復寫電路

① 印刷電路板怎麼簡易製作

在電子產品樣機設計尚未定型階段，或電子愛好者業余製作時，經常需要製作一兩塊供分析測內試使用的印容刷電路板。若在專業製版廠加工，周期長且不經濟，因此可以採取手工製作印刷電路板的簡易方法。首先設計好電路原理圖，並轉換成印刷電路板圖，然後按下列步驟進行：
（1）下料：根據印刷電路板圖決定敷銅板幾何尺寸。
（2）清潔：去除敷銅板表面的污垢。
（3）描圖：將印刷電路圖用復寫紙復制到電路板上。
（4）塗覆保護層：在焊盤和印製導線上塗上保護液。
（5）腐蝕：將塗有保護液的電路板放入三氯化鐵溶液中，去掉不需要的銅箔。
（6）清洗：將殘余的溶液用水沖干凈。
（7）鑽孔：對焊盤穿孔處鑽孔。
（8）塗助焊劑。
（9）塗阻焊劑。

② 怎樣在電路板上把電路圖完美布置焊接根據意願調整！

1、先根據電路板的大小在紙上畫，要考慮元件的大小、位置、輸入輸出端位置要距離遠一些等等，比如二三極體的大小，電阻的實際長短、電解電容的粗細、集成電路的引腳各功能、接法等等；
2、先畫元件的具體位置，引腳，然後再畫線路；如果有的線因為交叉就需要重新調整；
3、畫一次是不行，根據畫的草圖，再畫一次或兩次比較正規的圖；
4、紙上畫的線路板圖經反復核對無誤後，再用復寫紙復制到線路板上；
5、先用電鑽打出元件孔，再採用腐蝕法或刀刻法看自己的情況搞出線路。刀刻法簡單，用篆刻刀刻出電路，腐蝕法復雜，網上有詳細的腐蝕教程。要注意，必須先打孔，再弄電路，如果先弄好電路再打孔的話，因為線條較細，極容易造成銅箔脫落，前功盡棄。
6、線路刻完後，用極細砂紙輕輕打一遍，用毛刷刷干凈，再塗一層松香酒精溶液助焊劑；
7、焊接。
大約流程就是如此。
當然，如果是放大電路，還要考慮線路布局會不會引起自激、地線布局是否合理等等問題，這就需要有扎實的基礎知識了。

③ 自製電路板

焊接時被弄臟很正常，焊完後可用酒精擦洗，甚至可以泡在酒精水中洗都沒關系。但是洗的時候不要焊按鍵，否則按鍵容易被洗壞，洗完後再把按鍵焊上即可

④ 電路電路怎麼做

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⑤ 自製PCB方法精度能達到多少哪中最高

這個具體要根據你實際情況及產品要求來定，如果自己用來做測試，你可以選擇感光板或感光膜這種的，如果有熱轉換機器和激光列印機也可以選擇熱轉換的。0402封裝電路可以做到的，具體還你實際操作有關。

