洗電路板

① 如何清洗電路板

可用電路板專用清洗液進行清洗，將電路板上灰塵清洗完畢後，用吹風機將電路板吹乾即可。

由於電路板通常有電子元器件，因此不適宜用水清洗，而應用專門的洗板水、雙氧水或者天納水來清洗，這樣清洗效果更好，尤其是去氧化效果佳。

用無水酒精、丙酮清洗，請注意通風及戴橡膠手套。酒精遇到松香防腐層或焊劑殘余，會產生難看的白痕、影響外觀。

(1)洗電路板擴展閱讀

維護

電路板在使用中，應定期進行保養，以確保電路板工作在良好的狀態和減少電路板的故障率。使用中的電路板的保養分如下幾種情況：

1、半保養：

⑴每季度對電路板上灰塵進行清理，可用電路板專用清洗液進行清洗，將電路板上灰塵清洗完畢後，用吹風機將電路板吹乾即可。

⑵觀察電路中的電子元件有沒經過高溫的痕跡，電解電容有沒鼓起漏液現象，如有應進行更換。

2、年度保養：

⑴對電路板上的灰塵進行清理。

⑵對電路板中的電解電容器容量進行抽檢，如發現電解電容的容量低於標稱容量的20%，應更換，一般電解電容的壽命工作十年左右就應全部更換，以確保電路板的工作性能。

⑶對於塗有散熱硅脂的大功率器件，應檢查散熱硅脂有沒干固，對於干固的應將干固的散熱硅脂清除後，塗上新的散熱硅脂，以防止電路板中的大功率器件因散熱不好而燒壞。

② 電路板用什麼清洗

電路板的清洗維護方法如下:

清洗前的准備清洗前必須把電路板上包括 跳線插,卡板,電池和 IC 等所有的接插件小心一一拔出,電位器,變壓器和螺 線管線圈(電感線圈)也必須從電路板上卸下, 因此等元件一旦進水,其縫隙或 線匝間的水滴很難被壓縮氣吹掃出來和水分很難被烘乾, 拆卸時必須逐一做好記錄, 以確保清洗完畢後復原時不致出錯。

同時順便檢查一下電路板上的電解電容 是否有漏液或頂部鼓起的現象, 則應將其卸除, 並做好記錄, 以便在電路板清理完畢後換上等值的新品。對於電腦電源的電路板, 則還應檢查其印刷電路 的焊盤與元件腳之間是否有裂紋活脫焊, 特別重點檢查大功率的元部件, 如發現有裂紋活脫焊,應馬上補焊,發現一處補焊一處,否則容易遺漏。

③ PCB電路板清洗方法有哪些

清洗的技術應該是有好幾種的，如果不是工廠批量生產用的話，用洗板液清洗也就版是直權接用溶劑清洗方便點。常見的清洗方式有：
1，半水清洗主要採用有機溶劑和去離子水，加一定量的活性劑、添加劑組成的清洗劑。這種清洗介於溶劑清洗和水清洗之間。這些清潔劑是有機溶劑，易燃溶劑，閃點高，毒性低，使用安全，但必須用水沖洗，然後晾乾。
2，水清洗技術是未來清潔技術的發展方向，建立純水水源和排放水處理車間是必要的。以水為清洗介質，在水中加入表面活性劑、助劑、緩蝕劑和螯合劑，形成一系列水基清洗劑。可以除去水溶劑和非極性污染物。
3，免清洗技術用於焊接過程中無清潔助焊劑或無清潔錫膏，焊後直接進入下一工序清洗，不再免費清洗技術是目前最常用的一種替代技術，尤其是移動通訊產品基本上是一次性使用的方法來代替ODS。

