⑴ 歐洲進口傢具報關需要什麼手續
歐洲進口傢具報關所需資料:
產地證、正本提單、裝箱單、發piao、貿易合同。
傢具進口報關流程
1,船到港前七天船公司發到貨通知和海運賬單給到提單上的通知人,需付海運費和補料給船公司。
2,接收到海運帳單和到貨通知後把資料轉發給報關公司,與船公司核對海運費無誤後告知船公司海
運費由某某公司支付。
3、同時產地證、植檢證、正本提單、裝箱單、發票己經收到了。然後把這些資料復印掃
描給到報關公司補料,因行業內木種名稱和申報名稱不相同。
資料的注意事項
1、產地證不能添改需要清潔的資料
2,植檢證上需填寫重量和體積,商檢、海關以體積做為商檢費和增稅的依據。
3、產地證上的重量一定要准確,〔體積跟重量成正比〕。貨物的實際重量跟申報的重量相差1噸以上,將罰款、補稅嚴重者進入海關緝私科。幾個月才能出來
4,木板類的重量需注意:木板材有二種尺寸,行業內的銷售尺寸和切割尺寸,海關、商檢查驗的時候按貨物的實際重量和尺寸檢查、過磅。所以重量一定按切割尺寸填寫
5、卡板的注意事項:墊木、木卡板需要有IPPC標記或用壓縮板和塑膠板
6、裝箱單:毛重含卡板的重量、凈重應值寫切割尺寸的實際重量,不能填寫銷售尺寸的重量。
⑵ 傢具廠會計應該怎麼做
一般來說,成本會計人員要做好以下幾點:
1、收集材料單,入庫單,與倉庫材料會計或保管員/倉庫記賬員介面,做好協調工作。
2、確定最合適你公司材料成本計算方法:先進先出,後進先出,加權平均等。
3、建立材料明細賬,確定產品分類。
4、月底根據發出材料,購進材料單,匯總合計,與倉庫材料會計核對。
5、根據計算方法 確定單位成本,及結存成本。
6、期間末做材料預算,成本對比,進銷差價分析。 控制生產成本。
最主要的還是認真點,多思考,多提問,向有經驗的會計學習。(一)負責公司的成本核算
1.整理各項費用並進行歸集和分配;
2.做記賬憑證並登賬;
3.月末對費用進行核算;
4.統計各項費用的指標考核結果並上報經理。
(二)進行公司的成本分析
1.根據成本構成和歷史發生情況以及計劃指標進行比較;
2.成本分析報告。
(三)負責公司的固定資產賬
1.負責每月提取折舊;
2.負責固定資產報廢、清理的賬務登記;
3.新購入固定資產的入賬;
4.年終匯總。(四)負責總賬的一部分
1.匯總總賬,進行試算平衡;
2.與明細賬的核對。
(五)負責應付賬款往來核算
1.接收原材料入庫單、銷售發票,核算、審核付款清單和各種應付賬款,審核各項記錄;
2.審核各業務部門轉交的發票及單據;
3.登賬,記賬。
(六)負責國內銷售應收賬款往來業務核算
1.核算各國內銷售客戶應收賬款和記錄,
2.憑發票登記,記賬;
3.定期與銷售人員核對銷售明細及監督匯款。
(七)負責有關報表的報送工作
1.每十天報送給總經理銀行存款余額明細;
2.月底向部門經理報送本月銷售明細、應收賬款明細和費用分類、罰息明細給銷售部;
3.月底報外銷部外銷回款統計。(八)現金與支票管理
1.保管單據(支票、支票報銷單、支票申請單、收據等)、財務專用章及現金;
2.填寫現金支票、轉賬支票及匯款憑證;
3.辦理匯款、取現和支票轉賬手續;
4.辦理國際收支申報手續;
5.每日對庫存現金進行盤點與結算;
6.開立還款收據、交款收據及客戶回款收據;
7.初步審核現金報銷單據的合法性和真實性,辦理現金報銷手續。
(九)財務檔案的整理、裝訂
(十)完成上級委派的其他任務成本會計核算涉及生產成本、製造費用等科目,你看看企業成本核算方法。
一、歸集分配要素費用。指:生產領用原材料、工人工資及福利費、折舊、等等等等。
1、材料費
(1)直接耗用的材料:
借:生產成本-基本生產成本-某產品
借:生產成本-輔助生產成本-某車間
借:製造費用
貸:原材料-某材料
(2)、共耗材料
分配率=共耗材料費/分配標准
分配標准通常選用定額消耗量。
分配後做上述相同分錄。
2、人工費
(1)、工資
借:生產成本-基本生產成本-某產品
借:生產成本-輔助生產成本-某車間
借:製造費用
貸:應付工資
如果工人做兩種以上產品,則
分配率=生產工人工資/分配標准
分配標准通常選用生產工時
(2)、福利費
工資的14%。計算與分錄同上。
3、其他要素費用分配的會計分錄,如計提折舊、車間發生的各項雜費等,略。
二、歸集分配各項間接費用。
1、輔助生產費用
將第一步驟中記入「生產成本-輔助生產成本」賬戶的成本進行歸集,將總額按受益對象分配至相應的賬戶中。
借:生產成本-基本生產成本-某產品(如果受益對象為產品的話)
借:製造費用
貸:生產成本-輔助生產成本-某車間
需要說明的是,在企業只有一個輔助生產車間的時候只需這樣即可。當企業有兩個以上輔助生產車間的時候,則必須選擇直接分配法、交互分配法、代數分配法等等方法進行分配後再做賬務處理。此略。
2、基本車間的製造費用。
首先歸集凡是記入「製造費用」賬戶的所有總額。
當車間有兩種以上產品的時候:
分配率=製造費用總額/分配標准
分配標准通常選用生產工時或機器工時
借:生產成本-基本生產成本-某產品
貸:製造費用
三、歸集分配「生產成本-基本生產成本。
先將記入「生產成本-基本生產成本=某產品」賬戶的所有金額進行歸集,然後選擇一定的方法,如約當產量法,將該賬戶的本月累計發生額在完工產品和月末在產品之間進行分配。如果企業生產兩種以上產品,則需要將上述步驟進行兩遍以上。
約當產量法,略。
分配後,做:
借:庫存商品-某產品
貸:生產成本-基本生產成本-某產品
⑶ 傢具行業業務跟單流程
每個傢具企抄業的情況是不襲同的,有生產凳子的、桌子的、家居的、卧室套房的、沙發的、五金家居的等等,我簡要說一下,希望能夠幫到你:業務跟單的意思就是,跟蹤業務員下單情況的落實,跟蹤生產進度情況;另外最主要的一份工作就是售後服務問題,不過有的企業有專職的售後服務人員。在一些小型的企業業務跟單充當這個角色。基本的工作流程是:1、跟進業務員下單情況,並予以匯總;2、將訂單派送至生產車間及設計部、采購部(有的企業有PMC);3、跟蹤生產進度及物料情況,不影響訂單的貨期;4、處理售後問題,接收傳真等;5、回款的記錄及業務量的統計。基本的工作就是這些,我上面說了,每個企業的性質是不同的,你主要懂基本的流程即可!