⑥ 如何製作一個完整電路版

一、蠟紙腐蝕法
1、製作敷銅板
按照印版圖的尺寸裁切敷銅板，使其與實際電路圖的大小一致，並使敷銅板保持清潔。
2、將電路印在敷銅板上
將蠟紙平鋪在鋼板上，用筆將印版圖按照1：1的比例刻在蠟紙上，將蠟紙上的印版圖根據電路板尺寸剪裁，並將其平放在敷銅板上。用少量油漆與滑石粉調成稀稠合適的材料，用毛刷蘸取印調好的材料，均勻地塗蠟紙上，反復幾遍，即可將電路印在印製板上（敷銅板）。
註：可反復使用，適用於少量PCB板製作。
3、腐蝕敷銅板
將敷銅板放入三氯化鐵液體中腐蝕。
4、清洗印製板
將腐蝕好的印製板反復用水清洗。用香蕉水擦掉油漆，再清洗幾次，使印製板清潔，不留腐蝕液。抹上一層松香溶液待干後鑽孔。
二、膠帶腐蝕法
此法是用預先制好的類似不幹膠材料製成的各種符號(點、圓盤等)貼在電路板上。
1、繪制印版圖
用點表示焊盤，線路用單線表示，保證位置、尺寸准確。
2、製作敷銅板
按照印版圖的尺寸裁切敷銅板，並使敷銅板銅箔面保持清潔。
3、將印版圖印在敷銅板上
首先，可用復寫紙將印版圖復制在敷銅板上，根據所用元器件的實際大小粘貼不同內外徑的焊盤（即印刷電路板上用來焊接電子元器件的圓孔）；其次，根據電路中電流的大小決定採用不同寬度的膠帶（大電流採用寬膠帶，小電流窄膠帶即可），按照印版圖將膠帶粘貼在敷銅板上（代表電路中元器件之間的連線）；用軟一點的小錘，如光滑的橡膠、塑料等敲打圖貼，使之與銅箔充分粘連。重點敲擊線條轉彎處、搭接處。天冷時，最好用取暖器使表面加溫以加強粘連效果。
註：焊盤規格：D373(外徑：2.79毫米，內徑：0.79毫米)，D266(外徑：2.00，內徑：0.80)，D237(外徑：3.50，內徑：1.50)等幾種，最好購買紙基材料做的（黑色），塑基（紅色）材料盡量不用。膠帶常用規格有0.3、0.9 、1.8、 2.3、 3.7等幾種，單位均為毫米。
4、腐蝕、清洗敷銅板
將粘有膠帶的敷銅板放入三氯化鐵液體中腐蝕。腐蝕完後應及時取出用水沖洗干凈。
在焊盤處用鑽頭打孔，用細砂紙打亮銅箔，再塗上松香酒精溶液，涼干則製作完畢了。
三、激光列印法
傳統的印刷電路板製作方法皆採用抗腐蝕材料（如膠帶、蠟紙等）粘在敷銅板表面以代表電路連線，然後用腐蝕液將敷銅板上不需要的銅片腐蝕掉。一般的工業用法是採用絲網印刷，或者照相法。
這里介紹一種工藝簡單，成本低廉的PCB製作方法，只需使用一台舊激光列印機，一個家用電熨斗和一張熱轉印紙，就可在一個小時內完成一塊印刷電路板的製作。
這一方法是基於熱轉移原理，激光列印機墨盒的碳粉中含有黑色塑料微粒，在列印機硒鼓靜電的吸引下，在硒鼓上形成高精度的圖形和文字（印版圖），當靜電消失後，高精度的圖形和文字便轉移到列印紙上，這里使用的是經過特殊處理的熱轉印紙，具有耐高溫不粘連的特性。
當溫度達到180度時，在高溫和壓力的作用下，熱轉印紙對融化的墨粉吸附力急劇下降，使融化的墨粉完全吸附在敷銅板上，敷銅板冷卻後，形成緊固的有圖形的保護層，經過腐蝕後，印刷電路板便製作成功了。
這種方法製作精度高，成本低。製作一塊110mmx170mm單面電路板的制板費僅相當於半張熱轉印紙的成本(0.5~0.75元)。
具體製作過程如下：
1、列印印版圖
用激光列印機將畫好的印版圖列印在熱轉印紙上，注意在列印前後，不要用手或其他東西碰熱轉印紙上的印版圖位置。
2、將電路印在敷銅板上
將熱轉印紙的印有印版圖部分剪下，四邊留些空白，面朝下覆蓋在平坦、干凈的敷銅板上（可用砂紙打磨敷銅板），用家用電熨斗（非蒸汽式）熨燙貼有熱轉印紙的敷銅板，可多燙幾次，使融化的墨粉完全吸附在敷銅板上。