4、溶劑清洗主要用於溶劑溶解去除污染物。溶劑清洗由於其揮發快、溶解性強等特點，要求設備簡單。

5、超聲波清洗機利用超高頻在液體介質中轉化為動能的作用，產生空化效應，形成無數無數的微小氣泡，然後撞擊物體表面，使表面污垢脫落，從而達到清洗的效果

④ 電路板用什麼清洗

？清洗電路板就用洗板水。洗板水也就是電路板清洗劑的簡稱，是指用於清洗pcb電路板焊接過後表面殘留的助焊劑與松香等用的化學工業清洗劑葯水。？種類1、氯化溶劑洗板水；是以氯化溶劑與其它溶劑混合而成；其溶解松香和去除助焊劑速度快，清洗後無殘留易揮發無需烘乾的特點。如裕滿實業環保洗板水frb-1.1。
2、碳氫溶劑洗板水；隨著碳氫清洗劑的被廣泛使用，碳氫溶劑也被用於pcb電路板的清洗；碳氫溶劑洗板水有快乾型和慢干型；快乾型清洗效果一般較好，碳氫溶劑洗板水具有環保、無毒、氣味小、可蒸餾回收使用，其多用於高端精密類pcb電路板的清洗，如碳氫溶劑洗板水frb-143。
3、水基型洗板水；因水基清洗劑具有環保、安全、無毒、無刺激性氣體揮發的特點，筆者發現最近市面也出了水基類洗板水，但因電路板都有金屬元件引腳，如果水基型洗板水不具有防銹功能時應慎用，因水基清洗劑易加快引腳的腐蝕生銹。
使用方法1、人工刷法：將有需要的電路板沾上些溶劑片刻後再毛刷刷洗電路板有松香和助焊劑加速松香的溶解和助焊劑的脫落。
2、超聲波清洗：一般將電路板放置在夾具中防止因超聲波振動造成對電子元件有損壞，再放入超聲波清洗槽中；確定好超聲波的頻率和清洗時間。

⑤ 如何清洗電路板才幹凈

關於如何清洗電路板才幹凈，建議如下；電路板它是我們日常生活中比較常見的，電子電器類產品當中都有，只不過它產品不同電路板規格大小不一樣而已，總體來講它按照層數來分的話分為單面板、雙面板、多層板三大類。

如何清洗電路板才幹凈，使用超聲波清洗機具有清洗速度快，清洗效果乾凈等特點，還可以使用超聲波進行除油除銹、除污除塵、除蠟除松香等，選擇歌能品牌，是眾多客戶的最佳選擇，值得信賴。

⑥ 電路板上焊油如何清洗

雙面電路板為了保證雙面電路有可靠的導電效果，應首先用導線之類焊接好雙面板上的連接孔（即金屬化工藝透孔部分），並剪去連接線尖突出部分，以免剌傷操作者的手，這是板的連線准備工作。
在正式焊接前，應遵循下列工藝順序和要領：l 對有要求整形的器件應按工藝圖紙的要求進行工藝處理；即先整形後插件。l 整形後二極體的型號面應朝上，不應出現兩個管腳長短不一致的現象。l對有極性要求的器件
插裝時要注意其極性不得插反，特別輥集成塊元件l
插裝後，不論是豎式或平卧的器件，不得有明顯傾斜。
焊接使用的電烙鐵其功率為25~40w之間，電烙鐵頭的溫度應控制在242℃左右，溫度過高頭容易「死掉」，溫度低了熔解不了焊錫，焊接時間控制在3~4秒。
正式焊接時一般按照器件從矮到高，從里向外的焊接原則來操作，焊接時間要掌握好，時間過長會燙壞器件，也會燙壞覆銅板上的覆銅線條。
因為是雙面焊接，因此還應做一個放置電路板的工藝框架之類，目的是不壓斜下面的器件。
電路板焊接完成後應進行全面對號入座式的檢查，查有漏插漏焊的地方，確認後對電路板多餘的器件管腳之類進行修剪，最後流入下道工序。
上面僅對一般雙面電路板焊接通用工藝進行了簡要的闡述，在具體的操作中，還應嚴格遵循相關的工藝標准來操作，這樣才能保證產品的焊接質量。
六面光2010/12/30於福州

