧客投訴與退貨調查、原因分析，並擬定改善措施。

6、負責質量管理信息的收集、傳導、回復、以及質量成本的分析與控制工作。

7、負責組織不合格品的控制，制定不合格的預防和糾正措施，並予以督導執行。

8、負責檢驗儀器、量具、實驗設備的管理工作。

9、負責監督、檢查質量記錄，組織分析管理數據。

10、負責檢驗人員的質量基礎培訓及檢驗工作要點培訓工作。

11、負責總經理交付的其它工作。

品管工作職責16

崗位職責：

1、對信用卡及其它信貸清收作業流程的合規性實施具體的檢查和監控，及時發現問題提請處理，完成相關品質報表和品質報告；

2、按照銀行服務體系的規劃目標，通過多種監控手段（例如：抽聽錄音）實施工作質量和效率的監控和管理工作，跟進各專項品質監聽指標；

任職要求：

懂地區方言優先錄取（方言：潮汕話、客家話、東莞話、閩南語、福州話、昆貴話、四川話、長沙話、武漢話、上海話、杭州話、溫州話、寧波話、合肥話、河南話等等）；

1、大專或以上學歷，專業不限；

2、具備良好的溝通能力以及邏輯思維和數據分析能力；

3、具備良好的工作態度及團隊合作精神。

品管工作職責17

崗位職責：

1、制度文件和質量檔案的建立與保管、受控發放、印章管理等；

2、各類質量管理數據的收集、整理；

3、部門辦公用品申購；

4、部門後勤工作及主管交辦的各項臨時工作。

知識技能及工作經歷要求：

1、熟練操作計算機及office等辦公軟體，擅長使用Excel；

2、工作認真、細致，執行力強；

3、性格活潑開朗，靈活應變。

C. 品管工作職責

品管工作職責1

1、制定各種原料的品質標准和驗收辦法。

2、參加產品企業標準的制定。

3、制定品質管理制度和技術崗位操作規程。

4、原料、產品品質檢驗及生產過程的品質控制。

5、提議產品配方的調整和原料用量的測算。

6、技術服務和產品質量問題的處理。

7、化驗室的業務管理。

8、指導全員推行全面品質管理。

9、品質資料的整理、歸檔。

10、部門員工培訓考核及部門間的溝通協調。

品管工作職責2

1、負責貫徹落實公司質量方針和質量目標，策劃、組織公司質量管理體系的運行維護、績效改善；

2、負責公司各種品質管理制度的訂立與實施，「5S」、「零缺陷」、「全面質量管理」等各種品質活動的組織與推動；

3、負責對各部門品質管理工作進行內部質量審核；

4、負責進料、在製品、半成品、成品的品質標准、品質檢驗規程和各種質量記錄表單的制訂與執行，對出倉產品質量負全部職責；

5、負責全員品質教育、培訓；

6、負責各種質量職責事故調查處理，各種品質異常的仲裁處理，配合營銷中心對客戶投訴與退貨進行調查處理。

品管工作職責3

1、5S的監督及維持。

2、學習了解品管基本知識，掌握品質管理的設置以及有關各項要求。

3、熟悉產品工藝流程以及每道工序應到達的質量要求，進行過程監督，及時發現問題，初步分析問題，與生產部門溝通解決問題，總結經驗教訓，防止問題再發生。

4、熟悉掌握本人所負責范圍內的工序品質要求，嚴格按檢驗指導書進行檢驗（原料、半成品、成品、在庫產品、發貨監裝抽檢）。

5、技術文件的落實、修訂，質量記錄的審核，出廠檢驗報告的填寫等。

6、堅持三不原則：

不理解不良品：不理解原材料不良，下一工序不理解上一工序的不良品；

不製造不良品；

不輸出不良品：上一工序不向下一工序輸出不良品，不向客戶輸出不良品。

品管工作職責4

職位描述

崗位職責：

1.根據客戶要求，依據相關標准，對出口的紡織類、鞋類產品供給完整的質量檢驗和品質管控解決方案。

2.為現場檢驗人員供給技術支持。

3.負責對檢品過程中各個環節的質量管理工作。

4.現場檢驗人員培訓工作。

任職要求：

1.大專或以上學歷，紡織或者鞋類專業等相關專業；

2.有檢品工廠工作經驗，有紡織或鞋子品管經驗者，具備日資企業品管工作經驗的優先研究；

3.有較強的組織、溝通協調本事，解決突發事情的'應變本事，職責心強，吃苦耐勞；

4.熟悉質量管理體系。

品管工作職責5

職位描述

崗位要求：

1.有一年以上品管工作經驗，學歷初中以上，；

2.能熟練使用卡尺，千分尺，捲尺等工具，能夠看懂常規的加工圖紙優先；

3.主要負責出貨前檢查產品外觀，尺寸檢查，核對貨物數量，加工部分依照圖紙要求進行復檢，仔細核對實物與圖紙要求是否相符，部分產品配合客戶要求以實際檢驗出檢驗報告等相關工作。