3、揭去熱轉印紙
有兩種方法：濕揭法和干揭法。
濕揭法：將貼有熱轉印紙的敷銅板放入熱水中浸泡5-10分鍾，可揭去一層熱轉印紙，再泡10多分鍾，再揭去熱轉印紙，如板上粘有剩餘的紙，可用牙刷或拇指擦去。
干揭法：敷銅板冷卻後揭去熱轉印紙。
4、腐蝕、清洗敷銅板
將揭去熱轉印紙的敷銅板放入三氯化鐵液體中腐蝕，腐蝕完後取出用「Laquer Thinner」（一種稀釋劑）沖洗，並用紙巾迅速擦去墨粉，印刷電路板便製作成功了。
小技巧： 建議使用惠普（HP）列印機和硒鼓，質量較好。
列印紙可選用噴墨列印機用來列印相片的相片紙，繪圖紙等，請自行試驗選定最合適的紙張。
熨燙時，最好將熨斗覆蓋整個敷銅板上的電路部分，用力熨燙紙的背面至少1.5分鍾，可站在高處熨燙。當印版圖透過紙張顯現出來時，說明印版圖已經印在敷銅板上了。
如果在擦去列印紙的同時，將一些墨粉也擦掉了，用防腐材料填上即可。
也可使用照片過塑機代替熨斗。將列印好的熱轉印紙覆蓋在敷銅板上，送入照片過塑機(調到180.5~200℃)來回壓幾次，使融化的墨粉完全吸附在敷銅板上。
四、即時貼腐蝕法
將即時貼（或包裝用的寬透明膠帶）粘在敷銅板的銅箔上，然後在貼面上繪制好印版圖，再用刻刀刻透貼面層，形成所需電路，揭去非電路部分，最後用三氯化鐵腐蝕敷銅板即可。
腐蝕溫度可在55度左右進行，腐蝕速度較快。腐蝕好的電路板用清水沖洗干凈，揭去電路上的即時貼，打好孔，擦乾凈塗上松香酒精溶液以備使用。
五、手工及繪圖儀直接描繪法
這種方法利用繪圖儀的繪圖筆在敷銅板上直接畫印版圖，有手畫和繪圖儀自動畫兩種做法，下面分別介紹。
1、手畫法
調制繪圖液 在三份無水酒精中，放入一份漆片（即蟲膠，化工原料店有售），並適當攪拌，待其全部溶解後，滴上幾滴醫用紫葯水（龍膽紫），使其呈現一定的顏色，攪拌均勻後，繪圖液便製成了。
繪制印版圖 用細砂紙把敷銅板打亮，然後採用繪圖儀器中的鴨嘴筆（或圓規上用來畫圖形的墨水鴨嘴筆），在敷銅板上描繪印版圖，由於鴨嘴筆上有調整筆劃粗細的螺母，可通過調節筆劃粗細去改變電路圖中連線的粗細，也可借用直尺、三角尺描繪出很細的直線。此法描繪出的線條光滑、均勻，無邊緣鋸齒。
在繪制過程中，如果發現繪出的連線向周圍浸潤，則說明繪圖液濃度太小，可以加一點漆片；若是繪制時拖不開筆，則說明繪圖液太稠了，需滴上幾滴無水酒精。
如果發現描錯了，只要用一小棍（如火柴桿），做一個小棉簽，蘸上一點無水酒精，即可方便地擦掉，然後重新描繪即可。 此外，可以在敷銅板的空白處寫上相應的說明文字。
腐蝕電路板 將畫好的電路板（敷銅板）放入三氯化鐵溶液中腐蝕，腐蝕完成後，用棉球蘸上無水酒精，就可以將板子上的繪圖液擦掉，晾乾後，塗上松香水即可。
註：由於酒精揮發快，配製好的繪圖液應密封保存在瓶中（如墨水瓶），用完後蓋緊瓶蓋，若在下次使用時，發現濃度變稠了，只要加上適量無水酒精即可。
2、繪圖儀自動畫法
可採用惠普公司的HP7440A型號繪圖儀，關鍵是改裝繪圖儀的繪圖筆，下面是一個參考實例。
改裝繪圖筆 將原始的繪圖儀上的繪圖筆的兩端切掉一部分，這樣便得到一根中間有定位環的短一點的繪圖筆，定位環是筆架用來固定筆的部分。將筆架上用來固定筆的圓孔用銼刀銼大些，使得切短後的繪圖筆可以通過。將簽字筆（felt tipped pen）切短，蓋上筆帽，把它擠入切短後的繪圖筆中，定位環的位置距筆尖約35mm。
繪制電路圖 將改裝後的繪圖筆裝好，將打磨干凈的敷銅板放在一張A4大小的膠片上，置於繪圖筆的下方，便可使用繪圖儀自動列印印版圖了。
將列印好的電路板進行腐蝕後，沖洗干凈，塗上松香即可

