㈠ 如何管理小型傢具廠
小型 的傢具廠基本上是不需要管理的,主要是把人搞定就行了,給每個人都列出目標,並能享受到完成目標後的成果就行,列目標的時候最好把成本列入
㈡ 普通的傢具廠的管理規章制度只對於工人的
生產管理制度
一、生產作業管理
1、生產人員必須嚴格按照《操作規程》和《質量標准》進行作業,做好生產中的自檢工作。如違反操作規程或產品質量不達標,公司有權對相關責任人酌情處罰。
2、測量、安裝人員應服從調度安排,准時到達客戶家,注意文明作業,樹立公司良好形象。
3、車間實行前、後工序交接檢查制度,發現問題及時與廠長或質檢負責人溝通,妥善處理。
4、成品應由廠長或質檢負責人檢驗合格後,再對產品進行清潔、打包、入庫。
5、在生產過程中應注意節約,嚴禁浪費,出現劣質新產品須登記備案,填寫事故記錄單,追究責任人並經廠長批准進行處罰,責任人簽字,從月底績效工資中扣除。
二、報表管理
1、填表規范:內容充分、求實、求精、字跡清楚工整。
2、各崗位報表單據保管清潔、編排有序、內容明了。
3、按工作流程快速、准時、內容正確地傳遞報表單據。
三、車輛及駕駛員管理
1、公司的車輛應保持出車率100%,保證隨時派,隨時出發的良好狀態。
2、公司定期或不定期對車容、車況進行審核抽查,司機在沒有出車任務時應對車輛進行清掃、維修和保養。
3、公司定期審核路單上的公里數與加油情況是否相符,發現問題追究司機責任。
4、司機出車應憑廠長簽發的派車單,嚴禁開公車辦私事,嚴禁將車交非司機駕駛、禁止酒後駕駛。
四、庫房管理
1、嚴格執行出、入庫管理程序,簽字手續必須齊全,采購發票無庫管入庫簽字,經辦人不得找廠長和總經理簽字報銷。
2、各類材料的發出,原則上採用先進先出法。物料出庫時必須持經工藝員或廠長簽字的領料單,辦理出庫手續,並做到限額領料。禁止先出庫後補辦出庫手續,外購外用材料於歸廠3日內補齊出入庫手續。
3、庫管是庫房的直接責任人,應保持庫房整潔,堆放整齊,標志明顯,帳、卡、物相符。庫房材料應分類、定點存放,以備查找。
4、每月30日對庫房材料進行盤點,並於下月5日前將盤點結果報公司,為當月成本核算提供依據。
5、建立最低庫存標准,庫管發現庫存已達到最低標准後,及時報廠長,聯系公司進行采購,防止停工等料影響生產。
6、必須嚴格按倉庫管理規定進行日常操作,倉庫保管員對當日發生的業務必須及時逐筆記錄,做到日清日結,確保物料進出及結存數據的正確無誤。
安全管理制度
一、生產安全
1、所有員工必須加強安全觀念,定期學習《安全手冊》,嚴格遵守《生產操作規程》。
2、工作時間應集中精力,不準打鬧、竄崗、大聲喧嘩、不準做與本職無關的事。
3、工作現場不準穿拖鞋、赤腳,應著工裝上崗,特殊崗位應佩帶勞動保護用品。
4、廠區為禁煙區,並禁止使用明火,食堂使用明火時由廚師負責。
5、安全用電,不得私接電源。妥善保管使用易燃、易爆物品,如:汽油、酒精、烯料、油漆等。使用時必須隔離現場由專人負責。
6、消防器材按消防規定設置,明確使用方法,不得隨意挪動。
7、工廠負責人做定期檢查,對發現的問題及時整改,徹底消除隱患。
二、門衛管理
1、警衛人員應恪守本公司一切規定,嚴守崗位,不得擅離職守或從事酗酒、閑聊、閱讀書報等失職行為。
2、應熟記廠內各處之水、電、燃料、開關、門鎖及消防器材放置地點,以免臨急慌亂,對重要路口電燈、門窗、籬牆等有缺損時,應即建議廠務單位處理。
3、應管制入廠人、物、車輛,對未掛識別證或未辦妥入廠手續者,一概不準入廠,並絕對禁止攜(夾)帶違禁品入廠,除工廠需料外對危險或易燃品應嚴拒攜入。
4、應按時或不定時巡邏工廠各處,並將執勤中所見重要事項或事故,以及巡邏時間等記錄在「警衛日誌簿」,並附有關資料定期分呈廠辦核閱。
5、輔導員工遵守各項規定,並制止不法行為的發生,維持工廠及辦公處所秩序。
6、外界來賓到工廠接洽業務或參觀訪問應至警衛室辦理入廠手續,並聯絡有關人員接待。非經本廠人員接待,不得任其進入廠區。
7、物品管制:物品放行應憑廠長核準的「安裝單」或「放行單」,經警衛核准後放行並登記備案。
8、廠商交貨時所隨帶運出的物品,在進廠時先由警衛人員查驗登記,於離廠時再經警衛人員依原登記查對符合後始予放行。
9、離廠人員經警衛查獲有私帶公物或他人物品之嫌者,暫扣留物品,說明攜帶理由,經門衛向工廠管理者核驗後方予出廠。
以上是《生產管理制度》和《安全管理制度》,還有其他的《人事考勤制度》等,您給個郵箱,我可以給您上傳,希望對您有所幫助!