4.發現不良及時與生產部溝通，避免使不良品流向客戶處；

5.配合領導完成其他的臨時性任務。

工作時間：

6天8小時，工資面談，加班費另計，試用期一個月

福利待遇:工資，加班費，餐補，住宿補（住宿舍的話沒有補貼），社保，年終獎，每年全身體檢一次，2年一次公司組織旅遊。

品管工作職責6

品管員的質量職責和工作職責

1、對本崗位出現的系統性不合格進行原因分析提出解決提議。

2、當生產出現異常情景，造成產品質量不合格時，按不合格控製程序的規定通知操作人員並跟蹤對不合格品的隔離標示工作。

3、按照作業指導書的要求檢查本崗位的產品及記錄相關數據。

4、及時指出和糾正操作人員的違章操作和錯誤的記錄。

5、檢查確認本崗位的原輔材料包裝材料環境設備產品和人員的衛生是否貼合規定要求。

6、負責對本崗位生產所使用的原輔材料的質量及不貼合性進行檢查。

7、監督檢查生產用具設備場地和人員衛生消毒工作。

8、執行品管主任的工作安排。

9、對本崗位的合格品在過程中簽字確認作為放行依據。

10、負責按規定配製消毒液。

11、能夠及時發現不合格品並採取措施糾正出現嚴重不合格時及時向主任匯報。

12、依據作業指導書的規定，檢查確認本崗位生產使用的原輔材料和包裝材料是否貼合相關要求。檢查監督本崗位操作人員按照規定要求操作正確及時填寫相關記錄。

13、對本崗位人員投錯料生產出不合格產品，原輔材料包裝材料環境設備人員產品衛生不合格，顧客有投訴問題負有管理職責，對本崗位產品檢驗確定錯誤異常情景未及時發現負有主要職責。

品管工作職責7

面試要求:簡歷（1份）身份證復印件（1份）學歷學位和畢業證書復印件（1份）原單位開具的退工證明信（蓋有原單位公章，原件）

職位描述

1.對常州供應商進行品質管理監督

2.對常州所有客戶進行業務聯絡

3.對常州供應商進行倉庫管理監督

品管工作職責8

1、負責公司質量方針、質量目標貫徹落實，改善公司質量管理工作。

2、負責公司各種質量管理制度的制定與實施，以及公司各種質量管理活動執行與推動。

3、組織和協調公司產品的認證工作，負責對原材料供應商的評估。

4、負責進料、在製品、成品質量標准和檢驗規程的制定與執行，監督指導各項質量檢驗工作。

5、負責處理質量異常，協助處理顧客投訴與退貨調查、原因分析，並擬定改善措施。

6、負責質量管理信息的收集、傳導、回復、以及質量成本的分析與控制工作。

7、負責組織不合格品的控制，制定不合格的預防和糾正措施，並予以督導執行。

8、負責檢驗儀器、量具、實驗設備的管理工作。

9、負責監督、檢查質量記錄，組織分析管理數據。

10、負責檢驗人員的質量基礎培訓及檢驗工作要點培訓工作。

11、負責總經理交付的其它工作。

品管工作職責9

品管（崗位職責）

職位描述

崗位要求：

1、電子類相關專業，2年以上行業工作經驗。

2、熟悉電子元器件、檢驗儀器等

3、熟悉電子產品的生產工藝流程。

4、具有良好的品質分析、解決不良品異常問題的本事。

享受養老、醫療、失業、工傷、生育保險、法定節假日、帶薪年假、產假、陪產假、過節費、高溫補貼、結婚禮金、生子禮金、聚餐、免費培訓等。

品管工作職責10

1、組織制訂並監督執行分析（化驗）系統的安全技術規程和專業操作規程。

2、負責各種化工原料、生產中間體和產品的質量分析，供給准確的分析數據，把好質量關。

3、負責質量事故的調查處理，參加其它事故有關數據的分析和測定。

4、負責動火分析，要求及時、准確、可靠。

品管工作職責11

職位描述

崗位職責：

1、負責樣品的采樣、制樣工作，熟悉產品的質量檢控和微生物檢驗工作流程.經過相關的質量培訓，持有質量檢驗上崗證者優先研究。

2、擔當原、材料入庫前品質檢驗、確認，成品、半成品的品質檢驗及確認

3、完成當班生產工序巡檢、成品倉庫巡檢，並填寫記錄；:

4、確保化驗數據的准確、有效，認真填寫質量記錄；

5、做好工作現場的衛生清潔工作。

任職資格：

1、具有一年以上化妝品品控工作經驗者優先研究；

2、良好的溝通本事和道德修養，有較強的團隊意識。

品管工作職責12

職位描述

1、維持實驗室的工作環境的整潔、美觀。

2、做好原材料和半成品的檢測工作。

3、根據生產配方單，做好測試工作。配合和指導生產，共同做好每一批高品質的產品。

4、做好測試記錄工作，便於日後查閱。

5、定期做好實驗室儀器的校正工作，堅持設備的測試精確度。

6、節儉耗材的使用。

應聘條件：

1、思路清晰，嚴謹；誠實可靠，有敬業精神；

2、化工塗料行業工作經驗優先；

品管工作職責13

職位描述

要求：

1、中專以上學歷，二年以上鋁合金加工經驗；

2、性別：男女不限；

3、熟悉ISO9001質量體系；

4、有良好的工作表達本事。愛崗敬業，工作認真細致，職責心強。

5、理解過專業品質管理、人員管理及生產現場管理的培訓。

6、良好的管理溝通協調本事，職責心強，執行力強。

7、熟悉工藝流程及質量標准，有必須文字功底，能獨立撰寫檢驗報告本事。工作細致，具備必須的團隊精神，能看懂傢具圖紙。

品管工作職責14

1、全面負責品管部的管理、協調、服務工作，對總經理負責；

2、以品質長期穩定為目標，依據公司年度經營計劃制訂品管部工作計劃，經總經理批准後組織實施；

3、參與制定、修訂公司品質管理制度，並組織落實；

4、負責追蹤、修正品質控製程序，確保品質合格率，提高優質品率；

5、制定培訓計劃，提高品管、生產人員的品質意識、專業知識和業務技能；

6、貫徹全面品質管制理念，負責與技術、生產、采購、銷售等相關部門的協調工作；

7、進取與外界交流，學習先進的品管理念和方法，持續改善產品品質；

8、協助技術部制定、修訂產品說明書及相關技術資料，有效參與技術營銷工作；

9、定期和不定期深入市場，及時了解和處理與品質相關的問題；

10、對品管記錄、檢化驗數據的可靠性及真實性負責；

11、控制部門費用在預算范圍，減少葯品浪費，避免環境污染；

12、依照規定的許可權，對本部門員工轉正、調動、任用、考績、獎懲、薪金、晉升、准假和費用開支，有提請、審核、決定權及總經理授予的其它許可權。

品管工作職責15

職位描述

崗位職責：

1.根據設計圖紙，負責公司的原材料、生產過程半成品、外協材料的檢驗工作；

3.嚴格執行零部件質量標准，正確確定，不循私舞弊，對檢驗結果負責；

4.按時完成檢驗任務，防止漏檢、少檢，錯檢。

5.如實填寫檢驗記錄，做到數字准確，字跡清晰，結論明確，並將檢驗記錄分類保存；

6.制止不合格品的交付和使用，發現品質異常時，應立即上報、即時糾正、處理異常情景；

7.負責維護和妥善保管公司量具；

任職要求：中專以上學歷，

具有2年工作經驗，熟悉機械零件圖，熟練使用常用檢測工具。

D. 傢具質檢員的崗位職責

傢具質檢員的崗位職責

1、傢具質檢員崗位職責

1、負責對來料進行檢驗，保障原材料質量合格，並根據公司標准對供方提出質量要求，完成供應商評價；

2、負責生產過程的品質跟蹤和檢查，隨時巡查生產車間，監督和指導生產工人規范操作；

3、負責對公司各工序生產過程進行檢驗，避免不合格產品進入下道工序；

4、對巡檢過程中發現的問題，及時反饋給部門領導，並與工段長溝通解決方案，監督生產工人嚴格執行；

5、記錄檢驗報告，根據檢驗報告，分析造成產品質量問題的原因，提出解決方案上報部門領導；

6、負責對公司所有半成品、成品入庫前的檢驗工作，並做好標識和記錄；

7、協助和參與公司品質改進方案的制定工作，並配合落實改進方案；

8、完成發貨前產品的檢測，並配合出具檢測報告或合格證等；

9、完成領導交辦的其他事項。

2、傢具公司木工質檢員崗位職責

一、嚴格遵守公司制定的各項規章制度；

二、貫徹執行公司質量方針、目標，嚴格按照檢驗有關的技術標准、規程、規范、設計（質量計劃）、作業文件、圖紙等，進行質量檢驗工作。

三、熟悉分管產品的工作原理，結構和生產工藝及流程，熟知所檢驗產品的標准、圖紙、工藝、檢驗文件要求；

四、對各種采購物資、外協配件、加工工序產品、半成品進行檢驗簽收，並填寫檢驗記錄。

五、對產品不合格原因、糾正和改善措施提出自己的建議；

六、按照要求進行檢驗作業，對規定的檢驗項目要逐一進行100%檢驗，對檢驗不合格品和不合格描敘都必須分清楚；

七、對檢驗出的不合格品進行標識，按規定放置不良品區域內或隔離，並填寫數據表上交，每檢驗一組產品必須填寫「返工/返修單」及時通知相關人員進行返工/返修，並進行跟蹤檢驗；

八、在檢驗過程中若出現批量質量事故或質量異常情況，要及時反饋給廠長與相關部門負責人，以便及時發現問題，及時處理；同時對不良原因進行分析總結，提出自己的見解，共同參與品質管理；

九、協助做好公司有關質量保證體系、質量檔案建立以及質量工作計劃的編制；

十、協助完成對生產人員的質量培訓工作以及推行5S現場管理工作；

十一、積極努力完成上級交辦的其他各項工作任務。

3、木工質檢員崗位職責

1.根據公司制定的.檢驗標准和規定，實施來料檢驗、過程抽樣檢驗、產品最終檢驗、對不合格產品進行有效控制等任務。

2.明確質量控制點的各類質量檢驗標准（套房、貼皮是否起泡、平板檯面必須高於過平台、沙發、花槽孔位大小、餐椅與餐台接線口銜接等），掌握各類質量標準的關鍵控制因素和方法，指導操作工正確操作，實現質量控制標准。

