數控鏜床電路

『壹』 數控鏜床的有哪些常見的類型

鏜床是大型箱體零件加工的主要設備，它的加工精度和表面質量要高於鑽床。主要是用鏜刀在工件上鏜孔的機床，通常，鏜刀旋轉為主運動，鏜刀或工件的移動為進給運動。鏜床分為卧式鏜床、落地鏜銑床、金剛鏜床和坐標鏜床等類型。下面簡單介紹下鏜床的常見類型和應用領域：
一、卧式鏜床
應用最多、性能最廣的一種鏜床，適用於單件小批生產和修理車間。它主要是孔加工，卧式鏜床的主參數為主軸直徑。鏜軸水平布置並做軸向進給，主軸箱沿前立柱導軌垂直移動，工作台做縱向或橫向移動，進行鏜削加工。這種機床應用廣泛且比較經濟，它主要用於箱體(或支架)類零件的孔加工及其與孔有關的其他加工面加工。
二、坐標鏜床
具有精密的坐標定位裝置，適於加工形狀、尺寸和孔距精度要求都很高的孔，還可用以進行劃線、坐標測量和刻度等工作，用於工具車間和中小批量生產中。其他類型的鏜床還有立式轉塔鏜銑床、深孔鏜床和汽車、拖拉機修理用鏜床等。
它的結構特點是有坐標位置的精密測量裝置。坐標鏜床可分為單柱式坐標鏜床、雙柱式坐標鏜床和卧式坐標鏜床。具有精密坐標定位裝置的鏜床，它主要用於鏜削尺寸、形狀、特別是位置精度要求較高的孔系，也可用於精密坐標測量、樣板劃線、刻度等工作。
（1）單柱式坐標鏜床：主軸帶動刀具作旋轉主運動，主軸套筒沿軸向作進給運動。特點：結構簡單，操作方便，特別適宜加工板狀零件的精密孔，但它的剛性較差，所以這種結構只適用於中小型坐標鏜床。
（2）雙柱式坐標鏜床：主軸上安裝刀具作主運動，工件安裝在工作台上隨工作台沿床身導軌作縱向直線移動。它的剛性較好，大型坐標鏜床都採用這種結構。雙柱式坐標鏜床的主參數為工作檯面寬度。
（3）卧式坐標鏜床：工作台能在水平面內做旋轉運動，進給運動可以由工作台縱向移動或主軸軸向移動來實現。它的加工精度較高。
三、金剛鏜床
使用金剛石或硬質合金刀具，以很小的進給量和很高的切削速度鏜削精度較高、表面粗糙度較小的孔，主要用於大批量生產中。
特點是以很小的進給量和很高的切削速度進行加工，因而加工的工件具有較高的尺寸精度，表面粗糙度可達到0.2微米。
四、深孔鑽鏜床
深孔鑽鏜床本身剛性強，精度保持好，主軸轉速范圍廣，進給系統由交流伺服電機驅動，能適應各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊採用液壓裝置，儀表顯示、安全可靠。可選擇下列幾種工作形式：1.工件旋轉、刀具旋轉和往復進給運動，適用於鑽孔和小直徑鏜孔；2.工件旋轉、刀具不旋轉只作往復運動，適用於鏜大直徑孔和套料加工；3.工件不旋轉、刀具旋轉和往復進給運動，適用於復雜工件的鑽孔和小直徑的鑽孔和小直徑鏜孔。
五、落地鏜床
特點是工件固定在落地平台上，適宜於加工尺寸和重量較大的工件,用於重型機械製造廠。
工件安置在落地工作台上，立柱沿床身縱向或橫向運動。用於加工大型工件。
此外還有能進行銑削的銑鏜床，或進行鑽削的深孔鑽鏜床。
以上就是常見的鏜床設備的種類和應用領域，選用適合工藝的鏜床設備可以提高企業的市場競爭力。

『貳』 普通鏜床和數控鏜床之間的區別是什麼

其實簡單的來講數控車床就是引入了自動控制理論，進行閉環控制，在傳內動系統上一個容是人工操作一個則為計算機控制，在環境影響下計算機作出反饋，從而調整車床做出相應調整。
傳動系統最大的區別是：主運動傳動鏈非常短，通常只有一級或兩級齒輪傳動，現在高級的機床則採用電主軸直接取消了傳動鏈，當然這主要用在多軸機床上不普及。
機床主軸的高低轉速切換還是通過變換齒輪實現，所以一般有兩副齒輪。對應於高低擋位切換過程由控制系統根據數控程序自動給出。

『叄』 加工中心與數控銑床，數控鏜床的主要區別是設置有

加工中心與數控機床的最大區別，是加工中心在數控機床的基礎上，增加了自動換刀系統，就是帶刀庫的數控機床。

1. 銑床與鏜床的區別：

   1）銑床，主要用銑刀對工件的面進行成型加工的機床。銑床要求有足夠的剛性。

   