㈢ 木工廠的管理制度
生產管理制度
第一章 總則
第一條, 為了合理利用公司人力,物力,財力資源,進一步規范公司管理,使公司生產向持續改進方向發展,不斷提高企業競爭力,參考國家相關法律,根據公司實際情況特製定本制度.
第二條, 生產管理是公司經營管理的重點,是企業經營目標實現的重要途徑.生產管理包括物流管理,生產過程管理,質量管理,生產安全管理,以及生產資源管理等.
第三條, 本制度是公司生產管理的依據,是生產管理的最高准則.
第四條, 本制度適用於公司全體生產人員,生產管理員和與生產相關的其他人員.
第五條, 本制度解釋權歸生產部,由總經理負責本制度實施監督.
第六條, 本制度經總經理簽署後,由生產部公布施行,自公布之日生效.本制度效力大於公司同類制度.
第七條, 當本制度修訂版公布時,本制度自動失效.
第二章 物流管理
第八條,物流控制是生產管理的先決條件,是生產管理的重點,合理的物流控制是產生高效率,高利用率的生產前提,物流控制的是否合理直接關繫到生產是否順暢,物料浪費嚴重與否,生產成本的高低.
第九條,物流中心是物流控制的核心部門,根據本公司實際情況在生產部下設物流中心,物流中心在生產部的領導下運作,生產部對物流中心的工作負責.
第十條
1,物流中心下設成品倉庫,材料倉庫,工具倉庫,輔助品倉庫以及物流車隊.
2,成品倉庫是公司產成品的儲存機構,負責公司產成品的收發,儲存.
3,材料倉庫是公司原材料的儲存機構,負責公司原材料的收發,儲存.
4,工具倉庫是公司工具,夾具,模具的儲存和倉庫工具,夾具,模具的維護保養機構負責公司工具,夾具,模具的收發,儲存,保養.
5,輔助品倉庫是公司勞保用品,文具用品的儲存機構,負責公司勞保用品,文具用品的收發,儲存.
6,物流車隊是公司的運輸機構,負責公司所有運輸事務(含采購運輸,外協加工運輸,短途送貨以及其他運輸事務).第十一條,外協工廠有物品入庫需在警衛室《外來車輛登記表》相關欄目填寫清楚並向警衛員說明情況.
第十二條,警衛室在外協工廠填寫好《外來車輛登記表》後,電話通知物流中心,並向外協工廠人員說明進廠注意事項,清楚後發放《臨時通行證》.
第十二條,物流中心在接到警衛室通知有物品入庫後,應立即通知品質部進料檢驗科檢驗(以下簡稱檢驗科).
第十三條,檢驗科接到物流中心通知後,應立即組織人員對入庫物料進行檢驗.
第十四條,檢驗合格的物品,由檢驗科出具《物資檢驗報告》和《物資入庫單》在物料外包裝上貼上《物料進廠合格證》,將《物資檢驗報告》第二聯(即倉庫聯)和《物資入庫單》第二聯,第三聯(即倉庫聯,外協聯)交給外協人員或公司采購員,並向外協人員或公司采購員說明物資應該入庫的倉庫,然後電話通知物流中心物料入庫.
第十五條,檢驗不合格的物料即超出允收標準的物料,由檢驗科出具《物資檢驗報告》和《不合格品退貨通知單》在物料外包裝上貼上《拒收物料標簽》,將《物資檢驗報告》和《不合格品退貨通知單》第三聯(即外協聯)交給外協人員或公司采購員,需要傳真的傳真回外協工廠,並通知外協人員或公司采購員將不合格物料運回原單位.
第十六條,物流中心接到檢驗科的入庫通知後,立即通知相關倉庫安排物資進庫,如果是生產急需物資要同時通知生產部.
第十七條,相關倉庫接到外協工廠或公司采購員入庫物資後,憑檢驗科出具的《物資檢驗報告》和《物資入庫單》辦理入庫手續,憑《物資檢驗報告》和《物資入庫單》做好《物資入庫帳》並指導外協人員或公司采購員將入庫物資放到倉庫相應的位置,並擺放整齊.
第十八條,倉庫員在新進物資入庫後要及時做好標示,同時做好物資的維護保養工作.倉庫的物資要和帳目相符,生產部不定期對物資盤點抽查.抽查結果作為倉庫員的考核依據.
第十九條,車間或其他人員領取物資必須出具《領料單》,《領料單》各欄要填寫清楚,領取生產材料車間開單後不需部門經理審核,領取工具,夾具,模具,機器以及勞保用品,辦公用品等均需由部門經理審核簽署意見後方可領取.
第二十條,倉庫員在接到車間或其他人員開具的《領料單》核實無誤後,應立即查找庫存,庫存充足的立即發放給領料單位並做好《物資出庫帳》.庫存不足的將倉庫現有物資全額發放給領料單位,通知領料單位重開《領料單》並立即出具《采購任務單》通知采購部門采購物資,《領料單》領料數量欄按實際發放數量填寫,倉庫員負責督促采購部門物資采購情況,物資采購到位後立即通知領料單位前來領取.
第二十一條,車間或其他人員將物料領回本單位後,應立即做好物料標示,放置在指定區域並擺放整齊,無標示的物料不得使用.
第二十二條,產品在生產過程中,一定要寫好《工序交接單》,無《工序交接單》的產品或半成品下工序不得接收生產.
第二十三條,成品經檢驗合格,包裝人員方可按照指定的包裝規格包裝產品,包裝人員執成品檢驗員出具的《成品入庫單》將成品送到成品倉庫入庫.