3.對於來料的品質有一定的認識，並能找出相應的質量缺陷，確保不合格產品不轉下工序，不流轉其他車間。

4.做好不合格產品的標識、隔離、記錄和集中及時處理等工作，並有效的分析和改善問題，及時向主管提交不合格品質量分析調查報告。

5.若因領用的前道生產的半成品不良導致品質異常，品管員應及時將異常信息反饋至前道製程，以防前道製程品質問題的延續發生。

6.對於待入庫的原料、半成品或成品，品管員按規定進行抽樣檢驗，檢驗合格的，在入庫單、或入庫登記表上寫明種類、批號和合格字樣，並簽字。

7.成品出庫時，核對發貨產品批號和合格標志，核對無誤後，在出庫單上簽字。

8．按照部門制定的質量統計分析要求和方法，准確的完成部門主管交待的質量統計任務，按要求在質量統計表上記錄，上交至部門主管。

9．按照部門主管制定的取樣要求和方法進行取樣，按規定對樣品進行處理分析後，正確分類整理保存樣品，並將分析結果記錄在相應表單上。

10．正確使用計量器來檢驗產品質量問題，定期對計量器進行校準、清潔和保養工作。

11．執行部門主管制定的5S現場檢查整改計劃，確保生產現場干凈、整齊、舒適和合理。

12．生產過程中應督促操作人員按操作規范（報表）及設備使用說明進行作業，檢查班報表記錄是否規范。對工人的違規及野蠻操作，應給予制止，並上報部門主管處理。

13．積極參與和協助部門主管開展新產品開發過程的質量控制管理，了解和掌握新產品的檢驗手段和方法。學習實現新產品質量控制標準的關鍵控制因素和方法。

14．工作紀律：品管員必須統一穿工作服上班，且工作時間內，不可做與工作無關的事情，不得與他人喧鬧、閑聊，應嚴肅紀律，樹立品管員的形象與威信。積極完成上級領導安排的其他臨時性工作任務。

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E. 保友有高仿嗎

保友有高仿。
保友金豪有假貨，但假貨還是比較少。在咸魚或其他不是正規途徑都有可能買到假貨。一般工廠注冊商標了都不敢做假冒偽劣貨。
保友辦公傢具隸屬於聯友椅業集團，是專職研發、生產、銷售現代高端座椅的椅業集團。廠房面積60,000平方米，員工1035人，其中研發人員達32人，品管人員52人，品質工程人員20人是國內最大的現代高端、擁有自主知識產權的椅業生產基地。聯友椅業設計的產品完全符合人性工學的需求，榮獲20多個國家的多項專利；產品均通過世界環保組織的認證，可回收率達97%，產品均通過BIFMA的測試，並於廣州與上海辦公傢具展中多次屢獲殊榮。

F. 傢具廠品管主要職責是什麼

職位職責. -協助品管幹部執行質量控管 -登記車間生產人員工作情況及生產數量 -生產
部門分組的溝通協調避免產生矛盾 -控制資源的浪費.

G. 五金傢具ISO品質管理及三檢制度是什麼

首檢（批量的首件確認檢查）、自檢（作業員自行檢查）、抽檢（品管員按抽樣水平檢查）！

H. 如何做好定製家居的品質管理

一個企業，要搞好質量，首先要針對企業現狀作出一個質量策劃。質量策劃是質量管理的一部分，其目的是為了保證傢具企業進行質量管理和產品生產作業時符合質量控制要求，以達到最終符合客戶的需要。

根據這個需要，針對傢具產品的質量特徵，企業質量策劃必須根據顧客對傢具的需要，提出傢具產品的質量要求或標准；制定出傢具企業質量目標和要求；建立傢具的設計、生產過程中的品質控制。

1品質控制必須是全程

為了做好品質控制工作，保證有過硬的質量，就必須抓好生產過程中每個生產工序中的質量控制，質量控制是企業為了保證產品質量而必須採取的各種技術和措施，其目的在於為用戶和消費者提供滿意的產品。

在傢具生產中，如何進行質量控制呢？這里提出幾個質量控制的辦法：

1.1質量控制必須在事前進行是

傢具產品的生產是需要經過若幹道生產工序的，在這些工序的加工過程中，難免有這樣那樣的質量問題出現。因此，傢具企業在生產過程中必須隨機跟蹤檢驗、控制。越在前面的工序質量控制越馬虎不得，否則不符合要求的部件流入到下一道工序，其造成的不僅僅是材料的損失和浪費，還要包含因加工而帶來的生產成本的支出。從這個意義上來講，控制越早，損失越少。這是質量控制的第一關。

1.2生產過程中的質量控制

在傢具生產工序中，由於生產工序是由較復雜的工藝組成的，在整個生產加工過程中，產品的缺陷常常會一個接一個地產生。因此，在生產過程中的質量控制就顯得十分重要，而光靠幾個檢驗人員來控制質量是不夠的，產品質量是全體員工（包括本車間班組長）共同參與的結果。質量工作必須全員參加，人人關心。

傢具產品的質量是在加工過程中形成的，因此，加工工藝過程中的質量控制是產品質量控制的關鍵和核心。要完整地保證傢具產品的質量，就應在產品加工過程中的每一道生產工序提出明確的質量要求。同時，在工序質量控制中，應抓好：