⑦ PCB（電路板）如何清洗

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⑧ 怎麼清洗PCB板

相比其它多種的清洗方式，超聲波清洗機顯示出了巨大的優越性。尤其在專業化、集團化的生產企業中，已逐漸用超聲波清洗機取代了傳統浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法。

超聲波清洗機的高效率和高清潔度，得益於其聲波在介質中傳播時產生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復雜外形、內腔和細空的零部件清洗干凈，對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鍾即可完成，其速度比傳統方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達到高標准，這在許多對產品表面質量和生產率要求較高的場合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達到或不可取代的結果。

此類一般採用雙氧水去洗，因為它揮發快，能夠快速氧化殘留物。不容易傷害電路板。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不採用超聲波清洗，必將導致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環境濕度大，極易發生高密度線間和腳間短路而出現故障，而一旦環境乾燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易查找。所以世界各國的電子整機廠均堅持對PCB板作超聲波清洗。

總之，焊劑清潔不當會造成嚴重的性能降低，特別是在高精度 DC 電路中。對所有手工裝配或修改過的 PCB，請務必使用超聲波浴(或類似方式)完成最終清潔。在使用空氣壓縮機風干後，採用稍高溫度烘烤裝配並清洗後的 PCB，可清除任何殘留濕氣。我們一般在 70-80攝氏度下烘烤10到15分鍾。

⑨ 大家用什麼清洗電路板

必須用合格的天那水，有些假的會將線路板弄得很大糟糕，我現在用專用的洗板水，氣味及效果都很好，同時假的還有損健康，建議你看一下

⑩ 電路板用什麼清洗

板卡出廠前一般都要經過清洗的程序，一般都是用專門的洗板水，將板卡清洗烘乾後煥然一新再包裝出廠。這樣的洗板水經過去離子和去靜電處理，不會腐蝕和擊穿電路板。
其實，我們自己也可以動手清洗主板，講究一點的話就去買專用的洗板水，否則就用不導電的二次蒸餾水，以確保清洗的水不帶靜電離子。注意最好不要用我們常喝的礦泉水（含太多離子雜質），也不要用自來水，這樣的水經常呈弱酸或弱鹼性，容易腐蝕電路板。
假如沒有把握完全烘乾，清洗前最好拔下板卡上的電池、集成塊等，總之拔下能拔下的所有東西。在清洗的過程中要使用比較軟的刷子，並注意不要碰壞零件和焊點、電容等。
一般來說，CPU插槽、AGP槽、PCI槽、南橋和北橋晶元底下、每個集成電路IC晶元的底下、內存槽旁邊的金屬觸點旁邊，還有BIOS晶元底下，都是不容易清理的和烘乾的地方。洗刷的時候還可以使用超聲波清洗儀（眼鏡店一般都有）來清洗很難洗刷或者看不見的污垢，但是同時也可能對元件造成損傷。
烘乾前，我們可以通過在主板上刷酒精以加快水分蒸發。烘乾主板可以使用家用的電吹風，也可以拿到修車店用高壓氣泵吹乾。烘乾機最好用風流量比較大的，這樣可以把不容易烘乾的地方的水強制吹出來。烘乾的時候一定要徹底，不然會導致局部短路，那樣報廢的可能就不僅僅是主板了。另外，主板烘乾後要再晾一段時間，最好使用烘燈（或家用台燈）再烤24小時，以保證加電時不會有水蒸氣存在。
按照這個原則，電腦主機里的CPU、板卡、內存甚至硬碟的電路板都可以拿出來清洗。必須要注意的是，如果確認不是由於灰塵太多造成故障的，或者不是到了萬不得已的時候，最好不要單純為了好看而清洗配件，畢竟這樣做的風險相當大