第二十四條,成品倉庫倉庫員在入庫人員出具成品檢驗員開具的《成品入庫單》和《成品檢驗報告》後方可接收產品入庫,同時做好《產品入庫帳》.有特殊情況需要緊急放行的產品,在總經理許可放行並出具《產品緊急放行通知書》後,成品倉庫倉庫員方可接收無成品檢驗員出具《成品入庫單》的產品.
第二十五條,產品入庫後成品倉庫要及時安排產品出貨,產品出貨要開具《產品出庫單》,並做好《產品出庫帳》.將《產品出貨單》客戶聯交物流車隊,由物流車隊將客戶聯送交客戶驗收產品,將《產品出貨單》生產部聯交生產部.
第二十六條,成品倉庫根據具體情況合理安排產品發貨,短途運輸的可以安排物流車隊送貨,需要長途運輸的安排托運部托運,將產品運至客戶規定交貨地點交貨.
第二十七條,物流車隊在接到成品倉庫送貨通知後,要及時安排車輛送貨,將產品送到客戶指定交貨地點後將《產品出庫單》交客戶驗貨人員,等客戶驗貨人員驗定無誤後請收貨人員出具《產品驗收入庫單》,客戶出具的《產品驗收入庫單》要及時送交公司財務部.
第三章 生產過程管理
第二十八條,生產過程管理是生產控制的重點,是保證生產受控的重要手段,是降低資源損耗的必要措施.生產過程管理是利用科學的管理手法進行生產管理,合理利用生產資源,合理調配生產人員,保證及時出貨的先進管理辦法.
第二十九條,生產過程管理是公司各級管理員,一線作業人員都必須遵守的管理制度<>,公司各級管理員,操作員都必須嚴格按照生產過程管理工作,時刻樹立效率意識,質量意識,安全意識.
第三十條,生產過程管理要求公司各級管理員時刻樹立持續改進意識,要求公司所有作業人員樹立節能高效意識,公司管理員要做到"以思促管",防止"管而不化".
第三十一條,生產管理人員在接到客戶訂單後要仔細分析訂單要求,看清客戶的每一點要求防止盲目生產.
第三十二條,生產管理員明確客戶要求後,應立即通知物流中心准備生產資源(包括材料,工具,夾具,模具等),待所有生產資源備齊後方可編排生產計劃,生產計劃共三份物流中心一份,生產科室一份,生產部一份.有特殊情況需要緊急出貨的也可以先編排可以生產的工序先生產,待物料備齊後再組織統一生產.
第三十三條,物料備齊後物流中心要及時通知相應生產部門前來領料.生產部門接到物流中心通知後應,根據客戶交期的急緩程度安排領料,暫時不急的產品先不領料,保證生產車間物流流暢,避免生產資源積壓在車間影響車間生產,交期急迫的要馬上組織相關人員前往物流中心領料,並立即投入生產.
第三十四條,生產計劃編排好後立即組織車間相關人員按照計劃生產,生產進度生產管理員必須隨時予以關注,保證生產在受控狀態下進行.生產計劃員要及時填寫《生產進度表》便於生產管理員跟蹤生產進度,《生產進度表》每二十四小時由生產計劃員送交生產部和物流中心.
第三十五條,車間管理員每天必須如實編寫《生產工序日報表》,每二十四小時送交生產部,便於部門經理研究車間生產狀況.
第三十六條,產品經檢驗合格後要及時送入倉庫,以便物流中心及時組織發貨.
第三十七條,生產車間管理員要及時關注車間物流狀況(物料標示狀況,物料供應狀況,通道是否順暢),機器運轉狀況(機器或模具,夾具運轉效率),員工工作狀況(員工精神狀態,工作熟練程度),隨時指導員工解決生產過程中出現的問題,對於本人不能解決的問題要及時向部門經理反映.
第三十八條,生產過程中出現任何問題可能影響交期的都要及時向生產部經理反映,並採取緊急措施予以處理.
第三十九條,生產車間管理員應經常組織員工進行技能訓練,保證員工隨時高效作業;經常和員工交流思想,掌握員工思想動態;經常組織員工學習相關管理制度<>,促進公司團隊建設.
第四十條,公司所有生產員工必須無條件服從車間管理員生產安排,有爭議的必須按照"先執行後申議"的原則.
第四十一條,鼓勵公司所有員工做生產工藝改進,如果發明的新生產工藝確實對節能降耗有較大改善或能大幅提高生產效率的,公司將按照公司《獎勵處罰細則》給予獎勵.
第四章 品質管理
第四十二條,品質管理是公司所有管理活動的重點,是企業發展的根本,品質就是企業的生命力,品質管理需要公司全體員工參與,全過程式控制制,全面實施.
第四十三條,公司品質管理制度<>是公司全體員工都必須遵守的基本制度,生產品質管理適用於公司全體生產員工以及與生產相關的其他員工.
第四十四條,生產品質管理的關鍵在於做好質量變異預防,防止偶發性質量變異,逐步改善常發性質量變異.生產管理員必須保證每周至少開展質量意識教育一次,每月質量意識教育不少於五次.
第四十五條,生產管理員對生產過程質量負全部責任.
1, 產品生產以前生產管理員必須對物料進行抽查杜絕材料不合格,生產過程中發現原材料不合格的要及時通知品質部,根據品質部意見決定該材料是否使用,如何使用,不合格的物料及時退回物流中心.
