1. 深圳有哪些大的PCB線路板廠
1、順易捷—深圳順易捷科技有限公司,是一家專注於印製線路板/PCB快速打樣、雙面、多層板大中小批量生產,同時提供鋼網、SMT和元器件一站式服務的綜合性高新技術企業。
2)崇達技術—崇達技術股份有限公司,1995年成立於深圳,是專業生產電路板的高新技術企業。產品廣泛應用於通信設備、工業控制、電源電子、醫療儀器、安防電子、航空航天和國防軍工等高科技領域。
3)祐良電子——深圳祐良電子有限公司,是一家高科技企業,公司產品為多層線路板、多層印製線路板等用於手機、平板電腦、筆記本電腦、工業電源、高清電視為主之高科技產品,產品遍布中國、香港、日本、美國、歐洲等世界各地。
4)深南電路——深南電路是一家典型的厚積薄發型企業。距離今日上市,這家從事高端印製電路板(PCB)研發和生產的中國大陸龍頭企業,已有33年的成長發展歷史,HW的PCB合作御用供應商。
5)滬士電子——滬士電子股份有限公司於1992年在江蘇省崑山市設立,並於2010年在深圳證券交易所中小企業板掛牌上市,股票代碼為:002463,股票簡稱為:滬電股份。目前,公司主導產品為應用於通訊、通信設備以及汽車的印製電路板。
(1)科成電路板擴展閱讀
PCB( Printed Circuit Board),中文名稱為印製電路板,又稱印刷線路板,是重要的電子部件,是電子元器件的支撐體,是電子元器件電氣連接的載體。分為剛性電路板和柔性電路板、軟硬結合板。
全球PCB產業產值占電子元件產業總產值的四分之一以上,是各個電子元件細分產業中比重最大的產業,產業規模達400億美元。同時,由於其在電子基礎產業中的獨特地位,已經成為當代電子元件業中最活躍的產業,2003和2004年,全球PCB產值分別是344億美元和401億美元,同比增長率分別為5.27%和16.47%。
中國印製電路行業經過近半個世紀的努力奮斗,現已經成為中國電子信息產業中不可缺少的重要基礎和保障,產值已居全世界第二位。2004年中國PCB的總產值已達到81.5億美元,進出口總額為89億美元。預計不用很久將會上升為全球第一。
參考資料
PCB_網路
2. 學設計電路,PCB要從怎麼開始,新手。
很多初學者對於學習硬體電路不知如何下手,其實「硬體電路」這個東西是由一部分一部分的「單元模塊電路」組成的,所謂的「單元模塊電路」包括:各種穩壓電源電路(像LM7805、LM2940、LM2576等)、運算放大器電路(LM324、LM358等)、比較器電路(LM339)、單片機最小系統、H橋電機驅動電路(MC33886、L298等)、RC/LC濾波、場效應管/三極體組成的電子開關等等。
現在不要以為電阻電容是最基礎的,「單元模塊電路」才是最基礎的東西,只有「單元模塊電路」才能實現最基礎的功能:穩壓、信號處理、驅動負載等。
把整塊電路分成好幾部分,學習起來就會容易很多了,今天看懂穩壓電源,明天看懂運算放大器……一個星期就能看懂一般的電路圖了,主要在於逐個領悟、各個擊破。單元電路網路圖片有的是,沒事多查查多問問。
光能看懂電路圖也是不夠的,還要有動手能力。
1、先能照著「單元模塊電路圖」在麵包板上搭建電路,使之能正常工作(看懂元器件PDF資料,了解元器件引腳排布和各個電氣參數);
2、緊接著能在萬能電路板(洞洞板)上焊接一塊電路,可以由幾部分單元電路組成的那種(這里「布線」一定要多學學!對往下學很有用);
3、在此基礎上學習Protel等電路設計軟體,能設計一整塊的電路板PCB。
學習電路一定要循序漸進,邊理論邊實踐。
謹以一家之言,希望能對你有所幫助!