⑷ 傢具廠的成本怎麼核算急!
一般來說,會計人員要做好以下幾點:
1、收集材料單,入庫單,與倉庫材料會計或保管員/倉庫記賬員介面,做好協調工作。
2、確定最合適你公司材料成本計算方法:先進先出,後進先出,加權平均等。
3、建立材料明細賬,確定產品分類。
4、月底根據發出材料,購進材料單,匯總合計,與倉庫材料會計核對。
5、根據計算方法 確定單位成本,及結存成本。
6、期間末做材料預算,成本對比,進銷差價分析。 控制生產成本。
最主要的還是認真點,多思考,多提問,向有經驗的會計學習。
(一)負責公司的成本核算
1.整理各項費用並進行歸集和分配;
2.做記賬憑證並登賬;
3.月末對費用進行核算;
4.統計各項費用的指標考核結果並上報經理。
(二)進行公司的成本分析
1.根據成本構成和歷史發生情況以及計劃指標進行比較;
2.成本分析報告。
(三)負責公司的固定資產賬
1.負責每月提取折舊;
2.負責固定資產報廢、清理的賬務登記;
3.新購入固定資產的入賬;
4.年終匯總。
(四)負責總賬的一部分
1.匯總總賬,進行試算平衡;
2.與明細賬的核對。
(五)負責應付賬款往來核算
1.接收原材料入庫單、銷售發票,核算、審核付款清單和各種應付賬款,審核各項記錄;
2.審核各業務部門轉交的發票及單據;
3.登賬,記賬。
(六)負責國內銷售應收賬款往來業務核算
1.核算各國內銷售客戶應收賬款和記錄,
2.憑發票登記,記賬;
3.定期與銷售人員核對銷售明細及監督匯款。
(七)負責有關報表的報送工作
1.每十天報送給總經理銀行存款余額明細;
2.月底向部門經理報送本月銷售明細、應收賬款明細和費用分類、罰息明細給銷售部;
3.月底報外銷部外銷回款統計。
(八)現金與支票管理
1.保管單據(支票、支票報銷單、支票申請單、收據等)、財務專用章及現金;
2.填寫現金支票、轉賬支票及匯款憑證;
3.辦理匯款、取現和支票轉賬手續;
4.辦理國際收支申報手續;
5.每日對庫存現金進行盤點與結算;
6.開立還款收據、交款收據及客戶回款收據;
7.初步審核現金報銷單據的合法性和真實性,辦理現金報銷手續。
(九)財務檔案的整理、裝訂
(十)完成上級委派的其他任務成本會計核算涉及生產成本、製造費用等科目,你看看企業成本核算方法。
⑸ 兒童傢具通用技術條件的內容
本標准規定了兒童傢具的術語和定義、一般要求、安全要求、警示標識、試驗方法、檢驗規則及標志、使用說明、包裝、運輸貯存。
本標准適用於設計或預定供3~14歲兒童使用的傢具產品。 下列文件對本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用於本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用於本文件。
GB/T 1931 木材含水率測定方法
GB/T 2828.1-2003 計數抽樣檢驗程序 第1部分:按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃
GB/T 2912.1 紡織品 甲醛的測定 第1部分:游離和水解的甲醛(水萃取法)
GB/T 3920 紡織品 色牢度試驗 耐摩擦色牢度
GB/T 4893.1 傢具表面耐冷液測定法
GB/T 4893.2 傢具表面耐濕熱測定法
GB/T 4893.3 傢具表面耐乾熱測定法
GB/T 4893.4 傢具表面漆膜附著力交叉切割測定法
GB/T 4893.7 傢具表面漆膜耐冷熱溫差測定法
GB/T 4893.8 傢具表面漆膜耐磨性測定法
GB/T 4893.9 傢具表面漆膜抗沖擊測定法
GB 5296.6 消費品使用說明 第6部分:傢具
GB/T 6669-2008 軟質泡沫聚合材料 壓縮永久變形的測定
GB 6675-2003 國家玩具安全技術規范
GB/T 6739 色漆和清漆 鉛筆法測定漆膜硬度
GB/T 7573 紡織品 水萃取液pH值的測定
GB/T 10357.1 傢具力學性能試驗 桌類強度和耐久性
GB/T 10357.2 傢具力學性能試驗 椅凳類穩定性
GB/T 10357.3 傢具力學性能試驗 椅凳類強度和耐久性
GB/T 10357.5 傢具力學性能試驗 櫃類強度及耐久性
GB/T 10357.7 傢具力學性能試驗 桌類穩定性
GB/T 13667.1-2003 鋼制書架通用技術條件
GB/T 17592 紡織品 禁用偶氮染料的測定
GB/T 17657-1999 人造板及飾面人造板理化性能試驗方法
GB 17927(所有部分) 軟體傢具 床墊和沙發 抗引燃特性的評定
GB 18580 室內裝飾裝修材料 人造板及其製品中甲醛釋放限量
GB/T 19941 皮革和毛皮 化學試驗 甲醛含量的測定
GB/T 19942 皮革和毛皮 化學試驗 禁用偶氮染料的測定
GB/T 22048 玩具及兒童用品 聚氯乙烯塑料中鄰苯二甲酸酯增塑劑的測定
GB/T 24430.2 家用雙層床 安全 第2部分:試驗
QB/T 1952.1 軟體傢具 沙發
QB 1952.2 軟體傢具 彈簧軟床墊
QB/T 2280 辦公椅
QB/T 2537 皮革 色牢度試驗 往復式摩擦色牢度
QB/T 2724 皮革 化學試驗pH的測定
QB/T 3826 輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法 中性鹽霧試驗(NSS)法 下列術語和定義適用於本文件。