2, 產品生產過程中生產管理員要加強品質巡查,排除員工操作方法不當,機器設備運轉不良(如機器功能調試不當),物流紊亂等因素影響品質變異.
3, 生產過程中如果產生品質變異,生產管理員要及時通知品質部相關人員,如果可能影響到產品交期的,要及時通知生產部經理.
第四十六條,生產員工要做好"品質三員",即本工序的生產員,上工序的檢驗員,下工序的服務員,時時刻刻注意,兢兢業業工作,對任何一點小事都不馬虎,搞好本工序的生產,監督上工序的生產,服務下工序的生產,保證從自己手中流出的產品無品質缺陷.
第四十七條,生產作業人員必須嚴格按照作業要求進行作業,嚴格遵守相關機器,模具,夾具的操作規程.
第四十八條,生產車間必須嚴格按照合同質量要求生產,品質部有其他質量要求的,生產車間生產也必須符合合同要求和品質部要求.生產過程中品質部發現有任何品質異常必須停產的,生產車間必須馬上停產,待品質部通知可以恢復生產後方可生產.
第四十九條,生產車間產成品入庫必須憑品質部成品檢驗科出具的《產品入庫單》和《成品檢驗報告》方可辦理,無《產品入庫單》和《成品檢驗報告》的產品堅決不能入庫.
第五章 生產資源管理
第五十條,生產資源管理是合理分配,利用公司生產資源的必要保證,是公司每個員工的責任.
第五十一條,生產資源管理遵循誰使用誰保養,誰損壞誰賠償的基本原則,生產管理員要合理調配生產資源,使公司資源產生最大效益.
第五十二條,生產管理員負責本單位資源的分配,包括工具,機器,夾具,人員,時間等.
第五十三條,生產資源利用情況生產部定期考察,對於不合理的資源分配予以及時糾正.
第五十四條,在使用的資源屬自然消耗或到使用壽命周期的使用人員可以向車間管理員申請自然報廢或自然報損,由車間管理員領取新資源交原使用人員使用.
第五十五條,在使用的資源屬非自然消耗或人為損壞的,使用人員按照使用資源的30%予以賠償,然後由車間管理員領取新資源交原使用人員使用.
第五十六條,在使用資源由使用人員負責保養,機器,夾具,模具的保養由專人負責並及時填寫設備保養記錄.
第五十七條,機器,夾具,模具,檢驗檢測儀器等設備生產部要建立設備台帳.設備台帳應包括機器,夾具,模具,檢驗檢測儀器的製造商,設備功率,精度等級,製造日期,投入使用日期,設備狀態,設備保養資料等基本內容.
第五十八條,暫不使用的生產資源由車間管理員組織負責退回倉庫,由倉庫統一管理維護,退回倉庫的資源要開具《退料單》,不能使用的資源也要及時退回倉庫,由倉庫退回外協廠家.
第五十九條,使用過程中報廢的資源由品質部出具報廢單經生產部部長同意簽字後,由品質部報廢.
第六十條,公司所有人員均要愛護公司資源,非公事不得使用公司資源,對於濫用公司資源的公司按照《公司獎懲細則》予以處罰.公司員工保護公司資源做出重大貢獻的公司按照《公司獎懲細則》予以獎勵.
第六章 附則
第六十一條,當公司發展後,本制度不再適用時可以修改本制度,本制度的修改由生產部提請,會同原制度制定人員和相關生產管理員共同擬訂修改計劃,並討論修改的具體細節,由生產部負責人修改,修正案經總經理批准後公布施行,修正版公布時本制度自動失效.
㈣ 傢具廠生產管理責任制
傢具廠生產管理制度一.總則 1.為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營版造良好的工作環 境,促進本廠發權展, 規范員工對生產現場的整理,實現均衡、安全、文明生產、 提高業務素質,提高經濟效益、達到優質、高效、低耗的生產目的,結合本廠生 產車間實際情況,特製定本制度。
㈤ 傢具廠油漆車間制度什麼寫
傢具廠油漆到包裝出貨寫一份管理方案
㈥ 急需傢具廠生產管理制度條款
1 目的對生產過程進行控制,確保顧客的需求和期望的產品得以實現。2 范圍適用於對產品加工形成過程的控制。3 職責3.1生產部負責生產過程式控制制,對生產設備進行維護保養,編制《采購清單》。3.2生產部根據庫存原材料情況制定《采購計劃》,采購物質和服務。3.3質量部負責產品驗證、標識和可追溯性控制。3.4綜合辦負責對特殊過程、關鍵過程人員進行鑒定。4 程序4.1 生產計劃4.1.1 生產部對生產提供的過程進行策劃,並在受控條件下進行生產,受控內容應包括以下方面:4.1.1.1 獲得產品特性的信息和文件根據設計和開發的輸出文件、產品實現過程策劃的輸出、顧客要求評審的輸出等獲得必要的生產服務信息,分別執行相應的《設計和開發控製程序》、實現過程的策劃、《與顧客有關的過程式控制製程序》的有關規定。技術部對關鍵過程、特殊過程的操作應形成文件化的要求或作業指導書,在其他需要的情況下也應編制相應的作業指導書。4.1.1.2.生產任務落實a)銷售訂單是開展采購和生產活動的依據。《銷售計劃單》將隨供應、生產、銷售等情況的變化進行修改,執行《文件與記錄控製程序》的有關規定;b) 生產部負責人根據《銷售計劃單》安排《派工單》,編制各班組各工作日的生產計劃,填寫《工序流動卡》,庫管員憑此表向生產車間班組發放所需物料,並簽字確認。