（1）必須對加工的產品（部件）進行首件檢查。每生產第一件產品（部件）時，都要組織相關人員進行首件確認。特別是部件加工車間，在新裝刀具或換人操作時，每次加工的第一件產品要進行檢驗。經檢驗，確認符合要求後，才能作批量加工，以杜絕成批加工件的報廢。

首件檢查的目的是：

1）為了操作者確認其所加工的產品或部件是否符合質量要求；

2）為了驗證其加工所用的工具、模具、設備是否符合生產要求，以便及時調整，防止出現批量質量問題。

（2）操作員工進行自檢或相互檢查。

（3）設立質量控制點。在一定時期內和一定條件下，為確保產品質量，需加強監督和控制的重點工序，要明確列出質量控制重點對象，並採用各種必要手段、方法和工具對其加強控制。

（4）車間QA（質量保證）的巡邏檢查及班組的QC（質量控制）檢查。

1.3企業質量管理中的檢驗工作

檢驗工作的定義是：對實體的一個或多個特性進行的諸如測量、檢驗、試驗或度量並將結果與規定要求進行比較，以確定每項特任合格情況所進行的活動。

企業的質量管理強調一切以預防為主。「預防」和「把關」是質量管理中不可分割的兩個職能。上、下道工序間的檢驗，對上道工序來說是事後的把關，而對下一道工序則是事前預防。質量檢驗人員應從投料到半成品、成品到裝配，直至產品出廠的整個生產過程的檢驗中，掌握第一手原始資料，並及時將信息反饋到有關部門和有關生產工序，再利用數據統計方法進行分析和處理，找出質量波動的原因，並採取相應的改進措施，從而使整個生產過程形成質量保證體系。所以「預防」和「把關」是兩個相輔相成不可缺少的環節。

企業質量檢驗的主要任務是根據產品質量標准要求，對產品質量形成的每道生產過程進行跟蹤檢驗，對最終出廠產品進行嚴格把關檢驗，並對質量問題進行系統分析，它是企業對內、對外質量保證的重要手段，也是企業質量管理和質量體系的核心要素。

2建立一支穩定的技術隊伍

為了保證傢具企業產品質量得到不斷提升，滿足國內外傢具市場的需求，針對目前傢具行業競爭激烈的情況，更應以高質量取勝。提高質量勢在必行，傢具企業為提高產品的質量，必須做好與提高質量有關的幾項工作：

2.1抓企業員工的培訓工作

隨著傢具生產的發展，內外銷市場需求量激增，原有的勞動率就顯得不夠。因此，新員工的進入是解決勞動力不足的一個措施。但這些新進員工，由於技術水平參差不齊、良莠混雜，所以對他們進行各種形式的培訓顯得十分重要。

同樣一個傢具企業，因工廠的產品特點不同，企業生產規模的不同，工人技術素質的不同，培訓中應針對本企業的現狀，根據兄弟單位以往有效的培訓經驗，有的放矢進行培訓。培訓可以有幾個內容構成：

（1）廠史教育。一些建廠較久的企業，都有一本值得懷念的企業發展史。通過老員工對用圖片資料及親身經歷講述的形式，講述企業的發展經歷及今後的發展規劃，可以激發這些新員工對工廠的感情，樹立他們的信心，從而對工廠有所了解進而熱愛工廠，樹立以廣為家的思想。

（2）技術培訓。由於新員工技術水平參差不一，因此對他們進行必要的技術培訓是必不可少的工作。針對傢具行業的產品特點、生產過程、工藝操作、質量要求等，工廠應編寫一份傢具生產培訓的資料，從制料、膠壓、細作、砂光、油漆到裝配等工序都要列出質量控制重點，對這些員工進行現場培訓。通過一段時間的理論學習，再按生產崗位，對這些員工進行定崗定位，由師傅一幫一進行傳、幫、帶。

（3）質量培訓。對這些新員工的產品質量意識的教育是十分重要的。一般來說，他們為了多掙錢，會想方設法提高產量而往往忽視了產品質量，特別是一些比較隱蔽的產品部件往往都沒有做到位，而且很難發現，這只好靠自覺行動。因此，及時對他們進行質量意識教育，明確什麼是合格產品，什麼是不合格產品，不合格產品所造成的惡果。使他們樹立「質量第一」、「質量是企業的生命」的意識，從而使他們在產量、質量上得到雙贏。

2.2促進質量穩定的有效措施

在通過一系列培訓教育後，使他們在技術上、質量上有了不同程度的提高，但為了使企業的產品質量有一個連續性，還要抓好以下工作：

（1）增強企業員工的凝聚力

傢具生產企業是勞動密集型企業，生產製作並不復雜，員工的收入和其他行業相比不能算高。隨著當前眾多的就業機會，工廠里的員工流失就顯得比較頻繁。某些員工一打聽到其他工資待遇略高於本廠的企業就會離職走人。為了保持生產的平衡，工廠不得不再去招新的員工進行補員。為了解決員工的流失，特別是熟練工的流失，怎樣留住他們顯得十分迫切。