1.1 兒童傢具 children』s furniture
設計或預定供3~14歲兒童使用的傢具產品。
1.2 高桌台 tall desk/table proct
高度超過1000mm,且上方有書架結構或類似結構的桌台產品。
1.3 折疊機構folding mechanism
以鉸鏈或旋軸連接,在操作時可能產生擠壓、剪切作用的機構。
1.4 危險突出物hazardous projection
在使用過程中,可能產生傷害的、危險性的、可觸及的突出零部件。
1.5危險銳利邊緣hazardous sharp edge
在使用過程中,可能產生傷害的、危險性的、可觸及的邊部。
1.6危險銳利尖端hazardous sharp point
在使用過程中,可能產生傷害的、危險性的、可觸及的尖端。
1.7 保護帽或罩protective cap or cover
覆蓋在潛在危險邊緣或突出物上以減少危險性傷害的部件。 1.1外形尺寸偏差
產品的外形尺寸應在產品使用說明中明示。軟體傢具產品外形寬、深、高的尺寸極限偏差為±10mm,其他傢具產品為±5mm。
1.2外觀
產品外觀應符合表1的規定。
表1 外觀要求 序號 檢驗項目 要求 1 木製件外觀 應無具有貫通裂縫的木材 2 外表應無腐朽材,內表輕微腐朽面積不應超過零件面積的20% 3 蟲蛀材應經殺蟲處理,不應使用昆蟲尚在繼續侵蝕的木材 4 人造板部件的非交接面應進行封邊或塗飾處理 5 人造板表面應無鼓泡、龜裂、分層 6 金屬件外觀 管材應無裂縫、疊縫 7 焊接處應無脫焊、虛焊、焊穿、錯位 8 沖壓件應無脫層、裂縫 9 鉚接處應鉚接牢固,無漏鉚、脫鉚 10 金屬件表面應無生銹現象 11 電鍍層表面應無剝落、毛刺、露底 12 軟包件外觀 包覆的面料應無破損、劃痕、色污、油污 13 塑料件外觀 應無裂紋,無明顯變形 14 塗層外觀 應無褪色、掉色現象 15 不應有皺皮、發粘或漏漆現象 1.3理化性能
產品理化性能應符合表2的規定。
表2 理化性能要求 序號 分類 項目 要求 1 木製件表面塗層/覆面材料 耐液 10%碳酸鈉和10%乙酸,24h 不低於3級 2 附著力 每組割痕包括11條長35mm,間距2mm的平行割痕,2組
不低於3級(不適用於軟、硬質覆面) 3 耐濕熱 70℃ 20min 不低於3級 4 耐乾熱 70℃ 20min 不低於3級 5 耐冷熱溫差 溫度(40 ± 2)℃,相對濕度98% ~ 99%,和(-20 ± 2)℃,3周期
應無鼓泡、裂縫和明顯失光 6 抗沖擊 沖擊高度50mm 不低於3級 7 耐磨 塗層 1000轉 不低於3級 覆面/圖案 磨100r後應無露底現象 覆面/素色 磨350r後應無露底現象 8 金屬件 塗層 耐腐蝕 100h內,觀察在溶劑中試樣上劃道兩側3mm以外,應無氣泡產生;100h後,檢查劃道兩側3mm以外,應無銹跡、剝落、起皺、變色和失光等現象 表2(續) 序號 分類 項目 要求 9 金屬件 塗層 硬度 ≥H 10 電鍍層 抗鹽霧 18h,1.5mm以下銹點≤20點/dm²,其中≥1.0mm銹點不超過5點(距離邊緣稜角2mm以內的不計) 11 軟包件 泡沫塑料 75%壓縮永久變形 ≤10% 12 紡織面料/皮革 耐干摩擦 ≥4級 13 耐濕摩擦 ≥3級 1.4木材含水率
木材含水率W應符合:8%≤W≤產品所在地區年平均木材平衡含水率+1%。 1.1結構安全
1.1.1邊緣及尖端
產品不應有危險銳利邊緣及危險銳利尖端,稜角及邊緣部位應經倒圓或倒角處理。產品離地面高度1600mm以下位置的可接觸危險外角(見圖1中畫圈部位)應經倒圓處理,且倒圓半徑不小於10mm,或倒圓弧長不小於15mm。
圖1
1.1.2突出物
產品不應有危險突出物。如果存在危險突出物,則應用合適的方式對其加以保護。如,將末端彎曲或加上保護帽或罩以有效增加可能與皮膚接觸的面積。保護帽或罩在按7.5.2(保護件拉力試驗)測試時,不應脫落。
1.1.3孔及間隙
按7.5.3(孔及間隙試驗)測試時,產品應滿足以下要求:
a) 產品剛性材料上,深度超過10mm的孔及間隙,其直徑或間隙應小於6mm或大於等於12mm;
b) 產品可接觸的活動部件間的間隙應小於5mm或大於等於12mm;
1.1.4折疊機構
除門、蓋、推拉件及其五金件外,產品不應在正常使用載荷下產生危險的擠壓、剪切點。如果產品存在折疊機構或支架,應有安全止動或鎖定裝置以防意外移動或折疊。按7.5.4(折疊試驗)測試時,產品不應折疊。
1.1.5翻門、翻板
產品中的翻門或翻板的關閉力應大於等於8N。
1.1.6封閉式傢具
當產品有不透氣密閉空間(如門或蓋與其他部件形成的空間),且封閉的連續空間大於0.03m³,內部尺寸均大於等於150mm,則應滿足以下要求之一:
——應設單個開口面積為650mm²且相距至少150mm的兩個不受阻礙的通風開口,或設一個將兩個650mm²開口及之間間隔區域擴展為一體的有等效面積的通風開口;將傢具放置在地板上任意位置,且靠在房間角落的兩個相交90°角的垂直面時,通風口應保持不受阻礙。通風口可裝上透氣性良好的網狀或類似部件。
——蓋、門及類似裝置不應配有自動鎖定裝置,按7.5.6(關閉件試驗)測試時,開啟力不應大於45N。
1.1.7力學性能
按7.5.7(力學性能試驗)測試後,應滿足以下要求:
a) 零、部件應無斷裂、豁裂或脫落;
b) 應無嚴重影響使用功能的磨損或變形;
c) 用手撳壓某些應為牢固的部件,應無永久性松動;
d) 連接部件應無松動;