c)生產車間班組根據《工序流動卡》上的計劃完成當日的生產任務,並經各工序本人、質檢員和成品庫接收人員簽字確認後交生產部。d) 生產部每月匯總生產《工序流動卡》,填制《生產月報表》,統計分析月生產計劃落實情況。4.1.2 生產設備及工藝裝備的控制設備使用人員對現場使用的設備、工藝裝備應按《生產設備管理制度》的要求進行控制。首次用於生產的設備、工藝裝備應經過相關部門的驗收,確認能滿足設計、工藝規定時方可投入生產過程使用,並進行定期的維修、鑒定和保養,符合工藝文件規定,並按規定予以標識和記錄,防止不符合要求的設備投入生產。 文件編號HX-CX-751版 本修訂狀態03/C本節主題生產過程程序頁碼264.1.3 工藝控制4.1.3.1特殊過程應編製作業指導書,其它情況下如必要時應編製作業指導書,技術部負責編制能讓作業者清楚理解的工藝操作規程和作業指導書,操作者嚴格根據上述文件的要求進行操作,做好自檢與互檢把關工作和相應的質量記錄。4.1.3.2 生產、試驗現場所有的設計、工藝文件、質量控制文件、標准、規范等,應是現行有效版本,應做到文實相符,不得出現勾劃、圈、點和塗改等。若需要更改時,應按規定履行更改審批手續,並將失效的文件及圖紙及時撤離工作現場。4.1.4 獲得和使用相應的監視和測量設備,控制並實施監視和測量活動。4.1.4.1 根據測量任務的要求,配置和使用適宜的測量和監控裝置。4.1.4.2 現場使用的檢驗、測量設備應按《監視和測量裝置控製程序》的規定實施周期檢定,並進行編號和狀態標識。4.1.5 人員的控制所有生產人員在正式上崗前,都要經過崗前培訓,並且在通過之後持續的培訓來強化和提高其工作技能,詳見《人力資源控製程序》。4.1.6生產物資的獲得和使用控制4.1.6.1生產用原材料和外購件等在投入生產前,須經質檢員檢驗合格後才能放行。4.1.6.2生產車間憑生產部下達的生產計劃即《派工單》領取定量的原材料,產品組裝應嚴格按工藝文件要求進行,只有經檢驗合格和《工序流動卡》本工序空格簽署完畢後,方可轉入下一道工序,對《工序流動卡》簽署不完整的產品,下一道工序操作者可以拒收。4.1.6.3 產品在工序流轉時,負責產品流轉的人員應小心傳遞產品,防止碰撞損害產品,按技術文件的要求驗收流轉產品及其證明文件等均符合要求後,方可實施流轉。4.2生產現場管理4.2.1 生產車間負責人是生產現場管理的責任人,全權負責生產現場,保證生產的順利實施。4.2.2 生產工人在實施產品交付流轉時,應嚴格按技術文件的要求交付流轉,接收人驗收產品及其證明文件等符合要求後,方可接收。4.2.3在生產出現偏離控制的情況時,生產車間應及時採取解決辦法,必要時尋求生產部、質量部等部門的協助。4.2.4質檢員按《產品的監視和測量控製程序》的要求進行過程巡檢和成品檢驗,發現不合格品或不合格品率超出規定指標時,應按《糾正和預防措施控製程序》的要求及時通知有關人員採取相應糾正、預防措施。4.3 記錄的控制 文件編號HX-CX-751版 本修訂狀態03/C 生產過程程序頁碼27我廠應建立並保持每一批醫療器械的記錄,以提供規定的可追溯性范圍和程度的記錄,並標明生產和批准銷售的數量。每批的記錄應加以驗證和批准。4.4 過程確認4.4.1特殊過程的控制生產部從人、機、料、法、環、量、測等方面對關鍵、特殊過程進行了控制。4.4.2關鍵過程的設置原則a)對最終產品的性能、功能、壽命、可靠性及經濟性等方面有直接影響的工序;b)產品重要質量特性形成的工序;c)工藝復雜、質量易波動、對工人技藝要求高、或問題發生較多的工序。4.4.3 特殊過程的設置原則a) 該過程的產品質量不能通過檢驗和試驗完全驗證;b)該過程的產品質量需經過破壞性試驗或採用復雜、昂貴的方法才能測試;c) 過程的產品質量特性無法測量,或不合格的質量特性要在產品使用後才能顯露出來。4.4.4 技術部根據以上原則,在工藝規程中明確特殊過程。本廠氬弧焊、二氧化碳保護焊接過程是特殊過程,碳鋼產品的表面噴塑處理過程是關鍵過程,對這些過程應進行確認以證實過程的能力。這些確認的安排包括:a) 過程鑒定,證實所使用的過程方法是否符合要求並有效實施;b) 對所使用的設備、設施能力的精確度、安全性、可用性等要求及維護保養要求,並保存維護保養記錄。c) 相關生產人員要進行崗位培訓、能力考核合格後上崗;d) 由技術部在作業指導書中確定最佳工藝參數,經審批後實施,以保證安裝質量;e) 對該過程的生產監控活動應進行記錄,填寫相應的生產和檢驗記錄;f) 過程的再確認,按規定的時間間隔,或當生產條件發生變化(如材料、設施、人員的變化)時,應對上述過程進行再確認,確保對影響過程能力的變化及時做出響應,根據需要對相應的生產工藝和作業指導書進行更改。
㈦ 傢具公司章程
傢具公司章程範本
傢具公司章程範本有哪些呢?要怎麼寫呢?下面一起來看看!