2. 自動機床，當在機床上安裝了自動上下料的設備（如機械手），就成了自動機床了，自動機床可以是數控的，也可以不是數控的。

3. 自動流水線，當若乾颱自動機床用物流傳送系統連接起來，順序地按工藝把工件一個個全部（或部分）加工完成，就是流水線。

4. 柔性系統，當自動機床帶有自動夾具更換功能的，就成柔性加工系統了。

5. 數控機床、加工中心、流水線、柔性系統，他們的精度不是取決於數控系統，而是這些機床的機械部分。數控機床與精密機床是二回事。

『肆』 我現在是一個數控鏜床的學徒，我想快點學會看圖紙，請大神教我一些竅門，怎麼快速學會看工件圖紙謝謝

這圖太復雜了，從簡單的看起。可以找一本機械制圖，先了解最基礎的制圖原則。網上就可以找到。

『伍』 我想學習數控鏜床 誰能給一套完整的指令

你的數控鏜床是落地數控鏜銑床么？我只知道數控落地鏜銑床，這個我回接觸過，其實數控鏜床答壓根沒啥用，都是靠手動的，比如換刀，架到，有WXYZ四個走刀方向，你知道在被加工零件表面測出 長寬高深，就能在相應的坐標里輸入，即可實現自動工作，但是如果刀頭磨損 那還不是人工要去重新換刀，至於鏜孔，那數控就幾乎用不到...其實數控鏜床那個數控功能的利用率不大..

『陸』 數控鏜床的主要特點

1、低頻力矩大、輸出平穩
2、高性能矢量控制
3、轉矩動態響應快、穩速精度高內
4、減速停容車速度快
5、抗干擾能力強
SAJ S350高性能矢量變頻器
S350系列是新一代高性能矢量變頻器，有如下特點：
■採用最新高速電機控制專用晶元DSP，確保矢量控制快速響應
■硬體電路模塊化設計，確保電路穩定高效運行
■外觀設計結合歐洲汽車設計理念，線條流暢，外形美觀
■結構採用獨立風道設計，風扇可自由拆卸，散熱性好
■無PG矢量控制、有PG矢量控制、轉矩控制、V/F控制均可選擇
■強大的輸入輸出多功能可編程端子，調速脈沖輸入，兩路模擬量輸出
■獨特的「挖土機」自適應控制特性，對運行期間電機轉矩上限自動限制，有效抑制過流頻繁跳閘
■寬電壓輸入，輸出電壓自動穩壓（AVR），瞬間掉電不停機，適應能力更強
■內置先進的 PID 演算法 ，響應快、適應性強、調試簡單 ； 16 段速控制，簡易PLC 實現定時、定速、定向等多功能邏輯控制，多種靈活的控制方式以滿足各種不同復雜工況要求
■內置國際標準的 MODBUS RTU ASCII 通訊協議，用戶可通過PC/PLC控制上位機等實現變頻器485通訊組網集中控制

『柒』 數控鏜床代碼

1
數控的工藝：
中心鑽用復合循環打出3個中心孔，換刀5.8鑽頭鑽出3個孔
換刀6.0鉸刀鉸出內3個孔完畢~~
2
坐標鏜床：容
中心鑽打出1個中心孔，換刀5.8鑽頭鑽出1個孔，換刀6.0鉸刀鉸出1個孔.
工作台搖到下一個孔的坐標，重復上面的步驟~~
~~
總結：
加工精度相差無幾，加工速度
數控節省了換刀時間所以數控快

『捌』 數控鏜床的編程

你是同一個人嗎/再幫我採納一次吧!
假設你要鏜的孔深10mm,刀就用鏜孔刀
O0001
G28 U0. W0.
G97 G99
M03 S900 T0101(粗車）
G0 X33.0 Z10.0
Z2.0 M8
G90 X33.5 Z-10.0 F0.08
X34.0
X34.6
G0 Z10.0
G28 U0. W0.
M01
G28 U0. W0.
M03 S2000 T0202(精鏜）版
G0 X34.7 Z10.0
Z2.0 M8
G1 Z-10.0 F0.04
U-1.0
G0 Z10.0
G28 U0. W0. M9
M01
M5
M30
%
法那克系統，望採納權

『玖』 數顯鏜床的原理及其應用

鏜床主要是用鏜刀在工件上鏜孔的機床，通常，鏜刀旋轉為主運動，鏜刀或工件的移動為進給運動。它的加工精度和表面質量要高於鑽床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設備。