e) 活動部件(門、抽屜等)開關應靈活;
f) 五金件應無明顯變形、損壞或脫落;
g) 軟體傢具應面料無破損,無斷簧,縫邊無脫線,鋪墊料無破損或移位;
h) 穩定性試驗時,產品應無傾翻。
1.1.8其他
兒童傢具產品應滿足以下要求:
a) 除在離地面高度或兒童站立面高度1600mm以上的區域外,產品不應使用玻璃部件;
b) 管狀部件外露管口端應封閉;
c) 產品中抽屜、鍵盤托等推拉件應有防拉脫裝置,防止兒童意外拉脫造成傷害;
d) 所有高桌台及高度大於600mm的櫃類產品,應提供固定產品於建築物上的連接件,並在使用說明中明示安裝使用方法;
e) 除轉椅外,安裝有腳輪的產品應至少有2個腳輪能被鎖定或至少有2個非腳輪支撐腳;
f) 產品中繩帶、綵帶或綁緊用的繩索,在(25±1)N拉力下,自由端至固定端的長度不應大於220mm;
g) 轉椅氣動桿不應自動升降或升降不順,氣動桿與其他配件應配合良好;
h) 紡織面料pH值應在4.0~7.5之間;
i) 皮革pH值應在3.5~6.0之間。
1.2有害物質限量
1.2.1產品的有害物質限量應符合相關產品標準的要求。
1.2.2產品木製件甲醛釋放量應符合GB18580的要求(產品標准對甲醛釋放量有要求的,按產品標準的規定執行)。
1.2.3產品材料中有害物質限量應符合表3要求。
表3 產品材料中有害物質限量 材 料 項 目 指 標 表面塗層 可遷移元素 銻Sb ≤60 mg/kg 砷As ≤25 mg/kg 鋇Ba ≤1000 mg/kg 鎘Cd ≤75 mg/kg 鉻Cr ≤60 mg/kg 鉛Pb ≤90 mg/kg 汞Hg ≤60 mg/kg 硒Se ≤500mg/kg 紡織面料 游離甲醛 ≤30 mg/kg 可分解芳香胺 禁用 皮革 游離甲醛 ≤30 mg/kg 可分解芳香胺 禁用 塑料 鄰苯二甲酸酯(DBP、BBP、DEHP、DNOP、DINP和DIDP的總量) ≤0.1% 1.3阻燃性能
1.3.1家用軟體傢具產品應符合GB 17927.1的要求。
1.3.2公共場所使用的軟體傢具產品應符合GB 17927.2的要求。 1.1應在使用說明中明確標示產品適用年齡段,即:「3~6歲」、「3歲及以上」或「7歲及以上」。
1.2如果產品需安裝,應在使用說明中標示「注意!只允許成人安裝,兒童勿近」的警示語。
1.3如果產品有折疊或調整裝置,應在產品適當位置標示「警告!小心夾傷」的警示語。
1.4如果是有升降氣動桿的轉椅,應在產品適當位置標示「危險!請勿頻繁升降玩耍」的警示語。
以上警示語中「危險」、「警告」、「注意」等安全警示字體不小於四號黑體字,警示內容不應小於五號黑體字。 1.1外形尺寸偏差測定
試件應放置在平板或平整地面上,採用精確度不小於1mm的鋼直尺或捲尺進行測定。尺寸偏差為產品實測值與標識值之間的差值。
1.2外觀檢驗
應在自然光或光照度為300lx~600lx范圍內的近似自然光(例如40W日光燈)下,視距為700mm~1000mm內。存在爭議時由三人共同檢驗,以多數相同結論為檢驗結果。
1.3理化性能試驗
1.3.1耐液試驗按GB/T 4893.1的規定進行。
1.3.2附著力試驗按GB/T 4893.4的規定進行。
1.3.3耐濕熱試驗按GB/T 4893.2的規定進行。
1.3.4耐乾熱試驗按GB/T 4893.3的規定進行。
1.3.5耐冷熱溫差試驗按GB/T 4893.7的規定進行。
1.3.6抗沖擊試驗按GB/T 4893.9的規定進行。
1.3.7塗層耐磨試驗按GB/T 4893.8的規定進行。
1.3.8覆面耐磨試驗按GB/T 17657-1999中4.38的規定進行。
1.3.9硬度試驗按GB/T 6739的規定進行。
1.3.10耐腐蝕試驗按GB/T 13667.1-2003中7.3.3.7的規定進行。
1.3.11抗鹽霧試驗按QB/T 3826的規定進行。
1.3.1275%壓縮永久變形試驗按GB/T 6669-2008中試驗方法A的規定進行。試樣厚度25mm,取樣部位為試件座面,也可以在與檢驗樣品相同的材料上取樣。
1.3.13紡織面料耐摩擦色牢度試驗按GB/T 3920的規定進行。
1.3.14皮革耐摩擦色牢度試驗按QB/T 2537的規定進行。
1.4木材含水率測定
方法一:採用誤差不超過±1%的木材含水率設備進行測定。任選三個不同位置的部件,在每個部件上,選擇距離部件邊緣100mm以上的任意三點測定,記錄最大值作為該部件的含水率。計算三個部件的含水率平均值,即為試件的木材含水率。
方法二:按GB/T 1931的規定測定木材含水率。
當檢驗結果有異議或仲裁檢驗時,應按方法二測定。
1.5結構安全試驗
1.5.1邊緣及尖端試驗
邊緣及尖端試驗按以下方法進行:
a) 危險銳利邊緣測試按GB 6675-2003中A.5.8的規定進行;
b) 危險銳利尖端測試按GB 6675-2003中A.5.9的規定進行;
c) 利用圓角規測量倒圓半徑,利用軟尺測量倒圓弧長。
1.5.2保護件拉力試驗
對被測保護件均勻施加(70±2)N的拉力,並保持10s。
1.5.3孔及間隙試驗
按表4所示的力值及錐頭直徑大小的滑規測定,觀察錐頭是否通過。錐頭為塑料或硬質、光滑材料製成,其中直徑5mm、6mm錐頭的公差為(+0/-0.1)mm,直徑12mm錐頭的公差為(+0.1/-0)mm。
表4 錐頭直徑和施加力 序號 錐頭直徑(mm) 施加力(N) 1 5 30 2 6 30 3 12 0 註:0為不施加外力。 1.5.4折疊試驗