參考資料: http://hi..com/liang110034/blog/item/c3127b518817e7481038c28d.html?timeStamp=1298293215531
3. 科榮線路板(深圳)有限公司怎麼樣
簡介:注冊號:****所在地:廣東省注冊資本:1000萬元人民幣法定代表:秦金坤企業類型:有限責內任公司(自然容人獨資)登記狀態:登記登記機關:深圳市市場監督管理局寶安局注冊地址:深圳市寶安區松崗街道江邊第一工業區創業四路142號
法定代表人:李少喜
成立時間:2003-04-07
注冊資本:7837.1249萬人民幣
工商注冊號:440306503303960
企業類型:有限責任公司
公司地址:深圳市寶安區松崗街道江邊第一工業區創業四路142號
4. 上海有哪些電路板廠好
美維和展華是比較早就使用INPLAN了,現在還要搞INCAM。 上海中大型的PCB廠有:美維電子版 港資 松江 多層 HDI板為主美維科技權 港資 松江 IC載板、COF等奧特斯 奧地利 閔行 多層 HDI展華 台資 青浦 多層 HDI其它中小的有普林、外開希都是松江的,做軟板的大點有伯樂,小的有埃富比西和溫良昌平,3家都在青浦。嘉定還有信泰光電,台資,做軟板和硬板,不是很大也不小,其次在嘉定有很多小廠,雙展、翔承貿、卓凱,還有很多啊,就不11列舉了。你可以首選奧特斯,但不知道用不用inplan,其次是美維,這兩家待遇還行吧在這個行業。
5. 電路板PCB依材質可分幾種都用在哪
主流的PCB材質分類主要有以下幾種:使用FR-4(玻纖布基)、CEM-1/3(玻纖和紙的復合基板)、FR-1(紙基覆銅板)、金屬基覆銅板(主要是鋁基,少數是鐵基)以上為目前比較常見的材質類型,一般統稱為剛性PCB。
前三種普遍適合應用於高性能電子絕緣要求的產品,如FPC補強板,PCB鑽孔墊板,玻纖介子,電位器碳膜印刷玻璃纖維板,精密遊星齒輪(晶片研磨),精密測試板材,電氣(電器)設備絕緣撐條隔板,絕緣墊板,變壓器絕緣板,電機絕緣件,研磨齒輪,電子開關絕緣板等。
而金屬基覆銅板是電子工業的基礎材料,主要用於加工製造印製電路板(PCB),廣泛用在電視機、收音機、電腦、計算機、移動通訊等電子產品。
(5)科成電路板擴展閱讀:
PCB( Printed Circuit Board),中文名稱為印製電路板,又稱印刷線路板,是重要的電子部件,是電子元器件的支撐體,是電子元器件電氣連接的載體。由於它是採用電子印刷術製作的,故被稱為「印刷」電路板。
電子設備採用印製板後,由於同類印製板的一致性,從而避免了人工接線的差錯,並可實現電子元器件自動插裝或貼裝、自動焊錫、自動檢測,保證了電子設備的質量,提高了勞動生產率、降低了成本,並便於維修。
PCB之所以能得到越來越廣泛地應用,因為它有很多獨特優點,概栝如下。
1 可高密度化。數十年來,印製板高密度能夠隨著集成電路集成度提高和安裝技術進步而發展著。
2 高可靠性。通過一系列檢查、測試和老化試驗等可保證PCB長期(使用期,一般為20年)而可靠地工作著。
3 可設計性。對PCB各種性能(電氣、物理、化學、機械等)要求,可以通過設計標准化、規范化等來實現印製板設計,時間短、效率高。
4 可生產性。採用現代化管理,可進行標准化、規模(量)化、自動化等生產、保證產品質量一致性。
5 可測試性。建立了比較完整測試方法、測試標准、各種測試設備與儀器等來檢測並鑒定PCB產品合格性和使用壽命。
6 可組裝性。PCB產品既便於各種元件進行標准化組裝,又可以進行自動化、規模化批量生產。同時,PCB和各種元件組裝部件還可組裝形成更大部件、系統,直至整機。
7 可維護性。由於PCB產品和各種元件組裝部件是以標准化設計與規模化生產,因而,這些部件也是標准化。所以,一旦系統發生故障,可以快速、方便、靈活地進行更換,迅速恢服系統工作。當然,還可以舉例說得更多些。如使系統小型化、輕量化,信號傳輸高速化等。
接點加工
防焊綠漆覆蓋了大部份的線路銅面,僅露出供零件焊接、電性測試及電路板插接用的終端接點。該端點需另加適當保護層,以避免在長期使用中連通陽極(+)的端點產生氧化物,影響電路穩定性及造成安全顧慮。
【電鍍硬金】在電路板的插接端點上(俗稱金手指)鍍上一層鎳層及高化學鈍性的金層來保護端點及提供良好接通性能,其中含有適量的鈷,具有優良的耐磨特性。
