電路板包裝

Ⅰ 電路板包裝主要的客訴有哪些

少數、混板、斷板、包錯料號、未按規定片數包裝、規格寫錯、地址寫錯、未按客戶要求貼標示等等。

Ⅱ 柔性電路板有哪些包裝方式，怎麼樣包裝比較好

第一種方式：塑膠袋包裝，又稱柔韌袋包裝
適用產品：面積較大，外形簡單且無SMT要求的單面板
作業方式：將點好數的產品裝入小塑膠袋內，加入乾燥劑，用手擠出空氣後封口。貼好合格標簽（包含料號、數量、客戶名稱，日期等）裝箱入庫。
第二種方式：氣泡膜包裝
適用產品：須過SMT且單片出貨的雙面板
作業方式：首先對產品做烘烤處理（160℃ 2HR），目的是防止客戶SMT時出現爆板。冷卻後將點好數的產品排列整齊放入小氣泡膜袋內，用封口機封緊。取一個大氣泡膜袋，底層放入一個FR2隔板，把包裝好的小袋整齊排列在內，放入乾燥劑用封口機封緊，貼上合格標簽裝箱入庫。
第三種方式：真空包裝
適用產品：須過SMT且連片（set）出貨的雙面板，或者連片(set)出貨的屏蔽板。
作業方式：板與板之間用棉紙隔開，上、下層放FR2隔板，用橡皮筋扎緊固定。疊好的產品做烘烤處理（160℃ 2HR），屏蔽板可不做烘烤。烘烤後放入乾燥劑，用真空包裝機封好。
第四種方式：PET膜包裝
適用產品：鏤空板等。
作業方式：將產品整齊排列在有粘性PEI雙層包裝膜上，粘滿後粘上另一面PET，用手壓平。包好一疊後上、下層放FR2隔板固定。用大膠袋裝好，封口機封口，粘貼合格標簽裝箱入庫。。
第五種方式：吸塑盤包裝。
適用產品：已SMT好元件的單PCS產品
作業方式：將產品逐一放入吸塑盤中，放滿的盤交互疊加（設計時要加方向防呆標志，以免疊加時壓傷產品），裝箱入庫。吸塑盤可類似啤酒箱子一樣回收循環使用。
第六種方式：
適用產品：用於小尺寸的產品。
作業方式：柔性電路板在沖切外形之前，先將其貼在塗布有弱膠黏劑的聚酯托片上，再用刀模進行半切外形加工(嵌入式沖切)，就這樣原封不動交給用戶，用戶可以把柔性電路板取下來組裝，也可以先進行組裝，組裝結束後再從聚酯托膜上取下來。這無論對柔性電路板廠還是對用戶都可以大幅度提高工序效率。

Ⅲ 如何用最低成本包裝需要空運出國的電路板要能保證電路板不被碰壞，需要什麼材料，如何包裝，請詳細說明

厚度50毫米以上的導電泡沫海綿，可以保證飛機空投失誤不損壞。

Ⅳ 做電路板的廠 包裝和車間哪個累

應該是阻焊車間吧！

Ⅳ PCB線路板廠，包裝部門混周期如何預防

一般包裝部門不會全檢PCB板子的周期，所以混周期首先要從上工序開始管制，包裝部門按規范操作即可避免混周期。
具體來說是包裝的前一個工序，FQC或者FQA將PCB交接給包裝時，不同周期的PCB要分開裝筐，並且做出標識。包裝部門先檢查來料是否有混周期，如果混周期則退給前工序。然後作業時一次性只包裝一個周期的PCB，不要多個周期同時抽真空（同時抽真空要先標識周期）。其次是列印標簽時先統計各個周期的數量，列印對應的標簽，然後拿著標簽去貼在對應的PCB上，如果PCB實物和標簽對不上，那就說明包裝環節混周期了，要排查返工。

Ⅵ 請問你們做過pcb線路板包裝的，你們包裝部人員結構，各人員的具體分工，怎麼樣運行的

包裝z主要就是包裝成品的PCB，工序不復雜，主要分為：
1、包裝機設備的操作員----------------負責包裝；
2、標簽製作，PCB分類人員------------負責將成品PCB分類、數量清點，每包的標簽貼裝；
3、訂單、送貨單、發票核對裝箱員-----核對訂單，是否可以發貨，核對送貨單與實物是否一致。
這些工序各人員之間協作分工，共同完成待出庫PCB的包裝出貨。

Ⅶ 靖邦是如何對做好的PCB電路板進行包裝的

首先會將檢測合格的產品，進行隔開包裝。一般採用的包裝材料為防靜電氣泡袋、靜電棉、吸塑盤。包裝方式主要有兩種，一是用防靜電氣泡袋或靜電棉成卷狀，隔開包裝，是目前是最常用的包裝方式;二是按照PCBA的尺寸定做吸塑盤。放在吸塑盤中擺開包裝，主要對針較敏感、有易損貼片元件的PCBA板。

Ⅷ 電路板一般要用到什麼吸塑包裝 如托盤什麼的，。最好能發圖出來給我參考下；。

是需要這樣的包裝方式嗎，真空保護包裝，包裝材料：PE貼體膜，氣泡膜

Ⅸ 我這邊設計的電路板，想要包裝成成品，能推薦幾個可以設計的公司嗎

不知道你是在那裡？如果是成都的話？建議你找格*創設計公司！成都包裝設計他們排名前5！

Ⅹ PBC電路板半成品的包裝工藝流程是怎樣的

先是由其他的PBC電路板廠生產出那個廠所需要的電路板模樣，交給要板子的廠商，廠商再用插片機插上他所要的產品樣子，（用圖紙的）