折疊試驗按以下方法進行:
——將產品正常擺放於水平的試驗平台上,抬起產品使其以任何方向傾斜於水平70 °±1°,觀察產品是否折疊或鎖定裝置是否失效;
——將產品置於傾斜角為10(+0.5/-0)°試驗平台上,調整折疊裝置至其最不利的位置,鎖上鎖定裝置。將(50±0.5)kg的負荷載入於兒童可能乘坐以及折疊裝置最不利位置(如有需要,負荷可加以固定),保持5min,觀察產品是否折疊或鎖定裝置是否失效。
1.5.5翻門翻板試驗
當翻門或翻板處於開啟位置時,在翻門或翻板最容易關閉位置,向其正常關閉方向施加一個力,並記錄此力值。
1.5.6關閉件試驗
如圖2所示,當蓋、門及類似的關閉件處於關閉位置時,在離內表面幾何中心點25mm以內位置,向其正常開啟方向施加一個力,並記錄此力值。
圖2
1.5.7力學性能試驗
力學性能的具體試驗方法詳見附錄A。
1.5.8紡織面料pH值的測定
紡織面料pH值的測定按GB/T 7573的規定進行。
1.5.9皮革pH值的測定
皮革pH值的測定按QB/T 2724的規定進行。
1.6有害物質限量測定
1.6.1產品的有害物質限量測定按相關傢具產品標準的規定進行。
1.6.2產品木製件甲醛釋放量的測定按GB18580的規定進行。
1.6.3產品表面塗層可遷移元素的測定按GB 6675-2003附錄C的規定進行。
1.6.4產品紡織面料中游離甲醛含量的測定按GB/T 2912.1的規定進行。
1.6.5產品紡織面料中可分解芳香胺染料含量的測定按GB/T 17592的規定進行。
1.6.6產品皮革中游離甲醛含量的測定按GB/T 19941的規定進行。
1.6.7產品皮革中可分解芳香胺染料含量的測定按GB/T 19942的規定進行。
1.6.8產品塑料中鄰苯二甲酸酯含量的測定按GB/T 22048的規定進行。
1.7阻燃性能試驗
1.7.1家用軟體傢具產品按GB 17927.1的規定進行;
公共場所使用的軟體傢具產品按GB 17927.2的規定進行。 1.1檢驗分類
檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗是產品出廠或交貨時進行的檢驗,檢驗項目見8.2.1;型式檢驗應包括本標准要求的全部項目。
1.2出廠檢驗
1.3出廠檢驗項目包括:
a) 外形尺寸偏差;
b) 外觀;
c) 邊緣及尖端;
d) 突出物;
e) 折疊機構;
f) 翻門、翻板;
g) 封閉式傢具關閉件試驗;
h) 孔及間隙;
i) 警示標識。
1.4抽樣和組批規則
出廠檢驗應進行全數檢驗。因批量大,進行全數檢驗有困難的可實行抽樣檢驗。抽樣檢驗方法依據GB/T 2828.1-2003中規定,採用正常檢驗,一次抽樣方案,一般檢驗水平II,質量接受限(AQL)為6.5,其樣本量及判定數值按表5進行。
1.5型式檢驗
1.5.1有下列情況之一,應進行型式檢驗:
a) 正常生產時,應定期進行檢驗,檢驗周期一般為一年;
b) 原輔材料及其生產工藝發生較大變化時;
c) 產品長期停產後,恢復生產時;
d) 新產品的試制定型鑒定;
e) 質量監督機構提出型式檢驗要求時。
1.5.2抽樣規則
在一個檢驗周期內,從近期生產的產品中隨機抽取2份樣品,1份送檢,1份封存。
1.5.3檢驗程序
檢驗程序應遵循盡量不影響餘下檢驗項目正確性的原則。
表5 出廠檢驗抽樣方案
單位為件 本批次產品總數 樣本量 接收數(Ac) 拒收數(Re) 26~50 8 1 2 51~90 13 2 3 91~150 20 3 4 151~280 32 5 6 281~500 50 7 8 501~1200 80 10 11 1201~3200 125 14 15 註:26件以下為全數檢驗 1.6檢驗結果判定
所有檢驗項目的結果均達到本標准規定要求時,判定該產品為合格品。達不到合格品要求的為不合格品。
標志、使用說明、包裝、運輸、貯存
1.1標志
產品標志至少應包括以下內容:
a) 產品名稱、型號規格;
b) 執行標准編號;
c) 檢驗合格證明、生產日期;
d) 生產者中文名稱和地址。
1.2使用說明
產品使用說明的主要內容編制應符合GB 5296.6的規定,內容至少應包括:
a) 產品名稱、型號規格及執行標准編號;
b) 主要原輔材料的名稱、特性及使用部位;
c) 有害物質限量的控制指標;
d) 產品安裝和調整技術要求;
e) 產品使用方法、注意事項;
f) 產品故障分析和排除、保養方法;
g) 售後服務;
h) 警示標識要求的內容。
1.3包裝
產品應加以包裝,防止磕碰、劃傷和污損。
1.4運輸、貯存
產品在運輸和貯存過程中應平整堆放,加以必要的防護,防止污染、蟲蝕、受潮、暴曬。
貯存時應按類別、規格、等級分別堆放。 附錄A (規范性附錄) 兒童傢具力學性能試驗
附錄B (規范性附錄) 我國各地區木材平衡含水率
⑹ 辦公傢具買賣協議怎樣寫
傢具購銷合同
合同編號:
合同簽約地:
需方(以下稱甲方):
供方(以下稱乙方):
為保護甲乙雙方的合法權益,根據我國《合同法》及有關法律、法規,甲乙雙方經友好協商,特訂立本合同,以便共同遵守。
一、貨物
1-1 貨物的名稱、型號、規格、材質、顏色、數量、價格及工程圖紙等詳見本合同附件(共_ _頁)。本合同與附件構成統一的整體,具有同等法律效力。
二、價款
2-1 本合同貨物總價款為人民幣 元整(¥_ _元整)。
三、交貨時間和地點