加工特點：加工過程中工件不動，讓刀具移動，將刀具中心對正孔中心，並使刀具轉動(主運動)。

(1) 卧式鏜床

是鏜床中應用最廣泛的一種。它主要是孔加工，鏜孔精度可達IT7，表面粗糙度Ra值為1.6-0.8um.卧式鏜床的主參數為主軸直徑。

(2) 坐標鏜床

坐標鏜床是高精度機床的一種。它的結構特點是有坐標位置的精密測量裝置。坐標鏜床可分為單柱式坐標鏜床、雙柱式坐標鏜床和卧式坐標鏜床。

單柱式坐標鏜床：主軸帶動刀具作旋轉主運動，主軸套筒沿軸向作進給運動。特點：結構簡單，操作方便，特別適宜加工板狀零件的精密孔，但它的剛性較差，所以這種結構只適用於中小型坐標鏜床。

雙柱式坐標鏜床：主軸上安裝刀具作主運動，工件安裝在工作台上隨工作台沿床身導軌作縱向直線移動。它的剛性較好，目前大型坐標鏜床都採用這種結構。雙柱式坐標鏜床的主參數為工作檯面寬度。

卧式坐標鏜床：工作台能在水平面內做旋轉運動，進給運動可以由工作台縱向移動或主軸軸向移動來實現。它的加工精度較高。

（3）金剛鏜床：特點是以很小的進給量和很高的切削速度進行加工，因而加工的工件具有較高的尺寸精度（IT6），表面粗糙度可達到0.2微米。

補充一下：
1.概
述
鏜床系指主要用鏜刀在工件上加工已有預制孔的機床。通常，鏜刀旋轉為主運動，鏜刀或工件的移動為進給運動。它主要用於加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工，此外還可以從事與孔精加工有關的其他加工面的加工。
2.按結構和被加工對象分
(1)卧式鏜床：鏜軸水平布置並做軸向進給，主軸箱沿前立柱導軌垂直移動，工作台做縱向或橫向移動，進行鏜削加工。這種機床應用廣泛且比較經濟，它主要用於箱體(或支架)類零件的孔加工及其與孔有關的其他加工面加工。
(2)坐標鏜床：具有精密坐標定位裝置的鏜床，它主要用於鏜削尺寸、形狀、特別是位置精度要求較高的孔系，也可用於精密坐標測量、樣板劃線、刻度等工作。
(3)精鏜床：用金剛石或硬質合金等刀具，進行精密鏜孔的鏜床。
(4)深孔鏜床：用於鏜削深孔的鏜床。
(5)落地鏜床：工件安置在落地工作台上，立柱沿床身縱向或橫向運動。用於加工大型工件。
此外還有能進行銑削的銑鏜床，或進行鑽削的深孔鑽鏜床。
3.檢驗標准
鏜床的檢驗標准與其他金屬切削機床一樣有較齊全的相關標准，專門標准和質量分等標准，出口產品應達到一等品。其專用標准主要有：JB2253-85《坐標鏜床參數》，JB3753-84《立式坐標鏜床3220錐度孔的立軸端部》，JB2255-85、ZBJ54022-89《坐標鏜床轉台精度及技術條件》，JB2254-85《坐標鏜床精度》，JB/T2937-93《坐標鏜床技術條件》，GB/T14660-93《數控坐標鏜床精度》，ZBnJ54018-89、JB/Z356-89《卧式鏜銑床參數及系列型譜》，ZBJ54019-89《卧式鏜銑床主軸端部》，GB5289-85、JB4373-86、JB/T4241-93《卧式銑鏜床精度及技術條件》，ZBJ54023-89、JB/T5602-91《落地銑鏜床參數及系列型譜》，JB4367-86《落地銑鏜床精度》，ZBnJ54024-89《落地銑鏜床技術條件》，JB4366.1-86《落地銑鏜床鏜軸端部尺寸》，JB4366.2-86《落地銑鏜床銑軸端部尺寸》，JB/GQ1090-86《機床用固定平台精度》，JB4070-85、JB/Z257-86《立式精鏜床參數及系列型譜》，JB/T4289.1-94《立式精鏜床精度》，JB/T4289.2-94《立式精鏜床技術條件》，JBJ51003.1-88、ZBnJ51003.2-85《立式精鏜床鏜頭參數及技術條件》，JB/T5765-91、JB/T5601-91《卧式精鏜床參數及系列型譜》，JB5564-91《卧式精鏜床精度》，JB /T54010-93《卧式精鏜床技術條件》，ZBJ52004-88、ZBJ51002-88《卧式精鏜床、鏜頭精度及技術條件》等。
4.檢驗項目
相關標准檢驗項目與其他金屬切削機床類似，其專業標準的檢驗項目主要是精度和性能，可歸納為：安裝刀具的動力頭的有關精度，安裝被加工工件的工作台的有關精度和兩者沿床身、立柱、龍門架導軌運動的相互位置精度，加工精度等，檢驗時還須參照JB2670-82《金屬切削機床精度檢驗通則》進行。

『拾』 學習數控鏜床怎樣學會看圖紙

看圖首先要熟悉產品，讓結合圖紙看看，想像圖紙上每根線段是表示產品的哪一部位，其次看看機械制圖這本書，掌握基本制圖知識，這樣實踐與理論相結合會學得很快的