第一章 總則
第一條 為規范公司的行為,保障公司股東的合法權益,根據《中華人民共和國公司法》和有關法律、法律規定,結合公司的實際情況,特製訂本章程。
第二條 公司名稱:
第三條 公司住所:
第四條 公司由 共同投資組建。
第五條 公司依法在**工商行政管理局登記注冊,取得法人資格,公司經營期限為 年。
第六條 公司為有限責任公司,實行獨立核算,自主經營,自負盈虧。股東以其出資額為限對公司承擔責任,公司以其全部資產對公司的債務承擔責任。
第七條 公司堅決遵守國家法律、法規及本章程規定,維護國家利益和社會公共利益,接受政府有關的監督。
第八條 公司宗旨:
第九條 本公司章程對公司、股東、執行董事、監事、經理均具有約束力。
第十條 本章程經全體股東討論通過,在公司注冊後生效。
第二章 公司的經營范圍
第十一條 本公司經營范圍:
(以公司登記機關核定的經營范圍為准)
第三章 公司注冊資本
第十二條 本公司注冊資本為 萬元人民幣。
第四章 股東的姓名
股東甲:
股東乙:
第五章 股東的權利和義務
第十四條 股東享有的權利
1、根據其出資份額享有表決權;
2、有選舉和被選舉執行董事、監事權;
3、查閱股東會議記錄和財務會計報告權;
4、依照法律、法規和公司章程規定分取紅利;
5、依法轉讓出資,優先購買公司其他股東轉讓的出資;
6、優先認購公司新增的注冊資本;
7、公司終止後,依法取得公司的剩餘財產。
第十五條 股東負有的義務
1、繳納所認繳的出資;
2、依其所認繳的出資額承擔公司的債務;
3、辦理公司注冊登記後,不得抽回出資;
4、遵守公司章程規定。
第六章 股東的出資方式和出資額
第十六條 本公司股東出資情況如下:
股東甲: , 以 出資,出資額為人民幣 萬元整,占注冊資本的 %。
股東乙: , 以 出資,出資額為人民幣
萬元整,占注冊資本的 0.%。
第七章 股東轉讓出資的條件
第十七條 股東之間可以自由轉讓其出資,不需要股東會同意。
第十八條 股東向股東以外的人轉讓出資:
1、須要有過半數以上並具有表決權的股東同意;
2、不同意轉讓的股東應當購買該轉讓的`出資,若不購買轉讓的出資,視為同意轉讓。
3、在同等條件下,其他股東有優先購買權。
第八章 公司的機構及其產生辦法、職權、議事規則
第十九條 公司股東會由全體股東組成,股東會是公司的權力機構,依法行使下列職權:
1、決定公司的經營方針和投資計劃;
2、選舉和更換執行董事,決定有關執行董事的報酬事項;
3、選舉和更換由股東代表出任的監事,決定有關監事的報酬事項;
4、審議批准執行董事的報告;
5、審議批准監事的報告;
6、審議批准公司的年度財務預算方案、決算方案;
7、審議批准公司的利潤分配方案和彌補虧損方案;
8、對公司的增加或者減少注冊資本作出決議;
9、股東向股東以外的人轉讓出資作出決議;
10、對公司兼並、分立、變更公司形式,解散和清算等事宜作出決議;
11、修改公司章程。
第二十條 股東會議分為定期會議和臨時會議,由執行董事召集和主持,執行董事因特殊原因不能履行職務時,由執行董事指定的股東召集和主持。
定期會議應當每年召開一次,當公司出現重大問題時,代表四分之一以上表決權的股東可提議召開臨時會議。
第二十一條 召開股東會會議,應當於會議召開15日以前通知全體股東。
股東會會議應對所議事項作出決議,決議應由代表二分之一以上表決權的股東表決通過,但股東會對公司增加或者減少注冊資本、分立、合並、解散或者變更公司形式、修改公司章程作出的決議,應由代表三分之二以上表決權的股東表決通過。股東會應當對所議事項的決定作出會議紀要,出席會議的股東應當在會議紀要上簽名。
第二十二條 公司不設董事會,設執行董事一名,由股東會選舉產生。
第二十三條 執行董事對股東會負責,行使下列職權。
1、負責召集股東會,並向股東會報告工作;
2、執行股東會的決議;
3、決定公司的經營計劃和投資方案;
4、制訂公司的利潤分配方案和彌補虧損方案;
5、制訂公司的年度財務預算方案、決算方案;
6、制訂公司增加或者減少注冊資本的方案;
7、擬訂公司合並、分立、變更公司形式,解散的方案;
8、決定公司內部管理機構的設置;
9、聘任或者解聘公司經理,財務負責人,決定其報酬事項;
10、制定公司的基本管理制度。
第二十四條 執行董事每屆任期三年,任期屆滿,連選可以連任。
第二十五條 公司設經理,經股東會同意可由執行董事兼任。經理行使下列職權:
1、主持公司的生產經營管理工作;
2、組織實施公司年度經營計劃和投資方案;
3、擬定公司內部管理機構設置方案;
4、擬訂公司的基本管理制度;
5、制定公司的具體規章;
6、聘任或解聘公司副經理、財務負責人及其他有關負責管理人員。
第二十六條 公司設立監事一名,由股東會選舉產生。執行董事、經理及財務負責人不得兼任監事。
第二十七條 監事任期每屆三年,監事任期屆滿,連選可以連任。
第二十八條 監事行使以下職權:
1、檢查公司財務;
2、當執行董事、經理執行公司職務時違反法律、法規或者公司章程的行為進行監督;
3、當執行董事、經理的行為損害公司的利益時,要求執行董事和經理予以糾正。
4、提議召開臨時股東會。
第九章 公司的法定代表人
第二十九條 本公司的法定代表人由執行董事擔任。
第三十條 本公司的法定代表人允許由非股東擔任。
第十章 公司的解散事由與清算方法
第三十一條 公司有下列情況之一的,應予解散:
1、營業期限屆滿;
2、股東會決議解散;
3、因合並和分立需要解散的;
4、違反國家法律、行政法規,被依法責令關閉的;
5、其他法定事由需要解散的。
第三十二條 公司依照上條第(1)、(2)項規定解散的,應在15日內成立清算組,清算組人選由股東會確定;依照上條(4)、(5)項規定解散的,由有關主管機關組織有關人員成立清算組,進行清算。
第三十三條 清算組在清算期間行使下列職權:
1、清理公司財產,分別編制資產負債表和財產清單;
2、通知或者公告債權人;
3、處理與清算有關的公司未了結的業務;
4、清繳所欠稅款;
5、清理債權、債務;
6、處理公司清償債務後的剩餘財產;
7、代理公司參與民事訴訟活動。
第三十四條 清算組應當自成立之日起10日內通知債權人,並於60日內在報紙上至少公告三次,債權人應當在接到通知書之日起30日內,未接到通知的自第一次公告之日起90日內,向清算組申報其債權。
債權人申報其債權,應當說明債權的有關事項,並提供證明材料,清算組應當對債權進行登記。
第三十五條 清算組在清理公司財產、編制資產負債表和財產清單後,應當制定清算方案,並報股東會或者有關主管機關確認。
公司財產能夠清償公司債務的,分別支付清算費用,職工工資級別和勞動保險費用,繳納所欠稅款,清償公司債務。
公司財產按前款規定清償後的剩餘財產,公司按照股東的出資比分例進行分配。
清算期間,公司不得開展新的經營活動。公司財產在未按第二款的規定清償前,不得分配股東。
第三十六條 因公司解散而清算,清算組在清理公司財產、編制資產負債表和財產清單後,發現公司財產不足清償債務的,應當立即向人民法院申請宣告破產。
公司經人民法院裁定宣告破產後,清算組應當將清算事務移交給人民法院。
第三十七條 公司清算結束後,清算組應當製作清算報告,報股東會或者有關主管機構確定,並報送公司登記機關,申請公司注銷登記,公告公司終止。
第十一章 公司財務會計制度
第三十八條 公司按照法律、行政法規和國務院財政主管部門的規定建立本公司的財務、會計制度。
第三十九條 公司應當每一會計年度終了時製作財務會計報告並依法經審查驗證。財務會計報告包括下列財務會計報表及附屬明細表:
1、資產負債表;
2、損益表;
3、現金流量表;
4、財務情況說明表;
5、利潤分配表。
第四十條 公司應當在每一會計年度終了時製作財務會計報告,依法經審查驗證,並在製成後十五日內,報送公司全體股東。
第四十一條 公司分配當年稅後利潤時,應當提取利潤的百分之十列入公司法定公積金,並提取利潤的5%至10%列入公司法定的公益金,公司法定公積金累計額為公司注冊資本的50%以上的,可不再提取。
第四十二條 公司法定公積金不足以彌補上一年度公司虧損的, 在依照前條現定提取法定公積金和法定公益金之前,應當先用當年利潤彌補虧損。
第四十三條 公司提取的法定公益金用於本公司職工的集體福利。
第四十四條 公司彌補虧損和提取公積金、法定公益金後所餘利潤,按照股東的出資比例分配。
第十二章 附 則
第四十五條 公司提交的申請材料和證明具備真實性、合法性、有效性,如有不實而造成法律後果的,由公司承擔責任。
第四十六條 本章程經股東簽名、蓋章,在公司注冊後生效。
股東簽名(蓋章):
年 月 日
㈧ 中小型傢具廠會議管理制度
親愛的,偶給你提供考勤制度
本制度為確保學校進行有秩序的教學管理而制定,適用於綿陽交通學校高新校區全體教職員工。
一、出勤
�8�5 工作時間: 每周工作5天半,每天8小時,正常時間為上午9:00點到下午5:30點,午休為兩個小時(11:30 - 1:30之間任選時段);若休息時間有工作安排也應及時到位。
�8�5 簽到: 教職員工每天上班、下班應親自簽到,幫助他人簽到和接受他人幫助簽到者,無論是否遲到, 均按遲到計算。
�8�5 公出:一個工作日內的公出需在辦公室登記,方便轉接電話和留言。出差、事假等須事先填寫書面申請,報請部門負責人批准並到辦公室備案。
�8�5 請假:
1、書面申請,如有緊急情況,不能事先辦理書面手續,應提前電話通知部門負責人並在上班當日補辦手續,否則按曠工處理。
2、一天以內由部門負責人審批,辦公室備案;一天以上三天以內部門負責人報副校長審批;三天以上報校長審批。
�8�5 遲到、早退和曠工的獎懲制度:
1、遲到、早退:扣款10元/次。
2、遲到一小時視為曠工一天,曠工一天扣除三天工資。
3、事假一天,扣除當天的工資,病假(有縣級以上的醫院證明)不扣工資。