3-1交貨時間:乙方在確認收到甲方按本合同第5-1條約定支付的貨款後,板式傢具於年 月 日交貨,實木傢具於 年 月 日交貨。如因甲方原因造成交貨時間變更,乙方不承擔任何責任。
3-2 交貨地點: 。
3-3交貨聯系人: 聯系方式:
四、交貨方式
4-1 乙方負責將貨物運輸至本合同約定的交貨地點。
4-2 甲方需在交貨日期屆滿前七日, 對甲方現場是否具備安裝條件予以書面確認,乙方在收到甲方書面確認後方安排出貨。如甲方未對於現場是否具備安裝條件予以書面確認,則視為甲方現場不具備安裝條件,甲方認可乙方對交貨時間遲延無需承擔任何責任。
4-3在乙方將貨物運至指定交貨地點時,甲方應及時委派工作人員接收貨物,並在送貨單上簽字確認。甲方如未在送貨單上簽字確認,則甲方認可乙方委託的第三方送貨的運輸憑證上記錄的運輸時間為交貨時間。如不及時接收全部貨物,甲方應承擔乙方額外產生的回程運費和倉儲費,並賠償乙方相應損失。
五、付款方式
5-1 甲方應於本合同簽訂之日起三日內,向乙方支付本合同總價款30% 的貨款,計人民幣 元整(¥_ _元整),其中貨款的20%為定金。
5-2 甲方應於貨物安裝驗收後三日內,向乙方支付餘款,即本合同總價款20%的貨款,共計人民幣 元整(¥_ 元整)。
5-3 甲方應於貨物安裝驗收後五日內,向乙方支付餘款,即本合同總價款50%的貨款,共計人民幣 元整(¥ 元整)。
5-4 甲方選擇下列方式之一向乙方付款:□貸記憑證 □轉賬支票 □電匯/匯票。
5-5 甲方應在票據上註明乙方全稱和金額,將價款匯入乙方以下指定賬戶:
開戶行:
賬 號:
5-5 乙方原則上不接受甲方以現金形式付款,若甲方認為確有以現金支付的必要,應事先通知乙方,並在收到蓋有乙方有效財務印章的收據原件後方可支付現金。
5-6在甲方付清本合同總價款之時,貨物的所有權轉移給甲方。
六、安裝調試
6-1 乙方依據經甲方確認的設計圖紙及傢具配置進行生產及安裝。甲方在確認設計圖紙及傢具配置後不得再行變更,否則由此產生的額外費用由甲方承擔。
6-2 乙方應於甲方按本合同第5-2條的約定支付貨款後3天內(不含甲方未及時提供安裝現場等原因所延誤時間)完成安裝調試工作。
七、貨物驗收
7-1 甲方應在貨物安裝調試完畢後當場驗收,並在驗收單上簽字確認;如有異議,甲方應在安裝調試完畢後三日內以書面形式向乙方提出,並妥善保管貨物;如甲方在此期限內無故不予簽收驗收單,也未提出異議,則視為驗收合格。
7-2 甲方認可在相關驗收單上簽字者為甲方代表或甲方授權之驗收人,此人簽收的驗收單有效。
八、質量及品質保證
8-1 乙方保證產品符合合同規定的規格和質量(材料批次及木製產品天然的色差除外)。
8-2 乙方所提供之產品保質期為五年(人為損壞除外)。
九、合同變更和解除
9-1本合同簽訂後,未經甲乙雙方同意,任何一方不得變更、解除本合同。
9-2如甲方僅單方面要求變更本合同約定的貨物,則甲方在同意承擔乙方因此造成的材料、加工、運輸及倉儲等所有費用的前提下,並經乙方同意後方可變更,否則不予變更。
十、乙方違約責任
10-1乙方未能在本合同約定的期限內交貨的,每逾期一天,乙方應按逾期交貨金額的
萬分之五每天向甲方支付違約金。
十一、甲方違約責任
11-1 甲方未能按本合同約定的期限支付貨款的,每逾期一天,甲方應按尚未支付貨款的萬分之五每天向乙方支付違約金。
11-2甲方要求延期交貨應於交貨日七天前書面通知乙方;甲方要求延期交貨十天之內乙方不收取任何費用,交貨時間延長到十天後,如還不能接收貨物, 甲方應按貨物總價千分之五每天的標准向乙方支付倉儲費。該倉儲費於貨款結算時一並支付。
十二、合同生效
12-1 本合同經甲乙雙方授權代表簽字及蓋章後即行生效,並以最後一方簽章日期為合同生效日。
12-2 本合同一式肆份,甲方執貳份,乙方執貳份,具同等法律效力。
12-3 因履行本合同所引起的或與本合同有關的一切糾紛,甲乙雙方應友好協商解決。如協商不能解決時,應向乙方所在地法院提起訴訟。
甲方: 乙方:
代表: 代表:
地址: 地址:
開戶行: 開戶行:
賬號: 賬號:
稅號: 稅號:
電話/傳真: 電話/傳真:
日期: 日期:
⑺ 傢具售後服務流程表
售後服務工作流程目的:為有效地規范公司的整體服務形象,保證為廣大經銷商服務全過程的質量受控,提高公司的整體服務水平,同時便於各部門操作,特製定本操作流程。流程:售後服務核心流程是將公司的售後服務關鍵工作過程分為七個環節:信息接收、匯總、分析、製做、入庫、發出和跟蹤,每一個環節都有相應的標准工作內容及要求。具體工作流程如下: 市場部(信息接收)計劃部(單據匯總)原因分析、查找、匯總 分類專賣店(信息發出) 跟蹤服務
補件製作申請拆包入庫出庫生產部(製做) 流程分解:1、市場部或計劃部在接收到客戶需要售後服務的信息時,需要求客戶填寫標准《補件製做申請單》,並由售後專員統一匯總填寫《補件匯總表》,含補件標准名稱、數量、補件原因、批次號、檢驗號等。2、《補件匯總表》交與計劃部經理審核後由售後專員下達到生產綜合組,並由生部綜合組下達到補件組進行生產。為便於生產部操作,售後專員在填寫《補件匯總表》時可將五金件與需要製做的板件分開制單,但所有采購申請及領取均需由生產部自行同采購部協調安排。《補件匯總表》等同生產指令單,補件組必須於規定時間內入庫(具體規定另定)。3、補件組負責所有補件的檢驗、包裝及入庫,入庫流程同產成品入庫。成品倉庫必須與每日八點之前將前一日所入庫的補件製作成《補件入庫匯總表》報到計劃部,由售後專員核對後通知銷售代表進行補件出庫(所有補件出庫手續同產成品,需開送貨單),且對銷售代表補件的發貨與否負有監督責任。