留住人才，最主要的就是要尊重他們，對他們所作的點滴成績及時進行表揚，使他們樹立信心，有成就感、榮譽感。另一方面，對他們在生活上要多關心，經常問寒問暖，使他們感到工廠的溫暖，同事的熱情。雖然他們遠離家鄉、遠離親人，但仍讓他們有家的感覺。我們一定要像對待自己兄弟姐妹那樣，幫助、愛護他們，向他們伸出溫暖的手。

（2）嚴把產品設計關

作為產品的設計者，設計人員應對產品的款式、用材、生產工藝、產品結構進行了解。產品設計是產品質量形成中的先天性因素，因此對設計進行控制可以保證設計結果符合規定的要求。

近幾年來，各傢具廠都先後引進了一大批大學生來工廠，他們對傢具設計知識有一定的基礎，但對傢具產品的實際生產知之甚少。因此對這些新進廠的大學生，不要急於坐在辦公室里搞設計，而應先下車間，熟悉傢具生產的工藝過程，熟悉工廠生產情況後再回到辦公室搞設計，這樣他們以後在設計產品上會更順手。

生產圖紙設計出來以後，設計人員必須認真核實設計圖紙是否符合規范要求，產品規格、結構、所用材料是否有誤。為了確保設計圖紙少出差錯，必須在產品批量生產之前進行試生產。在試生產過程中，出現技術、質量上的問題後，應及時在原圖紙上進行更改，在批量生產中必須注意將更改後的圖紙下發到車間。在生產中，設計人員必須在生產過程中對每一道工序進行跟蹤，一旦發現問題及時予以糾正。

（3）做好信息資料編撰、整理工作

為了保證企業產品質量的穩定提高，建立質量信息資料是非常重要的保證。傢具產品款式多樣、結構各異、質量要求不同，特別是外貿企業產品更為多樣化，且經常有翻單現象。因此，做好信息資料的編撰整理工作可以有效保證產品生產中質量。不管更換多少管理人員和員工，這些資料是不會改變的，只要按資料上的要求去操作一般不會出很大的偏差。

信息資料可以有以下幾個項目構成：

1）客戶名稱
2）產品編號
3）產品名稱
4）產品示意圖
5）主要用料
6）油漆顏色
7）產品結構形式
8）各生產工序的品質要求
9）產品圖紙（產品簡圖，另有生產詳圖）
10）五金配件單
11）原材料單
12）包裝資料（嘜頭、標簽等）
13）產品組裝說明書
14）油漆工藝流程面
15）紙箱尺寸，毛、凈重等
16）附錄

上述這些項目，在一批產品出貨後應及時輸入電腦中，以便日後存查。另外，在客戶驗貨中出現的質量問題，也應實事求是地反饋給有關生產部門並錄入電腦，以便在以後的生產中得到改正，使產品更為完善。

3建立健全工廠測試中心

傢具產品是由多種材料組成的，除木材外，其配套材料有:玻璃、五金件、膠水、油漆、皮革、鐵藝等。這些材料的性能及品質情況，工廠IQC(進貨檢驗員)均要通過抽樣檢測，經測試合格後，才能用於生產。因此，工廠內部建立測試中心（室）是產品質量的一個重要保證。

傢具生產廠家由於生產規模不一，條件不同，測試中心（室）也應因地制宜進行設置，隨著條件的成熟逐步完善。工廠測試中心（室）應抓好以下幾項基本測試工作：

·木材：含水率控制，這是企業測試工作的重點
·膠水：黏度、固含量、密度等測試
·油漆：黏度、硬度、固含量、耐黃度等測試
·五金件：鹽霧測試
·大理石面板：直線度、光澤度測試
·包裝材料：紙箱、泡沫板密度測試、阻燃、防水棉布測試
·傢具產品：油漆亮度、油漆附著力、甲醒釋放量及五個循環冷熱等測試，有的產品客戶還要求進行強度測試。

測試中心(室)通過抽樣測試，對該產品合格與否做出書面評判和結論，交生產部、采購部與品質部各一份留存備查。對測試不合格的產品，應及時由采購部通知供應商，退還不合格的並以良品補足。

傢具企業質量管理的方法、措施較多，這里僅就所做的幾項質量工作提出來，以期拋磚引玉，不當之處還望同行斧正。

以上資料僅供參考！

I. 如何做好傢具品檢工作

一個復雜的問題。
1、你要弄懂傢具的材料、工藝和五金件；
2、你要會識圖；
3、你要學會傢具的檢驗辦法和流程，如果公司沒有，還要自己總結；
4、要對日常品檢工作不斷進行總結，形成規范。
5、要重視日常的品檢記錄，並對日常記錄進行分析，找出或者和相關人員探討原因，提供改進意見。

還有很多，做傢具廠的品管是比較難的，你要有心理准備。

J. 怎麼樣才能做好傢具廠的品質管理

——品管系統管理細則
為更加明確興京一廠品管系統責任體系，強化各細部職能作用，確保公司出貨品質，茲制定興京一廠品管系統產品檢驗、驗收系統，望相關單位及人員恪守！
本系統共分為六個部分，具體有：
一、 新產品討論會（含白身結構、備料方案、油漆顏色確認）
二、 白身檢查
u 白身首件檢查
u 白身各車間在批量生產過程中的各級QC檢驗
u 白身送油漆前整體組裝檢查
三、 油漆檢查
u 油漆色板確認系統
u 油漆車間首件檢查
u 油漆各車間在批量生產過程中的各級QC檢驗
u 油漆送包裝前整體組裝檢查
四、 包裝檢查
u 包裝材料的檢查（含各種布、海棉、五金、紙箱、玻璃等）
u 包裝首件檢查
u 包裝過程中組裝抽驗
五、 出貨前QA組裝檢驗
六、 各種輔助材料的驗收（砂紙、五金、刀具、三角帶等）
七、 月總結_車間不良率及改進討論會議

