線切割機電路

㈠ 線切割的工作原理

線切割的基本工作原理：利用移動的細金屬導線（銅絲或鉬絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電切割成形。利用細鉬絲作工具電極進行切割，貯絲筒使鉬絲作正反向交替移動，加工能源由脈沖電源供給。在電極絲和工件之間澆注工作液介質，工作台在水平面兩個坐標方向各自按預定的控製程序，根據火花間隙狀態作伺服進給移動，從而合成各種曲線軌跡，把工件切割成形。

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電火花線切割機屬電加工范疇，是由前蘇聯拉扎聯科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法。線切割機也於1960年發明於前蘇聯，我國是第一個用於工業生產的國家。電火花線切割機按走絲速度可分為高速往復走絲電火花線切割機、低速單向走絲電火花線切割機和立式自旋轉電火花線切割機三類。又可按工作台形式分成單立柱十字工作台型和雙立柱型。

㈡ 線切割改變頻器線切割機床原有的電路都不用了嗎

線切割機床用變頻器能實現運絲電機變頻調速外和控制水泵電機的運行，具有斷絲檢測，延時開高頻，定時自動換向，加工結束邊停功能

㈢ 線切割常見電源故障都有哪些

線切割是加工製造中較為普遍的機床，是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。線切割機床已佔電火花機床的大半。
線切割工作原理：繞在運絲筒上的電極絲沿運絲筒的回轉方向以一定的速度移動，裝在機床工作台上的工件由工作台按預定控制軌跡相對與電極絲做成型運動。脈沖電源的一極接工件，另一極接電極絲。在工件與電極絲之間總是保持一定的放電間隙且噴灑工作液，電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙，連續不斷的脈沖放電就切出了所需形狀和尺寸的工件。
1、保險絲斷：功率放大電路的整流電源的橋式整流堆擊穿，短路。
2、電源指示正常，無高頻電流。原因：輸出線開路或高頻電流表內部開路。
3、控制迴路故障：1)換向行程開關SQ3常閉觸點不通。2)機床高頻繼電器線包斷或觸點不通.3)控制器無12V輸出。
4、振盪電路故障：1)振盪板無12V電源。2)NE555IC損壞.3)脈寬和間隔調節開關損壞。
4、現象：電源指示正常，高頻短路電流異常偏大。原因：1）NE555IC損壞。2）VMOS功率管擊穿。
3、脈寬和間隔調節開關損壞。
電源的穩定直接影響到加工精度，所以線切割必須保證其電源的穩定，以上所談論的為線切割高頻電源容易發生的故障及其產生原因。

㈣ 線切割機床步進電機如何接線，請求解決

隨便接！最後試一下回原點就行

㈤ 誰有線切割機電路原理圖

線切割機床，電器有兩部分。不知道你要那部分哦。有機床電器控制部分（運絲電機，水泵等）還有控制部分（含XYUV軸的驅動，高頻電源，采樣自動控制等）

㈥ dk7780GB線切割機床電路圖

不懂你那邊情況
我這南通建鋒機床製造有限公司 也有你可以來電問問 希望能幫到你

㈦ 有誰有DK7740GB線切割機床電路圖啊，急啊！

你是哪裡的機床？

㈧ 數控線切割機貯絲筒轉向控制電路

檢查一下換向開關好否、越位開關好否、在往上看看PLC輸出點好否。