4、銷售代表需在該客戶發貨時將補件隨貨發出,並隨機檢查有無錯發、漏發、錯補等現象,如有則及時通知售後專員進行調整。5、如屬客戶急需補件,在不影響正常發貨的情況下銷售代表可通過申請進行拆包補件。申請單必須由市場部經理簽批後方可執行,具體拆包過程由售後專員執行。6、在進行拆包補件後,售後專員必須在被拆包包件上做好標識,做好拆包紀錄,並負責監督補件組及時將該補件補入倉庫,確保該補件在規定時間內補回成品倉庫。7、部分補件在補發時需計價,客戶必須先行匯款方可發貨,詳見附表。9、補件製作時間規定: A、雙面亮光板件: 10—12天 B、單面亮光板件:8—10天 C、內桶板及玻璃:2—4天D、五金:2天內如為加急補件,可和生產部另行協商。附表:(下列部件如價格表有單獨核算價格則根據價格表核算,如無單獨價格在補件時則依據下表核算):補件名稱單位規格價格(元)備注床高頭張1.8M6501.5M6001.2M500床杠根1.9M/2.0M100付1.8/1.5/1.2250含內檔矮頭根1.8/1.5/1.2100床腳付50床板付1.8/1.5/1.2100門板塊170妝鏡塊100 相關表格:《補件製做申請單》 客戶名稱: 下單日期: 標准產品板件名稱產品顏色需補數量批次號(需補件包件)檢驗號(需補件產品)補件原因備注《補件匯總表》(現行表格)《拆包申請單》(現行表格)《補件入庫匯總表》(現行表格) 營銷部 20xx年xx月xx日
⑻ 從日本 進口傢具 需要注意什麼
1、船到港前七天船公司發到貨通知和海運帳單給到提單上的通知人,需付海運費和補料給船公司。
2、接收到海運帳單和到貨通知後把資料轉發給報關公司,與船公司核對海運費無誤後告知船公司海運費由某某公司支付
3、同時產地證、植檢證、正本提單一式三份、裝箱單
1)成品傢具進口不需要植檢證、產地證;
2)半成品傢具進口需要植檢證、產地證;
3)屬於瀕危物種的傢具,要辦理非瀕危證;(傢具進口的證,只是針對包裝,如果屬於木包裝,當然要證,其他不需要消包裝,無需證了。)
進口清關流程
1.確認訂單,合同,發貨日期。
確認訂單——確認貨物價格,貨量。
確認合同——確認好合同的成交條款,終發貨量,貨物價格,晚出運船期。
2.通知國內代理,聯系貨代。
通知國內代理,聯系國內貨代清關單證。
清關單證:B-L,invoice,裝箱單,合同,原產地證,質檢證書,包裝聲明等(單證需根據具體的品名,進口等具體而定)。
⑼ 紅木傢具廠的會計賬如何做
一般來說,成本會計人員要做好以下幾點:
1、收集材料單,入庫單,與倉庫材料會計或保管員/倉庫記賬員介面,做好協調工作。
2、確定最合適你公司材料成本計算方法:先進先出,後進先出,加權平均等。
3、建立材料明細賬,確定產品分類。
4、月底根據發出材料,購進材料單,匯總合計,與倉庫材料會計核對。
5、根據計算方法 確定單位成本,及結存成本。
6、期間末做材料預算,成本對比,進銷差價分析。 控制生產成本。
最主要的還是認真點,多思考,多提問,向有經驗的會計學習。(一)負責公司的成本核算
1.整理各項費用並進行歸集和分配;
2.做記賬憑證並登賬;
3.月末對費用進行核算;
4.統計各項費用的指標考核結果並上報經理。
(二)進行公司的成本分析
1.根據成本構成和歷史發生情況以及計劃指標進行比較;
2.成本分析報告。
(三)負責公司的固定資產賬
1.負責每月提取折舊;
2.負責固定資產報廢、清理的賬務登記;
3.新購入固定資產的入賬;
4.年終匯總。(四)負責總賬的一部分
1.匯總總賬,進行試算平衡;
2.與明細賬的核對。
(五)負責應付賬款往來核算
1.接收原材料入庫單、銷售發票,核算、審核付款清單和各種應付賬款,審核各項記錄;
2.審核各業務部門轉交的發票及單據;
3.登賬,記賬。
(六)負責國內銷售應收賬款往來業務核算
1.核算各國內銷售客戶應收賬款和記錄,
2.憑發票登記,記賬;
3.定期與銷售人員核對銷售明細及監督匯款。
(七)負責有關報表的報送工作
1.每十天報送給總經理銀行存款余額明細;
2.月底向部門經理報送本月銷售明細、應收賬款明細和費用分類、罰息明細給銷售部;
3.月底報外銷部外銷回款統計。(八)現金與支票管理
1.保管單據(支票、支票報銷單、支票申請單、收據等)、財務專用章及現金;
2.填寫現金支票、轉賬支票及匯款憑證;
3.辦理匯款、取現和支票轉賬手續;
4.辦理國際收支申報手續;
5.每日對庫存現金進行盤點與結算;
6.開立還款收據、交款收據及客戶回款收據;
7.初步審核現金報銷單據的合法性和真實性,辦理現金報銷手續。
(九)財務檔案的整理、裝訂
(十)完成上級委派的其他任務成本會計核算涉及生產成本、製造費用等科目,你看看企業成本核算方法。
一、歸集分配要素費用。指:生產領用原材料、工人工資及福利費、折舊、等等等等。
1、材料費
(1)直接耗用的材料:
借:生產成本-基本生產成本-某產品
借:生產成本-輔助生產成本-某車間
借:製造費用
貸:原材料-某材料
(2)、共耗材料
分配率=共耗材料費/分配標准
分配標准通常選用定額消耗量。
分配後做上述相同分錄。
2、人工費
(1)、工資
借:生產成本-基本生產成本-某產品
借:生產成本-輔助生產成本-某車間
借:製造費用
貸:應付工資
如果工人做兩種以上產品,則
分配率=生產工人工資/分配標准
分配標准通常選用生產工時
(2)、福利費
工資的14%。計算與分錄同上。