品質是企業賴以生存、發展的最強有力的武器，品質系統的好壞直接決定企業的生存以及發展空間，現就本系統各項檢驗細則以及相關負責人說明如下：
一、 新產品討論會
新產品討論會議由李廠長主持，企劃單位主講，馬副廠長、王副廠長、葉副課長、各車間、樣品、生管、品管、IE、庫房、材（輔）料采購單位主要人員參加；
通過新品討論會議，討論決定新產品： ①產品外形、結構、尺寸；②備料方案、含水率要求、材質要求；③油漆顏色；④包裝材料、包裝方式；⑤各車間生產工藝流程（刀具、五金、生產方式等）；⑥其它事項等；
會議後，由企劃單位根據會議討論結果制定詳細生產圖紙，含結構、詳細尺寸、顏色、包裝方式、五金、刀具等細則；
以上事項完全確認無誤後，方可交由車間單位進行首件生產；
二、 白身檢查
u 白身首件檢查
自身首件檢查是由車間生產單位，按照企劃部門根據新產品討論會議決定內容製作下發的圖紙進行首件試作的一個檢驗過程；
白身首件檢查由李廠長主持，馬副廠長、葉副課長、白身各相關單位主管、樣品、企劃、各相關QC參加，對新產品外形、結構尺寸、備料方案、含水率要求、材質要求、生產工藝流程、生產過程中的模板、工具、刀具等進行論證，所有事項經討論確定完全無誤，由各相關人員簽名確認，由企劃單位修改最終生產圖紙，最終定案後，方可正式投產。否則，須繼續由會議討論，決定出最終修改方案，由企劃單位製作正確生產圖紙並驗證無誤後方可執行。
以上是新產品從最初開發到批量生產前的一個反復討論驗證的過程。對於老產品，因為已經過多次批量生產，故不用對其外形以及結構尺寸產生懷疑，但在車間生產過程中，老產品一樣要以新產品來看待。在車間實際生產過程中，老產品也必須要經過首件檢查最終確定無誤後方可批量生產。
老產品的白身首件檢查由馬副廠長、葉副課長主持，各相關單位主管、各相關QC參加，對產品外形、結構尺寸、備料方案、含水率要求、材料要求、生產工藝流程、生產過程中的模板、工具、刀具等進行檢查，與生產圖紙進行校對並且組裝檢驗的一個過程。
批量生產前的首件檢驗產品必須經過圖紙校對以及組裝測試檢查確定無誤，由馬副廠長、葉副課長簽名確認後，方可投入量產。
u 白身各車間在批量生產過程中的各級QC檢驗
白身車間在批量生產過程中的各級QC檢驗，是指車間單位在批量生產過程中，由駐各車間QC站對其產品的外形、結構、尺寸（含備料尺寸）、生產流程、加工工藝（含材質要求）等進行檢驗及驗收，大致可分為：①備料檢驗；②拼板檢驗；③機作檢驗；④車枳檢驗；⑤組立檢驗；⑥砂光檢驗；⑦餐桌檢驗；⑧椅面檢驗；⑨雕刻檢驗共九大部分，具體細則詳見附錄之《品檢基本要求》。
所有駐車間QC站在檢驗過程中，必須嚴格遵照品檢要求對產品品質進行檢驗、驗收。
駐車間QC站在檢驗過程中，發現問題要及時通知車間單位予以處理，並向品管部門報備；如車間不能及時處理或者沒有能力處理，要協助車間單位停線或者換線生產，並立即向品管部門以及白身主管副廠長報告，待問題確實解決後，方可正常生產；如車間單位在發現問題後仍執意不改的，要勒令其停線，即刻向品管部門、白身主管副廠長、李廠長報告，待確定排除問題後方可正常生產。
u 白身送油漆前整體組裝檢查
白身送油漆前整體組裝檢查，是指品管人員針對白身產品結構、外形、尺寸等項目進行抽樣檢驗的一個過程。
此項檢查主要由品管人員負責完成。其中，餐桌部分由品管唐少成負責，一批抽查2-3張；餐椅部分由品管蒲仕武負責，一批抽查5～8張。抽查人員要向品管部門以及白身副廠長報告，並由品管部門以及白身副廠長簽字確認無誤後，方可流入油漆車間。
三、 油漆檢查
u 油漆色板確認系統
油漆色板的確認，由李廠長主持，由王副廠長、葉副課長、油漆車間 主管、駐廠油漆公司主管人員、客戶QC等至少五人以上參加，對色板的顏色、製作流程、製作工藝等細則進行確認並簽名後方可生效，確認後的色板交由油漆庫房統一管理。
u 油漆車間首件檢查
油漆車間首件檢查，也分為新產品和老產品兩種。
新產品的首件檢查，是由李廠長主持，王副廠長、葉副課長、油漆車間主管、企劃、駐廠油漆公司主管等人員參加，針對新產品的顏色系統、操作流程、製作工藝，以及車間在批量生產時應注意的事項等，進行反復論證、融合的過程。