�8�5 員工每月除了因公務出差請假外,每月其他類型請假次數不得超過兩次,違者每次罰款100元/次。
二、考勤統計
�8�5 各種休假單、出差單應於每月27日前交至學校辦公室,由學校辦公室統計。
綿陽交通學校高新校區辦公室
二00九年三月一日
㈨ 傢具公司倉庫管理制度
傢具公司倉庫管理制度
一、制定目的:方便各車間的有序生產,控制原材料的流失減少浪費
二、適用范圍:傢具廠生產部
三、具體內容:
1. 材料申購制度
1.1材料庫管理員須每天檢查材料結存,存量低於底限量時要向上級主管部門反映,並及時申購,對於 專用的零配件與材料一般不允許超過計劃申購
1.2 材料庫管理員收到生產部下達的生產任務單時,要看清數量、規格、顏色、型號,第一時間核對材料庫存,發現無庫存或低庫存材料應及時申購,在接到備料通知後,應做備料計劃並轉主管審批。
1.3 采購部定於每周一、周三、周五外出采購,材料庫管理員須在采購員外出前一天17點前將材料申購單轉交到采購部,在各部門、車間內存放的材料,部門主管須提前3至5天寫申購單轉到倉庫,申購單要註明到貨日期、用處和品質要求,急單須經上級主管簽字確認;特殊情況即時申購,采購部須無條件及時購買回廠。
1.4 所有申購的材料不能按期到貨或有異動情況發生,材料庫管理員應第一時間向生產部和上級主管反映。
1.5 所有到貨材料及時向各領料部門和生產部通知匯報,所有特種料和加急料到貨後,要在第一時間向各領料部門和生產部通知匯報。
2. 材料入庫制度
2.1 收貨時在規定的收貨區進行,不得將已收、待檢、退貨等各類混淆。
2.2 所購材料在入庫前要先檢驗材料的質量和數量,核對是否同申購單相符,質量和數量不相符的,寫明原因向主管領導匯報,由部門主管通知采購部,入庫材料要即時做好入庫單據和明細賬,按實際入庫數量開入庫單,並對照申購單進行消單。
2.3 入庫單應有庫房管理員、材料質檢員、采購員三方簽字後和送貨單一起轉交財務,否則財務不予結算貨款。
2.4 收貨要認真登記入帳,填寫有關單據。收貨後,要填寫「到貨單」,通知生產部門領料,並向主管部門匯報。
2.5 不合格材料退貨,要開具退貨單(註明原因、數量、補貨期,並轉財務、生產部)附在出門條,否則門衛不欲放行。
3. 材料存放制度
3.1 物料堆放應採用立體化,五金配件應用同種規格的木箱存放。
3.2 物料應標示清楚,懸掛「標示卡」,明確標明;存值、最低庫存數量、領用記錄等。
3.3 所有入庫的一般材料、特殊材料、易腐、易燃材料要按規定進行分區存放、保管,保證材料和庫房的安全。
4. 材料出庫制度
4.1 材料庫對生產車間所有物料進行監控,車間應無條件配合。
4.2物料應嚴格按照物料計劃發放,做到:沒有計劃的不發,超料而未按程序補單的不發,非本部門用的不發。
4.3 各生產車間必須憑生產任務單領料單和部門主管簽字方可領料,倉庫管理員應按照任務單和領料單的限額發料;領料人不得私自亂拿否則按材料價值加倍罰款。
4.4 部分材料憑領料單並需以舊換新,領回的材料不得來回更換,如需更換必須有部門主管簽字並說明原因;對於可利用的邊角料、余料以及廢零部件要根據情況利用。
4.5 各車間必須在公司規定時間內領料,下午下班前把加班用的材料領齊,超出規定時間必須有部門主管簽字。
4.6 倉庫管理員嚴格按公司制度控制發料數量,嚴禁無任務單或無部門主管簽字的情況下發料,如造成材料流失和浪費應有管理員承擔賠償。
5. 材料退庫制度
5.1 退料包括以下內容:規格不符的物料、生產剩餘物料、不良物料、呆料及報廢料。
5.2 生產車間領料時先檢查材料質量,有質量問題及時退回倉庫,車間退料需車間主管開單,品質部鑒定,生產部審批。
5.3 倉庫按照所退材料的性質不同,分別處理。
6. 倉庫盤點制度
6.1盤點是對所有的原材料、輔助材料、在製品、半成品、成品以及固定資產的全面清查。
6.2 盤點分周盤和月盤,並做出庫存周報和月報表,周報在第2天轉交生產部,月報在每下個月2日轉交生產部和財務部。
7. 材料庫管理員制度
7.1 每日做好入庫、出庫明細和盤點工作,做好材料庫的清潔衛生和安全檢查工作,發現異常情況及時報告主管領導。
7.2 閑人不得隨便出入材料庫,外來人員進入須經過部門主管批准,供應商在進入材料庫不得隨意走動,辦完業務後及時離開。
7.3 庫內所有材料不得混放,分區分類後要有標示牌,標示牌上要註明供應商名稱、材料的名稱、型號、規格、數量、用處,及入庫日期、數量,出庫日期、數量(標示牌按月記載材料流量).
7.4 倉庫管理員要認真負責,工作做到日清日畢,並經常核對申購單、領料單、入庫單和明細帳,發現問題及時匯報。
8. 本條例不盡完善,如有缺陷將另行通知修改補充,超出本規定的事項按公司的有關規定處理。
希望上述資料對您有所幫助!
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