3、其他要素費用分配的會計分錄,如計提折舊、車間發生的各項雜費等,略。
二、歸集分配各項間接費用。
1、輔助生產費用
將第一步驟中記入「生產成本-輔助生產成本」賬戶的成本進行歸集,將總額按受益對象分配至相應的賬戶中。
借:生產成本-基本生產成本-某產品(如果受益對象為產品的話)
借:製造費用
貸:生產成本-輔助生產成本-某車間
需要說明的是,在企業只有一個輔助生產車間的時候只需這樣即可。當企業有兩個以上輔助生產車間的時候,則必須選擇直接分配法、交互分配法、代數分配法等等方法進行分配後再做賬務處理。此略。
2、基本車間的製造費用。
首先歸集凡是記入「製造費用」賬戶的所有總額。
當車間有兩種以上產品的時候:
分配率=製造費用總額/分配標准
分配標准通常選用生產工時或機器工時
借:生產成本-基本生產成本-某產品
貸:製造費用
三、歸集分配「生產成本-基本生產成本。
先將記入「生產成本-基本生產成本=某產品」賬戶的所有金額進行歸集,然後選擇一定的方法,如約當產量法,將該賬戶的本月累計發生額在完工產品和月末在產品之間進行分配。如果企業生產兩種以上產品,則需要將上述步驟進行兩遍以上。
約當產量法,略。
分配後,做:
借:庫存商品-某產品
貸:生產成本-基本生產成本-某產品
⑽ 傢具廠的成本會計的開始應怎麼做
一般來說,成本會計人員要做好以下幾點:
1、收集材料單,入庫單,與倉庫材料會計或保管員/倉庫記賬員介面,做好協調工作。
2、確定最合適你公司材料成本計算方法:先進先出,後進先出,加權平均等。
3、建立材料明細賬,確定產品分類。
4、月底根據發出材料,購進材料單,匯總合計,與倉庫材料會計核對。
5、根據計算方法 確定單位成本,及結存成本。
6、期間末做材料預算,成本對比,進銷差價分析。 控制生產成本。
最主要的還是認真點,多思考,多提問,向有經驗的會計學習。(一)負責公司的成本核算
1.整理各項費用並進行歸集和分配;
2.做記賬憑證並登賬;
3.月末對費用進行核算;
4.統計各項費用的指標考核結果並上報經理。
(二)進行公司的成本分析
1.根據成本構成和歷史發生情況以及計劃指標進行比較;
2.成本分析報告。
(三)負責公司的固定資產賬
1.負責每月提取折舊;
2.負責固定資產報廢、清理的賬務登記;
3.新購入固定資產的入賬;
4.年終匯總。(四)負責總賬的一部分
1.匯總總賬,進行試算平衡;
2.與明細賬的核對。
(五)負責應付賬款往來核算
1.接收原材料入庫單、銷售發票,核算、審核付款清單和各種應付賬款,審核各項記錄;
2.審核各業務部門轉交的發票及單據;
3.登賬,記賬。
(六)負責國內銷售應收賬款往來業務核算
1.核算各國內銷售客戶應收賬款和記錄,
2.憑發票登記,記賬;
3.定期與銷售人員核對銷售明細及監督匯款。
(七)負責有關報表的報送工作
1.每十天報送給總經理銀行存款余額明細;
2.月底向部門經理報送本月銷售明細、應收賬款明細和費用分類、罰息明細給銷售部;
3.月底報外銷部外銷回款統計。(八)現金與支票管理
1.保管單據(支票、支票報銷單、支票申請單、收據等)、財務專用章及現金;
2.填寫現金支票、轉賬支票及匯款憑證;
3.辦理匯款、取現和支票轉賬手續;
4.辦理國際收支申報手續;
5.每日對庫存現金進行盤點與結算;
6.開立還款收據、交款收據及客戶回款收據;
7.初步審核現金報銷單據的合法性和真實性,辦理現金報銷手續。
(九)財務檔案的整理、裝訂
(十)完成上級委派的其他任務成本會計核算涉及生產成本、製造費用等科目,你看看企業成本核算方法。
一、歸集分配要素費用。指:生產領用原材料、工人工資及福利費、折舊、等等等等。
1、材料費
(1)直接耗用的材料:
借:生產成本-基本生產成本-某產品
借:生產成本-輔助生產成本-某車間
借:製造費用
貸:原材料-某材料
(2)、共耗材料
分配率=共耗材料費/分配標准
分配標准通常選用定額消耗量。
分配後做上述相同分錄。
2、人工費
(1)、工資
借:生產成本-基本生產成本-某產品
借:生產成本-輔助生產成本-某車間
借:製造費用
貸:應付工資
如果工人做兩種以上產品,則
分配率=生產工人工資/分配標准
分配標准通常選用生產工時
(2)、福利費
工資的14%。計算與分錄同上。
3、其他要素費用分配的會計分錄,如計提折舊、車間發生的各項雜費等,略。
二、歸集分配各項間接費用。
1、輔助生產費用
將第一步驟中記入「生產成本-輔助生產成本」賬戶的成本進行歸集,將總額按受益對象分配至相應的賬戶中。
借:生產成本-基本生產成本-某產品(如果受益對象為產品的話)
借:製造費用
貸:生產成本-輔助生產成本-某車間
需要說明的是,在企業只有一個輔助生產車間的時候只需這樣即可。當企業有兩個以上輔助生產車間的時候,則必須選擇直接分配法、交互分配法、代數分配法等等方法進行分配後再做賬務處理。此略。
2、基本車間的製造費用。
首先歸集凡是記入「製造費用」賬戶的所有總額。
當車間有兩種以上產品的時候:
分配率=製造費用總額/分配標准
分配標准通常選用生產工時或機器工時
借:生產成本-基本生產成本-某產品
貸:製造費用
三、歸集分配「生產成本-基本生產成本。
先將記入「生產成本-基本生產成本=某產品」賬戶的所有金額進行歸集,然後選擇一定的方法,如約當產量法,將該賬戶的本月累計發生額在完工產品和月末在產品之間進行分配。如果企業生產兩種以上產品,則需要將上述步驟進行兩遍以上。
約當產量法,略。
分配後,做:
借:庫存商品-某產品
貸:生產成本-基本生產成本-某產品