新產品的首件檢查要經過李廠長、王副廠長、葉副課長、油漆車間主管確認無誤後，方可投入批量生產。
老產品的首件檢查，由王副廠長、葉副課長主持，各油漆車間主管、各相關QC參加，針對產品的顏色、操作流程、製作工藝等項目與色板以及新產品操作記錄對照，經研究最終確定無誤，並由王副廠長、葉副課長簽名確認後，方可投入量產。
u 油漆各車間在批量生產過程中的各級QC檢驗
油漆各車間在批量生產過程中的各級QC檢驗，是在車間批量生產過程中，由各駐油漆車間QC站對各相關車間OAK油、色系、漆膜進行品質驗收的過程，分為：①油漆A車間OAK油以及車枳件驗收；②油漆B車間餐桌驗收；③油漆C車間高背椅/車枳椅驗收三個部分。詳見附錄之《油漆車間品質檢驗細則》
所有駐車間QC站在檢驗過程中，必須嚴格遵照品檢要求對產品品質進行檢驗、驗收。
駐車間QC站在檢驗過程中，發現問題要及時通知車間單位予以處理，並向品管部門報備；如車間不能及時處理或者沒有能力處理，要協助車間單位停線或者換線生產，並立即向品管部門以及油漆主管副廠長報告，待問題確實解決後，方可正常生產；如車間單位在發現問題後仍執意不改的，要勒令其停線，即刻向品管部門、油漆主管副廠長、李廠長報告，待確定排除問題後方可正常生產。
u 油漆送包裝前整體組裝檢查
油漆送包裝前整體組裝檢查，是指品管人員針對產品的整體顏色、色系、漆膜以及白身整體組裝結構等項目進行抽樣檢驗的一個過程。
此項檢查主要由品管人員高潔負責完成。餐桌一批抽查2-3張；餐椅一批抽查5～8張。 抽查人員要向品管部門以及白身、油漆副廠長報告，並由品管部門以及白身、油漆副廠長簽字確認無誤後，方可流入包裝車間。
四、 包裝檢查
u 包裝材料的檢查（含各種布、海棉、五金、紙箱、玻璃等）
采購單位采購的各種布、海棉、五金、紙箱、玻璃、保力龍、舒美布、膠帶等材料，必須經品管部門驗收與首次規定的樣品對比，部分材料如玻璃等必須經過當批實物組裝檢驗，報經李廠長、葉副課長確認無誤後方可入庫。
u 包裝首件檢查
包裝車間的首件檢查，是由王副廠長、葉副課長主持，包裝車間主管、相關QC參加，就產品包裝材料、包裝方式、五金，車枳件組裝結構、油漆工藝等項目與新產品會議決定內容進行對比、檢查、論證的過程，所有的首件產品包裝必須經過王副廠長、葉副課長、包裝車間主管最終簽名確認無誤後，方可投入量產。
u 包裝過程中組裝抽驗
包裝過程中組裝抽驗，是由品管人員負責，主要針對產品的包裝數量、五金、整體顏色、漆膜、整體結構等項目進行抽驗的過程。抽查人員要向品管部門以及油漆副廠長報告，並由品管部門以及油漆副廠長簽字確認無誤後方可。
五、 出貨前QA組裝檢驗
出貨前的QA組裝檢驗，由品管QA人員李錦銀負責執行，對一廠產品作最終檢驗的過程。本過程可以同包裝過程中的組裝抽驗同步進行。
出貨前的QA組裝檢驗，主要針對產品結構、尺寸，白身、油漆車間加工工藝、包裝數量、包裝材料、五金等項目進行最終檢驗。
試裝數量規定：出貨數量在100套以下試裝2套；100-500套試裝4套；500-1000套試裝6套；1000-1500套試裝8套；1500套以上試裝12套，具體明細詳見《出貨試裝檢驗報告》。
《出貨試裝檢驗報告》必須經李廠長、馬副廠長、王副廠長、葉副課長以及客戶QC確認，裝櫃負責人必須看到「完整」的檢驗報告後方可裝貨。
六、 各種輔助材料的驗收（砂紙、五金、刀具、三角帶等）
各種輔助材料的驗收，是指品管系統對各種生產輔助材料諸如砂紙、五金、刀具、三角帶、軸承、電料、各種辦公用品等進行驗收的過程。
輔助材料的驗收主要由品管程雲萍負責，各種輔助材料必須經過品管以及車間部門試驗合格後，報經葉副課長、李廠長確認無誤，方可入庫。所有不符合車間品質要求的材料，一律要求退回。
七、 月總結_車間不良率及改進討論會議
每月車間不良率及改進討論會議，由李廠長主持召開，葉副課長主講，王副廠長、馬副廠長、各車間主管、各相關QC參加，主要針對上月在各車間發生的不良現象進行檢討，研究出合理的改進方案，以及確定今後該如何避免再發生類似錯誤。

以上為興京一廠品質管理系統管理細則的相關規定，正如開篇所講，品質是企業賴以生存、發展的最強有力的 zijiyaonulizuanyan1