① 電路板不上錫怎麼辦
電路板不上錫,多方找下原因,電子產品本身問題,焊接材料問題專,還有是不是操作屬方面,使用的產品規范沒。DXT-398A助焊劑在過波峰焊後,焊點不飽滿,可以試下是不是設備噴FLUX或大或者小了。
2:檢查波峰是否預熱溫度過高:
3:電子電路板是否有污染;
4:錫爐其他金屬含量超標。
5:電路焊接材料選純度高的,合適的產品溫度。。。
② 電路板上電線焊不上去
可能是覆銅板沒啦,只剩下塑料基板,當然焊不上啦,但可以用銅線連接。
③ 電烙鐵為什麼焊不住電路板上的電子原件!(焊錫不粘)
將 烙鐵頭用銼刀銼一下,平麵包括四周,銼好後通電,等 烙鐵溫度夠後在 烙鐵頭上加錫(注意不要先用焊錫膏), 烙鐵頭上有焊錫時拔掉電源,冷卻後用就行了
④ 電路板電線焊不上去(粘不住)
樓主好助焊劑錫條DXT-398A,看下是不是焊點氧化,然後用DXT-N5焊錫絲看看,可以焊接五金端子,焊鎳產品。
⑤ 電路板上的焊點沒了,怎麼辦焊接啊
如果銅箔足夠寬,可以把銅箔上面的助焊劑刮掉,上錫,把元件插入焊孔版,再把原件退壓倒權焊接在上錫的相應銅箔上面即可。
將脫落的焊盤用刀切掉切到未脫落處,防止電路順著脫落處擴大,如果你的元件引腳夠長,可以將切斷後的電路接頭處的絕緣漆刮掉,上好焊錫將遠見的引腳焊。
在焊接時焊盤脫落多是因為焊接時間過長或反復焊接造成溫度過高,焊盤銅片反復膨脹才會脫落,在焊接的時候要多加註意這點防止更多的脫落。
(5)電路板焊不上擴展閱讀:
注意事項:
使用的焊台溫度不夠或烙鐵頭吃錫能力太差,一般情況下加點助焊膏烙鐵一碰自然焊點分開,焊點光亮,多餘的錫烙鐵帶走。
如果你的元件引腳不夠長,可以使用一段細導線上好焊錫順著焊盤孔穿過後焊接在元件引腳,另一頭焊接在焊盤接頭處並使用熱熔膠固定防止再次開焊脫落。
要是脫焊的焊盤元件引腳周圍有同一線路上的元件,可以直接將元件引腳焊接在那個元件的引腳上,廢棄原焊盤,當然,焊接的時候一定看清不能焊串位防止燒壞元件。
⑥ 電路板不上錫焊怎麼辦焊了就馬上變成亂七八糟的一坨。
1.銅箔氧化抄或有油污?用襲無水酒精擦一擦,氧化嚴重可用細砂紙輕輕輕把焊點處擦亮再點上松香水。
2.烙鐵功率小?換一支大的試試。但焊電子線路板烙鐵一般不能超過35瓦。
3.焊錫絲最好是用低熔點的,換一卷焊錫絲試試。
⑦ 電烙鐵為什麼焊不住電路板上的電子原件,(
電子板PCB和元件在焊接方面,焊接材料是不是選對了呢DXT-V8用補焊,操作是不是到位,焊接溫度到不到
⑧ 為什麼電路板元件焊不掉,我有電烙鐵,但是焊上去元件的腳時融不斷
你好:
——★1、「用電烙鐵融掉元件的腳時,發現焊不掉」...是電烙鐵溫度較低(版功率偏小)的緣故,權焊錫中是不可能「混合了其他耐高溫材料」的。
——★2、多隻引腳的元器件(如集成電路、電視機行輸出變壓器等),輪流焊各腳時,其他各腳會很快冷卻,使拆卸焊接困難。
——★3、【解決的辦法】:①、使用較大功率的電烙鐵,一般(拆卸)用50W較好;②、使用特殊結構的「吸錫電烙鐵」,即可非常容易的拆卸元器件的。
⑨ 為什麼電路板元件焊不掉,我有電烙鐵,但是焊上去元件
電路板補焊錫絲DXT-V8你是要熔掉焊錫點,還是要焊接上哇,焊錫有個熔點哦,你看看達到預熱溫度沒有。
⑩ 線路板貼片加工後焊盤焊不上錫怎麼辦
焊盤不上錫是關鍵性的異常,需要先反饋給品質,由品質全權處理。
自行處理的方案內如下:
1、用菲容林水清洗一下焊盤表面,再手動焊接一下,如果還焊接不上,說明線路板本身有問題,反饋給線路板供應商解決;
2、如果手動能焊接上,說明是焊盤表面有什麼臟污之類,那先對焊盤清理一下,再對不上錫的位置手動焊接。