⑦ 自己製作電路板看電路原理圖將電路線路直接畫在覆銅板上 可是這樣子的正反面該怎麼解決啊

既然是手工畫，自己製作，有一點，絕不可能用雙面覆銅板，只專能用單面覆銅板（雙面的屬手工工藝絕對達不到）。

要手工製作雙面覆銅板，PCB圖必須是用軟體製作 ，不可能手工畫到覆銅板上，只能用印刷的方法印製到覆銅板上。
一般方法是：
1、先在紙上畫出元件的位置（元件有大小）；然後畫引腳位置（比如集成塊的腳位，電容、電阻、二三極體的腳位）；
2、連接銅箔位置圖；
3、處理覆銅板的氧化層；
3、用復寫紙復寫到覆銅板；
4、打孔；
5、用腐蝕或刀刻製成板子；
6、覆銅板整體塗抹松香酒精溶液；
7、焊接元件。

⑧ 什麼是印刷電路的描繪

一、印刷電路的描繪方法

（1）根據設計在白紙上的印刷電路圖，在雙面復寫紙上再畫一次。在白紙背面即得到所需繪制的印刷電路圖了。在描圖前，用去污粉輕輕將銅箔去污，然後再用復寫紙把電路描繪到印製板有銅箔的一面上。

（2）將繪制(復寫上的)在銅箔上的電路與各元器件的實際尺寸(可用實物)逐個核對位置和孔距，為描圖做好充分准備。

（3）在基板上描圖可以用小楷毛筆或鴨嘴筆蘸上調好的油漆細心描繪。此法質量雖好，但油漆易干而要現用現配，比較麻煩。描好後，還要等油漆干後才能腐蝕。

可以用記號筆(市上有售)直接在敷銅板上描繪。記號筆描制後的墨跡幹得快，而且耐水。對於較細的線條就要使用細尖的記號筆，因而要同時准備幾支不同粗細的筆備用。記號筆液極易揮發，用後要插緊筆套。

簡單易行的方法是將松香末溶於小瓶中的無水酒精中，再滴數滴紫葯水，使之變為紫色，然後用鴨嘴筆或細毛筆繪出粗細不同的線條。用此法繪圖線條鮮明，描好的線路易干，描圖液配製簡易、造價低廉。

二、描圖要求

不論採用哪種方法描圖都要求描出的線條光潔，點要圓滑，線與線間的距離最好不要小於1毫米，點的直徑應不小於2毫米，以便於在鑽孔後，點的邊緣仍有0.5毫米的銅箔，而利焊接組件。

⑨ 如何設計和刀刻製作印製電路板

1、先在和電路板一樣大小的紙上根據元件大小和引腳距離大約擺好元件的位置，點出引腳洞的位置，然後畫出連接線，最後檢查是否合理、正確，這項工作有時要畫幾遍；
2、確認紙上的圖完全正確後，用復寫紙把紙上所有洞的位置點在電路板上，並畫出連接線；
3、打眼，（必須先打眼，再刻，如果先刻的話，打眼時容易帶起銅箔，使製作失敗）；
4、用刀刻出線路，注意要用單面刀鋒的，刀鋒斜的那一面是留住的銅箔，直的那一面是不要的銅箔；
5、刻完後，用細砂紙仔細打磨一遍，清理干凈；
6、整個銅箔面塗一層松香酒精溶液，利於焊接。

⑩ pcb製作八大流程

pcb電路板製作流程如下：

1、根據電路功能需要設計原理圖。根據需要進行合理的搭建該圖能夠准確的反映出該PCB電路板的重要功能以及各個部件之間的關系。