【噴錫】在電路板的焊接端點上以熱風整平的方式覆蓋上一層錫鉛合金層,來保護電路板端點及提供良好的焊接性能。
【預焊】在電路板的焊接端點上以浸染的方式覆蓋上一層抗氧化預焊皮膜,在焊接前暫時保護焊接端點及提供較平整的焊接面,使有良好的焊接性能。
【碳墨】在電路板的接觸端點上以網版印刷的方式印上一層碳墨,以保護端點及提供良好的接通性能。
6. 我想學習設計電路板,但不知道從什麼地方開始呢
買兩本書,先是『protel99'基礎應用,然後『高級應用』,最後參考下一些現成產品的原件布局,掌握布局的要領,再深入就是EMC的設計、信號完整性、高速信號的設計。
7. 自己設計製造電路板上的電子元件,比如晶元啊什麼的,都需要學哪些科目
現在晶元很熱。晶元製造不是靠個人完成的而精密設備製造的。現在晶元已經進入納米水平。人眼是無法看見的。
8. 電路板怎麼做需要什麼
1.全面准備並了解訂單資料(客戶制單、生產工藝、最終確認樣、面/輔料樣卡、確認意見或更正資料、特殊情況可攜帶客樣,或者大貨樣,船樣之類),確認所掌握的所有資料之間製作工藝細節是否統一、詳盡。對指示不明確的事項詳細反映給相關工廠技術部和業務部,以便及時確認。
2、務必保證本公司與外加工廠之間所有要求及資料詳細並明確、一致!(最好要有文字證明)
3、 事先盡可能多地了解各加工廠的生產、經營狀況並對工廠的優/劣勢進行充分評估,做到知根知底。 4、 跟單員言行、態度均代表本公司,因此與各業務單位處理相應業務過程中,須把握基本原則、注意言行得體、態度不卑不亢。嚴禁以任何主觀或客觀理由對客戶(或客戶公司跟單員)有過激的言行。處理業務過程中不能隨意越權表態,有問題及時請示公司決定。
5、預先充分估量工作中問題的潛在發生性,相應加強工作力度,完善細化前期工作,減少乃至杜絕其發生的可能性。不以發現問題為目的,預先充分防範、工作中重復發掘、及時處理問題並總結經驗,對以後的工作方式和細則進一步完善方為根本之道。
6、訂單跟單員與訂單負責人(操作員)要保持密切的聯系,出於雙方的利益著想,雙與對方溝通,將問題降到最低限度。
二、 生產過程中的驗貨工作程序:
1、 面/輔料到廠後,督促工廠最短時間內根據發貨單詳細盤點,並由工廠簽收。若出現短碼/少現象要親自參與清點並確認。
2、 如工廠前期未打過樣品,須安排其速打出投產前樣確認,並將檢驗結果書面通知工廠負責人和工廠技術科。特殊情況下須交至公司或客戶確認,整改無誤後方可投產。
3、校對工廠裁剪樣版後方可對其進行版長確認,詳細記錄後的單耗確認書由工廠負責人簽名確認,並通知其開裁。
4、根據雙方確認後的單耗要與工廠共同核對面/輔料的溢缺值,並將具體數據以書面形式通知公司。如有欠料,須及時落實補料事宜並告知加工廠。如有溢余則要告知工廠大貨結束後退還我司,並督促其節約使用,杜絕浪費現象。
5、 投產初期必須每個車間、每道工序高標准地進行半成品檢驗,如有問題要及時反映工廠負責人和相應管理人員,並監督、協助工廠落實整改。
6、 每個車間下機首件成品後,要對其尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致地檢驗。出具檢驗報告書(大貨生產初期/中期/末期)及整改意見,經加工廠負責人簽字確認後留工廠一份,自留一份並傳真公司。
7、每天要記錄、總結工作,制定明日工作方案。根據大貨交期事先列出生產計劃表,每日詳實記錄工廠裁剪進度、投產進度、產成品情況、投產機台數量,並按生產計劃表落實進度並督促工廠。生產進度要隨時匯報公司。
8、 針對客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的製作、質量要求,要監督、協助加工廠落實到位,並及時匯報公司落實情況。
9、成品進入後整理車間,需隨時檢查實際操作工人的整燙、包裝等質量,並不定期抽驗包裝好的成品,要做到有問題早發現、早處理。盡最大努力保證大貨質量和交期。
10、大貨包裝完畢後,要將裁剪明細與裝箱單進行核對,檢查每色、每號是否相符。如有問題必須查明原因並及時相應解決。
11、 加工結束後,詳細清理並收回所有剩餘面料、輔料。
12、 對生產過程中各環節(包括本公司相應部門和各業務單位)的協同配合力度、出現的問題、對問題的反應處理能力以及整個定單操作情況進行總結,以書面形式報告公司主管領導。
13、在檢查過程中一定要公平,真實。不能收到廠家的一點點好處,而忘了自己的職責檢舉